ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ | ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ 13 ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ನೀವು ಎಷ್ಟು ನೋಡಿದ್ದೀರಿ?

ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲಿನ ಶಾಯಿ ಪದರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಾಪನ, ಒತ್ತಡೀಕರಣ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಲೇಪಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ಕಾಗದವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಶಾಯಿಯಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು. ಉಷ್ಣ ಮುದ್ರಣ ತಲೆ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ರೋಲರ್‌ನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೇಲಿನ ಶಾಯಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.

1, ಪೂರ್ಣ ಪುಟದ ಹೂವಿನ ತಟ್ಟೆ
ವಿದ್ಯಮಾನ: ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳು ಪೂರ್ಣ ಪುಟದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಕಾರಣ: ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನ ಕೋನವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಒವನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿಸಿ.

2. ಎಳೆಯುವುದು

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಧೂಮಕೇತುವಿನಂತಹ ರೇಖೆಗಳು ಮಾದರಿಯ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಕಾರಣ: ಶಾಯಿ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಶಾಯಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ಶಾಯಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ; ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹರಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹರಿತವಾದ ಚಾಪ್‌ಸ್ಟಿಕ್‌ನಿಂದ ಕೆರೆದು ತೆಗೆಯಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

3. ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣದ ನೋಂದಣಿ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಕೆಳಭಾಗ

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಹಲವಾರು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಿದಾಗ, ಬಣ್ಣ ಗುಂಪಿನ ವಿಚಲನ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ.

ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಯಂತ್ರವು ಕಳಪೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಕಳಪೆ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆ; ಹಿನ್ನೆಲೆ ಬಣ್ಣದ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನೋಂದಾಯಿಸಲು ಸ್ಟ್ರೋಬ್ ದೀಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಮರು-ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುವುದು; ಮಾದರಿಯ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಮಾದರಿಯ ಸಣ್ಣ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಳಿಯಾಗಿಸಬೇಡಿ.

4. ಶಾಯಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಮುದ್ರಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಂಜಿನಿಂದ ಕೂಡಿರುವಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣ: ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ; ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಲ್ಲ.

ದೋಷ ನಿವಾರಣೆ: ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ; ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ ಪೌಡರ್ ಬಳಸಿ; ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ನಡುವೆ ರಿವರ್ಸ್ ಏರ್ ಸಪ್ಲೈ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

5. ಬಣ್ಣದ ಪದರಗಳು

ವಿದ್ಯಮಾನ: ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಮಾದರಿಗಳ ಸ್ಥಳೀಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುದ್ರಿತ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವು ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ ಬಣ್ಣದ ಪದರವು ಉದುರಿಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು; ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್; ಬಣ್ಣದ ಶಾಯಿ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸಮಸ್ಯೆ ನಿವಾರಣೆ: ಓವನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

6. ಕಳಪೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ವೇಗ

ವಿದ್ಯಮಾನ: ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಟೇಪ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣ: ಅನುಚಿತ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದ ಅಂಟು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದ ಅಂಟು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿರುವ ಮೂಲಕ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ ನಿವಾರಣೆ: ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಅಂಟನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೊಂದಿಸಿ); ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಹಿಂಭಾಗದ ಅಂಟನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

7. ವಿರೋಧಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ವಿದ್ಯಮಾನ: ರಿವೈಂಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಶಾಯಿ ಪದರವು ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ಜೋರಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣ: ಅತಿಯಾದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಒತ್ತಡ, ಶಾಯಿ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗುವುದು, ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಲೇಬಲ್, ಕಳಪೆ ಒಳಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ, ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್, ತುಂಬಾ ವೇಗದ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ಒಳಾಂಗಣ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ಅನ್ವಯಿಸಿ.

8. ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಿಡುವುದು

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಆಳವಿಲ್ಲದ ನಿವ್ವಳದಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ಸೋರುವ ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ (ಮುದ್ರಿಸಲಾಗದ ಚುಕ್ಕೆಗಳಂತೆಯೇ).

ಕಾರಣ: ಶಾಯಿ ಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಶಾಯಿ ಸಕ್ಷನ್ ರೋಲರ್ ಬಳಸಿ, ಚುಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಆಳಗೊಳಿಸಿ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಶಾಯಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

9. ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮುತ್ತಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯಂತಹ ತರಂಗಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮುತ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯಂತಹ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಕಾರಣ: ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಮುತ್ತಿನ ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಹರಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮಾನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ ನಿವಾರಣೆ: ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಶಾಯಿಯನ್ನು ಇಂಕ್ ಟ್ರೇಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಏರ್ ಬ್ಲೋವರ್ ಅನ್ನು ಇಂಕ್ ಟ್ರೇ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಿ; ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.

10. ಮುದ್ರಿತ ಪದರಗಳ ಕಳಪೆ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆ

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾದರಿಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 15%-100%) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ-ಟೋನ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತವೆ, ಡಾರ್ಕ್ ಟೋನ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಕತ್ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಟೋನ್ ಭಾಗದ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಕಾರಣ: ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯು ಪದರಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಶಾಯಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ರೋಲರ್ ಬಳಸಿ; ಎರಡು ತಟ್ಟೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ.

11. ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ತಿಳಿ ಹೊಳಪು

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಮುದ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಣ್ಣವು ಮಾದರಿಗಿಂತ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ.

ಕಾರಣ: ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆ: ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮೂಲ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

12. ಬಿಳಿ ಅಕ್ಷರಗಳ ಅಂಚುಗಳು ಮೊನಚಾದವು.

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಕ್ಷರಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಮೊನಚಾದ ಅಂಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಕಾರಣ: ಶಾಯಿಯ ಕಣರಾಶಿ ಮತ್ತು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ; ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕಡಿಮೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಿವಾರಣೆ: ಚಾಕುವನ್ನು ಹರಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು; ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು; ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆತ್ತನೆ ಫಲಕವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಫಲಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.

13. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಸಮ ಲೇಪನ (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೇಪನ)

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ವರ್ಗಾವಣೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಸಿಲಿಕಾನ್ ಲೇಪನ) ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿ ಪದರದ ಅಪೂರ್ಣ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು (ತಾಪಮಾನವು 145 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದಾಗ, ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲಿನ ಶಾಯಿ ಪದರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ಕಷ್ಟ).

ವಿದ್ಯಮಾನ: ಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತುಗಳಿವೆ.

ಕಾರಣ: ಸಾಕಷ್ಟು ತಾಪಮಾನವಿಲ್ಲದಿರುವುದು (ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಿಭಜನೆ), ಅಸಮರ್ಪಕ ದ್ರಾವಕ ಅನುಪಾತ.

ನಿವಾರಣೆ: ಒವನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.