Тэхналогія тэрмапераносу — распаўсюджаны працэс апрацоўкі паверхні касметычных упаковачных матэрыялаў. Гэта працэс, якому аддаюць перавагу брэнды з-за зручнасці друку і магчымасці наладжвання колераў і ўзораў. Аднак тэхналогія тэрмапераносу таксама часта сутыкаецца з праблемамі якасці. У гэтым артыкуле мы пералічым некаторыя распаўсюджаныя праблемы якасці і рашэнні.
Тэхналогія тэрмапераносу — гэта метад друку, пры якім выкарыстоўваецца папера для пераносу, пакрытая пігментамі або фарбавальнікамі, у якасці носьбіта для пераносу малюнка пласта чарнілаў з носьбіта на падкладку шляхам награвання, ціску і г.д. Асноўны прынцып тэрмапераносу заключаецца ў непасрэдным кантакце носьбіта, пакрытага чарніламі, з падкладкай. Дзякуючы награванню і ціску тэрмадрукавальнай галоўкі і друкарскага валіка, чарніла на носьбіце плавяцца і пераносяцца на падкладку, каб атрымаць патрэбны друкаваны прадукт.
1. Кветкавая талерка на ўсю старонку
З'ява: плямы і ўзоры з'яўляюцца на ўсёй старонцы.
Прычына: глейкасць чарнілаў занадта нізкая, няправільны вугал скрабка, недастатковая тэмпература высыхання чарнілаў, статычная электрычнасць і г.д.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: павялічце глейкасць, адрэгулюйце вугал скрабка, павялічце тэмпературу печы і папярэдне пакрыйце тыльны бок плёнкі статычным агентам.
2. Цяганне
З'ява: на адным баку ўзору з'яўляюцца лініі, падобныя на каметы, часта на белым чарніле і краі ўзору.
Прычына: часціцы пігмента чарнілаў вялікія, чарніла нечыстыя, высокая глейкасць, статычная электрычнасць і г.д.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: адфільтруйце чарніла і зніміце скрабок, каб паменшыць іх канцэнтрацыю; белае чарніла можна папярэдне завастрыць, плёнку можна апрацаваць статычнай электрычнасцю, а скрабок і пласціну можна саскрабці завостранай палачкай для ежы або дадаць сродак ад статычнай электрычнасці.
3. Дрэнная каляровая рэгістрацыя і аголеная ніжняя частка
З'ява: пры накладанні некалькіх колераў узнікае адхіленне каляровай групы, асабліва на колеры фону.
Асноўныя прычыны: сама машына мае нізкую дакладнасць і ваганні; дрэннае вырабленне пласцін; няправільнае пашырэнне і сцісканне колеру фону.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: выкарыстоўвайце страбаскопы для ручной рэгістрацыі; перарабляйце пласціны; пашырайцеся і сціскайцеся пад уплывам візуальнага эфекту ўзору або не адбельвайце невялікую частку ўзору.
4. Чарніла не саскрабаюцца выразна
З'ява: Надрукаваная плёнка выглядае туманнай.
Прычына: Рама мацавання скрабка няшчыльная; паверхня пласціны нечыстая.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: Адрэгулюйце скрабок і замацуйце трымальнік ляза; ачысціце друкавальную форму і пры неабходнасці выкарыстоўвайце мыйны парашок; усталюйце зваротную падачу паветра паміж формай і скрабком.
5. Каляровыя шматкі
З'ява: Колер адслойваецца ў лакальных месцах адносна вялікіх узораў, асабліва на папярэдне апрацаваных плёнках друкаванага шкла і нержавеючай сталі.
Прычына: пры друку на апрацаванай плёнцы каляровы пласт часцей адслойваецца; статычная электрычнасць; пласт каляровых чарнілаў тоўсты і недастаткова высах.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: павялічце тэмпературу духоўкі і зменшце хуткасць.
6. Дрэнная хуткасць перадачы
З'ява: каляровы пласт, перанесены на падкладку, лёгка здымаецца тэставай стужкай.
Прычына: няправільнае аддзяленне або клей на адваротным баку, галоўным чынам праяўляецца ў тым, што клей на адваротным баку не супадае з падкладкай.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: заменіце раздзяляльны клей (пры неабходнасці адкарэктуйце); заменіце задні клей, які адпавядае тыпу падкладкі.
7. Супраць прыліпання
З'ява: падчас перамоткі чарнільны пласт адслойваецца, і гук гучны.
Прычына: занадта моцнае нацяжэнне абмоткі, няпоўнае высыханне чарнілаў, занадта тоўстая этыкетка падчас праверкі, нізкая тэмпература і вільготнасць у памяшканні, статычная электрычнасць, занадта высокая хуткасць друку і г.д.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: паменшыце нацяжэнне абмоткі або адпаведна знізьце хуткасць друку, дайце высахнуць цалкам, кантралюйце тэмпературу і вільготнасць у памяшканні і папярэдне нанясіце сродак ад статычнай электрычнасці.
8. Расстаўленне кропак
З'ява: на неглыбокай сетцы з'яўляюцца няроўныя кропкі працёкаў (падобныя да кропак, якія немагчыма надрукаваць).
Прычына: Чарніла не наносяцца.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: ачысціце макет, выкарыстоўвайце электрастатычны ролік для ўсмоктвання чарнілаў, паглыбіце кропкі, адрэгулюйце ціск скрабка і адпаведна знізіце глейкасць чарнілаў, не ўплываючы на іншыя ўмовы.
9. Пры друку на залатым, срэбным і перламутравым матэрыялах з'яўляюцца хвалі, падобныя на апельсінавыя скарынкі.
З'ява: Золата, срэбра і перламутравыя вырабы звычайна маюць рабізну, падобныя на апельсінавую скарынку, на вялікай плошчы.
Прычына: Часцінкі золата, срэбра і перламутру вялікія і не могуць раўнамерна размеркавацца ў латку для чарнілаў, што прыводзіць да нераўнамернай шчыльнасці.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: перад друкам раўнамерна змяшайце чарніла, перапампоўвайце іх у латок для чарнілаў і пакладзеце на яго пластыкавую паветранадзімалку; зменшце хуткасць друку.
10. Дрэнная ўзнаўляльнасць друкаваных слаёў
З'ява: Узоры з занадта вялікім пераходам у пластах (напрыклад, 15%-100%) часта не друкуюцца ў светлай частцы, маюць недастатковую шчыльнасць у цёмнай частцы або на стыку сярэдняй часткі тону з відавочнымі светлымі і цёмнымі ўчасткамі.
Прычына: Дыяпазон пераходу кропак занадта вялікі, і чарніла дрэнна трымаюцца на плёнцы.
Пошук і ліквідацыя няспраўнасцей: выкарыстоўвайце электрастатычны ролік, які ўбірае чарніла; падзяліце на дзве пласціны.
11. Лёгкі бляск на друкаванай прадукцыі
З'ява: Колер надрукаванага прадукту святлейшы за ўзор, асабліва пры друку срэбрам.
Прычына: Вязкасць чарнілаў занадта нізкая.
Пошук і ліквідацыя непаладак: дадайце арыгінальныя чарніла, каб павялічыць глейкасць чарнілаў да патрэбнай колькасці.
12. Краі белых сімвалаў зубчастыя
З'ява: на краях сімвалаў з высокімі патрабаваннямі да белай паверхні часта з'яўляюцца зубчастыя краю.
Прычына: Зярністасць і пігмент чарнілаў недастаткова дробныя; глейкасць чарнілаў нізкая і г.д.
Ліквідацыя: завострыванне нажа або даданне дабавак; рэгуляванне вугла скрабка; павелічэнне глейкасці чарнілаў; замена электрычнай гравіровачнай пласціны на лазерную.
13. Няроўнае пакрыццё папярэдне пакрытай плёнкі з нержавеючай сталі (сіліконавае пакрыццё)
Перад друкам на трансфернай плёнцы з нержавеючай сталі яе звычайна папярэдне апрацоўваюць (наносяць сіліконавае пакрыццё), каб вырашыць праблему няпоўнага адслойвання пласта фарбы падчас працэсу пераносу (пры тэмпературы вышэй за 145°C адслойванне пласта фарбы на плёнцы абцяжарана).
З'ява: На плёнцы ёсць лініі і ніткі.
Прычына: Недастатковая тэмпература (недастатковае раскладанне крэмнію), няправільнае суадносіны растваральнікаў.
Ліквідацыя: Павялічце тэмпературу духоўкі да фіксаванай вышыні.
Час публікацыі: 03 ліпеня 2024 г.