Iepakojuma materiālu kvalitātes kontrole | 13 izplatītas kvalitātes kļūmes termiskās pārneses procesā, cik daudz esat redzējuši?

Termopārneses tehnoloģija ir izplatīts process kosmētikas iepakojuma materiālu virsmas apstrādē. Tas ir process, ko zīmoli dod priekšroku tā ērtības dēļ drukāšanā un pielāgojamo krāsu un rakstu dēļ. Tomēr termopārneses tehnoloģija bieži saskaras arī ar saistītām kvalitātes problēmām. Šajā rakstā mēs uzskaitām dažas izplatītas kvalitātes problēmas un risinājumus.

Iepakojuma materiāla kvalitātes kontrole

Termiskās pārneses tehnoloģija attiecas uz drukas metodi, kurā ar pigmentiem vai krāsvielām pārklāts pārneses papīrs tiek izmantots kā nesējs, lai, izmantojot karsēšanu, spiedienu utt., pārnestu tintes slāņa rakstu uz nesēja uz substrātu. Termiskās pārneses pamatprincips ir tiešs kontakts starp ar tinti pārklāto vidi un substrātu. Karsējot un spiežot termisko drukas galviņu un iespiešanas veltni, tinte uz nesēja izkusīs un pārnesīsies uz substrātu, lai iegūtu vēlamo drukāto produktu.

1. Pilnas lapas ziedu šķīvis
Fenomens: plankumi un raksti parādās pa visu lapu.

Iemesls: Tintes viskozitāte ir pārāk zema, skrāpja leņķis ir nepareizs, tintes žāvēšanas temperatūra ir nepietiekama, statiskā elektrība utt.

Problēmu novēršana: palieliniet viskozitāti, noregulējiet skrāpja leņķi, palieliniet krāsns temperatūru un iepriekš pārklājiet plēves aizmuguri ar statisko līdzekli.

2. Vilkšana

Fenomens: Komētas formas līnijas parādīsies vienā raksta pusē, bieži vien uz baltās tintes un raksta malas.

Iemesls: Tintes pigmenta daļiņas ir lielas, tinte nav tīra, viskozitāte ir augsta, statiskā elektrība utt.

Problēmu novēršana: filtrējiet tinti un noņemiet skrāpi, lai samazinātu koncentrāciju; balto tinti var iepriekš uzasināt, plēvi var apstrādāt ar statisko elektrību, un skrāpi un plāksni var nokasīt ar uzasinātu irbulīti vai pievienot statisku līdzekli.

3. Slikta krāsu reģistrācija un atsegta apakšdaļa

Fenomens: Ja vairākas krāsas ir uzklātas virsū, rodas krāsu grupas novirze, īpaši fona krāsā.

Galvenie iemesli: pašai iekārtai ir slikta precizitāte un svārstības; slikta plākšņu izgatavošana; nepareiza fona krāsas izplešanās un saraušanās.

Problēmu novēršana: Izmantojiet stroboskopiskās gaismas manuālai reģistrēšanai; pārtaisiet plāksnes; izplesieties un saraujieties raksta vizuālā efekta ietekmē vai nebaliniet nelielu raksta daļu.

4. Tinte nav skaidri noskrāpēta

Fenomens: Izdrukātā plēve izskatās miglaina.

Iemesls: Skrāpja stiprinājuma rāmis ir vaļīgs; plāksnes virsma nav tīra.

Problēmu novēršana: No jauna noregulējiet skrāpi un nostipriniet asmens turētāju; notīriet drukas plāksni un, ja nepieciešams, izmantojiet mazgāšanas līdzekļa pulveri; uzstādiet pretēju gaisa padevi starp plāksni un skrāpi.

5. Krāsu pārslas

Fenomens: Krāsa lobās lokāli relatīvi lielu rakstu daļās, īpaši uz iepriekš apstrādātām apdrukāta stikla un nerūsējošā tērauda plēvēm.

Iemesls: Drukājot uz apstrādātas plēves, krāsu slānis, visticamāk, lobīsies; statiskā elektrība; krāsu tintes slānis ir biezs un nav pietiekami izžuvis.

Problēmu novēršana: palieliniet cepeškrāsns temperatūru un samaziniet ātrumu.

6. Slikta pārsūtīšanas ātrums

Fenomens: Testa lente viegli norauj uz substrāta pārnesto krāsas slāni.

Iemesls: Nepareiza atdalīšana vai līme aizmugurē, kas galvenokārt izpaužas kā līme aizmugurē neatbilstība pamatnei.

Problēmu novēršana: Nomainiet atdalīšanas līmi (pielāgojiet, ja nepieciešams); nomainiet aizmugurējo līmi, kas atbilst pamatnei.

7. Pretlipšanas efekts

Fenomens: Pārtīšanas laikā tintes slānis lobās nost, un skaņa ir skaļa.

Iemesls: Pārāk liels tinuma spriegums, nepilnīga tintes žūšana, pārāk bieza etiķete pārbaudes laikā, slikta iekštelpu temperatūra un mitrums, statiskā elektrība, pārāk liels drukas ātrums utt.

Problēmu novēršana: Samaziniet tinuma spriegojumu vai atbilstoši samaziniet drukas ātrumu, pabeidziet žāvēšanu, kontrolējiet iekštelpu temperatūru un mitrumu un iepriekš uzklājiet statiskās elektrības novēršanas līdzekli.

8. Punktu nomešana

Fenomens: Uz sekla tīkla parādās neregulāri noplūdes punktiņi (līdzīgi kā punktiņi, kurus nevar izdrukāt).

Iemesls: Tinti nevar uzklāt.

Problēmu novēršana: Notīriet izkārtojumu, izmantojiet elektrostatisko tintes piesūcekņa veltni, padziļiniet punktus, noregulējiet skrāpja spiedienu un atbilstoši samaziniet tintes viskozitāti, neietekmējot citus apstākļus.

9. Apdrukājot zeltu, sudrabu un perlamutra krāsas, parādās apelsīna miziņai līdzīgi viļņojumi.

Fenomens: Zelta, sudraba un perlamutra krāsām parasti ir apelsīna miziņai līdzīgi viļņojumi lielā platībā.

Iemesls: Zelta, sudraba un perlamutra daļiņas ir lielas un tās nevar vienmērīgi izkliedēt tintes paplātē, kā rezultātā blīvums ir nevienmērīgs.

Problēmu novēršana: Pirms drukāšanas vienmērīgi samaisiet tinti, iesūknējiet tinti tintes paplātē un novietojiet uz tintes paplātes plastmasas gaisa pūtēju; samaziniet drukāšanas ātrumu.

10. Drukāto slāņu slikta reproducējamība

Fenomens: Raksti ar pārāk lielu pāreju slāņos (piemēram, 15%-100%) bieži vien neizdodas izdrukāt gaišo toņu daļā, tiem ir nepietiekams blīvums tumšo toņu daļā vai vidējā toņa daļas krustpunktā ar izteiktu gaišo un tumšo daļu.

Iemesls: Punktu pārejas diapazons ir pārāk liels, un tintei ir slikta saķere ar plēvi.

Problēmu novēršana: Izmantojiet elektrostatisko tintes absorbējošo rullīti; sadaliet divās plāksnēs.

11. Viegls spīdums uz drukātiem izstrādājumiem

Fenomens: Drukātā produkta krāsa ir gaišāka nekā paraugam, it īpaši, drukājot sudrabu.

Iemesls: Tintes viskozitāte ir pārāk zema.

Problēmu novēršana: pievienojiet oriģinālo tinti, lai palielinātu tintes viskozitāti līdz atbilstošam daudzumam.

12. Balto burtu malas ir robainas

Fenomens: Robainas malas bieži parādās burtu malās ar augstām baltuma prasībām.

Iemesls: Tintes granularitāte un pigments nav pietiekami smalks; tintes viskozitāte ir zema utt.

Eliminācija: naža asināšana vai piedevu pievienošana; skrāpja leņķa regulēšana; tintes viskozitātes palielināšana; elektriskās gravēšanas plāksnes nomaiņa pret lāzera plāksni.

13. Nevienmērīgs iepriekš pārklātās nerūsējošā tērauda plēves (silīcija pārklājuma) pārklājums

Pirms nerūsējošā tērauda pārneses plēves drukāšanas plēve parasti tiek iepriekš apstrādāta (silīcija pārklājums), lai atrisinātu tintes slāņa nepilnīgas lobīšanās problēmu pārneses procesā (ja temperatūra pārsniedz 145 °C, tintes slāni no plēves ir grūti lobīties).

Fenomens: Uz filmas ir līnijas un pavedieni.

Iemesls: Nepietiekama temperatūra (nepietiekama silīcija sadalīšanās), nepareiza šķīdinātāja attiecība.

Eliminācija: palieliniet cepeškrāsns temperatūru līdz fiksētam augstumam.


Publicēšanas laiks: 2024. gada 3. jūlijs
Reģistrēties