பேக்கேஜிங் பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாடு | வெப்பப் பரிமாற்றச் செயல்முறையில் ஏற்படும் 13 பொதுவான தரக்குறைபாடுகள், இவற்றில் எத்தனைவற்றை நீங்கள் பார்த்திருக்கிறீர்கள்?

வெப்பப் பரிமாற்றத் தொழில்நுட்பம் என்பது, நிறமிகள் அல்லது சாயங்கள் பூசப்பட்ட பரிமாற்றத் தாளை ஒரு ஊடகமாகப் பயன்படுத்தி, அந்த ஊடகத்தின் மீதான மை அடுக்கின் வடிவத்தை வெப்பமூட்டுதல், அழுத்தம் கொடுத்தல் போன்றவற்றின் மூலம் அச்சுப் பொருளுக்குப் பரிமாற்றும் ஒரு அச்சிடும் முறையாகும். வெப்பப் பரிமாற்றத்தின் அடிப்படைக் கொள்கை, மை பூசப்பட்ட ஊடகத்தை அச்சுப் பொருளுடன் நேரடியாகத் தொடர்புபடுத்துவதாகும். வெப்ப அச்சிடும் தலை மற்றும் அழுத்த உருளையின் வெப்பமூட்டுதல் மற்றும் அழுத்தம் கொடுத்தல் மூலம், ஊடகத்தின் மீதான மை உருகி, அச்சுப் பொருளுக்குப் பரிமாற்றப்பட்டு, விரும்பிய அச்சிடப்பட்ட பொருள் பெறப்படுகிறது.

1. முழுப் பக்க மலர் தட்டு
நிகழ்வு: முழுப் பக்கத்திலும் புள்ளிகளும் வடிவங்களும் தோன்றுகின்றன.

காரணம்: மையின் பாகுத்தன்மை மிகவும் குறைவாக இருப்பது, சுரண்டியின் கோணம் தவறாக இருப்பது, மையின் உலர்த்தும் வெப்பநிலை போதுமானதாக இல்லாதது, நிலை மின்னூட்டம் போன்றவை.

பழுது நீக்கும் வழிமுறைகள்: பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், சுரண்டியின் கோணத்தைச் சரிசெய்யவும், அடுப்பின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், மற்றும் படலத்தின் பின்புறத்தில் நிலைமின் ஊக்கியை முன்கூட்டியே பூசவும்.

2. இழுத்தல்

நிகழ்வு: வடிவத்தின் ஒரு பக்கத்தில் வால் நட்சத்திரம் போன்ற கோடுகள் தோன்றும்; இவை பெரும்பாலும் வெள்ளை மையிலும் வடிவத்தின் விளிம்பிலும் காணப்படும்.

காரணம்: மையின் நிறமித் துகள்கள் பெரியதாக இருப்பது, மை சுத்தமாக இல்லாதது, அதிக பாகுத்தன்மை, நிலை மின்னூட்டம் போன்றவை.

பழுது நீக்கும் வழிமுறைகள்: மையை வடிகட்டி, அதன் செறிவைக் குறைக்க சுரண்டியை அகற்றவும்; வெள்ளை மையை முன்கூட்டியே கூர்மையாக்கலாம், படலத்தை நிலை மின்னூட்டம் கொண்டு பதப்படுத்தலாம், மேலும் சுரண்டியையும் தட்டையும் கூர்மையாக்கப்பட்ட குச்சியால் சுரண்டலாம் அல்லது நிலை மின்னூட்டப் பொருளைச் சேர்க்கலாம்.

3. நிறப் பதிவு சரியாக அமையாதது மற்றும் அடிப்பகுதி திறந்திருப்பது.

நிகழ்வு: பல வண்ணங்கள் ஒன்றன் மீது ஒன்று படியும்போது, ​​வண்ணக் குழு விலகல் ஏற்படுகிறது, குறிப்பாகப் பின்னணி வண்ணத்தில்.

முக்கிய காரணங்கள்: இயந்திரத்தின் துல்லியமின்மை மற்றும் ஏற்ற இறக்கங்கள்; தரமற்ற தகடு தயாரிப்பு; பின்னணி நிறத்தின் முறையற்ற விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம்.

பிழை திருத்தம்: கைமுறையாகப் பதிவுசெய்ய ஸ்ட்ரோப் விளக்குகளைப் பயன்படுத்தவும்; மீண்டும் தகடு பதித்தல்; வடிவத்தின் காட்சி விளைவின் தாக்கத்தால் விரிவடையவும் சுருங்கவும் செய்யவும் அல்லது வடிவத்தின் ஒரு சிறிய பகுதியை வெண்மையாக்க வேண்டாம்.

4. மை தெளிவாக சுரண்டப்படவில்லை

நிகழ்வு: அச்சிடப்பட்ட படச்சுருள் மங்கலாகத் தோன்றுகிறது.

காரணம்: சுரண்டியைப் பொருத்தும் சட்டகம் தளர்வாக உள்ளது; தட்டின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இல்லை.

பழுது நீக்குதல்: ஸ்கிரேப்பரை மீண்டும் சரிசெய்து, பிளேடு ஹோல்டரைப் பொருத்தவும்; அச்சிடும் தகட்டை சுத்தம் செய்யவும், தேவைப்பட்டால் டிடர்ஜென்ட் பவுடரைப் பயன்படுத்தவும்; தகட்டிற்கும் ஸ்கிரேப்பருக்கும் இடையில் தலைகீழ் காற்று விநியோகத்தை நிறுவவும்.

5. வண்ணத் துகள்கள்

நிகழ்வு: குறிப்பாக, முன்பே பதப்படுத்தப்பட்ட அச்சிடப்பட்ட கண்ணாடி மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகுப் படலங்களில், ஒப்பீட்டளவில் பெரிய வடிவங்களின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் வண்ணம் உதிர்கிறது.

காரணம்: பதப்படுத்தப்பட்ட ஃபிலிமில் அச்சிடும்போது வண்ணப் படலம் உதிர்ந்து போக அதிக வாய்ப்புள்ளது; நிலை மின்னியல்; வண்ண மைப் படலம் தடிமனாக இருப்பதும், அது போதுமான அளவு உலராமல் இருப்பதும்.

பழுது நீக்கும் வழிமுறை: அடுப்பின் வெப்பநிலையை அதிகரித்து, வேகத்தைக் குறைக்கவும்.

6. மோசமான பரிமாற்ற வேகம்

நிகழ்வு: அடி மூலப்பொருளுக்குப் படியவைக்கப்பட்ட வண்ணப் படலத்தை, சோதனை நாடாவைக் கொண்டு எளிதாகப் பிரித்தெடுத்து எடுக்கலாம்.

காரணம்: முறையற்ற பிரித்தல் அல்லது பின் பசை, முக்கியமாக பின் பசை அடிப்பரப்புடன் பொருந்தாமல் இருப்பது.

பழுது நீக்குதல்: பிரிப்புப் பசையை மாற்றவும் (தேவைப்பட்டால் சரிசெய்யவும்); அடித்தளத்துடன் பொருந்தும் பின்புறப் பசையை மாற்றவும்.

7. ஒட்டாத தன்மை

நிகழ்வு: ரீவைண்ட் செய்யும்போது மை அடுக்கு உதிர்ந்துவிடுகிறது, மேலும் சத்தம் அதிகமாகக் கேட்கிறது.

காரணம்: அதிகப்படியான சுற்றும் இறுக்கம், மை முழுமையாக உலராமல் இருப்பது, பரிசோதனையின் போது லேபிள் மிகவும் தடிமனாக இருப்பது, மோசமான உள்ளக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம், நிலை மின்னூட்டம், மிக வேகமான அச்சிடும் வேகம் போன்றவை.

பழுது நீக்குதல்: சுற்றும் இழுவிசையைக் குறைக்கவும், அல்லது அச்சிடும் வேகத்தைத் தகுந்தவாறு குறைக்கவும், உலர்த்துவதை முழுமையாக்கவும், உள்ளக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், மற்றும் நிலைமின் தடுப்பானை முன்கூட்டியே பூசவும்.

8. புள்ளிகளை இடுதல்

நிகழ்வு: ஆழமற்ற வலையில் ஒழுங்கற்ற கசிவுப் புள்ளிகள் தோன்றுகின்றன (அச்சிட முடியாத புள்ளிகளைப் போல).

காரணம்: மை பூச முடியவில்லை.

பழுது நீக்குதல்: தளவமைப்பைச் சுத்தம் செய்யவும், நிலைமின் மை உறிஞ்சும் உருளையைப் பயன்படுத்தவும், புள்ளிகளை ஆழப்படுத்தவும், சுரண்டியின் அழுத்தத்தைச் சரிசெய்யவும், மற்றும் பிற நிலைமைகளைப் பாதிக்காமல் மையின் பாகுத்தன்மையை உரிய முறையில் குறைக்கவும்.

9. தங்கம், வெள்ளி மற்றும் முத்து போன்ற பளபளப்பு அச்சிடப்படும்போது ஆரஞ்சுப் பழத்தோல் போன்ற சிற்றலைகள் தோன்றும்.

நிகழ்வு: தங்கம், வெள்ளி மற்றும் முத்து போன்ற பளபளப்பு கொண்ட பொருட்களில் பொதுவாக ஒரு பெரிய பரப்பளவில் ஆரஞ்சுப் பழத்தோல் போன்ற சிற்றலைகள் காணப்படும்.

காரணம்: தங்கம், வெள்ளி மற்றும் முத்து போன்ற துகள்கள் பெரியதாக இருப்பதால், அவை மைத்தட்டில் சீராகப் பரவ முடியாமல், சீரற்ற அடர்த்தியை ஏற்படுத்துகின்றன.

பிழை திருத்தம்: அச்சிடுவதற்கு முன், மையைச் சீராகக் கலந்து, மைத்தட்டில் மையை இறுகப் பம்ப் செய்து, மைத்தட்டின் மீது ஒரு பிளாஸ்டிக் காற்று ஊதியை வைக்கவும்; அச்சிடும் வேகத்தைக் குறைக்கவும்.

10. அச்சிடப்பட்ட அடுக்குகளின் மோசமான மீளுருவாக்கம்

நிகழ்வு: அடுக்குகளுக்கு இடையே மிக அதிக மாறுதல்களைக் கொண்ட (உதாரணமாக 15%-100%) வடிவங்கள், பெரும்பாலும் வெளிர் நிறப் பகுதியில் அச்சிடத் தவறுகின்றன, அடர் நிறப் பகுதியில் போதுமான அடர்த்தியைக் கொண்டிருப்பதில்லை, அல்லது தெளிவான வெளிர் மற்றும் இருள் கொண்ட நடுத்தர நிறப் பகுதியின் சந்திப்பில் அச்சிடத் தவறுகின்றன.

காரணம்: புள்ளிகளின் மாறுதல் வரம்பு மிகவும் பெரியதாக இருப்பதாலும், மை படலத்துடன் சரியாக ஒட்டாததாலும் இது ஏற்படுகிறது.

பழுது நீக்கும் முறை: நிலைமின் மை உறிஞ்சும் உருளையைப் பயன்படுத்தவும்; அதை இரண்டு தட்டுகளாகப் பிரிக்கவும்.

11. அச்சிடப்பட்ட பொருட்களில் லேசான பளபளப்பு

நிகழ்வு: அச்சிடப்பட்ட பொருளின் நிறம், மாதிரியை விட இலேசாக உள்ளது, குறிப்பாக வெள்ளியை அச்சிடும்போது.

காரணம்: மையின் பாகுத்தன்மை மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

பிழை தீர்வு: மையின் பாகுத்தன்மையை தகுந்த அளவிற்கு அதிகரிக்க, அசல் மையைச் சேர்க்கவும்.

12. வெள்ளை எழுத்துக்களின் விளிம்புகள் சீரற்றவையாக உள்ளன.

நிகழ்வு: அதிக வெண்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட எழுத்துக்களின் விளிம்புகளில் பெரும்பாலும் சீரற்ற ஓரங்கள் தோன்றும்.

காரணம்: மையின் துகள் அளவும் நிறமியும் போதுமான அளவு மென்மையாக இல்லை; மையின் பாகுத்தன்மை குறைவாக உள்ளது, போன்றவை.

நீக்குதல்: கத்தியைக் கூர்மையாக்குதல் அல்லது சேர்க்கைப் பொருட்களைச் சேர்த்தல்; சுரண்டியின் கோணத்தைச் சரிசெய்தல்; மையின் பாகுத்தன்மையை அதிகரித்தல்; மின்சாரப் பொறிப்புத் தகட்டை லேசர் தகடாக மாற்றுதல்.

13. துருப்பிடிக்காத எஃகின் முன் பூசப்பட்ட படலத்தின் (சிலிக்கான் பூச்சு) சீரற்ற பூச்சு.

துருப்பிடிக்காத எஃகின் டிரான்ஸ்ஃபர் ஃபிலிமை அச்சிடுவதற்கு முன்பு, பரிமாற்றச் செயல்முறையின் போது மை அடுக்கு முழுமையாக உரிக்கப்படாத சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்காக, அந்த ஃபிலிம் பொதுவாக முன்-பதப்படுத்தப்படுகிறது (சிலிக்கான் பூச்சு). (வெப்பநிலை 145°C-க்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​ஃபிலிமில் உள்ள மை அடுக்கை உரிப்பது கடினம்).

நிகழ்வு: படலத்தில் கோடுகளும் இழைகளும் காணப்படுகின்றன.

காரணம்: போதிய வெப்பநிலை இல்லாமை (சிலிக்கான் போதுமான அளவு சிதையாதது), முறையற்ற கரைப்பான் விகிதம்.

நீக்குதல்: அடுப்பின் வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு உயர்த்தவும்.