Control de qualitat del material d'embalatge | 13 errors de qualitat comuns en el procés de transferència tèrmica, quants n'heu vist?

La tecnologia de transferència tèrmica és un procés comú en el tractament superficial dels materials d'envasament de cosmètics. És un procés preferit per les marques per la seva comoditat en la impressió i els colors i patrons personalitzables. Tanmateix, la tecnologia de transferència tèrmica també sovint troba problemes de qualitat relacionats. En aquest article, enumerem alguns problemes de qualitat comuns i solucions.

Control de qualitat del material d'embalatge

La tecnologia de transferència tèrmica fa referència a un mètode d'impressió que utilitza paper de transferència recobert amb pigments o colorants com a mitjà per transferir el patró de la capa de tinta del mitjà al substrat mitjançant escalfament, pressurització, etc. El principi bàsic de la transferència tèrmica és posar en contacte directament el mitjà recobert de tinta amb el substrat. Mitjançant l'escalfament i la pressurització del capçal d'impressió tèrmica i el rodet d'impressió, la tinta del mitjà es fon i es transfereix al substrat per obtenir el producte imprès desitjat.

1. Plat de flors a pàgina completa
Fenomen: apareixen taques i patrons a tota la pàgina.

Motiu: La viscositat de la tinta és massa baixa, l'angle del raspador és inadequat, la temperatura d'assecat de la tinta és insuficient, electricitat estàtica, etc.

Resolució de problemes: Augmenteu la viscositat, ajusteu l'angle del raspador, augmenteu la temperatura del forn i recobriu prèviament la part posterior de la pel·lícula amb un agent estàtic.

2. Tirant

Fenomen: Apareixeran línies semblants a cometes a un costat del patró, sovint a la tinta blanca i a la vora del patró.

Motiu: Les partícules de pigment de tinta són grans, la tinta no està neta, la viscositat és alta, electricitat estàtica, etc.

Resolució de problemes: filtreu la tinta i traieu el raspador per reduir la concentració; la tinta blanca es pot esmolar prèviament, la pel·lícula es pot tractar amb electricitat estàtica i el raspador i la placa es poden raspar amb un escuradents esmolat o es pot afegir un agent estàtic.

3. Registre de color deficient i part inferior exposada

Fenomen: Quan se superposen diversos colors, es produeix la desviació del grup de colors, especialment en el color de fons.

Motius principals: la màquina en si té poca precisió i fluctuacions; mala fabricació de plaques; expansió i contracció inadequades del color de fons.

Resolució de problemes: utilitzeu llums estroboscòpiques per registrar manualment; torneu a fer la planxa; expandiu-vos i contreieu-vos sota la influència de l'efecte visual del patró o no blanquegeu una petita part del patró.

4. La tinta no es raspa clarament

Fenomen: La pel·lícula impresa apareix ennuvolada.

Motiu: El marc de fixació del raspador està fluix; la superfície de la placa no està neta.

Resolució de problemes: Reajusteu el raspador i fixeu el portafulles; netegeu la planxa d'impressió i utilitzeu detergent en pols si cal; instal·leu un subministrament d'aire invers entre la planxa i el raspador.

5. Flocons de color

Fenomen: Descamació de color en parts locals de patrons relativament grans, especialment en pel·lícules pretractades de vidre imprès i acer inoxidable.

Motiu: És més probable que la capa de color s'escampi quan s'imprimeix sobre la pel·lícula tractada; electricitat estàtica; la capa de tinta de color és gruixuda i no s'ha assecat prou.

Resolució de problemes: Augmenteu la temperatura del forn i reduïu la velocitat.

6. Mala rapidesa de transferència

Fenomen: La capa de color transferida al substrat es desprèn fàcilment amb la cinta de prova.

Motiu: Separació o cola posterior incorrecta, que es manifesta principalment perquè la cola posterior no coincideix amb el substrat.

Resolució de problemes: Substituïu la cola de separació (ajusteu-la si cal); substituïu la cola posterior que coincideixi amb el substrat.

7. Antiadherent

Fenomen: La capa de tinta es desprèn durant el rebobinat i el so és fort.

Causa: Massa tensió de bobinatge, assecat incomplet de la tinta, etiqueta massa gruixuda durant la inspecció, baixa temperatura i humitat interior, electricitat estàtica, velocitat d'impressió massa ràpida, etc.

Resolució de problemes: Reduïu la tensió de bobinatge o la velocitat d'impressió adequada, completeu l'assecat, controleu la temperatura i la humitat interiors i apliqueu prèviament l'agent estàtic.

8. Deixant caure punts

Fenomen: Apareixen punts irregulars amb fuites a la xarxa poc profunda (similars als punts que no es poden imprimir).

Causa: No es pot aplicar tinta.

Resolució de problemes: Netegeu el disseny, utilitzeu un corró de succió de tinta electrostàtic, aprofundiu els punts, ajusteu la pressió del raspador i reduïu la viscositat de la tinta adequadament sense afectar altres condicions.

9. Quan s'imprimeixen colors daurats, platejats i nacrats, apareixen ones semblants a les de la pell de taronja.

Fenomen: L'or, la plata i el nacre solen tenir ondulacions semblants a la pell de taronja en una àrea extensa.

Causa: Les partícules d'or, plata i nacre són grans i no es poden dispersar uniformement a la safata de tinta, cosa que provoca una densitat desigual.

Resolució de problemes: Abans d'imprimir, barregeu la tinta uniformement, aboqueu-la a la safata de tinta i col·loqueu-hi un bufador d'aire de plàstic; reduïu la velocitat d'impressió.

10. Mala reproductibilitat de les capes impreses

Fenomen: Els patrons amb una transició massa gran en capes (com ara del 15% al ​​100%) sovint no s'imprimeixen a la part de to clar, tenen una densitat insuficient a la part de to fosc o a la unió de la part de to mitjà amb la llum i la foscor òbvies.

Causa: El rang de transició dels punts és massa gran i la tinta té una mala adherència a la pel·lícula.

Resolució de problemes: utilitzeu un corró absorbent de tinta electrostàtic; dividiu-lo en dues plaques.

11. Brillantor lleugera en productes impresos

Fenomen: El color del producte imprès és més clar que el de la mostra, especialment quan s'imprimeix plata.

Causa: La viscositat de la tinta és massa baixa.

Resolució de problemes: Afegiu tinta original per augmentar la viscositat de la tinta a la quantitat adequada.

12. Les vores dels caràcters blancs són irregulars

Fenomen: Sovint apareixen vores dentades a les vores dels caràcters amb alts requisits de blancor.

Causa: La granularitat i el pigment de la tinta no són prou fins; la viscositat de la tinta és baixa, etc.

Eliminació: esmolar el ganivet o afegir additius; ajustar l'angle del raspador; augmentar la viscositat de la tinta; canviar la placa de gravat elèctric per una placa làser.

13. Recobriment desigual de la pel·lícula pre-recoberta d'acer inoxidable (recobriment de silici)

Abans d'imprimir la pel·lícula de transferència d'acer inoxidable, la pel·lícula normalment es pretracta (recobriment de silici) per resoldre el problema del despreniment incomplet de la capa de tinta durant el procés de transferència (quan la temperatura és superior a 145 °C, és difícil desenganxar la capa de tinta de la pel·lícula).

Fenomen: Hi ha línies i filaments a la pel·lícula.

Causa: Temperatura insuficient (descomposició inadequada del silici), proporció inadequada del dissolvent.

Eliminació: Augmenteu la temperatura del forn a una alçada fixa.


Data de publicació: 03 de juliol de 2024
Registra't