رەڭلىك قۇتا بېسىش جەريانىنى قىسقىچە تونۇشتۇرۇش ۋە كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەرنى تەھلىل قىلىش

رەڭ قۇتىسى ئادەتتە بىر قانچە رەڭدىن ياسىلىدۇ. رەڭ قۇتىسىنى بېسىپ چىقىرىش جەريانى تاۋارلارنىڭ ئومۇمىي كۆرۈنۈشى ۋە رەڭگىنى گەۋدىلەندۈرىدۇ، ھەمدە ئىستېمالچىلارغا كۈچلۈك كۆرۈش تۇيغۇسى بېرىدۇ. ئۇ تېبابەت، گىرىم بۇيۇملىرى ۋە باشقا كەسىپلەردە، مەھسۇلات ئورالمىسى ۋە باشقا كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىپ كەلدى. بۇ ماقالە تۆۋەندىكىلەر تەرىپىدىن تەشكىللەنگەن:شاڭخەي رەسساملىق ئورالمىسىرەڭلىك قۇتىنى بېسىپ چىقىرىش جەريانى ۋە ئورتاق مەسىلىلەرنىڭ ئالاقىدار مەزمۇنىنى ئورتاقلىشىش.

 رەڭ قۇتىسىقاتلىنىدىغان قەغەز قۇتا ۋە كارتون ۋە مىكرو دولقۇنلۇق كارتوندىن ياسالغان مىكرو دولقۇنلۇق قەغەز قۇتىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇ ئادەتتە ئىچكى ئورالما بىلەن تاشقى ئورالما ئارىسىدا ئوتتۇرا ئورالما ئۇسۇلى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.

01 بېسىشتىن كېيىنكى جەريان

رەڭلىك قۇتىنى بېسىپ چىقىرىشتىن كېيىنكى جەريانلار برونزا قىلىش، مايلاش، ئۇلترابىنەفشە نۇر بىلەن سىرلاش، سىلىقلاش، پىلاستىنكا قاپلاش، ئىچكىرىگە قاراپ ئىچكىرىگە قاراپ ئىچكىرىگە قاراپ ئىچكىرىگە قاراپ كېسىش ۋە باشقا جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

02 ئارتۇق ماي

جەريان پرىنسىپى

ئۆلچەش رولى يۆنىلىشى مۇقىم سۈرئەتتە ئايلىنىدۇ ۋە ئايلىنىدۇ، ئايلىنىش يۆنىلىشى قاپلاش رولىنىڭ ئايلىنىش يۆنىلىشىگە قارشى بولىدۇ؛ بۇ ئۇسۇلدا، قاپلاش رولىكىنىڭ يۈزىدىكى قاپلاش قەۋىتى بىردەك بولىدۇ، بېسىلغان ماتېرىيال يۈزى قاپلاش رولىكىنىڭ ئوق يۈزى بىلەن تېگىشىدۇ، ھەمدە قاپلاش قويۇقلۇقى ۋە رولكى گۇرۇپپىسىنىڭ بېسىمى تەسىرىدە قاپلاش تەكشى بولىدۇ.

تۈرى ۋە قۇرۇتۇش ئۇسۇلى
ماينىڭ تۈرىگە ئاساسەن، ئۇنى تۆۋەندىكى تۈرلەرگە ئايرىشقا بولىدۇ:
1) سۇ ئۈستىدىكى ماي
2) ئارتۇق پارقىراق ماي
3) دەرىجىدىن تاشقىرى پلاستىك ماي
4) ماينى ئارتۇقچە سىلىقلاش
ماي قۇرۇتۇش ئۇسۇلى: ئىنفىرا قىزىل نۇر قۇرۇتۇش
ئەسكەرتىش: قوش يۈزلۈك مايلانغان مەھسۇلاتلارنى ئېلىشتىن بۇرۇن تىك تۇرغۇزۇپ قۇرۇتۇش كېرەك. چۈنكى قوش يۈزلۈك مايلانغان مەھسۇلاتلارنى چاپلاشتۇرۇش ئاسان.
تېخنىكىلىق تەلەپ
رەڭسىز، پارقىراق، تېز قۇرۇيدىغان، خىمىيىلىك ماددىلارغا چىداملىق ۋە باشقا ئالاھىدىلىكلىرىدىن باشقا، ئەينەك مايى يەنە تۆۋەندىكى خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە بولۇشى كېرەك:
1) پىلاستىنكا يۇقىرى سۈزۈكلۈككە ئىگە ۋە رەڭگى ئۆزگەرمەيدۇ. رەسىم ۋە تېكىست قۇرۇغاندىن كېيىن رەڭگى ئۆزگەرمەيدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە، قۇياش نۇرىغا ئۇچراش ياكى ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلىتىش سەۋەبىدىن رەڭگى ئۆزگەرمەسلىكى ياكى سېرىققا ئايلىنىشىغا يول قويۇلمايدۇ.
2) پىلاستىنكا بەلگىلىك دەرىجىدە ئۇپراشقا چىداملىق.
3) بەلگىلىك دەرىجىدە ئەۋرىشىمچانلىققا ئىگە. بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىدىكى ھەر قانداق لاك بىلەن ھاسىل بولغان پارقىراق پەردە قەغەز ياكى كارتوننىڭ ئەۋرىشىمچانلىقىغا ماسلىشىش ئۈچۈن ياخشى ئەۋرىشىمچانلىقنى ساقلىشى كېرەك، ھەمدە بۇزۇلۇپ كەتمەيدۇ، يېرىلىپ كەتمەيدۇ ياكى سويۇلۇپ كەتمەيدۇ.
4) بۇ پىلاستىنكا مۇھىتقا ياخشى قارشىلىق كۆرسىتىدۇ. مۇھىتتىكى ئاجىز كىسلاتا ياكى ئاجىز ئاساس بىلەن ئۇچرىشىش سەۋەبىدىن ئىقتىدارنى ئۆزگەرتىشكە يول قويۇلمايدۇ.
5) بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە بەلگىلىك دەرىجىدە چاپلىشىدۇ. يۈزەكى رەسىم ۋە تېكىست سىياھ قەۋىتىنىڭ ئىنتېگرال زىچلىق قىممىتىنىڭ تەسىرى سەۋەبىدىن، بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە چاپلىشىشى زور دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ. قۇرۇغاندىن كېيىن قۇرۇق پىلاستىنكىنىڭ يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، پىلاستىنكىنىڭ كۈچلۈك چاپلىشىشى ۋە سىياھ ۋە ھەر خىل ياردەمچى ماتېرىياللارغا بەلگىلىك دەرىجىدە چاپلىشىشى تەلەپ قىلىنىدۇ.
6) ياخشى تەكشىلەش ۋە سىلىق پىلاستىنكا يۈزى. بېسىلغان ماتېرىياللارنىڭ يۈزە سۈمۈرۈشچانلىقى، سىلىقلىقى ۋە ھۆللىنىشچانلىقى زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ. پارقىراق قەۋەتنىڭ ھەر خىل مەھسۇلات يۈزلىرىدە سىلىق پىلاستىنكا ھاسىل قىلىشى ئۈچۈن، پارقىراق ماينىڭ ياخشى تەكشىلەش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇشى ۋە پىلاستىنكا ھاسىل بولغاندىن كېيىن پىلاستىنكا يۈزىنىڭ سىلىق بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.
7) چاپلانغاندىن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىشقا كەڭ دائىرىلىك ماسلىشىشچانلىققا ئىگە بولۇش تەلەپ قىلىنىدۇ. مەسىلەن، ئالتۇن بىلەن بېزەش ۋە ئېكران بېسىش قاتارلىقلار.
تەسىر ئامىلى
1) قەغەز ئىقتىدارى
قەغەزنىڭ ماي سۈپىتىگە بولغان تەسىرى ئاساسلىقى قەغەزنىڭ سىلىقلىقىدىن ئىپادىلىنىدۇ. سىلىقلىقى يۇقىرى قەغەز مايلانغاندىن كېيىن كۆرۈنەرلىك ئۈنۈمگە ئىگە بولىدۇ، سىلىقلىقى تۆۋەن قەغەزنىڭ ماي ئۆتكۈزۈش ئۈنۈمى ناچار بولىدۇ، چۈنكى سىلىقلاش مايى يۈزى قوپال قەغەز تەرىپىدىن سۈمۈرۈلىدۇ. بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، ئىككى قېتىم ماي سەرپ قىلىش كېرەك.
2) تېمپېراتۇرا
ماينىڭ ئۆتۈش تېمپېراتۇرىسى 18-20 سېلسىيە گرادۇس بولۇپ، ماينىڭ ئۆتۈش ئۈنۈمى ئەڭ ياخشى. قىشتا ماينىڭ قېتىشى ئاسان، ماي ئۆتكەندىن كېيىن مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدىكى ماي تەكشى بولمايدۇ.
3) باسما سىياھىنىڭ ئەينەك سۈپىتىگە تەسىرى
بېسىپ چىقىرىلغاندىن كېيىن مايلىنىشقا تېگىشلىك مەھسۇلاتلارغا ئىشلىتىلىدىغان سىيا ئېرىتكۈچكە چىداملىق ۋە ئىسسىققا چىداملىق بولۇشى كېرەك. بولمىسا، بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ رەڭگى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ياكى تېرىسى چىرىيدۇ. شۇڭا، مايلانغان مەھسۇلاتنى تاللىغاندا تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا دىققەت قىلىش كېرەك:
ئىسپىرتقا چىداملىق، ئېستېر ئېرىتكۈچى، كىسلاتا-ئىشقارغا چىداملىق سىياھنى تاللاش كېرەك
چىداملىق ۋە ياخشى پارقىراق سىياھ ئىشلىتىش كېرەك
قەغەزگە ياخشى يېپىشىدىغان سىياھ تاللىنىشى كېرەك
4) بېسىش كىرىستاللىشىشىنىڭ سىلىقلاش سۈپىتىگە تەسىرى
باسما ماتېرىياللارنىڭ كىرىستاللىشىش ھادىسىسى ئاساسلىقى باسما ماتېرىياللىرىنىڭ بەك ئۇزۇن قويۇلغانلىقى، باسما سىياسىنىڭ كۆلىمى بەك چوڭ بولغانلىقى ۋە قۇرۇتۇش مايىنىڭ بەك كۆپ قوشۇلۇپ كەتكەنلىكى قاتارلىق سەۋەبلەردىن كېلىپ چىقىدۇ. سىيا پەردىسى قەغەز يۈزىدە كىرىستاللىشىش ھادىسىسىنى پەيدا قىلىدۇ. كىرىستاللىشىش ھادىسىسى ماينىڭ قاپلانماسلىقىغا ياكى «داغ» ۋە «داغ» پەيدا قىلىشىغا سەۋەب بولىدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار تەھلىلى
يورۇقلۇقى ناچار (مەسىلەن، PDQ رەڭلىك قەغەزدىن ساقلىنىش – Weida يۇقىرى كۈلرەڭ ئارقا كۆرۈنۈش ئاق)
سەۋەب:
1) مۆھۈرنىڭ قەغەز سۈپىتى ناچار، يۈزى قوپال ۋە سۈمۈرۈشچانلىقى كۈچلۈك.
2) قاپلاش سۈپىتى ناچار ۋە پەردە پارقىراقلىقى تۆۋەن
3) قاپلاش قويۇقلۇقى تۆۋەن، قاپلاش مىقدارى يېتەرلىك ئەمەس، ھەمدە قاپلاش بەك نېپىز
4) قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن، ئېرىتكۈچىنىڭ ئۇچۇش سۈرئىتى ئاستا
ھېسابلىشىش شەرتلىرى:
1) قەغەز سۈپىتى ناچار بولغاندا، ئالدى بىلەن سىلىقلاش ئاستى قەۋىتىنى سۈرۈڭ، ئاندىن قۇرۇغاندىن كېيىن سىلىقلاڭ
2) قاپلاش قويۇقلۇقىنى ئاشۇرۇپ، قاپلاش مىقدارىنى مۇۋاپىق دەرىجىدە ئاشۇرۇڭ
3) قۇرۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنى ئاشۇرۇپ، قاپلاش ئېرىتكۈچىنىڭ ئۇچۇۋېلىش سۈرئىتىنى تېزلىتىڭ
4) بوياقنى ئالماشتۇرۇڭ
ماينىڭ تەكشى ئۆتۈشمەسلىكى ۋە يەرلىك پلاستىكنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنىڭ ناچارلىقى
سەۋەب:
1) پلاستىك سۈمۈرۈش مېيى ۋە تىئاننا سۇيۇقلاندۇرۇلغاندا تەكشى ئارىلاشمايدۇ
2) بەك سۇيۇق ماي
3) قاپارتما ماينىڭ يېپىشقاقلىقى بەك يۇقىرى ۋە تەكشىلىنىشى ناچار
4) پلاستىك سۈمۈرۈش مېيىنىڭ پلاستىك سۈمۈرۈش ئۈنۈمى ناچار
ھەل قىلغۇچ:
1) مىقدار جەھەتتىن سۇيۇلدۇرۇپ، تەكشى ئارىلاشتۇرۇڭ
2) مىقدار جەھەتتىن مايلاش
3) تىئاننا سۈيى بىلەن سۇيۇلدۇرۇڭ، ھەر خىل مايلارنىڭ نىسبىتى ئوخشىمايدۇ
4) ماي ئالماشتۇرۇش

03 UV لاكى

ئېنىقلىما
UV لاكى سۈزۈك بىر خىل قاپلاش بولۇپ، يەنە UV لاكى دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ئۇنىڭ رولى ئاساسىي قاتلامنىڭ يۈزىگە قاپلاش پۈركۈش ياكى دومىلىتىش، ئاندىن UV چىرىغىنىڭ نۇرى ئارقىلىق ئۇنى سۇيۇق ھالەتتىن قاتتىق ھالەتكە ئايلاندۇرۇش، شۇنىڭ بىلەن يۈزنىڭ قاتتىقلىشىشىغا ئېرىشىشتىن ئىبارەت. ئۇ چىزىلىشقا قارشى تۇرۇش ۋە چىزىلىشقا قارشى تۇرۇش رولىنى ئوينايدۇ، يۈز پارقىراق، گۈزەل ۋە سىلىق كۆرۈنىدۇ.
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار تەھلىلى
پارقىراقلىقى ۋە يورۇقلۇقى ناچار
ئاساسلىق سەۋەب:
1) ئۇلترابىنەفشە نۇرى مېيىنىڭ قويۇقلۇقى بەك كىچىك، قاپلىمى بەك نېپىز.
2) ئېتانول قاتارلىق ئاكتىپ ئەمەس ئېرىتكۈچىلەرنىڭ ھەددىدىن زىيادە سۇيۇلدۇرۇلۇشى
3) تەكشى ئەمەس قاپلاش
4) قەغەز بەك سۈمۈرۈۋالىدۇ
5) يېلىملىنىدىغان ئانىلوكىس رولىنىڭ قەۋىتى بەك نېپىز، ماي بىلەن تەمىنلەش يېتەرلىك ئەمەس
ھەل قىلىش چارىسى: قەغەزنىڭ ئوخشىمايدىغان ئەھۋالىغا ئاساسەن UV لاكىنىڭ قويۇقلۇقى ۋە قاپلاش مىقدارىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش: قەغەزگە كۈچلۈك سۈمۈرۈش ئىقتىدارىغا ئىگە بىر قەۋەت ئاساس قەغەز سۈرتۈشكە بولىدۇ.
قۇرۇتۇش ناچار، تولۇق قاتمايدۇ ۋە يېپىشقاق يۈز
ئاساسلىق سەۋەب:
1) ئۇلترابىنەفشە نۇرنىڭ كۈچلۈكلۈكى يېتەرلىك ئەمەس
2) ئۇلترا بىنەپشە نۇر لامپىسىنىڭ تۇرۇبىسىنىڭ قېرىشى، يورۇقلۇقنىڭ كۈچلۈكلۈكىنىڭ ئاجىزلىشىشى
3) UV لاك ساقلاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن
4) رېئاكسىيەگە قاتناشمايدىغان سۇيۇلدۇرغۇچنىڭ بەك كۆپ بولۇشى
5) ماشىنا سۈرئىتى بەك تېز
ھەل قىلىش چارىسى: قېتىش سۈرئىتى 0.5 سېكۇنتتىن تۆۋەن بولغاندا، يۇقىرى بېسىملىق سىماب چىرىغىنىڭ قۇۋۋىتى ئادەتتە 120W/cm دىن تۆۋەن بولماسلىقى كېرەك؛ چىراغ تۇرۇبىسىنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش كېرەك. زۆرۈر بولسا، قۇرۇتۇشنى تېزلىتىش ئۈچۈن بەلگىلىك مىقداردا UV لاك قېتىش تېزلىتىش دورىسى قوشۇش كېرەك.
بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە UV لاك سۈرگىلى بولمايدۇ، شۇڭا بېسىش گۈللەپ ياشنىۋاتىدۇ
ئاساسلىق سەۋەب:
1) UV لاكىنىڭ قويۇقلۇقى بەك كىچىك، قاپلىمى بەك نېپىز
2) سىيا ئوتتۇرا نوتىسىدىكى سىيا مايى ياكى قۇرۇق ماي مىقدارى بەك يۇقىرى
3) سىياھ يۈزى كىرىستاللىشىپ كەتتى
4) سىياھ يۈزىدە ئارتۇقچە چاپلىشىشقا قارشى ماتېرىيال (سىلىكون مايى) بار
5) چاپلاش ئانىلوكىس رولىكىنىڭ ئېكران سىمى بەك نېپىز
6) قۇرۇلۇش تېخنىكىسىدىكى مەسىلىلەر (تېخنىك خادىملارنىڭ ماھارىتى يوق)
ھەل قىلىش چارىسى: UV سىرلاش تەلەپ قىلىنىدىغان مەھسۇلاتلار ئۈچۈن، بېسىش جەريانىدا بەلگىلىك شارائىت يارىتىش ئۈچۈن مۇناسىپ تەدبىرلەرنى قوللىنىش كېرەك: UV لاكى مۇۋاپىق قېلىنراق بولۇشى مۇمكىن، ھەمدە زۆرۈر تېپىلغاندا ئاساس ياكى ئالاھىدە لاك فورمۇلاسىنى ئىشلىتىش كېرەك.
UV لاك قاپلىمىسىنىڭ تەكشى ئەمەسلىكى، سىزىقلار ۋە ئاپېلسىن پوستى بار.
ئاساسلىق سەۋەب:
1) UV لاكىنىڭ قويۇقلۇقى بەك يۇقىرى
2) يېلىملىغۇچ ئانىلوكىس رولىكىنىڭ ئېكران سىمى بەك قېلىن (سىرلاش مىقدارى بەك چوڭ) ۋە يۈزى سىلىق ئەمەس
3) تەكشى ئەمەس قاپلاش بېسىمى
4) UV لاكىنىڭ سۈپىتىنىڭ ناچارلىقى
ھەل قىلىش چارىسى: لاكنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىپ، سىرلاش مىقدارىنى ئازايتىڭ؛ بېسىمنى تەكشى تەڭشەڭ؛ سىرلاش رولىكى سىلىقلىنىشى كېرەك؛ پارقىراق تۈزلەش دورىسى قوشۇڭ.
UV لاكىنىڭ يېپىشقاقلىقى ناچار
ئاساسلىق سەۋەب:
1) بېسىش سىياھ يۈزىنىڭ كىرىستاللىشىشى
2) باسما سىياھىدىكى ياردەمچى ماددىلارنىڭ خاتا ئىشلىتىلىشى
3) UV لاكىنىڭ ئۆزى يېتەرلىك يېپىشمايدۇ
4) نامۇۋاپىق ئۇلترا بىنەپشە نۇرنىڭ قېتىشىش شارائىتى
ھەل قىلىش چارىسى: بېسىش جەريانىدا ئەينەكنىڭ ئەھۋالىنى ئالدىن ئويلىشىش كېرەك؛ چاپلانغان مەھسۇلاتنىڭ يېپىشقاقلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن، ئۈستىگە ئاستى قەۋەت سۈرتۈش كېرەك.
UV لاكى قويۇقلىشىدۇ ۋە گېل ھادىسىسىگە ئىگە
ئاساسلىق سەۋەب:
1) UV لاك ساقلاش ۋاقتى بەك ئۇزۇن
2) UV لاكى پۈتۈنلەي قاراڭغۇدا ساقلانمايدۇ
3) UV لاك ساقلاش تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى تەرەپتە
ھەل قىلىش چارىسى: UV لاكىنىڭ ئۈنۈملۈك ئىشلىتىش ۋاقتىغا دىققەت قىلىڭ ۋە ئۇنى قاتتىق قاراڭغۇ جايدا ساقلاڭ. ساقلاش تېمپېراتۇرىسى 5 ~ 25 سېلسىيە گرادۇس بولۇشى كېرەك.
چوڭ قالدۇق پۇراق
ئاساسلىق سەۋەب:
1) UV لاكىنىڭ قېتىشىشى تولۇق ئەمەس
2) ئۇلترابىنەفشە نۇرى يېتەرلىك ئەمەس ياكى ئۇلترابىنەفشە چىراغنىڭ قېرىشى
3) UV لاكىنىڭ ئوكسىگېنغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناچار.
4) UV لاكىغا رېئاكسىيەسىز سۇيۇقلاندۇرغۇچنى ئارتۇقچە قوشۇش.
ھەل قىلىش چارىسى: UV سىر تولۇق قېتىشىشى ۋە ھاۋا ئالماشتۇرۇشنى كۈچەيتىشى كېرەك. زۆرۈر بولسا، سىر تىپىنى ئۆزگەرتىڭ.

 04پولشا خۇلاسىسى

بېسىلغان ماتېرىيال قەغەز بېرىش ئۈستىلى ئارقىلىق قىزىتىش رولىكى بىلەن بېسىم رولىكى ئارىسىدىكى يورۇقلۇق لېنتىسىغا كىرگۈزۈلىدۇ. ئىسسىقلىق ۋە بېسىمنىڭ تەسىرىدە، قاپلاش قەۋىتى نۇر لېنتىسىغا چاپلىنىپ، كالېندىرلىنىدۇ.
تەسىر ئامىلى

1) سىلىقلاش مېيىنىڭ قاپلاش مىقدارى
قەغەزنىڭ سىرلىنىشى بەك ئاز، قۇرۇتقاندىن كېيىن سىلىقلىقى ناچار، سىرلاش بەك كۆپ، تەننەرخى ئېشىپ كېتىدۇ، قۇرۇغاندا ئاستا بولسا قەغەزنىڭ مۇرۇتلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بېسىش يۈزى سىرلىغاندا ئاسانلا يېرىلىپ كېتىدۇ.
2) سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى
ئەگەر تېمپېراتۇرا بەك يۇقىرى بولسا، دېفورماسىيە كۈچىيىدۇ، تېمپېراتۇرا بەك تۆۋەن بولىدۇ، ھەمدە سىلىقلاشنىڭ سىلىقلىقى تۆۋەن بولىدۇ. كەسىپ تەجرىبىسىگە ئاساسلانغاندا، 115-120 ℃ سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى ئەڭ ياخشى.
3) كۆيۈش بېسىمى
بېسىم بەك چوڭ بولغاندا بېسىش يۈزى ئاسان يېرىلىدۇ ۋە سويۇلۇش تەس بولىدۇ، بېسىم بەك كىچىك بولغاندا سىلىقلىغاندىن كېيىنكى سىلىقلىق ناچار بولىدۇ، بېسىم 150 ~ 180 كىلوگرام/كۋادرات مېتىردا كونترول قىلىنىدۇ.
4) سىلىقلاش سۈرئىتى (قاتتىقلىنىش ۋاقتى)
قىسقا قېتىش ۋاقتى، سىلىقلاش سىلىقلىقى ناچار ۋە بوياقنىڭ سىياغا چاپلىشىش كۈچى ناچار. ئۈستۈنكى قەۋەتنىڭ سۈپىتى قېتىش ۋاقتىنىڭ ئۇزىرىشىغا ئەگىشىپ ئاشىدۇ، 6-10 m/min دىن كېيىنمۇ ئاشمايدۇ.
5) داتلاشماس پولات ئېلېكترو قاپلانغان پارقىراقلاش بەلبېغى
داتلاشماس پولات قاپلاش سىلىقلاش بەلبېغى دەپ ئاتىلىدۇ، ئۇ سىلىقلاش جەريانىنىڭ ئاساسلىق ئۈسكۈنىسى. نۇر بەلبېغىنىڭ سىلىقلىقى ۋە پارقىراقلىقى ئەينەك پارقىراقلىقى ئۈنۈمى ۋە قەۋەتنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىنى بەلگىلەيدۇ.
3. كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار
سىلىقلانغان پىلاستىنكا يۈزى سىزىقلىق ۋە گۈللۈك
سەۋەب:
1) سىلىقلاش مېيى يۇقىرى قويۇقلۇققا ۋە قېلىن قاپلىنىشقا ئىگە
2) سىلىقلاش مېيىنىڭ تەكشىلىكى ناچار ۋە قاپلاش دەرىجىسى تەكشى ئەمەس.
3) بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ يۈزى چاڭ-توزان بىلەن قاپلانغان
4) سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى سىلىقلاش مېيىنى يۇمشىتىشقا بەك تۆۋەن
5) سىلىقلاش بېسىمى بەك تۆۋەن
ھېسابلىشىش شەرتلىرى:
1) بېسىش سىياقى سىلىقلاشتىن بۇرۇن تولۇق قۇرۇپ كېتىشى كېرەك
2) سىلىقلاش مېيىنىڭ قويۇقلۇقىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىپ، تەكشىلەش خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاڭ (تىئاننا سۈيى قوشۇلغاندا)
3) سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىمىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش
بېسىپ چىقىرىلغاندىن كېيىن قەغەز سۇنۇپ كېتىدۇ
سەۋەب:
1) يۇقىرى سىلىقلاش تېمپېراتۇرىسى بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ سۇ مىقدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە قەغەز تالاسىنى مۇرتقا قىلىدۇ؛
2) يۇقىرى سىلىقلاش بېسىمى قەغەزنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى ۋە سوزۇلۇشچانلىقىنى تېخىمۇ ناچارلاشتۇرىدۇ؛
3) سىلىقلاش مېيىنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى ناچار؛
4) سىلىقلاشتىن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش شارائىتى ماس كەلمەيدۇ.
ھەل قىلغۇچ:
1) سىلىقلاش سۈپىتىگە ماس كېلىدىغان ئەھۋال ئاستىدا تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىڭ؛
2) مۇرۇت قەغەزنى سىلىقلىغاندىن كېيىن دەرھال پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولمايدۇ، بېسىلغان قەغەزنىڭ سۇ تەركىبىنى ئۆزگەرتىش ئۈچۈن ئۈنۈملۈك تەدبىر قوللىنىش كېرەك.
3) ئەگەر سۇنۇش ھادىسىسى ئېغىر بولسا، دۈمبىگە سۇ قۇيۇش ئارقىلىق ئۇنى ھەل قىلغىلى بولىدۇ.

05 فىلىم قاپلىمىسى

خۇلاسە

پىلاستىك پەردە چاپلاش دېگەنلىك بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە سۇلياۋ پەردە چاپلاش ۋە يېلىم ئىشلىتىپ قىزىتىش ۋە بېسىش جەريانىدۇر.
قاپلاش جەريانى تۆۋەندىكىلەرگە بۆلىنىدۇ: يەنى قاپلاش ۋە ئالدى بىلەن قاپلاش.
ھازىر، جۇڭگودا ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغانى دەرھال سۈرتۈش قەۋىتى.
دەرھال قاپلاش پىلاستىنكىسى يېلىمنىڭ تۈرىگە ئاساسەن ماي ئاساسلىق پىلاستىنكا ۋە سۇ ئاساسلىق پىلاستىنكا دەپ ئايرىلىدۇ.
دەرھال قاپلاش پىلاستىنكا ماشىنىسىنىڭ قۇرۇلما دىئاگراممىسى.

iتەسىر ئامىلى
1) بېسىش ماتېرىيالى پىلاستىنكا قاپلىمىسىنىڭ سۈپىتىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ
يۈزى پاكىز. تەكشى قېلىنلىقتىكى ۋە يۇقىرى ئېگىلىش كۈچىگە ئىگە ماتېرىياللارنىڭ پەردە قاپلاش ئۈنۈمى ئەڭ ياخشى.
2) سىياھنىڭ پىلاستىنكا قاپلىمىسىنىڭ سۈپىتىگە تەسىرى ناھايىتى روشەن.
بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ قېلىن سىياھ قەۋىتى ياكى بېسىلغان رەسىم ۋە تېكىستنىڭ كەڭ كۆلىمى سىياھنىڭ تالا تۆشۈكلىرىنى تاقاشىغا، يېلىمنىڭ سىڭىپ كىرىشى ۋە تارقىلىشىغا توسقۇنلۇق قىلىشىغا ۋە بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ سۇلياۋ پەردىگە چاپلىشىشىنى قىيىنلاشتۇرۇشىغا، بۇنىڭ بىلەن ئاسانلا پۇچۇقلىنىشقا سەۋەب بولىدۇ.
سىياھ تولۇق قۇرۇغاندىن كېيىن سىرلىنىدۇ. سىياھتىكى قايناق نۇقتىسى يۇقىرى بولغان ئېرىتكۈچى پىلاستىنكىنى ئاسانلا كېڭەيتىپ ئۇزارتىدۇ. پىلاستىنكا سىرلانغاندىن كېيىن، مەھسۇلات پۇچۇقلىنىپ، پىلاستىنكىنى ئېلىۋېتىدۇ.
3) بېسىش جەريانى فىلىمنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ
ئادەتتىكى ئالتۇن ۋە كۈمۈش سىياھ بىلەن بېسىلغان مەھسۇلاتلار پىلاستىنكا قاپلاشقا ماس كەلمەيدۇ، چۈنكى قۇرۇتۇش جەريانىدا مېتال پاراشوكى سىياھتىن ئاسانلا ئايرىلىدۇ، ھەمدە ئايرىلغان مېتال پاراشوكى سىياھ قەۋىتى بىلەن يېلىم ئارىسىغا توساق ھاسىل قىلىپ، ئىككىسىنىڭ ئۈنۈملۈك بىرىكىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ مەھسۇلات بىر مەزگىل قويۇلغاندىن كېيىن پۇچۇقلىنىپ قالىدۇ.
4) مۇھىت تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكىنىڭ تەسىرى
بېسىلغان ماتېرىيالنىڭ نەملىك مىقدارىدىكى ئۆزگىرىشلەر (نەملىكنىڭ سۈمۈرۈلۈشى، سۇسىزلىنىش) ئاساسلىقى قىزىق بېسىش ۋە لامىنلاش جەريانىدا مەھسۇلاتنىڭ چېتىدە يۈز بېرىدۇ، بۇ پىلاستىنكىغا ياخشى چاپلىشىش ھاسىل قىلىش ئاسان ئەمەس، ئاسانلا چىرىش پەيدا قىلىدۇ ۋە مەھسۇلاتنىڭ راۋان ئىشلەپچىقىرىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ماتېرىيال تەلىپى
فىلىمنىڭ سۈزۈكلۈكى قانچە يۇقىرى بولسا، قاپلانغان رەسىمنىڭ ئەڭ ياخشى سۈزۈكلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىش شۇنچە ياخشى بولىدۇ.
نۇرغا چىدامچانلىقى ياخشى، ئۇزۇن مۇددەتلىك نۇر تەسىرىدە رەڭگىنى ئۆزگەرتمەيدۇ
ئېرىتكۈچ، يېلىم، سىياھ ۋە باشقا خىمىيىلىك ماددىلار بىلەن ئۇچرىشىش ئۈچۈن، ئۇنىڭ خىمىيىلىك مۇقىملىقى ياخشى بولۇشى كېرەك.
ئاق داغلار، قورۇقلار، ئىنچىكە تۆشۈكلەر يوق
يۈزەكى ئېنېرگىيە كېيىنكى جەرياننىڭ پىششىقلاش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك، ئەگەر مىس رەڭگە ئۆزگەرتىشكە توغرا كەلسە، يۈزەكى ئېنېرگىيە 38 دىندىن يۇقىرى بولۇشى كېرەك.
كۆپ ئۇچرايدىغان فىلىملەرگە PET ۋە BOPP فىلىملىرى كىرىدۇ
كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار تەھلىلى
مەھسۇلاتنى كېسىۋەتكەندىن كېيىن بۈدرەڭلەش
1) پىلاستىنكا تارتىش كۈچى بەك چوڭ بولۇپ، پىلاستىنكىنىڭ سوزۇلۇپ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. پىلاستىنكا تارتىش ئۈسكۈنىسىنى تەڭشىگىلى بولىدۇ.
2) چوڭ ئورالغان تارتىلىش پىلاستىنكا ۋە قەغەزنىڭ بىرلا ۋاقىتتا شەكلىنى ئۆزگەرتىۋېتىدۇ. ئورالغان تارتىلىش ئۈسكۈنىسىنى تەڭشەڭ.
3) ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنىڭ نەملىكى يۇقىرى. ئىشلەپچىقىرىش سېخىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە نەملىكى %60 ئەتراپىدا كونترول قىلىنىشى كېرەك.
4) قۇرۇتۇش ۋاقتى قىسقا. كېسىشتىن بۇرۇن 4 سائەت قويۇپ قويۇش كېرەك.
قەغەز يۈزى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىنى سېلىشتۇرۇش.

06 ھامىلىدارلىق مەزگىلىدىكى تەكشۈرۈش

رەڭلىك قۇتا مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئالاقىدار سىناق تۈرلىرى:
1) سىمۇلياتسىيەلىك توشۇش سىنىقى
سۈركىلىش سىنىقى
پارتىلىتىش كۈچى سىنىقى
چۈشۈرۈش سىنىقى
2) سىمۇلياتسىيەلىك مۇھىت سىنىقى
قېرىش سىنىقى
ئىسسىق-سوغۇق سىنىقى ۋە ئايلانما سىنىقى
3) جەرياندىن كېيىنكى سىمۇلياتسىيە سىنىقى
ئەگەر خېرىدار خېرىدارنىڭ ئۆلچىمىگە رىئايە قىلىشنى تەلەپ قىلسا، ئەگەر خېرىدار شىركەتنىڭ ئۆلچىمىگە رىئايە قىلىشنى تەلەپ قىلمىسا، مەھسۇلات سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئالاقىدار سىناقلارنى ئېلىپ بېرىش كېرەك.

شاڭخەي رەنباۋ سانائەت چەكلىك شىركىتىگىرىم بۇيۇملىرى ئورالمىسى ئۈچۈن بىر بېكەتلىك ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئەگەر مەھسۇلاتلىرىمىزنى ياقتۇرسىڭىز، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.
تور بېكەت:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189