A hőtranszfer technológia egy gyakori eljárás a kozmetikai csomagolóanyagok felületkezelésében. A márkák ezt az eljárást részesítik előnyben a nyomtatás kényelme, valamint a testreszabható színek és minták miatt. A hőtranszfer technológia azonban gyakran minőségi problémákkal is szembesül. Ebben a cikkben felsorolunk néhány gyakori minőségi problémát és megoldást.
A hőtranszfer technológia egy olyan nyomtatási módszer, amely pigmentekkel vagy festékekkel bevont transzferpapírt használ közegként, hogy a közegen lévő tintaréteg mintázatát melegítés, nyomás stb. segítségével átvigye az aljzatra. A hőtranszfer alapelve, hogy a tintával bevont közeg közvetlenül érintkezik az aljzattal. A hőnyomófej és a nyomóhenger melegítése és nyomása révén az aljzaton lévő tinta megolvad és átkerül az aljzatra, így kapja meg a kívánt nyomtatott terméket.
1. Egész oldalas virágtányér
Jelenség: foltok és minták jelennek meg a teljes oldalon.
Ok: A tinta viszkozitása túl alacsony, a kaparó szöge nem megfelelő, a tinta száradási hőmérséklete nem elegendő, statikus elektromosság stb.
Hibaelhárítás: Növelje a viszkozitást, állítsa be a kaparó szögét, növelje a sütő hőmérsékletét, és vonja be előzetesen a fólia hátoldalát sztatikus szerrel.
2. Húzás
Jelenség: Üstökösszerű vonalak jelennek meg a minta egyik oldalán, gyakran a fehér tintán és a minta szélén.
Ok: A tinta pigment részecskéi nagyok, a tinta nem tiszta, a viszkozitás magas, statikus elektromosság stb.
Hibaelhárítás: Szűrje le a tintát, és távolítsa el a kaparót a koncentráció csökkentése érdekében; a fehér tinta előhegyezhető, a film statikus elektromossággal kezelhető, a kaparó és a lemez pedig kihegyezett evőpálcikával kaparható, vagy statikus szer adható hozzá.
3. Rossz színregisztráció és látható alsó rész
Jelenség: Több szín egymásra helyezésekor színcsoport-eltérés lép fel, különösen a háttérszínnél.
Fő okok: Maga a gép gyenge pontossággal és ingadozásokkal rendelkezik; rossz lemezgyártás; a háttérszín nem megfelelő tágulása és összehúzódása.
Hibaelhárítás: Használjon stroboszkópokat a manuális regisztrációhoz; új lemez készítése; a minta vizuális hatása alatt táguljon és húzódjon össze, vagy ne fehérítse ki a minta egy kis részét.
4. A tinta nem kaparódik le tisztán
Jelenség: A nyomtatott fólia ködösnek tűnik.
Ok: A kaparó rögzítőkerete laza; a lemez felülete nem tiszta.
Hibaelhárítás: Állítsa be újra a kaparót és rögzítse a pengetartót; tisztítsa meg a nyomólapot, és szükség esetén használjon mosóport; szereljen fel fordított levegőellátást a nyomólap és a kaparó közé.
5. Színes pelyhek
Jelenség: A szín lokálisan lepattogzik viszonylag nagy mintázatok részein, különösen az előkezelt nyomtatott üveg- és rozsdamentes acélfóliákon.
Ok: A színes réteg nagyobb valószínűséggel pereg le a kezelt fóliára nyomtatva; statikus elektromosság; a színes tintaréteg vastag és nem száradt meg kellőképpen.
Hibaelhárítás: Növelje a sütő hőmérsékletét és csökkentse a sebességet.
6. Gyenge átviteli sebesség
Jelenség: Az aljzatra átvitt színes réteget a tesztszalag könnyen lehúzza.
Ok: Nem megfelelő elválasztás vagy hátoldali ragasztó, ami főként abban nyilvánul meg, hogy a hátoldali ragasztó nem illeszkedik az aljzathoz.
Hibaelhárítás: Cserélje ki az elválasztó ragasztót (szükség esetén állítsa be); cserélje ki az aljzathoz illeszkedő hátsó ragasztót.
7. Tapadásmentes
Jelenség: A tintaréteg lepereg visszatekerés közben, és a hang hangos.
Ok: Túl nagy tekercselési feszültség, a tinta nem teljes száradása, túl vastag címke ellenőrzés közben, rossz beltéri hőmérséklet és páratartalom, statikus elektromosság, túl gyors nyomtatási sebesség stb.
Hibaelhárítás: Csökkentse a tekercselés feszességét, vagy ennek megfelelően csökkentse a nyomtatási sebességet, fejezze be a szárítást, szabályozza a beltéri hőmérsékletet és páratartalmat, és előzetesen vigyen fel statikus feltöltődést gátló anyagot.
8. Pontok leejtése
Jelenség: Szabálytalan szivárgó pontok jelennek meg a sekély hálón (hasonlóan a nem nyomtatható pontokhoz).
Ok: A tintát nem lehet felvinni.
Hibaelhárítás: Tisztítsa meg az elrendezést, használjon elektrosztatikus tintaszívó görgőt, mélyítse a pontokat, állítsa be a kaparó nyomását, és csökkentse megfelelően a tinta viszkozitását anélkül, hogy ez más feltételeket befolyásolna.
9. Narancshéjszerű hullámok jelennek meg arany, ezüst és gyöngyházfényű nyomtatáskor
Jelenség: Az arany, ezüst és gyöngyházfényű anyagok általában nagy területen narancshéjszerű hullámokat mutatnak.
Ok: Az arany, ezüst és gyöngyházfényű részecskék nagyok, és nem oszlanak el egyenletesen a tintatálcában, ami egyenetlen sűrűséget eredményez.
Hibaelhárítás: Nyomtatás előtt egyenletesen keverje össze a tintát, pumpálja a tintát a tintatartóba, és helyezzen egy műanyag légfúvót a tintatartóra; csökkentse a nyomtatási sebességet.
10. A nyomtatott rétegek gyenge reprodukálhatósága
Jelenség: A túl nagy rétegátmenettel rendelkező minták (például 15%-100%) gyakran nem nyomtathatók ki a világos tónusú részen, nem elegendő a sűrűségük a sötét tónusú részen, vagy a középső tónusú rész találkozásánál, ahol a világos és sötét részek egyértelműen jelen vannak.
Ok: A pontok átmeneti tartománya túl nagy, és a tinta rosszul tapad a fóliához.
Hibaelhárítás: Használjon elektrosztatikus tintaelnyelő hengert; ossza két lemezre.
11. Enyhén fényes a nyomtatott termékeken
Jelenség: A nyomtatott termék színe világosabb, mint a mintáé, különösen ezüst nyomtatás esetén.
Ok: A tinta viszkozitása túl alacsony.
Hibaelhárítás: Adjon hozzá eredeti tintát a tinta viszkozitásának megfelelő mértékű növeléséhez.
12. A fehér karakterek szélei szaggatottak
Jelenség: A magas fehérségi követelményeket támasztó karakterek szélein gyakran jelennek meg egyenetlen élek.
Ok: A tinta szemcsézettsége és pigmenttartalma nem elég finom; a tinta viszkozitása alacsony stb.
Kiküszöbölés: a kés élezése vagy adalékanyagok hozzáadása; a kaparó szögének beállítása; a tinta viszkozitásának növelése; az elektromos gravírozó lemez lézergravírozó lemezre cserélése.
13. Az előre bevont rozsdamentes acél film (szilíciumbevonat) egyenetlen bevonata
A rozsdamentes acél transzferfólia nyomtatása előtt a fóliát általában előkezelik (szilíciumbevonat), hogy megoldják a festékréteg hiányos leválásának problémáját az átviteli folyamat során (145°C feletti hőmérsékleten nehéz lehúzni a festékréteget a fóliáról).
Jelenség: Vonalak és szálak láthatók a filmen.
Ok: Nem megfelelő hőmérséklet (a szilícium nem megfelelő bomlása), nem megfelelő oldószerarány.
Kiküszöbölés: Növelje a sütő hőmérsékletét egy fix magasságra.
Közzététel ideje: 2024. július 3.