Kontrola kvality obalového materiálu | 13 bežných porúch kvality v procese tepelného prenosu, koľko ste už videli?

Technológia termotransferu je bežným procesom pri povrchovej úprave kozmetických obalových materiálov. Je to proces, ktorý uprednostňujú značky kvôli jeho jednoduchosti tlače a prispôsobiteľným farbám a vzorom. Technológia termotransferu sa však často stretáva aj s problémami s kvalitou. V tomto článku uvádzame niektoré bežné problémy s kvalitou a ich riešenia.

Kontrola kvality obalového materiálu

Technológia termotransferu označuje tlačiarenskú metódu, ktorá využíva transferový papier potiahnutý pigmentmi alebo farbivami ako médium na prenos vzoru vrstvy farby z média na substrát prostredníctvom zahrievania, tlaku atď. Základným princípom termotransferu je priamy kontakt média potiahnutého farbou so substrátom. Prostredníctvom zahrievania a tlaku termotlačovej hlavy a tlačového valca sa farba z média roztaví a prenesie na substrát, čím sa získa požadovaný tlačený produkt.

1. Celostranový kvetinový tanier
Fenomén: škvrny a vzory sa objavujú na celej stránke.

Dôvod: Viskozita atramentu je príliš nízka, uhol škrabky je nesprávny, teplota schnutia atramentu je nedostatočná, statická elektrina atď.

Riešenie problémov: Zvýšte viskozitu, upravte uhol škrabky, zvýšte teplotu pece a predbežne naneste statickú vrstvu na zadnú stranu fólie.

2. Ťahanie

Fenomén: Na jednej strane vzoru sa objavia čiary podobné kométe, často na bielom atramente a okraji vzoru.

Dôvod: Častice atramentového pigmentu sú veľké, atrament nie je čistý, viskozita je vysoká, statická elektrina atď.

Riešenie problémov: Prefiltrujte atrament a odstráňte škrabku, aby ste znížili jeho koncentráciu; biely atrament je možné predbrúsiť, film je možné ošetriť statickou elektrinou a škrabku a platňu je možné zoškrabať naostrenou paličkou alebo pridať statický prostriedok.

3. Slabá registrácia farieb a odkrytá spodná časť

Fenomén: Keď sa prekrýva viacero farieb, dochádza k odchýlke farebnej skupiny, najmä na farbe pozadia.

Hlavné dôvody: Samotný stroj má nízku presnosť a kolísanie; zlá výroba dosiek; nesprávne rozťahovanie a sťahovanie farby pozadia.

Riešenie problémov: Na manuálnu registráciu použite zábleskové svetlá; prerobte platňu; rozťahujte a sťahujte pod vplyvom vizuálneho efektu vzoru alebo nevybieľte malú časť vzoru.

4. Atrament nie je jasne zoškrabaný

Jav: Vytlačená fólia sa javí ako zahmlená.

Dôvod: Upevňovací rám škrabáka je uvoľnený; povrch dosky nie je čistý.

Riešenie problémov: Znovu nastavte škrabku a upevnite držiak čepele; vyčistite tlačovú platňu a v prípade potreby použite čistiaci prášok; nainštalujte spätný prívod vzduchu medzi platňu a škrabku.

5. Farebné vločky

Jav: Farba sa lokálne odlupuje na relatívne veľkých vzoroch, najmä na vopred upravených fóliách z potlačeného skla a nehrdzavejúcej ocele.

Dôvod: Farebná vrstva sa pri tlači na upravenú fóliu s väčšou pravdepodobnosťou odlupuje; statická elektrina; vrstva farebného atramentu je hrubá a nie je dostatočne vysušená.

Riešenie problémov: Zvýšte teplotu rúry a znížte rýchlosť.

6. Slabá rýchlosť prenosu

Fenomén: Farebná vrstva prenesená na podklad sa ľahko odstráni testovacou páskou.

Dôvod: Nesprávne oddelenie alebo zadné lepidlo, prejavujúce sa najmä tým, že zadné lepidlo nezodpovedá podkladu.

Riešenie problémov: Vymeňte separačné lepidlo (v prípade potreby ho upravte); vymeňte zadné lepidlo, ktoré zodpovedá podkladu.

7. Proti prilepeniu

Jav: Vrstva atramentu sa počas prevíjania odlupuje a zvuk je hlasný.

Príčina: Príliš vysoké napätie pri navíjaní, neúplné schnutie farby, príliš hrubý štítok počas kontroly, nízka vnútorná teplota a vlhkosť, statická elektrina, príliš vysoká rýchlosť tlače atď.

Riešenie problémov: Znížte napätie navíjania alebo primerane znížte rýchlosť tlače, dokončite sušenie, regulujte vnútornú teplotu a vlhkosť a predbežne naneste antistatický prostriedok.

8. Zhadzovanie bodiek

Jav: Na plytkej sieti sa objavujú nepravidelné presakujúce bodky (podobné bodkám, ktoré sa nedajú vytlačiť).

Príčina: Atrament sa nedá naniesť.

Riešenie problémov: Vyčistite rozloženie, použite elektrostatický valec na odsávanie atramentu, prehĺbte bodky, upravte tlak škrabky a vhodne znížte viskozitu atramentu bez ovplyvnenia iných podmienok.

9. Vlnky podobné pomarančovej kôre sa objavujú pri tlači zlata, striebra a perleťového lesku.

Fenomén: Zlato, striebro a perleťový lesk majú zvyčajne na veľkej ploche vlnky podobné pomarančovej kôre.

Príčina: Častice zlata, striebra a perlete sú veľké a nemožno ich rovnomerne rozptýliť v zásobníku s atramentom, čo vedie k nerovnomernej hustote.

Riešenie problémov: Pred tlačou rovnomerne premiešajte atrament, napumpujte ho do zásobníka s atramentom a na zásobník s atramentom umiestnite plastový dúchadlo; znížte rýchlosť tlače.

10. Slabá reprodukovateľnosť tlačených vrstiev

Fenomén: Vzory s príliš veľkým prechodom vo vrstvách (napríklad 15 % – 100 %) sa často netlačia v svetlej časti, majú nedostatočnú hustotu v tmavej časti alebo na spoji strednej časti s výrazným svetlom a tmou.

Príčina: Prechodový rozsah bodiek je príliš veľký a atrament má slabú priľnavosť k filmu.

Riešenie problémov: Použite elektrostatický valec absorbujúci atrament; rozdeľte ho na dve platne.

11. Ľahký lesk na potlačených produktoch

Jav: Farba potlačeného produktu je svetlejšia ako vzorka, najmä pri tlači striebornou farbou.

Príčina: Viskozita atramentu je príliš nízka.

Riešenie problémov: Pridajte originálny atrament, aby ste zvýšili viskozitu atramentu na vhodnú hodnotu.

12. Okraje bielych znakov sú zubaté

Fenomén: Na okrajoch znakov s vysokými požiadavkami na belosť sa často objavujú zubaté okraje.

Príčina: Zrnitosť a pigment atramentu nie sú dostatočne jemné; viskozita atramentu je nízka atď.

Eliminácia: ostrenie noža alebo pridanie prísad; nastavenie uhla škrabky; zvýšenie viskozity farby; výmena elektrickej gravírovacej platne za laserovú platňu.

13. Nerovnomerný náter predbežne nanesenej fólie z nehrdzavejúcej ocele (silikónový náter)

Pred tlačou na transferovú fóliu z nehrdzavejúcej ocele sa fólia zvyčajne predbežne upraví (silikónový povlak), aby sa vyriešil problém neúplného odlupovania vrstvy farby počas procesu prenosu (pri teplote nad 145 °C je ťažké odlupovať vrstvu farby z fólie).

Fenomén: Na filme sú čiary a vlákna.

Príčina: Nedostatočná teplota (nedostatočný rozklad kremíka), nesprávny pomer rozpúšťadiel.

Eliminácia: Zvýšte teplotu rúry na pevnú hodnotu.


Čas uverejnenia: 3. júla 2024
Zaregistrovať sa