የማሸጊያ ቁሳቁስ የጥራት ቁጥጥር | በሙቀት ማስተላለፊያ ሂደት ውስጥ 13 የተለመዱ የጥራት ውድቀቶች፣ ስንት አይተዋል?

የሙቀት ማስተላለፊያ ቴክኖሎጂ የሚያመለክተው በቀለማት ወይም በቀለም የተሸፈነ የማስተላለፊያ ወረቀትን እንደ መካከለኛ በመጠቀም በማሞቂያ፣ በፕሬሲሽን፣ ወዘተ. አማካኝነት ወደ ንጣፉ ለማስተላለፍ የሚያገለግል የህትመት ዘዴን ነው። የሙቀት ማስተላለፊያ መሰረታዊ መርህ በቀለም የተሸፈነውን መካከለኛ ክፍል በቀጥታ ከንጣፉ ጋር መገናኘት ነው። የሙቀት ማተሚያ ጭንቅላቱን እና የኢንፍራይሽን ሮለርን በማሞቅ እና በመግፋት፣ በመሃሉ ላይ ያለው ቀለም ይቀልጣል እና የተፈለገውን የታተመ ምርት ለማግኘት ወደ ንጣፉ ይተላለፋል።

1, ሙሉ ገጽ ያለው የአበባ ሳህን
ክስተት፡- ነጠብጣቦች እና ቅጦች በሙሉ ገጹ ላይ ይታያሉ።

ምክንያት፡- የቀለም viscosity በጣም ዝቅተኛ ነው፣ የመፍጫ አንግል ትክክል አይደለም፣ የቀለም የማድረቂያ ሙቀት በቂ አይደለም፣ የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ፣ ወዘተ።

መላ መፈለግ፡- viscosityን ይጨምሩ፣ የመፍጫውን አንግል ያስተካክሉ፣ የምድጃውን ሙቀት ይጨምሩ እና የፊልሙን ጀርባ በስታቲክ ወኪል ቀድመው ይሸፍኑት።

2. መጎተት

ክስተት፡- ኮሜት የሚመስሉ መስመሮች በንድፉ አንድ ጎን ይታያሉ፣ ብዙውን ጊዜ በነጭ ቀለም እና በንድፉ ጠርዝ ላይ ይታያሉ።

ምክንያት፡ የቀለም ቀለም ቅንጣቶች ትልቅ ናቸው፣ ቀለሙ ንፁህ አይደለም፣ viscosity ከፍተኛ ነው፣ የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ፣ ወዘተ።

መላ መፈለግ፡- ቀለሙን አጣርተው ፍርፋሪውን ያስወግዱ፤ ትኩረቱን ለመቀነስ ነጩን ቀለም አስቀድሞ ሊስል ይችላል፣ ፊልሙ በስታቲክ ኤሌክትሪክ ሊታከም ይችላል፣ እና መቧጨሪያው እና ሳህኑ በተሳለ ቾፕስቲክ ሊቧጭሩ ይችላሉ፣ ወይም የማይንቀሳቀስ ወኪል ሊጨመር ይችላል።

3. ደካማ የቀለም ምዝገባ እና የተጋለጠ የታችኛው ክፍል

ክስተት፡- በርካታ ቀለሞች ሲደራረቡ፣ የቀለም ቡድን መዛባት ይከሰታል፣ በተለይም በጀርባ ቀለም ላይ።

ዋና ዋና ምክንያቶች፡ ማሽኑ ራሱ ደካማ ትክክለኛነት እና መዋዠቅ፤ ደካማ የሳህን አሠራር፤ የጀርባው ቀለም ተገቢ ያልሆነ መስፋፋት እና መኮማተር አለው።

መላ መፈለግ፡ በእጅ ለመመዝገብ የስትሮብ መብራቶችን ይጠቀሙ፤ እንደገና ሳህን መስራት፤ በንድፉ የእይታ ውጤት ተጽዕኖ ስር ማስፋት እና መኮማተር ወይም የንድፉን ትንሽ ክፍል አያነጣጥሩ።

4. ቀለሙ በግልጽ አልተፋቀም

ክስተት፡ የታተመው ፊልም ጭጋጋማ ይመስላል።

ምክንያት፡ የመቧጨር ማስተካከያ ፍሬሙ ልቅ ነው፤ የሳህኑ ወለል ንፁህ አይደለም።

መላ መፈለግ፡- ማጭበርበሪያውን እንደገና ያስተካክሉ እና የቢላ መያዣውን ያስተካክሉ፤ የህትመት ሰሌዳውን ያጽዱ እና አስፈላጊ ከሆነ የሳሙና ዱቄት ይጠቀሙ፤ በፕላኑ እና በመፍጫ መካከል የተገላቢጦሽ የአየር አቅርቦትን ይጫኑ።

5. የቀለም ፍሌክስ

ክስተት፡- በተለይ በታተሙ የመስታወት እና የአይዝጌ ብረት ፊልሞች ላይ፣ በአንጻራዊ ሁኔታ ትላልቅ ቅጦች ባላቸው የአካባቢ ክፍሎች ላይ ቀለም ይቀባል።

ምክንያት፡ የቀለም ንብርብር በታከመው ፊልም ላይ ሲታተም የመፍጨት እድሉ ከፍተኛ ነው፤ የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ፤ የቀለም ንብርብር ወፍራም እና በቂ ደረቅ አይደለም።

መላ መፈለግ፡ የምድጃውን የሙቀት መጠን ይጨምሩ እና ፍጥነቱን ይቀንሱ።

6. ደካማ የዝውውር ፍጥነት

ክስተት፡- ወደ ንጣፉ የተላለፈው የቀለም ንብርብር በሙከራ ቴፕ በቀላሉ ይጎተታል።

ምክንያት፡- ተገቢ ያልሆነ መለያየት ወይም የኋላ ሙጫ፣ በዋናነት የሚታየው የኋላ ሙጫ ከሱፐርስቴት ጋር የማይጣጣም በመሆኑ ነው።

መላ መፈለግ፡- የመለያያ ማጣበቂያውን ይተኩ (አስፈላጊ ከሆነ ያስተካክሉት)፤ ከሱፐርስቴት ጋር የሚዛመደውን የኋላ ሙጫ ይተኩ።

7. የሚጣበቅ መከላከያ

ክስተት፡- የቀለም ንብርብር በሚሽከረከርበት ጊዜ ይወድቃል፣ እና ድምፁ ከፍተኛ ነው።

ምክንያት፡- ከመጠን በላይ ጠመዝማዛ ውጥረት፣ የቀለም አለመሟላት ማድረቅ፣ በምርመራ ወቅት በጣም ወፍራም መለያ፣ ደካማ የቤት ውስጥ ሙቀትና እርጥበት፣ የማይንቀሳቀስ ኤሌክትሪክ፣ በጣም ፈጣን የህትመት ፍጥነት፣ ወዘተ።

መላ መፈለግ፡- የመጠምዘዝ ውጥረትን ይቀንሱ፣ ወይም የህትመት ፍጥነትን በአግባቡ ይቀንሱ፣ ማድረቅን ሙሉ በሙሉ ያከናውኑ፣ የቤት ውስጥ ሙቀትን እና እርጥበትን ይቆጣጠሩ፣ እና የማይንቀሳቀስ ወኪልን አስቀድመው ይተግብሩ።

8. ነጥቦችን መጣል

ክስተት፡- መደበኛ ያልሆኑ የሚፈሱ ነጥቦች በጥቃቅን መረብ ላይ ይታያሉ (ሊታተሙ የማይችሉ ነጥቦች ጋር ተመሳሳይ ናቸው)።

ምክንያት፡- ቀለሙ ሊለበስ አይችልም።

መላ መፈለግ፡ አቀማመጡን ያጽዱ፣ ኤሌክትሮስታቲክ ቀለም መምጠጥ ሮለር ይጠቀሙ፣ ነጥቦቹን በጥልቀት ያጥቡ፣ የመፍጨት ግፊቱን ያስተካክሉ፣ እና ሌሎች ሁኔታዎችን ሳይነኩ የቀለም viscosityን በአግባቡ ይቀንሱ።

9. ወርቅ፣ ብር እና ዕንቁ ሲታተሙ እንደ ብርቱካናማ ቅርፊት ያሉ ሞገዶች ይታያሉ

ክስተት፡- ወርቅ፣ ብር እና ዕንቁ አብዛኛውን ጊዜ ሰፋ ባለ ቦታ ላይ ብርቱካናማ ቅርፊት የሚመስሉ ሞገዶች አሏቸው።

ምክንያት፡- የወርቅ፣ የብር እና የፐርሰንት ቅንጣቶች ትልቅ ሲሆኑ በቀለም ትሪ ውስጥ በእኩል መጠን ሊበተኑ አይችሉም፣ ይህም ያልተመጣጠነ ጥግግት ያስከትላል።

መላ መፈለግ፡- ከማተምዎ በፊት ቀለሙን በእኩል መጠን ይቀላቅሉ፣ ቀለሙን በቀለም ትሪ ላይ ይንፉ እና የፕላስቲክ የአየር ማናፈሻ በቀለም ትሪ ላይ ያስቀምጡ፤ የህትመት ፍጥነትን ይቀንሱ።

10. የታተሙ ንብርብሮች ደካማ የመራባት ችሎታ

ክስተት፡- በጣም ትልቅ የንብርብሮች ሽግግር ያላቸው ቅጦች (እንደ 15%-100%) ብዙውን ጊዜ በብርሃን-ቀለም ክፍል ውስጥ አይታተሙም፣ በጨለማው የቀለም ክፍል ውስጥ በቂ ጥግግት የላቸውም፣ ወይም ግልጽ ብርሃን እና ጨለማ ባለው የመሃል ቃና ክፍል መጋጠሚያ ላይ።

ምክንያት፡ የነጥቦቹ የሽግግር ክልል በጣም ትልቅ ነው፣ እና ቀለሙ ከፊልሙ ጋር ደካማ ማጣበቂያ አለው።

መላ መፈለግ፡- ኤሌክትሮስታቲክ ቀለም የሚስብ ሮለር ይጠቀሙ፤ በሁለት ሳህኖች ይክፈሉ።

11. በታተሙ ምርቶች ላይ ቀላል አንጸባራቂ

ክስተት፡- የታተመው ምርት ቀለም ከናሙናው የበለጠ ቀለል ያለ ነው፣ በተለይም ብር ሲታተም።

ምክንያት፡- የቀለም viscosity በጣም ዝቅተኛ ነው።

መላ መፈለግ፡- የቀለምን viscosity ወደ ተገቢው መጠን ለመጨመር የመጀመሪያውን ቀለም ይጨምሩ።

12. የነጭ ገጸ-ባህሪያት ጠርዞች ሾጣጣ ናቸው

ክስተት፡- የተቆራረጡ ጠርዞች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ የነጭነት መስፈርቶች ባላቸው ገጸ-ባህሪያት ጠርዝ ላይ ይታያሉ።

ምክንያት፡- የቀለም አንኳርነት እና ቀለም በቂ አይደሉም፤ የቀለም viscosity ዝቅተኛ ነው፣ ወዘተ።

ማስወገድ፡ ቢላውን ማሾል ወይም ተጨማሪዎችን መጨመር፤ የመፍጫውን አንግል ማስተካከል፤ የቀለምን viscosity መጨመር፤ የኤሌክትሪክ ቅርፃቅርፅ ሰሌዳውን ወደ ሌዘር ሳህን መቀየር።

13. ከማይዝግ ብረት የተሰራውን ፊልም (የሲሊኮን ሽፋን) ያልተስተካከለ ሽፋን

የአይዝጌ ብረት የማስተላለፊያ ፊልም ከማተምዎ በፊት፣ ፊልሙ ብዙውን ጊዜ አስቀድሞ ይታከማል (የሲሊኮን ሽፋን) በማስተላለፊያ ሂደቱ ወቅት የቀለም ንብርብር ያልተሟላ መላጨት ችግርን ለመፍታት (የሙቀት መጠኑ ከ145°ሴ በላይ ሲሆን፣ በፊልሙ ላይ ያለውን የቀለም ንብርብር መላጨት አስቸጋሪ ነው)።

ክስተት፡- በፊልሙ ላይ መስመሮችና ክሮች አሉ።

ምክንያት፡ በቂ ያልሆነ የሙቀት መጠን (የሲሊኮን በቂ ያልሆነ መበስበስ)፣ ተገቢ ያልሆነ የሟሟት ጥምርታ።

ማስወገድ፡ የምድጃውን የሙቀት መጠን ወደ ቋሚ ቁመት ይጨምሩ።