Rangli quti odatda bir nechta ranglardan tayyorlanadi. Rangli qutini bosib chiqarishdan keyingi jarayon tovarlarning umumiy ko'rinishi va rangini ta'kidlaydi va iste'molchilarga kuchli vizual tuyg'u beradi. U tibbiyot, kosmetika va boshqa sohalarda, mahsulot qadoqlash va boshqa sohalarda keng qo'llanilgan. Ushbu maqola ... tomonidan tashkil etilgan.Shanxay kamalagi to'plamirangli qutini chop etishdan keyingi jarayonning tegishli mazmuni va keng tarqalgan muammolarni baham ko'rish.
Rangli qutiBu karton va mikro gofrirovka qilingan kartondan yasalgan katlanadigan qog'oz qutisi va mikro gofrirovka qilingan qog'oz qutisini anglatadi. Odatda ichki qadoqlash va tashqi qadoqlash o'rtasida o'rta qadoqlash usuli sifatida ishlatiladi.
01 Bosishdan keyingi jarayon
Rangli qutini chop etishdan keyingi jarayon bronzlash, moylash, UV laklash, abrazivlash, plyonka qoplamasi konkav-konveks, kesish va boshqa jarayonlarni o'z ichiga oladi.
02 Haddan tashqari yog'
Jarayon printsipi
O'lchov rulosi yo'naltirilgan va doimiy tezlikda aylanadi va aylanish yo'nalishi qoplama rulosining aylanish yo'nalishiga teskari; Shu tarzda, qoplama rulosining yuzasidagi qoplama qatlami bir xil bo'ladi, bosilgan material yuzasi qoplama rulosining o'qi yuzasi bilan aloqa qiladi va qoplama qoplama yopishqoqligi va rulo guruhi bosimi ta'sirida teng ravishda qoplanadi.
Turi va quritish usuli
Yog 'turiga ko'ra, uni quyidagi turlarga bo'lish mumkin.
1) Suv ustidagi moy
2) Haddan tashqari porlash moyi
3) Superplastik moy
4) Overpolish moyi
Yog'ni quritish usuli: infraqizil quritish
Eslatma: Ikki tomonlama yog'langan mahsulotlarni olishdan oldin vertikal ravishda qo'yish va quritish kerak. Chunki ikki tomonlama yog'langan mahsulotlarni yopishtirish oson.
texnik talab
Rangsiz, yaltiroq, tez quriydigan, kimyoviy qarshilik va boshqa xususiyatlaridan tashqari, sirlash moyi quyidagi xususiyatlarga ham ega bo'lishi kerak:
1) Plyonka yuqori shaffoflikka ega va rangi o'zgarmaydi. Rasm va matn quriganidan keyin rangini o'zgartirmaydi. Bundan tashqari, u quyosh ta'sirida yoki uzoq vaqt ishlatilganda rangi o'zgarmasligi yoki sarg'aymasligi kerak.
2) Film ma'lum bir aşınma qarshilikka ega.
3) U ma'lum bir egiluvchanlikka ega. Bosilgan material yuzasida har qanday lak bilan hosil qilingan yorqin plyonka qog'oz yoki kartonning egiluvchanligiga moslashish uchun yaxshi egiluvchanlikni saqlab qolishi kerak va shikastlanmaydi, yorilib ketmaydi yoki po'stlog'idan tozalanmaydi.
4) Plyonka yaxshi ekologik qarshilikka ega. Atrof-muhitdagi kuchsiz kislota yoki kuchsiz asos bilan aloqa qilish natijasida uning ishlashini o'zgartirishga yo'l qo'yilmaydi.
5) Bosilgan material yuzasiga ma'lum darajada yopishadi. Sirt tasviri va matnli siyoh qatlamining integral zichlik qiymatining ta'siri tufayli bosilgan materialning sirtga yopishishi sezilarli darajada kamayadi. Quritilgandan keyin quruq plyonkaning yorilishi va po'stlanishining oldini olish uchun plyonka kuchli yopishishga ega bo'lishi va siyohga va siyoh uchun turli xil yordamchi materiallarga ma'lum darajada yopishishi talab qilinadi.
6) Yaxshi tekislash va silliq plyonka yuzasi. Bosma materiallarning sirt singdiruvchanligi, silliqligi va namlanishi juda katta farq qiladi. Yaltiroq qoplamaning turli mahsulot yuzalarida silliq plyonka hosil qilishi uchun yaltiroq moy yaxshi tekislash xususiyatiga ega bo'lishi va plyonka hosil bo'lgandan keyin plyonka yuzasi silliq bo'lishi kerak.
7) Bosmadan keyingi ishlov berish uchun keng moslashuvchanlikka ega bo'lish talab etiladi. Masalan, zarhallash va ekranli chop etish.
ta'sir omili
1) Qog'oz ishlashi
Qog'ozning moy sifatiga ta'siri asosan qog'ozning silliqligida aks etadi. Yuqori silliqlikka ega qog'oz moylangandan keyin ajoyib ta'sir ko'rsatadi, past silliqlikka ega qog'oz esa moy o'tkazuvchanligining past ta'siriga ega, chunki abraziv yog'i qo'pol sirtli qog'oz tomonidan so'riladi. Bu muammoni hal qilish uchun ikki marta moy kerak bo'ladi.
2) Harorat
Yog'ning o'tish harorati 18-20 ℃ bo'lib, yog'ning o'tish effekti eng yaxshisidir. Qishda yog'ni qattiqlashtirish oson va yog' o'tgandan keyin mahsulot yuzasidagi yog' notekis bo'ladi.
3) Bosma siyohning oynalar sifatiga ta'siri
Bosib chiqarilgandan keyin yog'lanishi kerak bo'lgan mahsulotlar uchun ishlatiladigan siyoh erituvchiga va issiqlikka chidamli bo'lishi kerak. Aks holda, bosilgan material rangini o'zgartiradi yoki ajinlar hosil qiladi. Shuning uchun, yog'langan mahsulotni tanlashda quyidagi narsalarga e'tibor berish kerak:
Spirtga chidamli, efir erituvchisi, kislota-ishqorga chidamli siyohni tanlash kerak
Bardoshli va yaxshi yaltiroq siyohdan foydalanish kerak
Qog'ozga yaxshi yopishadigan siyoh tanlanishi kerak
4) Bosma kristallanishining abraziv sifatiga ta'siri
Bosma materiallarning kristallanish hodisasi asosan bosma materiallar juda uzoq vaqt joylashtirilganligi, bosma siyoh maydoni juda katta bo'lganligi va quritish yog'i juda ko'p qo'shilganligi kabi sabablarga bog'liq. Siyoh plyonkasi qog'oz yuzasida kristallanish hodisasini keltirib chiqaradi. Kristallanish hodisasi yog'ning qoplanmaganligiga yoki "dog'lar" va "dog'lar" paydo bo'lishiga olib keladi.
Tez-tez so'raladigan savollar tahlili
Yorqinlikning pastligi (masalan, PDQ rangli qog'ozdan himoya qilish - Weida yuqori kulrang fon oq)
sabab:
1) Muhr qog'oz sifati past, yuzasi qo'pol va kuchli singdiruvchanlikka ega
2) Qoplama sifati past va plyonka porlashi past
3) Qoplama konsentratsiyasi past, qoplama miqdori yetarli emas va qoplama juda yupqa
4) Quritish harorati past va erituvchining uchuvchanlik tezligi sekin
hisob-kitob shartlari:
1) Qog'oz sifatsiz bo'lsa, avval jilolovchi astarni surting, keyin quritgandan keyin jilolang
2) Qoplama konsentratsiyasini oshiring va qoplama miqdorini mos ravishda oshiring
3) Quritish haroratini oshiring va qoplama erituvchisining uchuvchanligini tezlashtiring
4) Bo'yoqni almashtiring
Yog 'notekis o'tishi va mahalliy plastikning yomon singdirish effekti
sabab:
1) Plastik yutilish moyi va Tianna suyultirish paytida teng ravishda aralashtirilmaydi
2) Juda suyuq yog'
3) Blister moyi juda yuqori yopishqoqlikka va yomon tekislashga ega
4) Plastik yutilish yog'ining plastik yutilish ta'siri yomon
hal qiluvchi:
1) Miqdoriy ravishda suyultiring va teng ravishda aralashtiring
2) Miqdoriy moylash
3) Tianna suvi bilan suyultiring, va turli yog'lar turli nisbatlarga ega
4) Moyni almashtiring
03 UV lak
ta'rif
UV lak - bu shaffof qoplama, shuningdek, UV lak deb ham ataladi. Uning vazifasi substrat yuzasiga qoplamani purkash yoki rulonlash, so'ngra sirtni qattiqlashtirish uchun UV chiroq nurlanishi orqali uni suyuq holatdan qattiq holatga o'tkazishdir. U tirnalishga chidamlilik va tirnalishga chidamlilik funktsiyasiga ega va sirt yorqin, chiroyli va silliq ko'rinadi.
Tez-tez so'raladigan savollar tahlili
Yomon porlash va yorqinlik
asosiy sabab:
1) UV yog'ining yopishqoqligi juda kichik va qoplamasi juda yupqa
2) Etanol kabi reaktiv bo'lmagan erituvchilarning haddan tashqari suyultirilishi
3) Noto'g'ri qoplama
4) Qog'oz juda ko'p suvni yutadi
5) Yelimlovchi aniloks rulonining laminatsiyasi juda nozik va moy ta'minoti yetarli emas
Yechim: qog'ozning turli sharoitlariga qarab, UV lakning yopishqoqligi va qoplama miqdorini to'g'ri oshiring: qog'ozga kuchli singdirish bilan astar qatlami qo'llanilishi mumkin.
Yomon quritish, to'liq qotib qolmaslik va yopishqoq sirt
asosiy sabab:
1) Ultrabinafsha nurlanish intensivligining yetarli emasligi
2) UV chiroq naychasining qarishi, yorug'lik intensivligining pasayishi
3) UV lakni saqlash vaqti juda uzoq
4) Reaksiyada ishtirok etmaydigan juda ko'p erituvchi
5) Mashina tezligi juda tez
Yechim: Qattiqlashish tezligi 0,5 sekunddan kam bo'lganda, yuqori bosimli simob chiroqning quvvati odatda 120 Vt/sm3 dan kam bo'lmasligi kerak; Chiroq naychasini o'z vaqtida almashtirish kerak. Agar kerak bo'lsa, quritishni tezlashtirish uchun ma'lum miqdorda UV lakni qattiqlashtirish tezlatgichini qo'shing.
Bosilgan material yuzasiga UV lakni surtish mumkin emas va bosma gullab-yashnamoqda
asosiy sabab:
1) UV lakning yopishqoqligi juda kichik va qoplama juda yupqa
2) Siyoh o'rta notasi siyoh yog'i yoki quruq yog' miqdori juda yuqori
3) Siyoh yuzasi kristallangan
4) Murakkab yuzasida ortiqcha yopishishga qarshi material (silikon moyi)
5) Yelimlovchi aniloks rolikining ekran simi juda yupqa
6) Qurilish texnologiyasidagi muammolar (texniklar malakali emas)
Yechim: UV oynalarini talab qiladigan mahsulotlar uchun, ma'lum shartlarni yaratish uchun chop etish paytida tegishli choralar ko'rilishi kerak: UV lak mos ravishda qalinroq bo'lishi mumkin va kerak bo'lganda astar yoki maxsus lak formulasidan foydalanish kerak.
UV lak qoplamasi notekis, chiziqlar va apelsin po'stlog'i bilan
asosiy sabab:
1) UV lak yopishqoqligi juda yuqori
2) Yelimlovchi aniloks rolikining ekran simi juda qalin (qoplama miqdori juda katta) va yuzasi silliq emas
3) Qoplama bosimining notekisligi
4) UV lakning yomon tekislanishi
Yechim: lakning yopishqoqligini va qoplama miqdorini kamaytiring; Bosimni teng ravishda sozlang; Qoplama roligi sayqallanishi kerak; Yorqin tekislovchi vosita qo'shing.
UV lakasi yomon yopishishga ega
asosiy sabab:
1) Bosma siyoh yuzasining kristallanishi
2) Bosma siyohdagi noto'g'ri yordamchi moddalar
3) UV lakning o'zi yetarlicha yopishmaydi
4) Noto'g'ri UV nurlanishi sharoitlari
Yechim: Bosib chiqarish jarayonida sirlash shartlarini oldindan ko'rib chiqish kerak; Yopishishni kuchaytirish uchun bosilgan mahsulotni astar bilan qoplash kerak.
UV lak qalinlashadi va gel fenomeniga ega
asosiy sabab:
1) UV lakni saqlash vaqti juda uzoq
2) UV lakasi qorong'i joyda to'liq saqlanmaydi
3) UV lakni saqlash harorati yuqori tomonda
Yechim: UV lakning samarali foydalanish muddatiga e'tibor bering va uni qat'iy qorong'i joyda saqlang. Saqlash harorati 5 ~ 25 ℃ bo'lishi kerak.
Katta qoldiq hid
asosiy sabab:
1) UV lak bilan quritish to'liq emas
2) Ultrabinafsha nurlarining yetarli emasligi yoki qarish ultrabinafsha chiroq
3) UV lakasi kislorodga qarshi aralashuv qobiliyatiga ega emas
4) UV lakka reaktiv bo'lmagan erituvchining haddan tashqari qo'shilishi.
Yechim: UV lak to'liq quritilishi va shamollatishni kuchaytirish kerak. Agar kerak bo'lsa, lak turini o'zgartiring.
04jilo xulosasi
Bosilgan material qog'oz oziqlantirish stoli orqali isitish roligi va bosim roligi orasidagi yorug'lik tasmasiga kiritiladi. Issiqlik va bosim ta'sirida qoplama qatlami kalenderlash uchun yorug'lik tasmasiga biriktiriladi.
ta'sir omili
1) Polishing moyining qoplama miqdori
Juda kam qoplama, quritish va abrazivlashdan keyin yomon silliqlik, juda ko'p qoplama, narxning oshishi, sekin quritish qog'ozning mo'rtlashishiga olib keladi va abrazivlash paytida bosma yuzasi yorilib ketishi oson.
2) Jilo harorati
Agar harorat juda yuqori bo'lsa, deformatsiya kuchayadi, harorat juda past bo'ladi va abraziv silliqligi past bo'ladi. Sanoat tajribasiga ko'ra, 115-120 ℃ abrazivlash uchun eng yaxshi harorat hisoblanadi.
3) Yonish bosimi
Bosim juda katta bo'lganda bosma yuzasi yorilishi va tozalanishi qiyin, bosim juda kichik bo'lganda esa abrazivlashdan keyingi silliqlik yomon bo'ladi va bosim 150 ~ 180 kg / m2 da boshqariladi.
4) Jilo tezligi (quritish vaqti)
Qisqa muddatli qattiqlashish vaqti, yomon abraziv silliqligi va bo'yoqning siyohga yopishish kuchining pastligi. Yuqori qatlamning sifati qattiqlashish vaqtining oshishi bilan ortadi va 6-10 m/min dan keyin oshmaydi.
5) Zanglamaydigan po'latdan yasalgan elektrokaplama abraziv kamar
Zanglamaydigan po'lat qoplama abraziv kamar deb ataladi, bu abraziv jarayonining asosiy qurilmasi hisoblanadi. Yorug'lik kamarining silliqligi va yorqinligi oyna porlash effekti va qoplamaning mahsulot sifatini belgilaydi.
3. Tez-tez so'raladigan savollar
Jilolangan plyonka yuzasi chiziqli va gulli
sabab:
1) Polishing yog'i yuqori yopishqoqlik va qalin qoplamaga ega
2) Polishing moyi yomon tekislangan va notekis qoplamaga ega
3) Bosilgan materialning yuzasi chang bilan qoplangan
4) Polishing harorati polishing moyini yumshatish uchun juda past
5) Jilo bosimi juda past
hisob-kitob shartlari:
1) Bosma siyoh abrazivlashdan oldin to'liq quruq bo'lishi kerak
2) Jilo beruvchi moyning yopishqoqligini to'g'ri kamaytiring va tekislash xususiyatini yaxshilang (Tianna suvi bilan birga)
3) Jilo harorati va bosimini to'g'ri oshiring
Chop etilgandan keyin qog'oz yorilib ketadi
sabab:
1) Yuqori abrazivlash harorati bosilgan materialning suv miqdorini kamaytiradi va qog'oz tolasini mo'rt qiladi;
2) Yuqori abraziv bosim qog'ozning moslashuvchanligi va cho'ziluvchanligini yomonlashtiradi;
3) Jilo beruvchi yog'ning egiluvchanligi past;
4) Polishingdan keyingi ishlov berish sharoitlari mos emas.
hal qiluvchi:
1) Polishing sifatiga javob berish sharti bilan harorat va bosimni to'g'ri pasaytiring;
2) Mo'rt qog'oz abrazivdan so'ng darhol qayta ishlanmasligi kerak va bosilgan materialning suv miqdorini o'zgartirish uchun samarali choralar ko'rilishi kerak.
3) Agar sinish hodisasi jiddiy bo'lsa, uni orqa tomondan suv toshishi orqali hal qilish mumkin.
05 Film qoplamasi
xulosa
Plyonka qoplamasi - bu bosilgan material yuzasiga plastik plyonkani qoplash va uni yopishtiruvchi vosita yordamida qizdirish va bir-biriga bosish jarayonidir.
Qoplama jarayoni quyidagilarga bo'linadi: ya'ni, qoplama va oldindan qoplama
Hozirgi vaqtda Xitoyda eng ko'p ishlatiladigan qoplama tezkor qoplama hisoblanadi.
Tezkor qoplama plyonkasini yelim turiga ko'ra moyli plyonka qoplamasi va suvga asoslangan plyonka qoplamasiga bo'lish mumkin
Tezkor qoplama plyonkali mashinaning strukturaviy diagrammasi.
ita'sir omili
1) Bosma material plyonka qoplamasi sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi
Sirt toza. Bir xil qalinlikdagi va yuqori egilish kuchiga ega materiallarning plyonka qoplama effekti idealdir.
2) Siyohning plyonka qoplamasi sifatiga ta'siri juda aniq
Bosilgan materialning qalin siyoh qatlami yoki bosilgan tasvir va matnning katta maydoni siyohning tolaning teshiklarini yopishiga, yopishqoqning kirib borishi va tarqalishiga to'sqinlik qilishiga va bosilgan materialning plastik plyonkaga yopishishini qiyinlashtirishiga olib keladi, bu esa pufakchalarga moyil bo'ladi.
Siyoh to'liq qurimasdan oldin qoplanadi. Siyoh tarkibidagi yuqori qaynash haroratiga ega erituvchi plyonkani kengaytirish va cho'zish oson. Plyonka qoplangandan so'ng, mahsulot pufakchalarga aylanadi va plyonkani olib tashlaydi.
3) Bosib chiqarish jarayoni plyonka qoplamasi sifatiga ta'sir qiladi
Oddiy oltin va kumush siyoh bilan bosilgan mahsulotlar plyonka qoplamasi uchun yaroqsiz, chunki quritish jarayonida metall kukuni siyohdan osongina ajralib chiqadi va ajratilgan metall kukuni siyoh qatlami bilan yopishtiruvchi o'rtasida to'siq hosil qiladi, bu ikkalasining samarali kombinatsiyasiga ta'sir qiladi. Ushbu mahsulot bir muddat joylashtirilgandan so'ng pufakchaga aylanadi.
4) Atrof-muhit harorati va namligining ta'siri
Bosma materialning namlik miqdoridagi o'zgarishlar (namlikni yutish, suvsizlanish) asosan issiq presslash va laminatsiyalash paytida mahsulot chetida sodir bo'ladi, bu plyonka bilan yaxshi yopishishni hosil qilish oson emas, ajinlar hosil qilish oson va mahsulotning silliq ishlab chiqarilishiga ta'sir qiladi.
Materiallarga talablar
Filmning shaffofligi qanchalik yuqori bo'lsa, qoplangan bosmaning eng yaxshi ravshanligini ta'minlash shunchalik yaxshi bo'ladi.
Yaxshi yorug'lik qarshiligiga ega va uzoq vaqt yorug'lik ta'sirida rangini o'zgartirmaydi
Erituvchilar, yopishtiruvchi moddalar, siyohlar va boshqa kimyoviy moddalar bilan aloqa qilish uchun u yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega bo'lishi kerak
Oq dog'lar, ajinlar, teshiklar yo'q
Sirt energiyasi keyingi jarayonning qayta ishlash talablariga javob berishi kerak va agar uni bronzalash kerak bo'lsa, sirt energiyasi 38 dindan ortiq bo'lishi kerak.
Keng tarqalgan filmlarga PET va BOPP filmlari kiradi
Tez-tez so'raladigan savollar tahlili
Kesilgandan keyin mahsulotning burishishi
1) Plyonka tarangligi juda katta, bu plyonkaning cho'zilishi va deformatsiyasiga olib keladi. Plyonka taranglik moslamasini sozlash mumkin
2) Katta o'rash kuchlanishi plyonka va qog'ozni bir vaqtning o'zida deformatsiya qiladi. O'rash kuchlanish moslamasini sozlang
3) Ishlab chiqarish muhitining namligi yuqori. Ishlab chiqarish ustaxonasining harorati va namligi 60% da nazorat qilinishi kerak.
4) Quritish vaqti qisqa. Kesishdan oldin 4 soatga qoldirilishi kerak
Qog'oz yuzasini qayta ishlash samaradorligini taqqoslash.
06 Homiladorlikdan oldingi test
Rangli quti mahsulotlarining tegishli sinov elementlari:
1) Simulyatsiya qilingan transport sinovi
Aşınma sinovi
Portlash kuchini sinash
Tomchi sinovi
2) Simulyatsiya qilingan muhit sinovi
Qarish testi
Issiq va sovuq sinov va tsikl sinovi
3) Jarayondan keyingi simulyatsiya sinovi
Agar mijoz mijozning standartlariga rioya qilishni talab qilsa, agar mijoz kompaniyaning standartlariga rioya qilishni talab qilmasa, mahsulot sifatini ta'minlash uchun tegishli sinovlar o'tkazilishi kerak.
Shanxay kamalak sanoat shirkati, ltdkosmetik qadoqlash uchun bir martalik yechimni taqdim etadi. Agar sizga mahsulotlarimiz yoqsa, biz bilan bog'lanishingiz mumkin,
Veb-sayt:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Nashr vaqti: 2023-yil 15-fevral