Kontrola kalîteya materyalên pakkirinê | 13 têkçûnên kalîteyê yên hevpar di pêvajoya veguhastina germî de, we çend dîtine?

Teknolojiya veguhestina germî pêvajoyek hevpar e di dermankirina rûyê materyalên pakkirina kozmetîkê de. Ew pêvajoyek e ku ji hêla marqeyan ve tê tercîh kirin ji ber rehetiya wê di çapkirinê de û reng û şêwazên xwerûkirî. Lêbelê, teknolojiya veguhestina germî pir caran rastî pirsgirêkên kalîteyê yên têkildar jî tê. Di vê gotarê de, em hin pirsgirêkên kalîteyê û çareseriyan navnîş dikin.

Kontrola kalîteya materyalên pakkirinê

Teknolojiya veguhestina germî behsa rêbazeke çapkirinê dike ku kaxezê veguhestinê yê bi reng an pigmentan wekî navgînek bikar tîne da ku qalibê qata mûrekê ya li ser navgînê bi rêya germkirin, zextkirin û hwd. veguhezîne substratê. Prensîba bingehîn a veguhestina germî ew e ku navgîna ku bi mûrekê hatiye pêçandin rasterast bi substratê re têkilî dayne. Bi rêya germkirin û zextkirina serê çapkirina germî û rolika çapkirinê, mûreka li ser navgînê dê bihele û veguhezîne substratê da ku berhema çapkirî ya xwestî bi dest bixe.

1、Taba kulîlkê ya tevahî-rûpelî
Fenomen: leke û qalib li ser tevahiya rûpelê xuya dibin.

Sedem: Vîskozîteya boyaxê pir kêm e, goşeya xêzikê ne rast e, germahiya zuwabûna boyaxê têrê nake, elektrîka statîk, û hwd.

Çareserkirina pirsgirêkan: Vîskozîteyê zêde bikin, goşeya xêzikê rast bikin, germahiya firnê zêde bikin, û pişta fîlmê bi madeya statîk pêşwext bipêçin.

2. Kişandin

Diyarde: Xetên mîna kometê dê li aliyekî şablonê xuya bibin, pir caran li ser rengê spî û qiraxa şablonê xuya dibin.

Sedem: Perçeyên pîgmenta boyaxê mezin in, boyax ne paqij e, vîskozîtî zêde ye, elektrîka statîk heye û hwd.

Çareserkirina Pirsgirêkan: Ji bo kêmkirina konsantrasyonê mûrekê parzûn bikin û xêzikê derxînin; mûreka spî dikare pêşwext were tûjkirin, fîlm dikare bi elektrîka statîk were dermankirin, û xêzik û plakaya wê dikarin bi çîçek tûjkirî werin xêzkirin, an jî maddeyek statîk dikare lê were zêdekirin.

3. Tomarkirina rengan nebaş û binê wê yê vekirî

Diyarde: Dema ku çend reng li ser hev tên danîn, cûdahiya koma rengan çêdibe, nemaze li ser rengê paşxaneyê.

Sedemên sereke: Makîne bi xwe xwedî rastbûn û guherînên nebaş e; çêkirina plakaya nebaş; berfirehbûn û tengbûna nebaş a rengê paşxaneyê.

Çareserkirina pirsgirêkan: Ji bo tomarkirina bi destan roniyên stroboskopîk bikar bînin; ji nû ve çêkirina plakayê; di bin bandora bandora dîtbarî ya qalibê de berfireh û girj bibin an jî beşek piçûk a qalibê spî nekin.

4. Reng bi zelalî nayê xêzkirin

Diyarde: Fîlma çapkirî mij xuya dike.

Sedem: Çarçoveya sabîtkirina xêzikê sist e; rûyê plakayê ne paqij e.

Çareserkirina Pirsgirêkan: Xurekê ji nû ve rast bikin û girêdera kêrê rast bikin; plakaya çapkirinê paqij bikin, û heke pêwîst be toza deterjanê bikar bînin; di navbera plakayê û xêzikê de herikîna hewayê ya berevajî saz bikin.

5. Perçeyên rengîn

Diyarde: Reng li beşên herêmî yên şablonên nisbeten mezin, bi taybetî li ser fîlmên pêş-dermankirî yên ji cama çapkirî û pola zengarnegir, dihele.

Sedem: Dema ku li ser fîlma dermankirî tê çapkirin, îhtîmala perçebûna qata rengîn zêdetir e; elektrîka statîk; qata boyaxa rengîn stûr e û bi têra xwe hişk nebûye.

Çareserkirina pirsgirêkan: Germahiya firnê zêde bikin û leza wê kêm bikin.

6. Leza veguhastinê ya nebaş

Diyarde: Qata rengîn a ku vediguhezîne substratê ji hêla teypa ceribandinê ve bi hêsanî tê kişandin.

Sedem: Veqetandina xelet an jî zeliqoka paşîn, ku bi piranî bi wê yekê ve diyar dibe ku zeliqoka paşîn bi substratê re li hev nayê.

Çareserkirina pirsgirêkan: Çîmentoya veqetandinê biguherîne (eger pêwîst be sererast bike); çîmentoya paşîn a ku bi substratê re li hev dike biguherîne.

7. Dij-zeliqandinê

Diyarde: Dema paşvegerandinê, qata mûrekê diqelişe û deng bilind e.

Sedem: Zêde tansiyona pêçandinê, netemam zuhabûna mûrekê, etîketa pir stûr di dema teftîşê de, germahî û şilbûna hundir nebaş, elektrîka statîk, leza çapkirinê ya pir zû, û hwd.

Çareserkirina pirsgirêkan: Tansiyona pêçanê kêm bikin, an jî bi awayekî guncaw leza çapkirinê kêm bikin, zuwakirinê temam bikin, germahî û şilbûna hundir kontrol bikin, û madeya statîk pêşwext bidin sepandin.

8. Xalên avêtinê

Diyarde: Xalên ne rêkûpêk ên rijandinê li ser tora kêm kûr xuya dibin (dişibin xalên ku nayên çapkirin).

Sedem: Reng nikare were danîn.

Çareserkirina Pirsgirêkan: Nexşeyê paqij bike, çerxa kişandina boyaxa elektrostatîk bikar bîne, xalan kûr bike, zexta xêzikê rast bike, û vîskozîteya boyaxê bêyî ku bandorê li şert û mercên din bike bi guncanî kêm bike.

9. Dema ku zêr, zîv û mircanî têne çapkirin, pêlên mîna qalikê porteqalî xuya dibin.

Diyarde: Zêr, zîv û yên mirwarî bi gelemperî li ser deverek fireh pêlên mîna qalikê porteqalî hene.

Sedem: Perçeyên zêr, zîv û încîyan mezin in û nikarin bi awayekî wekhev di tepsiya rengan de werin belavkirin, di encamê de tîrbûna wan ne yekreng e.

Çareserkirina Pirsgirêkan: Berî çapkirinê, reng bi awayekî wekhev tevlihev bikin, reng pompeyî ser tepsiya rengan bikin, û firfirokeke hewayê ya plastîk li ser tepsiya rengan deynin; leza çapkirinê kêm bikin.

10. Dubarekirina nebaş a tebeqeyên çapkirî

Diyarde: Nimûneyên ku veguherînek pir mezin di tebeqeyan de hene (wek 15%-100%) pir caran di beşa rengê ronî de çap nakin, di beşa rengê tarî de dendika wan têrê nake, an jî li cihê ku beşa rengê navîn bi rengên ronî û tarî yên eşkere re digihêje hev.

Sedem: Rêzeya veguherîna xalan pir fireh e, û boyax bi fîlmê ve nezeliqiye.

Çareserkirina Pirsgirêkan: Rûlikek elektrostatîk a mijandina mûrekê bikar bînin; bikin du pelan.

11. Li ser berhemên çapkirî biriqînek sivik

Diyarde: Rengê berhema çapkirî ji nimûneyê rontir e, nemaze dema ku zîv tê çapkirin.

Sedem: Vîskozîteya boyaxê pir kêm e.

Çareserkirina Pirsgirêkan: Ji bo zêdekirina vîskozîteya boyaxê bigihêje mîqdareke guncaw, boyaxa orîjînal lê zêde bikin.

12. Qiraxên tîpên spî tûj in

Diyarde: Qiraxên tûj bi gelemperî li qiraxên tîpên ku pêdiviyên spîtiyê yên bilind hene xuya dibin.

Sedem: Danikbûn û rengdêra boyaxê bi têra xwe nazik in; vîskozîteya boyaxê kêm e, û hwd.

Rakirin: tûjkirina kêrê an lêzêdekirina madeyên zêdeker; sererastkirina goşeya xêzikê; zêdekirina vîskozîteya boyaxê; guhertina plakaya gravurkirina elektrîkê bo plakaya lazerê.

13. Pêçandina neyeksan a fîlma pêş-pêçayî ya pola zengarnegir (pêçandina silîkonê)

Berî çapkirina fîlma veguhastinê ya ji pola zengarnegir, fîlm bi gelemperî pêş-dermankirin (pêçandina silîkonê) tê kirin da ku pirsgirêka qelişîna netemam a qata rengdêrê di dema pêvajoya veguhastinê de çareser bibe (dema ku germahî ji 145°C jortir be, qelişîna qata rengdêrê li ser fîlmê dijwar e).

Fenomen: Li ser fîlmê xêz û fîlament hene.

Sedem: Germahiya nebaş (hilweşîna nebaş a silîkonê), rêjeya çareserkerê nebaş.

Rakirin: Germahiya firnê heta bilindahiyek sabît zêde bikin.


Dema şandinê: Tîrmeh-03-2024
Tomar kirin