Төсләр тартмасы, гадәттә, берничә төстән ясала. Төсләр тартмасын бастыру процессы товарларның гомуми тышкы кыяфәтен һәм төсен күрсәтә, кулланучыларга көчле визуаль хис бирә. Ул медицина, косметика һәм башка тармакларда, продуктларны төрүдә һәм башка тармакларда киң кулланыла. Бу мәкалә ... тарафыннан оештырылган.Шанхай Радугасы пакетытөсле тартманы бастырудан соңгы процессның һәм еш очрый торган проблемаларның мөһим эчтәлеге белән уртаклашу.
Төсләр тартмасыКартон һәм микрогофрланган картоннан ясалган бөкләнә торган кәгазь тартма һәм микрогофрланган кәгазь тартмага карый. Ул гадәттә эчке һәм тышкы төргәк арасында уртача төргәкләү ысулы буларак кулланыла.
01 Басмадан соңгы процесс
Төсле тартманы бастырудан соңгы процесс бронза белән бизәү, майлау, ультрафиолет лак белән бизәү, полировкалау, пленка белән каплау, штамп белән кисү һәм башка процессларны үз эченә ала.
02 Артык майлану
Процесс принцибы
Үлчәү роликы даими тизлектә әйләнә һәм юнәлеше буенча әйләнә, ә әйләнү юнәлеше каплау роликының әйләнү юнәлешенә капма-каршы; шулай итеп, каплау роликы өслегендәге каплау катламы бертигез була, басма өслеге каплау роликы күчәре өслеге белән бәйләнештә була, һәм каплау ябышлыгы һәм ролик төркеме басымы йогынтысында каплау тигез каплана.
Төре һәм киптерү ысулы
Май төренә карап, аны түбәндәге төрләргә бүлергә мөмкин:
1) Су өстендәге май
2) Артык ялтыравыклы май
3) Суперпластик май
4) Майны артык ялтырату
Май белән киптерү ысулы: инфракызыл киптерү
Искәрмә: Ике яклы майланган продуктларны алу алдыннан вертикаль рәвештә урнаштырырга һәм киптерергә кирәк. Чөнки ике яклы майланган продуктларны ябыштыру җиңел.
техник таләп
Төссез, ялтыравыклы, тиз кибә торган, химик яктан чыдам һәм башка үзенчәлекләреннән тыш, глазурь мае шулай ук түбәндәге үзенчәлекләргә ия булырга тиеш:
1) Пленка югары үтә күренмәлелеккә ия һәм төсе үзгәрми. Кипкәннән соң рәсем һәм текст төсен үзгәртми. Моннан тыш, кояш нурлары астында яки озак вакыт куллану аркасында төсе үзгәрмәскә яки саргаерга ярамый.
2) Пленка билгеле бер дәрәҗәдә тузуга чыдам.
3) Аның билгеле бер сыгылмалылыгы бар. Басма материал өслегендәге теләсә нинди лак белән барлыкка килгән якты пленка кәгазь яки картонның сыгылмалылыгына яраклашу өчен яхшы сыгылмалылыкны сакларга тиеш, һәм ул зыян күрми, ярылмый яки кабыклары төшми.
4) Пленканың әйләнә-тирә мохиткә яхшы чыдамлыгы бар. Әйләнә-тирә мохиттә зәгыйфь кислота яки зәгыйфь нигез белән бәйләнеш аркасында аның эшчәнлеген үзгәртергә рөхсәт ителми.
5) Басма материалы өслегенә билгеле бер дәрәҗәдә ябышуы бар. Өслек рәсеме һәм текст буяу катламының интеграль тыгызлык кыйммәте йогынтысы аркасында, басылган материалның өслеккә ябышуы шактый кими. Кипкәннән соң коры пленканың ярылуын һәм кабыгуын булдырмас өчен, пленканың нык ябышуы, буяуга һәм буяу өчен төрле ярдәмче материалларга билгеле бер дәрәҗәдә ябышуы кирәк.
6) Яхшы тигезләү һәм шома пленка өслеге. Басма материалның өслек сеңдерүчәнлеге, шомалыгы һәм дымланучанлыгы бик нык аерылып тора. Ялтыравыклы каплау төрле продукт өслекләрендә шома пленка формалаштырсын өчен, ялтыравыклы майның яхшы тигезләү үзлегенә ия булуы һәм пленка формалашканнан соң пленка өслеге шома булуы кирәк.
7) Басмадан соңгы эшкәртү өчен киң адаптацияләнергә тиешлеге таләп ителә. Мәсәлән, алтын белән бизәү һәм трафарет бастыру.
йогынты ясаучы фактор
1) Кәгазь белән эшләү нәтиҗәлелеге
Кәгазьнең май сыйфатына йогынтысы, нигездә, кәгазьнең шомалыгында чагыла. Югары шомалыклы кәгазь майланганнан соң гаҗәеп тәэсир калдыра, ә шомалыгы түбән булган кәгазьнең май үткәрүчәнлеге начар, чөнки ялтырату мае тупас өслекле кәгазь тарафыннан сеңдерелә. Бу проблеманы хәл итү өчен ике тапкыр май кирәк.
2) Температура
Май үткәрү температурасы 18-20 ℃, һәм май үткәрү эффекты иң яхшысы. Кышын майны катыру җиңел, һәм май үткәннән соң продукт өслегендәге май тигез түгел.
3) Басма буяуның пыяла сыйфатына йогынтысы
Басмадан соң майланырга тиешле продуктлар өчен кулланыла торган буяу эреткечкә һәм җылылыкка чыдам булырга тиеш. Югыйсә, басылган материал төсен үзгәртәчәк яки җыерчыклы тире барлыкка китерәчәк. Шуңа күрә, майланган продуктны сайлаганда түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:
Спиртка чыдам, эфир эреткече, кислота-селтегә чыдам буяуны сайларга кирәк
Чыдам һәм яхшы ялтыравыклы буяу куллану кирәк
Кәгазьгә яхшы ябышучы буяу сайларга кирәк
4) Басма кристаллашуының полировка сыйфатына йогынтысы
Басма материалларның кристаллашу күренеше, нигездә, басма материалы бик озак вакытка урнаштырылган, басма буяу мәйданы бик зур һәм киптерү мае артык күп өстәлгән кебек сәбәпләр аркасында килеп чыга. Буяу пленкасы кәгазь өслегендә кристаллашу күренешен күрсәтә. Кристаллашу күренеше майның капланмавына яки "таплар" һәм "таплар" барлыкка китерүенә китерә.
еш бирелә торган сораулар анализы
Яктылыгы начар (мәсәлән, PDQ төсле кәгазьдән саклау - Weida югары соры фон ак)
сәбәп:
1) Мөһернең кәгазь сыйфаты начар, өслеге тупас һәм сеңүчәнлеге көчле.
2) Каплау сыйфаты начар һәм пленканың ялтыравыгы түбән
3) Каплау концентрациясе түбән, каплау күләме җитәрлек түгел, һәм каплау бик юка
4) Киптерү температурасы түбән, һәм эреткечнең очып китү тизлеге әкрен
исәпләү шартлары:
1) Кәгазь начар булганда, башта лак праймерын сөртегез, аннары кипкәннән соң лаклагыз
2) Каплау концентрациясен арттырыгыз һәм каплау күләмен тиешенчә арттырыгыз
3) Киптерү температурасын арттырыгыз һәм каплау эреткеченең очып китү процессын тизләтегез
4) Буяуны алыштырыгыз
Майның тигез үтүе һәм җирле пластикның начар сеңү эффекты
сәбәп:
1) Пластик абсорбция мае һәм Tianna сыекландыру вакытында тигез кушылмый.
2) Артык сыек май
3) Блистер мае бик югары ябышлыкка ия һәм начар тигезләнә
4) Пластик абсорбция маеның пластик абсорбция эффекты начар
чишелеш бирүче:
1) Санлы рәвештә суытып, тигез итеп болгатыгыз
2) Санлы майлау
3) Тианна суы белән кушыгыз, һәм төрле майларның төрле пропорцияләре бар
4) Майны алыштырыгыз
03 УВ лак
билгеләмә
УФ-лак - үтә күренмәле каплама, ул шулай ук УФ-лак дип тә атала. Аның функциясе - субстрат өслегенә каплама сиптерү яки җәю, аннары аны УФ-лампа нурландыру аша сыек хәлдән каты хәлгә әйләндерү, шуның белән өслекнең катылануына ирешү. Ул тырналуга һәм тырналуга чыдам функциягә ия, һәм өслек якты, матур һәм шома күренә.
еш бирелә торган сораулар анализы
Начар ялтыравыклылык һәм яктылык
төп сәбәп:
1) Ультрафиолет маеның ябышлыгы бик аз, ә капламы бик юка.
2) Этанол кебек реактив булмаган эреткечләрнең артык сыекландырылуы
3) Тигез булмаган каплау
4) Кәгазь артык сеңдерә
5) Ябыштыручы анилокс рулонының ламинациясе бик вак, һәм май җитми.
Чишелеш: кәгазьнең төрле шартларына карап, ультрафиолет лакның ябышлыгын һәм каплау күләмен тиешенчә арттырыгыз: кәгазьгә көчле сеңдерүчән праймер катламы капланырга мөмкин.
Начар кипү, тулысынча кипмәү һәм ябышкак өслек
төп сәбәп:
1) Ультрафиолет нурларының җитәрлек булмавы
2) УВ лампа лампасы картайу, яктылык интенсивлыгының кимүе
3) УВ лак саклау вакыты бик озын
4) Реакциядә катнашмаган артык күп эреткеч
5) Машина тизлеге бик югары
Чишелеш: Катыру тизлеге 0,5 секундтан ким булганда, югары басымлы терекөмеш лампасының көче, гадәттә, 120 Вт/см² тан ким булмаска тиеш; Лампа трубкасын вакытында алыштырырга кирәк. Кирәк булса, киптерүне тизләтү өчен билгеле бер күләмдә УВ лак катыру тизләткече өстәгез.
Басма өслегенә ультрафиолет лак сөртеп булмый, һәм басма чәчәк ата.
төп сәбәп:
1) УВ лакның ябышлыгы бик аз, ә капламасы бик юка
2) Сыя урта нотасында сыя мае яки коры май бик югары.
3) Сыя өслеге кристаллашкан
4) Сия өслегендә артык күп ябышуга каршы материал (силикон мае)
5) Ябыштыручы анилокс роликның экран чыбыгы бик нечкә
6) Төзелеш технологиясендәге проблемалар (техниклар квалификацияле түгел)
Чишелеш: УВ пыяла белән каплауны таләп итә торган продуктлар өчен, бастыру вакытында билгеле бер шартлар тудыру өчен тиешле чаралар күрелергә тиеш: УВ лак тиешенчә калынрак булырга мөмкин, һәм кирәк булганда грунт яки махсус лак формуласы кулланылырга тиеш.
УВ лак белән каплау тигез түгел, полосалар һәм әфлисун кабыгы белән
төп сәбәп:
1) УВ лакның ябышлыгы бик югары
2) Ябыштыручы анилокс роликның экран чыбыгы бик калын (каплау күләме бик зур) һәм өслеге тигез түгел
3) Каплау басымының тигез булмавы
4) Ультрафиолет лакының начар тигезләнеше
Чишелеш: лакның ябышлыгын һәм каплау күләмен киметергә; басымны тигез итеп көйләргә; каплау роликлары ялтыратылырга тиеш; якты тигезләүче матдә өстәргә.
УВ лакның ябышуы начар
төп сәбәп:
1) Басма сыясы өслегенең кристаллашуы
2) Басма буяуындагы дөрес булмаган ярдәмче матдәләр
3) УВ лакның үзе җитәрлек ябышмый
4) Ультрафиолет нурлары белән катыруның яраксыз шартлары
Чишелеш: Бастыру процессында пыяла шартларын алдан исәпкә алырга кирәк; Ябыштыруны көчәйтү өчен бастырылган продуктны грунтовка белән каплагыз.
УВ лак куерта һәм гель күренешенә ия
төп сәбәп:
1) УВ лак саклау вакыты бик озын
2) УВ лак караңгыда тулысынча сакланмый
3) УВ лак саклау температурасы югары якта
Чишелеш: УВ лакның нәтиҗәле куллану вакытына игътибар итегез һәм аны катгый караңгы урында саклагыз. Саклау температурасы 5 ~ 25 ℃ булырга тиеш.
Зур калдык ис
төп сәбәп:
1) УВ лак белән кату тулысынча тәмамланмаган
2) Ультрафиолет нурлары җитәрлек түгел яки картлык аркасында барлыкка килгән Ультрафиолет лампасы
3) УВ лакының кислородка каршы тору сәләте начар
4) УВ лакка реактив булмаган эреткечне артык өстәү.
Чишелеш: УВ лак тулысынча катырырга тиеш, һәм җилләтү көчәйтелергә тиеш. Кирәк булса, лак төрен үзгәртегез.
04полякча кыскача эчтәлек
Басма материал җылыту роликы һәм басым роликы арасындагы яктылык тасмасына кәгазь бирү өстәле аша кертелә. Җылылык һәм басым тәэсирендә каплау катламы каландрланыр өчен яктылык тасмасына беркетелә.
йогынты ясаучы фактор
1) Полировка маеның каплау күләме
Каплау бик аз, киптергәннән һәм ялтыратканнан соң шомалыгы начар, каплау артык күп, бәясе арту, әкрен кибү кәгазьнең сынуына китерә, һәм ялтыратканда басма өслеге җиңел ярыла.
2) Шылау температурасы
Әгәр температура бик югары булса, деформация арта, температура бик түбән була, һәм полировкалау шомалыгы түбән була. Сәнәгать тәҗрибәсе буенча, 115-120 ℃ полировкалау өчен яхшырак температура булып тора.
3) Көйдерү басымы
Басым бик зур булганда басма өслеге җиңел ярыла һәм чистартыла, ә басым бик аз булганда шомалыгы начар була, һәм басым 150~180 кг/м2 дәрәҗәсендә контрольдә тотыла.
4) Шлифлау тизлеге (катыру вакыты)
Катыру вакыты кыска, ялтырату шомалыгы начар һәм буяуның карага ябышуы начар. Өске катламның сыйфаты катыру вакыты арткан саен арта һәм 6-10 м/мин тизлектән соң артмый.
5) Дат басмас корычтан эшләнгән электрод белән капланган ялтырату каешы
Дат басмас корычны полирование тасмасы дип атыйлар, ул полирование процессының төп җайланмасы булып тора. Яктылык тасмасының шомалыгы һәм яктылыгы көзге ялтыравык эффектын һәм каплау сыйфатын билгели.
3. Еш бирелә торган сораулар
Ясалтылган пленка өслеге сызыклар белән капланган һәм чәчәкле
сәбәп:
1) Шлифовка мае югары ябышлыкка һәм калын каплауга ия
2) Шылау мае начар тигезләнә һәм каплау тигез түгел
3) Басма материалның өслеге тузанлы
4) Полировкалау температурасы полировкалау маен йомшарту өчен бик түбән
5) Шылату басымы бик түбән
исәпләү шартлары:
1) Басма буявы ялтырату алдыннан тулысынча кипкән булырга тиеш
2) Шылау маеның ябышлыгын тиешенчә киметегез һәм тигезләү үзенчәлеген яхшыртыгыз (плюс Тианна суы)
3) Шылату температурасын һәм басымын тиешенчә арттырыгыз
Басма эшләнгәннән соң кәгазь ватыла
сәбәп:
1) Югары ялтырату температурасы басылган матдәнең су күләмен киметә һәм кәгазь җепселләрен сынучан итә;
2) Югары дәрәҗәдәге ялтырату басымы кәгазьнең сыгылмалылыгын һәм сузылучанлыгын начарайта;
3) Шлифовка мае начар сыгылучанлыкка ия;
4) Полировкадан соң эшкәртү шартлары яраклы түгел.
чишелеш бирүче:
1) Полировка сыйфатына туры килгән очракта, температураны һәм басымны тиешенчә киметегез;
2) Сынган кәгазьне ялтыратканнан соң шунда ук эшкәртергә ярамый, һәм басылган матдәнең су күләмен үзгәртү өчен нәтиҗәле чаралар күрергә кирәк.
3) Әгәр сыну күренеше җитди булса, аны аркага су ташу юлы белән хәл итәргә мөмкин.
05 Фильм тышлыгы
кыскача мәгълүмат
Пленка белән каплау - басма материал өслегенә пластик пленка каплау һәм аны җылыту һәм бергә басу өчен җилем куллану процессы.
Каплау процессы түбәндәгеләргә бүленә: каплау һәм алдан каплау
Хәзерге вакытта Кытайда иң еш кулланыла торган төр - тиз каплау.
Тиз каплау пленкасын җилем төренә карап, майлы пленка каплавына һәм сулы пленка каплавына бүлергә мөмкин.
Тиз каплау пленкасы машинасының структура схемасы.
iйогынты факторы
1) Басма материалы пленка каплавы сыйфатына зур йогынты ясый
Өслек чиста. Бер төрле калынлыктагы һәм югары бөкләнүчәнлекле материалларның пленка каплау эффекты идеаль.
2) Пленка каплавы сыйфатына буяуның йогынтысы бик ачык күренә
Басма материалның калын буяу катламы яки басылган рәсем һәм текстның зур мәйданы буяуның җепселнең тишекләрен ябуына китерә, җилемнең үтеп керүенә һәм таралуына комачаулый, һәм басма материалның пластик пленкага ябышуын кыенлаштыра, бу күперүчәнлеккә китерә.
Буяу тулысынча кипкәнче каплана. Буяу составындагы югары кайнау температурасы булган эреткеч пленканы җиңел киңәйтә һәм озынайта. Пленка капланганнан соң, продукт күбекләнә һәм пленканы ала.
3) Бастырып чыгару процессы пленка каплавы сыйфатына тәэсир итә
Гадәти алтын һәм көмеш буяу белән басылган продуктлар пленка белән каплау өчен яраклы түгел, чөнки киптерү процессында металл порошогы буяудан җиңел аерыла, һәм аерылган металл порошогы буяу катламы белән ябыштыргыч арасында киртә барлыкка китерә, бу икесенең дә нәтиҗәле кушылуына тәэсир итә. Бу продукт берникадәр вакытка куелганнан соң күбекләнәчәк.
4) Әйләнә-тирә мохит температурасы һәм дымлылыгының йогынтысы
Басма материалның дымлылык составындагы үзгәрешләр (дымны сеңдерү, сусызлану) күбесенчә кайнар пресслау һәм ламинацияләү вакытында продукт кырыенда була, алар пленка белән яхшы ябышмый, җыерчыклар барлыкка китерә һәм продуктның шома җитештерүенә тәэсир итә.
Материал таләпләре
Пленканың үтә күренмәлелеге югарырак булган саен, тышланган басманың иң яхшы ачыклыгын тәэмин итү яхшырак.
Ул яктылыкка яхшы чыдам һәм озак вакытлы яктылык тәэсирендә төсен үзгәртми
Эреткечләр, җилемнәр, буяулар һәм башка химик матдәләр белән бәйләнешкә керү өчен, ул яхшы химик тотрыклылыкка ия булырга тиеш.
Ак таплар, җыерчыклар, тишекләр юк
Өслек энергиясе киләсе процессның эшкәртү таләпләренә туры килергә тиеш, һәм бронза белән бизәлергә кирәк булса, өслек энергиясе 38 динадан артык булырга тиеш.
Гадәти пленкаларга ПЭТ һәм BOPP пленкалары керә
еш бирелә торган сораулар анализы
Продукцияне кискәннән соң бөдрәләү
1) Пленка тартылуы артык зур, бу пленканың сузылуына һәм деформацияләнүенә китерә. Пленка тартылу җайланмасын көйләргә мөмкин
2) Зур урату тартылуы пленканы һәм кәгазьне бер үк вакытта деформацияли. Урау тартылу җайланмасын көйләгез
3) Җитештерү мохитенең дымлылыгы югары. Җитештерү цехының температурасы һәм дымлылыгы 60% дәрәҗәсендә контрольдә тотылырга тиеш.
4) Киптерү вакыты кыска. Кисү алдыннан 4 сәгатькә калдырырга кирәк
Кәгазь өслеген эшкәртү күрсәткечләрен чагыштыру.
06 Пренаталь тест
Төсле тартма продуктларының тиешле сынау пунктлары:
1) Симуляцияләнгән транспорт тесты
Абразия сынауы
Шартлау көчен сынау
Тамчылау сынавында
2) Модельләштерелгән мохит тесты
Картаю тесты
Кайнар һәм салкын сынау һәм цикл сынауы
3) Процесстан соңгы симуляция тесты
Әгәр дә клиент үз стандартларын үтәргә тиеш булса, әгәр дә клиент компания стандартларын үтәргә тиеш булмаса, продукт сыйфатын тәэмин итү өчен тиешле сынаулар үткәрелергә тиеш.
Шанхай Rainbow Industrial Co., Ltd.Косметик төрү өчен бер урында чишелеш тәкъдим итә. Әгәр сезгә безнең продуктлар ошый икән, безнең белән элемтәгә керә аласыз,
Вебсайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Бастырылган вакыты: 2023 елның 15 феврале