Термикалык өткөрүп берүү технологиясы косметикалык таңгактоочу материалдардын бетин иштетүүдө кеңири таралган процесс болуп саналат. Бул басып чыгаруунун ыңгайлуулугу жана ыңгайлаштырылуучу түстөрү менен оймо-чиймелери үчүн бренддер тарабынан артыкчылыктуу процесс. Бирок, жылуулук өткөрүп берүү технологиясы көп учурда сапатка байланыштуу көйгөйлөргө туш болот. Бул макалада биз сапатка байланыштуу кээ бир кеңири таралган көйгөйлөрдү жана аларды чечүү жолдорун келтиребиз.
Термикалык өткөрүп берүү технологиясы - бул пигменттер же боёктор менен капталган өткөрүүчү кагазды чөйрөдөгү сыя катмарынын үлгүсүн ысытуу, басымдоо ж.б. аркылуу субстратка өткөрүү үчүн чөйрө катары колдонгон басып чыгаруу ыкмасы. Термикалык өткөрүп берүүнүн негизги принциби - сыя менен капталган чөйрөнү субстрат менен түздөн-түз байланыштыруу. Термикалык басып чыгаруу башын жана басуучу роликти ысытуу жана басымдоо аркылуу чөйрөдөгү сыя эрип, субстратка өтөт, ошондо каалаган басылган продукт алынат.
1, Толук барактан турган гүл тарелкасы
Кубулуш: тактар жана оймо-чиймелер толук баракта пайда болот.
Себеби: Сиянын илешкектүүлүгү өтө төмөн, кыргычтын бурчу туура эмес, сыянын кургатуу температурасы жетишсиз, статикалык электр ж.б.
Көйгөйлөрдү чечүү: Илешкектикти жогорулатыңыз, кыргычтын бурчун тууралаңыз, духовканын температурасын жогорулатыңыз жана пленканын арткы бетин статикалык агент менен алдын ала каптаңыз.
2. Тартуу
Кубулуш: Комета сымал сызыктар оймонун бир тарабында, көбүнчө ак сыяда жана оймонун четинде пайда болот.
Себеби: Сыя пигментинин бөлүкчөлөрү чоң, сыя таза эмес, илешкектүүлүгү жогору, статикалык электр ж.б.
Көйгөйлөрдү чечүү: Сыяны чыпкалап, концентрациясын азайтуу үчүн кыргычты алып салыңыз; ак сыяны алдын ала курчутууга, пленканы статикалык электр менен иштетүүгө, ал эми кыргычты жана пластинаны курч таякча менен кырууга же статикалык агент кошууга болот.
3. Түстөрдүн начар жазылышы жана түбү ачык
Кубулуш: Бир нече түстөрдүн үстүнө коюлганда, түстөр тобунун четтөөсү, айрыкча фон түсүндө пайда болот.
Негизги себептер: Машинанын өзүнүн тактыгы жана термелүүсү начар; пластинаны жасоо начар; фондун түсүнүн туура эмес кеңейиши жана кысылышы.
Көйгөйлөрдү чечүү: Кол менен каттоо үчүн стробоскопиялык жарыктарды колдонуңуз; кайра плитка жасоо; оймонун визуалдык эффектинин таасири астында кеңейип жана кысылат же оймонун кичинекей бөлүгүн агартпаңыз.
4. Сыя так чийилген эмес
Кубулуш: Басылган пленка тумандуу көрүнөт.
Себеби: Кыргычты бекитүүчү рамка бошоп калган; пластинанын бети таза эмес.
Көйгөйлөрдү чечүү: Кыргычты кайра жөндөп, бычак кармагычын бекитиңиз; басма пластинасын тазалап, зарыл болсо, жуучу каражатты колдонуңуз; пластина менен кыргычтын ортосуна тескери аба менен камсыз кылуучу түтүктү орнотуңуз.
5. Түстүү кабырчыктар
Кубулуш: Салыштырмалуу чоң оймо-чиймелердин жергиликтүү бөлүктөрүндө, айрыкча, алдын ала иштетилген басылган айнек жана дат баспас болоттон жасалган пленкаларда түстөр өчүп калат.
Себеби: иштетилген пленкага басылганда түстүү катмардын сыйрылып кетиши ыктымалдуулугу жогору; статикалык электр; түстүү сыя катмары калың жана жетиштүү кургатылган эмес.
Көйгөйлөрдү чечүү: Духовканын температурасын жогорулатып, ылдамдыгын азайтыңыз.
6. Өткөрүү ылдамдыгынын начардыгы
Кубулуш: Субстратка өткөрүлүп берилген түстүү катмар сыноо лентасы менен оңой эле алынып салынат.
Себеби: Туура эмес бөлүнүү же арткы желим, негизинен арткы желимдин негизге дал келбегендигинен көрүнөт.
Көйгөйлөрдү чечүү: Бөлүүчү желимди алмаштырыңыз (зарыл болсо, тууралаңыз); негизге дал келген арткы желимди алмаштырыңыз.
7. Жабышып калбайт
Кубулуш: Кайра түрүү учурунда сыя катмары кабырчыктап түшүп, үн катуу чыгат.
Себеби: Ороонун өтө катуу тартылышы, сыянын толук кургабай калышы, текшерүү учурунда этикетканын өтө коюу болушу, үйдүн ичиндеги температуранын жана нымдуулуктун начардыгы, статикалык электр энергиясы, басып чыгаруу ылдамдыгынын өтө жогору болушу ж.б.
Көйгөйлөрдү чечүү: Ороонун чыңалуусун азайтыңыз же басып чыгаруу ылдамдыгын тийиштүү түрдө азайтыңыз, кургатууну аягына чыгарыңыз, үйдүн ичиндеги температураны жана нымдуулукту көзөмөлдөңүз жана статикалык агентти алдын ала колдонуңуз.
8. Түшүп жаткан чекиттер
Кубулуш: Тайыз тордо туура эмес агып жаткан чекиттер пайда болот (басып чыгарууга мүмкүн болбогон чекиттерге окшош).
Себеби: Сыяны колдонууга болбойт.
Көйгөйлөрдү чечүү: Макетти тазалаңыз, электростатикалык сыя соргуч роликти колдонуңуз, чекиттерди тереңдетиңиз, кыргычтын басымын тууралаңыз жана башка шарттарга таасир этпестен сыянын илешкектүүлүгүн тиешелүү түрдө азайтыңыз.
9. Алтын, күмүш жана бермет түстүү сүрөттөр басылганда апельсин кабыгына окшогон толкундар пайда болот
Кубулуш: Алтын, күмүш жана бермет түстүү таштардын чоң аянтында апельсин кабыгына окшогон толкундар болот.
Себеби: Алтын, күмүш жана бермет түстүү бөлүкчөлөр чоң жана сыя табагында бирдей тарай албайт, бул тыгыздыктын бирдей эместигине алып келет.
Көйгөйлөрдү чечүү: Басып чыгаруудан мурун, сыяны бирдей аралаштырып, сыяны сыя табагына куюп, сыя табагына желим аба үйлөгүчтү коюңуз; басып чыгаруу ылдамдыгын азайтыңыз.
10. Басылган катмарлардын кайра чыгаруу мүмкүнчүлүгүнүн начардыгы
Кубулуш: Катмарларда өтө чоң өткөөлү бар үлгүлөр (мисалы, 15%-100%) көбүнчө ачык түстөгү бөлүктө басып чыгарылбайт, караңгы түстөгү бөлүктө же ортоңку түстөгү бөлүктүн ачык жарык менен караңгылык менен кесилишкен жеринде тыгыздыгы жетишсиз болот.
Себеби: Чекиттердин өтүү диапазону өтө чоң жана сыя пленкага начар жабышат.
Кыйынчылыктарды чечүү: Электростатикалык сыя сиңирүүчү роликти колдонуңуз; эки пластинага бөлүңүз.
11. Басма продукциялардагы жеңил жылтырак
Кубулуш: Басылган буюмдун түсү, айрыкча күмүш басып чыгарганда, үлгүгө караганда ачыкыраак болот.
Себеби: Сиянын илешкектүүлүгү өтө төмөн.
Кыйынчылыктарды чечүү: Сиянын илешкектүүлүгүн тийиштүү өлчөмгө чейин жогорулатуу үчүн түпнуска сыяны кошуңуз.
12. Ак белгилердин четтери тиштүү
Кубулуш: Ак түскө жогорку талаптар коюлган белгилердин четтеринде көбүнчө тиштүү четтер пайда болот.
Себеби: Сиянын гранулдуулугу жана пигменти жетиштүү деңгээлде эмес; сыянын илешкектүүлүгү төмөн ж.б.
Жок кылуу: бычакты курчутуу же кошумчаларды кошуу; кыргычтын бурчун тууралоо; сыянын илешкектигин жогорулатуу; электрдик гравюралык пластинаны лазердик пластинага өзгөртүү.
13. Дат баспас болоттон жасалган алдын ала капталган пленканын тегиз эмес капталышы (кремний каптоо)
Дат баспас болоттон жасалган өткөрүү пленкасын басып чыгаруудан мурун, өткөрүү процессинде сыя катмарынын толук сыйрылбай калуу көйгөйүн чечүү үчүн пленка адатта алдын ала иштетилет (кремний менен каптоо) (температура 145°C жогору болгондо, пленкадагы сыя катмарын сыйруу кыйын).
Кубулуш: Плёнкада сызыктар жана жипчелер бар.
Себеби: Температуранын жетишсиздиги (кремнийдин жетишсиз ажыроосу), эриткичтин катышынын туура эместиги.
Жок кылуу: Духовканын температурасын белгиленген бийиктикке чейин көтөрүңүз.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 3-июлу