Ang teknolohiya ng thermal transfer ay isang karaniwang proseso sa paggamot sa ibabaw ng mga materyales sa kosmetikong packaging. Ito ay isang prosesong mas gusto ng mga tatak dahil sa kaginhawahan nito sa pag-imprenta at sa mga napapasadyang kulay at disenyo. Gayunpaman, ang teknolohiya ng thermal transfer ay madalas ding nahaharap sa mga kaugnay na problema sa kalidad. Sa artikulong ito, inililista namin ang ilang karaniwang problema sa kalidad at mga solusyon.
Ang teknolohiyang thermal transfer ay tumutukoy sa isang paraan ng pag-imprenta na gumagamit ng transfer paper na binalutan ng mga pigment o tina bilang medium upang ilipat ang pattern ng layer ng tinta sa medium patungo sa substrate sa pamamagitan ng pag-init, pressurization, atbp. Ang pangunahing prinsipyo ng thermal transfer ay ang direktang pagdikit ng medium na binalutan ng tinta sa substrate. Sa pamamagitan ng pag-init at pressurization ng thermal printing head at ng impression roller, ang tinta sa medium ay matutunaw at malilipat sa substrate upang makuha ang ninanais na naka-print na produkto.
1, Buong pahinang plato ng bulaklak
Kababalaghan: lumilitaw ang mga batik at disenyo sa buong pahina.
Dahilan: Masyadong mababa ang lagkit ng tinta, hindi tama ang anggulo ng scraper, hindi sapat ang temperatura ng pagpapatuyo ng tinta, static electricity, atbp.
Pag-troubleshoot: Taasan ang lagkit, ayusin ang anggulo ng scraper, taasan ang temperatura ng oven, at pahiran muna ng static agent ang likod ng film.
2. Paghila
Kababalaghan: Lilitaw ang mga linyang parang kometa sa isang gilid ng disenyo, kadalasang lumilitaw sa puting tinta at sa gilid ng disenyo.
Dahilan: Malalaki ang mga particle ng pigment ng tinta, hindi malinis ang tinta, mataas ang lagkit, static electricity, atbp.
Pag-troubleshoot: Salain ang tinta at tanggalin ang scraper upang mabawasan ang konsentrasyon; maaaring patalasin ang puting tinta, maaaring lagyan ng static electricity ang film, at maaaring kiskisin ang scraper at plate gamit ang matulis na chopstick, o maaaring magdagdag ng static agent.
3. Hindi magandang rehistro ng kulay at nakalantad na ilalim
Kababalaghan: Kapag maraming kulay ang pinagsama-sama, nangyayari ang paglihis ng pangkat ng kulay, lalo na sa kulay ng background.
Mga pangunahing dahilan: Ang makina mismo ay may mahinang katumpakan at pagbabago-bago; mahinang paggawa ng plato; hindi wastong paglawak at pagliit ng kulay ng background.
Pag-troubleshoot: Gumamit ng mga strobe light para manu-manong magrehistro; gumawa ng muling paglalagay ng plaka; lumawak at lumiit sa ilalim ng impluwensya ng visual effect ng pattern o huwag pumuti kahit isang maliit na bahagi ng pattern.
4. Hindi malinaw na nakasimot ang tinta
Kababalaghan: Mukhang malabo ang naka-print na pelikula.
Dahilan: Maluwag ang balangkas ng pagkakakabit ng scraper; hindi malinis ang ibabaw ng plato.
Pag-troubleshoot: Isaayos muli ang scraper at ayusin ang blade holder; linisin ang printing plate, at gumamit ng detergent powder kung kinakailangan; magkabit ng reverse air supply sa pagitan ng plate at ng scraper.
5. Mga natuklap na kulay
Kababalaghan: Natatanggal ang kulay sa mga lokal na bahagi ng medyo malalaking disenyo, lalo na sa mga pre-treated na pelikula na gawa sa naka-print na salamin at hindi kinakalawang na asero.
Dahilan: Mas malamang na matanggal ang color layer kapag inimprenta sa ginamot na film; static electricity; makapal ang color ink layer at hindi sapat ang pagkatuyo.
Pag-troubleshoot: Taasan ang temperatura ng oven at bawasan ang bilis.
6. Mahinang bilis ng paglipat
Kababalaghan: Ang patong ng kulay na inilipat sa substrate ay madaling matanggal ng test tape.
Dahilan: Hindi wastong paghihiwalay o pandikit sa likod, na pangunahing ipinapakita ng pandikit sa likod na hindi tumutugma sa substrate.
Pag-troubleshoot: Palitan ang separation glue (ayusin kung kinakailangan); palitan ang pandikit sa likod na tumutugma sa substrate.
7. Hindi dumidikit
Kababalaghan: Natatanggal ang patong ng tinta habang nire-rewind, at malakas ang tunog.
Sanhi: Masyadong matinding tensyon ng winding, hindi kumpletong pagkatuyo ng tinta, masyadong makapal na etiketa habang iniinspeksyon, mababang temperatura at humidity sa loob ng bahay, static electricity, masyadong mabilis na bilis ng pag-print, atbp.
Pag-troubleshoot: Bawasan ang tensyon ng winding, o naaangkop na bawasan ang bilis ng pag-print, tapusin ang pagpapatuyo, kontrolin ang temperatura at humidity sa loob ng bahay, at paunang maglagay ng static agent.
8. Pagbaba ng mga tuldok
Kababalaghan: Lumilitaw ang mga hindi regular na tumutulo na tuldok sa mababaw na lambat (katulad ng mga tuldok na hindi maaaring i-print).
Sanhi: Hindi maaaring ilagay ang tinta.
Pag-troubleshoot: Linisin ang layout, gumamit ng electrostatic ink suction roller, palalimin ang mga tuldok, ayusin ang presyon ng scraper, at naaangkop na bawasan ang lagkit ng tinta nang hindi naaapektuhan ang iba pang mga kondisyon.
9. Lumilitaw ang mga alon na parang balat ng kahel kapag nakalimbag ang ginto, pilak, at perlas
Kababalaghan: Ang ginto, pilak, at kulay perlas ay karaniwang may mga alon na parang balat ng kahel sa isang malaking lugar.
Sanhi: Malalaki ang mga partikulo ng ginto, pilak, at pearlescent at hindi pantay na nakakalat sa ink tray, na nagreresulta sa hindi pantay na densidad.
Pag-troubleshoot: Bago mag-print, haluin nang pantay ang tinta, i-pump ang tinta papunta sa ink tray, at maglagay ng plastic air blower sa ink tray; bawasan ang bilis ng pag-print.
10. Mahinang kakayahang ulitin ang mga naka-print na layer
Kababalaghan: Ang mga padron na may napakalaking transisyon sa mga patong-patong (tulad ng 15%-100%) ay kadalasang hindi naiimprenta sa bahaging kulay-maliwanag, walang sapat na densidad sa bahaging kulay-madilim, o sa pinagsasamahan ng bahaging kulay-gitnang may kitang-kitang liwanag at madilim.
Sanhi: Masyadong malaki ang saklaw ng paglipat ng mga tuldok, at mahina ang pagdikit ng tinta sa pelikula.
Pag-troubleshoot: Gumamit ng electrostatic ink-absorbing roller; hatiin sa dalawang plato.
11. Bahagyang kinang sa mga produktong naka-print
Kababalaghan: Ang kulay ng naka-print na produkto ay mas mapusyaw kaysa sa sample, lalo na kapag pilak ang iniimprenta.
Sanhi: Masyadong mababa ang lagkit ng tinta.
Pag-troubleshoot: Magdagdag ng orihinal na tinta upang mapataas ang lagkit ng tinta sa naaangkop na dami.
12. Ang mga gilid ng mga puting karakter ay tulis-tulis
Kababalaghan: Madalas na lumilitaw ang mga tulis-tulis na gilid sa mga gilid ng mga karakter na may mataas na kinakailangan sa kaputian.
Sanhi: Hindi sapat ang pino ng granularity at pigment ng tinta; mababa ang lagkit ng tinta, atbp.
Pag-aalis: paghasa ng kutsilyo o pagdaragdag ng mga additives; pagsasaayos ng anggulo ng scraper; pagpapataas ng lagkit ng tinta; pagpapalit ng electric engraving plate sa isang laser plate.
13. Hindi pantay na patong ng pre-coated film ng stainless steel (silicon coating)
Bago i-print ang transfer film na gawa sa hindi kinakalawang na asero, ang film ay karaniwang ginagamot nang maaga (silicon coating) upang malutas ang problema ng hindi kumpletong pagbabalat ng layer ng tinta habang nasa proseso ng paglilipat (kapag ang temperatura ay higit sa 145°C, mahirap balatan ang layer ng tinta sa film).
Kababalaghan: May mga linya at mga filament sa pelikula.
Sanhi: Hindi sapat na temperatura (hindi sapat na pagkabulok ng silicon), hindi tamang proporsyon ng solvent.
Pag-aalis: Taasan ang temperatura ng oven sa isang nakapirming taas.
Oras ng pag-post: Hulyo-03-2024