Technologie termotransferu je běžným procesem v povrchové úpravě kosmetických obalových materiálů. Je to proces, který značky preferují kvůli jeho snadnému tisku a možnostem úpravy barev a vzorů. Technologie termotransferu se však často potýká i s problémy s kvalitou. V tomto článku uvádíme některé běžné problémy s kvalitou a jejich řešení.
Technologie termotransferu označuje tiskovou metodu, která využívá transferový papír potažený pigmenty nebo barvivy jako médium k přenosu vzoru vrstvy barvy z média na substrát pomocí zahřívání, tlaku atd. Základním principem termotransferu je přímý kontakt média potaženého barvou se substrátem. Zahříváním a tlakem termotiskové hlavy a tiskového válce se barva z média roztaví a přenese na substrát, čímž se získá požadovaný potištěný produkt.
1. Celostránkový květinový talíř
Jev: skvrny a vzory se objevují na celé stránce.
Důvod: Viskozita inkoustu je příliš nízká, úhel škrabky je nesprávný, teplota schnutí inkoustu je nedostatečná, statická elektřina atd.
Řešení problémů: Zvyšte viskozitu, upravte úhel škrabky, zvyšte teplotu pece a předem naneste statickou vrstvu na zadní stranu fólie.
2. Tahání
Jev: Na jedné straně vzoru se objeví čáry podobné kometám, často na bílém inkoustu a okraji vzoru.
Důvod: Částice inkoustového pigmentu jsou velké, inkoust není čistý, viskozita je vysoká, statická elektřina atd.
Řešení problémů: Přefiltrujte inkoust a odstraňte škrabku, abyste snížili jeho koncentraci; bílý inkoust lze předběžně nabrousit, film lze ošetřit statickou elektřinou a škrabku a desku lze seškrábat naostřenou hůlkou nebo přidat statický prostředek.
3. Špatná registrace barev a odhalené dno
Jev: Při překrývání několika barev dochází k odchylce barevné skupiny, zejména na barvě pozadí.
Hlavní důvody: Samotný stroj má nízkou přesnost a kolísání; špatná výroba desek; nesprávné roztahování a smršťování barvy pozadí.
Řešení problémů: Pro ruční registraci použijte záblesková světla; proveďte opětovné vytvoření destičky; roztahujte a smršťujte vzor pod vlivem vizuálního efektu nebo nevybělte malou část vzoru.
4. Inkoust není jasně seškrábán
Jev: Potištěná fólie se jeví zamlžená.
Důvod: Upevňovací rám škrabky je uvolněný; povrch desky není čistý.
Řešení problémů: Znovu seřiďte škrabku a upevněte držák čepele; vyčistěte tiskovou desku a v případě potřeby použijte prací prostředek; nainstalujte zpětný přívod vzduchu mezi desku a škrabku.
5. Barevné vločky
Jev: Barva se odlupuje v lokálních částech relativně velkých vzorů, zejména na předem upravených fóliích potištěného skla a nerezové oceli.
Důvod: Barevná vrstva se při tisku na upravenou fólii spíše odlupuje; statická elektřina; vrstva barevného inkoustu je silná a dostatečně nezaschlá.
Řešení problémů: Zvyšte teplotu trouby a snižte rychlost.
6. Špatná přenosová rychlost
Jev: Barevná vrstva přenesená na podklad se snadno odtrhne testovací páskou.
Důvod: Nesprávné oddělení nebo lepidlo na zadní straně, projevující se hlavně tím, že lepidlo na zadní straně neodpovídá podkladu.
Řešení problémů: Vyměňte separační lepidlo (v případě potřeby upravte); vyměňte zadní lepidlo, které odpovídá podkladu.
7. Proti přilnutí
Jev: Během převíjení se vrstva inkoustu odlupuje a zvuk je hlasitý.
Příčina: Příliš vysoké napětí při navíjení, nedokonalé zaschnutí inkoustu, příliš silný štítek během kontroly, nízká vnitřní teplota a vlhkost, statická elektřina, příliš vysoká rychlost tisku atd.
Řešení problémů: Snižte napětí navíjení nebo vhodně snižte rychlost tisku, nechte povrch schnout, regulujte vnitřní teplotu a vlhkost a předem naneste antistatický přípravek.
8. Uhazování teček
Jev: Na mělké síti se objevují nepravidelné prosakující tečky (podobné tečkám, které nelze vytisknout).
Příčina: Inkoust nelze nanést.
Řešení problémů: Vyčistěte rozvržení, použijte elektrostatický válec pro saní inkoustu, prohloubení teček, úprava tlaku škrabky a odpovídajícím způsobem snižte viskozitu inkoustu, aniž by to ovlivnilo další podmínky.
9. Při tisku zlata, stříbra a perleti se objevují vlnky podobné pomerančové kůře.
Jev: Zlato, stříbro a perleťový lesk mají obvykle na velké ploše vlnky podobné pomerančové kůře.
Příčina: Částice zlata, stříbra a perleti jsou velké a nemohou být rovnoměrně rozptýleny v zásobníku inkoustu, což má za následek nerovnoměrnou hustotu.
Řešení problémů: Před tiskem rovnoměrně promíchejte inkoust, napumpujte ho do zásobníku s inkoustem a na zásobník umístěte plastový ventilátor; snižte rychlost tisku.
10. Špatná reprodukovatelnost tištěných vrstev
Jev: Vzory s příliš velkým přechodem ve vrstvách (například 15 %–100 %) se často netisknou ve světlých tónech, mají nedostatečnou hustotu v tmavých tónech nebo na rozhraní středních tónů s výraznými světly a tmami.
Příčina: Přechodový rozsah teček je příliš velký a inkoust má špatnou přilnavost k filmu.
Řešení problémů: Použijte elektrostatický válec absorbující inkoust; rozdělte jej na dva pláty.
11. Lehký lesk na potištěných produktech
Jev: Barva potištěného produktu je světlejší než vzorek, zejména při tisku stříbrem.
Příčina: Viskozita inkoustu je příliš nízká.
Řešení problémů: Přidejte originální inkoust pro zvýšení viskozity inkoustu na odpovídající množství.
12. Okraje bílých znaků jsou zubaté
Jev: Na okrajích znaků s vysokými požadavky na bělost se často objevují zubaté okraje.
Příčina: Zrnitost a pigmentace inkoustu nejsou dostatečně jemné; viskozita inkoustu je nízká atd.
Eliminace: ostření nože nebo přidání přísad; nastavení úhlu škrabky; zvýšení viskozity inkoustu; výměna elektrické gravírovací desky za laserovou desku.
13. Nerovnoměrný povlak předem nanesené fólie z nerezové oceli (silikónový povlak)
Před tiskem transferové fólie z nerezové oceli se fólie obvykle předběžně upraví (silikónový povlak), aby se vyřešil problém neúplného odlupování vrstvy barvy během procesu přenosu (při teplotě nad 145 °C je obtížné odlupovat vrstvu barvy z fólie).
Jev: Na filmu jsou čáry a vlákna.
Příčina: Nedostatečná teplota (nedostatečný rozklad křemíku), nesprávný poměr rozpouštědel.
Eliminace: Zvyšte teplotu trouby na pevnou hodnotu.
Čas zveřejnění: 3. července 2024