Технологія термопереносу є поширеним процесом обробки поверхні косметичних пакувальних матеріалів. Бренди надають перевагу цьому процесу через зручність друку та можливість налаштування кольорів і візерунків. Однак, технологія термопереносу також часто стикається з проблемами якості. У цій статті ми перераховуємо деякі поширені проблеми якості та способи їх вирішення.
Технологія термопереносу – це метод друку, який використовує папір для перенесення, покритий пігментами або барвниками, як носій для перенесення малюнка шару чорнила з носія на підкладку шляхом нагрівання, тиску тощо. Основний принцип термопереносу полягає в безпосередньому контакті носія, покритого чорнилом, з підкладкою. Завдяки нагріванню та тиску термодрукуючої головки та друкарського валика, чорнило на носії плавиться та переноситься на підкладку для отримання бажаного друкованого продукту.
1. Квіткова тарілка на всю сторінку
Явище: плями та візерунки з'являються на всій сторінці.
Причина: в'язкість чорнила занадто низька, неправильний кут скребка, недостатня температура висихання чорнила, статична електрика тощо.
Усунення несправностей: Збільште в'язкість, відрегулюйте кут скребка, підвищте температуру печі та попередньо покрийте зворотну сторону плівки антистатичним агентом.
2. Тягнення
Явище: Лінії, схожі на комети, з’являться на одній стороні візерунка, часто на білому чорнилі та краю візерунка.
Причина: Частинки пігменту чорнила великі, чорнило нечисте, в'язкість висока, статична електрика тощо.
Усунення несправностей: Відфільтруйте чорнило та зніміть скребок, щоб зменшити концентрацію; біле чорнило можна попередньо загострити, плівку можна обробити статичною електрикою, а скребок та пластину можна зішкребти загостреною паличкою для їжі або додати антистатичний агент.
3. Погана фіксація кольорів та оголене дно
Явище: При накладенні кількох кольорів виникає відхилення кольорової групи, особливо на фоновому кольорі.
Основні причини: сама машина має низьку точність та коливання; погане виготовлення пластин; неправильне розширення та стиснення кольору фону.
Усунення несправностей: Використовуйте стробоскопи для ручного суміщення; повторно виготовляйте пластини; розширюйтеся та стискайтеся під впливом візуального ефекту візерунка або не вибілюйте невелику частину візерунка.
4. Чорнило нечітко зішкрібається
Явище: Надрукована плівка виглядає туманною.
Причина: Рамка кріплення скребка нещільно закріплена; поверхня пластини нечиста.
Усунення несправностей: Відрегулюйте скребок та закріпіть тримач леза; очистіть друкарську форму та за потреби використовуйте мийний порошок; встановіть зворотну подачу повітря між формою та скребком.
5. Кольорові пластівці
Явище: Колір відшаровується в окремих частинах відносно великих візерунків, особливо на попередньо оброблених плівках друкованого скла та нержавіючої сталі.
Причина: Кольоровий шар частіше відшаровується під час друку на обробленій плівці; статична електрика; шар кольорового чорнила товстий і недостатньо висох.
Усунення несправностей: Збільште температуру духовки та зменште швидкість.
6. Погана швидкість перенесення
Явище: Кольоровий шар, перенесений на підкладку, легко знімається тестовою стрічкою.
Причина: Неправильне розділення або зворотний клей, що головним чином проявляється через те, що зворотний клей не відповідає поверхні основи.
Усунення несправностей: Замініть розділювальний клей (за потреби відрегулюйте); замініть задній клей, який відповідає підкладці.
7. Антипригарний
Явище: Шар чорнила відшаровується під час перемотування, і звук гучний.
Причина: Занадто сильний натяг намотування, неповне висихання чорнила, занадто товста етикетка під час перевірки, низька температура та вологість у приміщенні, статична електрика, занадто висока швидкість друку тощо.
Усунення несправностей: Зменште натяг обмотки або відповідно зменшіть швидкість друку, завершіть сушіння, контролюйте температуру та вологість у приміщенні та попередньо нанесіть антистатичний засіб.
8. Розставляння точок
Явище: На мілководній сітці з'являються нерівномірні точки протікання (подібні до точок, які неможливо надрукувати).
Причина: Чорнило не наноситься.
Усунення несправностей: Очистіть макет, використовуйте електростатичний ролик для всмоктування чорнил, поглибте точки, відрегулюйте тиск скребка та відповідним чином зменшіть в'язкість чорнил, не впливаючи на інші умови.
9. З'являються брижі, схожі на апельсинову шкірку, коли друкуються золото, срібло та перламутр.
Явище: Золото, срібло та перламутр зазвичай мають брижі, схожі на апельсинову шкірку, на великій площі.
Причина: Частинки золота, срібла та перламутру великі та не можуть рівномірно розподілитися в лотку для чорнил, що призводить до нерівномірної щільності.
Усунення несправностей: Перед друком рівномірно перемішайте чорнило, закачайте чорнило в лоток для чорнил і помістіть пластиковий повітродув на лоток; зменште швидкість друку.
10. Погана відтворюваність друкованих шарів
Явище: Візерунки із занадто великим переходом у шарах (наприклад, 15%-100%) часто не друкуються у світлій частині, мають недостатню щільність у темній частині або на стику середньої частини тону з очевидними світлими та темними ділянками.
Причина: Діапазон переходу точок занадто великий, і чорнило погано зчеплюється з плівкою.
Усунення несправностей: Використовуйте електростатичний валик, що поглинає чорнило; розділіть його на дві пластини.
11. Легкий глянець на друкованій продукції
Явище: Колір друкованого виробу світліший за зразок, особливо під час друку сріблом.
Причина: В'язкість чорнила занадто низька.
Усунення несправностей: Додайте оригінальне чорнило, щоб збільшити його в'язкість до відповідного рівня.
12. Краї білих символів нерівні
Явище: На краях символів з високими вимогами до білизни часто з'являються нерівні краї.
Причина: Зернистість та пігментація чорнила недостатньо дрібні; в'язкість чорнила низька тощо.
Усунення: заточування ножа або додавання добавок; регулювання кута скребка; збільшення в'язкості чорнила; заміна електричної гравірувальної пластини на лазерну.
13. Нерівномірне покриття попередньо покритої плівки з нержавіючої сталі (кремнієве покриття)
Перед друком на трансферній плівці з нержавіючої сталі, плівку зазвичай попередньо обробляють (наносять кремнієве покриття), щоб вирішити проблему неповного відшаровування шару фарби під час процесу перенесення (коли температура перевищує 145°C, важко відшаровувати шар фарби на плівці).
Явище: На плівці є лінії та нитки.
Причина: Недостатня температура (недостатнє розкладання кремнію), неправильне співвідношення розчинників.
Усунення: Збільште температуру духовки до фіксованого рівня.
Час публікації: 03 липня 2024 р.