បច្ចេកវិទ្យាផ្ទេរកម្ដៅគឺជាដំណើរការទូទៅមួយនៅក្នុងការព្យាបាលផ្ទៃនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។ វាគឺជាដំណើរការមួយដែលម៉ាកល្បីៗពេញចិត្តដោយសារតែភាពងាយស្រួលរបស់វាក្នុងការបោះពុម្ព និងពណ៌ និងលំនាំដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ បច្ចេកវិទ្យាផ្ទេរកម្ដៅក៏ជួបប្រទះបញ្ហាគុណភាពពាក់ព័ន្ធជាញឹកញាប់ផងដែរ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងរាយបញ្ជីបញ្ហាគុណភាព និងដំណោះស្រាយទូទៅមួយចំនួន។
បច្ចេកវិទ្យាផ្ទេរកម្ដៅសំដៅទៅលើវិធីសាស្ត្របោះពុម្ពដែលប្រើក្រដាសផ្ទេរដែលស្រោបដោយសារធាតុពណ៌ ឬថ្នាំជ្រលក់ជាឧបករណ៍ដើម្បីផ្ទេរលំនាំនៃស្រទាប់ទឹកថ្នាំនៅលើឧបករណ៍ទៅស្រទាប់ខាងក្រោមតាមរយៈកំដៅ ការដាក់សម្ពាធ ជាដើម។ គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការផ្ទេរកម្ដៅគឺត្រូវទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងឧបករណ៍ដែលស្រោបដោយទឹកថ្នាំជាមួយនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។ តាមរយៈកំដៅ និងការដាក់សម្ពាធនៃក្បាលបោះពុម្ពកម្ដៅ និងរំកិលបោះពុម្ព ទឹកថ្នាំនៅលើឧបករណ៍នឹងរលាយ ហើយផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោម ដើម្បីទទួលបានផលិតផលបោះពុម្ពដែលចង់បាន។
១, ចានផ្កាពេញទំព័រ
បាតុភូត៖ ចំណុចៗ និងលំនាំលេចឡើងនៅលើទំព័រពេញ។
មូលហេតុ៖ ភាពស្អិតនៃទឹកថ្នាំទាបពេក មុំរបស់ឧបករណ៍កោសមិនត្រឹមត្រូវ សីតុណ្ហភាពសម្ងួតទឹកថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់ អគ្គិសនីឋិតិវន្ត ជាដើម។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ បង្កើនភាពស្អិត កែតម្រូវមុំរបស់ឧបករណ៍កោស បង្កើនសីតុណ្ហភាពឡ និងលាបថ្នាំស្តាទិចនៅផ្នែកខាងក្រោយនៃខ្សែភាពយន្តជាមុន។
២. ការទាញ
បាតុភូត៖ ខ្សែបន្ទាត់ដូចផ្កាយដុះកន្ទុយនឹងលេចឡើងនៅម្ខាងនៃលំនាំ ដែលជារឿយៗលេចឡើងនៅលើទឹកថ្នាំពណ៌ស និងគែមនៃលំនាំ។
មូលហេតុ៖ ភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ទឹកថ្នាំមានទំហំធំ ទឹកថ្នាំមិនស្អាត ភាពស្អិតខ្ពស់ អគ្គិសនីឋិតិវន្ត ជាដើម។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ ច្រោះទឹកថ្នាំ ហើយយកឧបករណ៍កោសចេញ ដើម្បីកាត់បន្ថយកំហាប់។ ទឹកថ្នាំពណ៌សអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យមុតជាមុន ខ្សែភាពយន្តអាចត្រូវបានព្យាបាលដោយអគ្គិសនីឋិតិវន្ត ហើយឧបករណ៍កោស និងចានអាចត្រូវបានកោសដោយចង្កឹះដែលមុត ឬអាចបន្ថែមសារធាតុឋិតិវន្ត។
៣. ការកត់ត្រាពណ៌មិនល្អ និងបាតលេចធ្លោ
បាតុភូត៖ នៅពេលដែលពណ៌ជាច្រើនត្រូវបានដាក់ពីលើគ្នា គម្លាតក្រុមពណ៌នឹងកើតឡើង ជាពិសេសលើពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយ។
មូលហេតុចម្បង៖ ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯងមានភាពជាក់លាក់ និងការប្រែប្រួលមិនល្អ; ការផលិតបន្ទះមិនល្អ; ការពង្រីក និងបង្រួមពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយមិនត្រឹមត្រូវ។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ ប្រើភ្លើងស្ត្រូបដើម្បីចុះឈ្មោះដោយដៃ; ការធ្វើចានឡើងវិញ; ពង្រីក និងបង្រួមក្រោមឥទ្ធិពលនៃឥទ្ធិពលដែលមើលឃើញនៃលំនាំ ឬកុំធ្វើឱ្យផ្នែកតូចមួយនៃលំនាំស។
៤. ទឹកថ្នាំមិនត្រូវបានកោសចេញច្បាស់លាស់ទេ
បាតុភូត៖ ខ្សែភាពយន្តដែលបានបោះពុម្ពមើលទៅមានអ័ព្ទ។
មូលហេតុ៖ ស៊ុមជួសជុលឧបករណ៍កោសរលុង; ផ្ទៃចានមិនស្អាត។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ កែតម្រូវឧបករណ៍កោសឡើងវិញ និងជួសជុលកន្លែងកាន់កាំបិត; សម្អាតបន្ទះបោះពុម្ព ហើយប្រើម្សៅសាប៊ូបោកខោអាវបើចាំបាច់; ដំឡើងការផ្គត់ផ្គង់ខ្យល់បញ្ច្រាសរវាងបន្ទះ និងឧបករណ៍កោស។
៥. បំណែកពណ៌
បាតុភូត៖ ពណ៌របកចេញនៅតាមតំបន់ដែលមានលំនាំធំៗ ជាពិសេសលើខ្សែភាពយន្តកញ្ចក់បោះពុម្ព និងដែកអ៊ីណុកដែលបានព្យាបាលរួចជាស្រេច។
ហេតុផល៖ ស្រទាប់ពណ៌ទំនងជារបកចេញនៅពេលបោះពុម្ពលើខ្សែភាពយន្តដែលបានព្យាបាល; អគ្គិសនីឋិតិវន្ត; ស្រទាប់ទឹកថ្នាំពណ៌ក្រាស់ ហើយមិនស្ងួតគ្រប់គ្រាន់។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ បង្កើនសីតុណ្ហភាពឡ និងបន្ថយល្បឿន។
៦. ល្បឿនផ្ទេរមិនល្អ
បាតុភូត៖ ស្រទាប់ពណ៌ដែលផ្ទេរទៅស្រទាប់ខាងក្រោមត្រូវបានទាញចេញយ៉ាងងាយស្រួលដោយកាសែតសាកល្បង។
មូលហេតុ៖ ការបំបែកមិនត្រឹមត្រូវ ឬកាវខាងក្រោយ ដែលភាគច្រើនបង្ហាញឱ្យឃើញដោយកាវខាងក្រោយមិនត្រូវគ្នានឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ ជំនួសកាវបំបែក (កែតម្រូវប្រសិនបើចាំបាច់); ជំនួសកាវខាងក្រោយដែលត្រូវនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។
៧. ប្រឆាំងនឹងការជាប់
បាតុភូត៖ ស្រទាប់ទឹកថ្នាំរហែកចេញអំឡុងពេលរមូរថយក្រោយ ហើយសំឡេងក៏ខ្លាំង។
មូលហេតុ៖ ភាពតានតឹងនៃខ្សែរុំច្រើនពេក ការសម្ងួតទឹកថ្នាំមិនពេញលេញ ស្លាកក្រាស់ពេកក្នុងពេលត្រួតពិនិត្យ សីតុណ្ហភាព និងសំណើមក្នុងផ្ទះមិនល្អ អគ្គិសនីឋិតិវន្ត ល្បឿនបោះពុម្ពលឿនពេក។ល។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ កាត់បន្ថយភាពតឹងនៃខ្សែរុំ ឬកាត់បន្ថយល្បឿនបោះពុម្ពឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ធ្វើឱ្យការសម្ងួតពេញលេញ គ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព និងសំណើមក្នុងផ្ទះ និងលាបសារធាតុឋិតិវន្តជាមុន។
៨. ចំណុចធ្លាក់ចុះ
បាតុភូត៖ ចំណុចលេចធ្លាយមិនទៀងទាត់លេចឡើងនៅលើសំណាញ់រាក់ (ស្រដៀងនឹងចំណុចដែលមិនអាចបោះពុម្ពបាន)។
មូលហេតុ៖ ទឹកថ្នាំមិនអាចលាបលើបានទេ។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ សម្អាតប្លង់ ប្រើឧបករណ៍រំកិលបឺតទឹកថ្នាំអេឡិចត្រូស្តាទិច ធ្វើឱ្យចំណុចកាន់តែជ្រៅ កែតម្រូវសម្ពាធឧបករណ៍កោស និងកាត់បន្ថយភាពស្អិតនៃទឹកថ្នាំឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀត។
៩. រលកដូចសំបកក្រូចលេចឡើងនៅពេលបោះពុម្ពពណ៌មាស ប្រាក់ និងពណ៌គុជខ្យង
បាតុភូត៖ មាស ប្រាក់ និងត្បូងមរកត ជាធម្មតាមានរលកដូចសំបកក្រូចនៅលើផ្ទៃធំមួយ។
មូលហេតុ៖ ភាគល្អិតនៃមាស ប្រាក់ និងពណ៌គុជខ្យងមានទំហំធំ ហើយមិនអាចបំបែកបានស្មើៗគ្នានៅក្នុងថាសទឹកថ្នាំ ដែលបណ្តាលឱ្យមានដង់ស៊ីតេមិនស្មើគ្នា។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ មុនពេលបោះពុម្ព សូមលាយទឹកថ្នាំឱ្យស្មើៗគ្នា បូមទឹកថ្នាំទៅលើថាសទឹកថ្នាំ ហើយដាក់ម៉ាស៊ីនផ្លុំខ្យល់ប្លាស្ទិកនៅលើថាសទឹកថ្នាំ។ បន្ថយល្បឿនបោះពុម្ព។
១០. ការផលិតឡើងវិញមិនបានល្អនៃស្រទាប់ដែលបានបោះពុម្ព
បាតុភូត៖ លំនាំដែលមានការផ្លាស់ប្តូរស្រទាប់ធំពេក (ដូចជា 15%-100%) ជារឿយៗមិនអាចបោះពុម្ពនៅក្នុងផ្នែកសម្លេងស្រាល មានដង់ស៊ីតេមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងផ្នែកសម្លេងងងឹត ឬនៅចំណុចប្រសព្វនៃផ្នែកសម្លេងកណ្តាលជាមួយនឹងពន្លឺ និងងងឹតជាក់ស្តែង។
មូលហេតុ៖ ជួរអន្តរកាលនៃចំណុចៗមានទំហំធំពេក ហើយទឹកថ្នាំមានភាពស្អិតមិនល្អទៅនឹងខ្សែភាពយន្ត។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ ប្រើរំកិលស្រូបយកទឹកថ្នាំអេឡិចត្រូស្តាទិច; ចែកជាពីរបន្ទះ។
១១. ភ្លឺរលោងលើផលិតផលបោះពុម្ព
បាតុភូត៖ ពណ៌នៃផលិតផលដែលបានបោះពុម្ពគឺស្រាលជាងគំរូ ជាពិសេសនៅពេលបោះពុម្ពពណ៌ប្រាក់។
មូលហេតុ៖ ភាពស្អិតនៃទឹកថ្នាំទាបពេក។
ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ បន្ថែមទឹកថ្នាំដើមដើម្បីបង្កើនភាពស្អិតនៃទឹកថ្នាំដល់បរិមាណសមស្រប។
១២. គែមនៃតួអក្សរពណ៌សមានរាងស្រួចៗ
បាតុភូត៖ គែមស្រួចៗច្រើនតែលេចឡើងនៅលើគែមនៃតួអក្សរដែលមានតម្រូវការសខ្ពស់។
មូលហេតុ៖ គ្រាប់តូចៗ និងសារធាតុពណ៌នៃទឹកថ្នាំមិនល្អគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ភាពស្អិតនៃទឹកថ្នាំទាប។ល។
ការលុបបំបាត់៖ ការធ្វើឱ្យកាំបិតមុតស្រួច ឬបន្ថែមសារធាតុបន្ថែម; ការកែតម្រូវមុំរបស់ឧបករណ៍កោស; ការបង្កើន viscosity នៃទឹកថ្នាំ; ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទះឆ្លាក់អគ្គិសនីទៅជាបន្ទះឡាស៊ែរ។
13. ថ្នាំកូតមិនស្មើគ្នានៃខ្សែភាពយន្តដែកអ៊ីណុកដែលបានស្រោបជាមុន (ថ្នាំកូតស៊ីលីកុន)
មុនពេលបោះពុម្ពខ្សែភាពយន្តផ្ទេរដែកអ៊ីណុក ខ្សែភាពយន្តជាធម្មតាត្រូវបានព្យាបាលជាមុន (ថ្នាំកូតស៊ីលីកុន) ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃការរបកស្រទាប់ទឹកថ្នាំមិនពេញលេញក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្ទេរ (នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពី 145°C វាពិបាកក្នុងការរបកស្រទាប់ទឹកថ្នាំនៅលើខ្សែភាពយន្ត)។
បាតុភូត៖ មានខ្សែបន្ទាត់ និងសរសៃស្តើងៗនៅលើខ្សែភាពយន្ត។
មូលហេតុ៖ សីតុណ្ហភាពមិនគ្រប់គ្រាន់ (ការរលួយស៊ីលីកុនមិនគ្រប់គ្រាន់) សមាមាត្រសារធាតុរំលាយមិនត្រឹមត្រូវ។
ការលុបបំបាត់៖ បង្កើនសីតុណ្ហភាពឡទៅកម្ពស់ថេរ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែកក្កដា-០៣-២០២៤