Термик күчерү технологиясе - косметика төргәкләү материалларының өслеген эшкәртүдә киң таралган процесс. Бу процесс бастыру уңайлылыгы һәм көйләнергә мөмкин булган төсләр һәм бизәкләр аркасында брендлар тарафыннан өстенлекле. Шулай да, термик күчерү технологиясе еш кына сыйфат белән бәйле проблемалар белән очраша. Бу мәкаләдә без сыйфат белән бәйле кайбер еш очрый торган проблемаларны һәм аларны чишү юлларын күрсәтәбез.
Җылылык күчерү технологиясе дип пигментлар яки буяулар белән капланган күчерү кәгазен мохит буларак кулланып, мохиттәге буяу катламы бизәген җылыту, басым ясау һ.б. аша субстратка күчерү ысулын атыйлар. Җылылык күчерүнең төп принцибы - буяу белән капланган мохитне субстрат белән турыдан-туры бәйләнешкә кертү. Термик басма башы һәм басма роликны җылыту һәм басым ясау аша мохиттәге буяу эреп, субстратка күчә, шуңа күрә кирәкле басылган продукт алына.
1, Тулы битле чәчәк тәлинкәсе
Феномен: таплар һәм бизәкләр тулы биттә күренә.
Сәбәбе: буяуның ябышлыгы бик түбән, кыргычның почмагы дөрес түгел, буяуның киптерү температурасы җитәрлек түгел, статик электр һ.б.
Проблемаларны чишү: Ябышлыкны арттырыгыз, кыргычның почмагын көйләгез, мич температурасын арттырыгыз һәм пленканың арткы өлешен статик агент белән алдан каплагыз.
2. Тарту
Күренеш: Комета сыман сызыклар рәсемнең бер ягында күренәчәк, еш кына ак карада һәм рәсемнең кырыенда күренә.
Сәбәбе: буяу пигмент кисәкчәләре зур, буяу чиста түгел, югары ябышлылык, статик электр һ.б.
Проблемаларны чишү: Концентрацияне киметү өчен буяуны фильтрлагыз һәм кыргычны алыгыз; ак буяуны алдан үткенләргә, пленканы статик электр белән эшкәртергә, ә кыргычны һәм пластинаны үткен таякчык белән кырырга, яисә статик агент өстәргә мөмкин.
3. Төсләрне начар теркәү һәм ачык аскы өлеш
Феномен: Берничә төс бергә кушылганда, төсләр төркеме тайпылышы барлыкка килә, бигрәк тә фон төсендә.
Төп сәбәпләр: Машинаның үзендә төгәллек һәм тирбәнешләр начар; пластина ясау начар; фон төсенең дөрес киңәюе һәм кысылуы дөрес түгел.
Проблемаларны чишү: Кул белән теркәү өчен стробоскопик яктырткычлар кулланыгыз; яңадан пластина ясагыз; бизәкнең визуаль эффекты йогынтысында киңәегез һәм кысылыгыз яки бизәкнең кечкенә өлешен агартмагыз.
4. Буяу ачык итеп тырналмаган
Феномен: Бастырылган пленка томанлы күренә.
Сәбәбе: Кыргычны беркетү рамкасы йомшак; пластина өслеге чиста түгел.
Проблемаларны чишү: Кыргычны яңадан көйләгез һәм пычак тоткасын ныгытыгыз; басма пластинасын чистартыгыз һәм кирәк булса, кер юу порошогы кулланыгыз; пластина белән кыргыч арасына кире һава җибәрүне урнаштырыгыз.
5. Төсле кабырчыклар
Күренеш: Зур бизәкләрнең җирле өлешләрендә, бигрәк тә басма пыяла һәм дат басмас корычтан эшләнгән алдан эшкәртелгән пленкаларда төсләр юкка чыга.
Сәбәбе: Эшкәртелгән пленкага бастырылганда төс катламы ешрак кабырчыкланып төшә; статик электр; төсле буяу катламы калын һәм җитәрлек дәрәҗәдә киптерелмәгән.
Проблемаларны чишү: Мич температурасын арттырыгыз һәм тизлеген киметегез.
6. Ташу тизлеге начар
Феномен: Субстратка күчерелгән төс катламы сынау тасмасы белән җиңел генә тартып алына.
Сәбәбе: Дөрес аерылмаган яки арткы җилем, нигездә, арткы җилемнең нигезгә туры килмәве белән күренә.
Проблемаларны чишү: Аеру җилемен алыштырыгыз (кирәк булса, көйләгез); нигезгә туры килә торган арткы җилемен алыштырыгыз.
7. Ябышуга каршы
Феномен: Кире урау вакытында кара катламы кабырчыклана, һәм тавыш көчле.
Сәбәбе: Урауның артык көчәнеше, буяуның тулысынча кипмәве, тикшерү вакытында этикетканың артык калын булуы, бүлмә эчендәге температура һәм дымлылыкның начар булуы, статик электр энергиясе, бастыру тизлегенең артык югары булуы һ.б.
Проблемаларны чишү: Чыбык киеренкелеген киметегез яки бастыру тизлеген тиешенчә киметегез, киптерүне тулысынча тәмамлагыз, бүлмә эчендәге температураны һәм дымлылыкны контрольдә тотыгыз һәм статик агентны алдан кулланыгыз.
8. Төшеп калган нокталар
Күренеш: Сай челтәрдә тәртипсез агып торган нокталар барлыкка килә (бастырып булмый торган нокталарга охшаган).
Сәбәбе: Буяуны кулланып булмый.
Проблемаларны чишү: Макетны чистартыгыз, электростатик сыя суыру роликларын кулланыгыз, нокталарны тирәнәйтегез, кыргыч басымын көйләгез һәм башка шартларга тәэсир итмичә, сыя ябышлыгын тиешенчә киметегез.
9. Алтын, көмеш һәм энҗе төсендәге төсләр басылганда, әфлисун кабыгы кебек дулкыннар барлыкка килә
Күренеш: Алтын, көмеш һәм энҗе төсендәге ташларның гадәттә зур мәйданда әфлисун кабыгы сыман дулкыннары була.
Сәбәбе: Алтын, көмеш һәм энҗе төсендәге кисәкчәләр зур һәм кара тартмасында тигез тарала алмый, нәтиҗәдә тыгызлык тигез түгел.
Проблемаларны чишү: Бастыру алдыннан, буяуны тигез итеп болгатыгыз, буяуны буяу тартмасына тутырыгыз һәм буяу тартмасына пластик һава өрдергеч куегыз; бастыру тизлеген киметегез.
10. Бастырылган катламнарның начар кабатлануы
Феномен: Катламнарда бик зур күчеш булган үрнәкләр (мәсәлән, 15%-100%) еш кына якты төстәге өлештә бастырылмый, караңгы төстәге өлештә тыгызлык җитәрлек түгел, яки урта төстәге өлешнең ачык яктылык һәм караңгылык белән тоташкан өлешендә тыгызлык җитәрлек түгел.
Сәбәбе: Нокталар күчеш диапазоны бик зур, һәм буяу пленкага начар ябышкан.
Проблемаларны чишү: Электростатик буяуны сеңдерүче ролик кулланыгыз; ике пластинага бүлегез.
11. Басма продуктлардагы якты ялтыравык
Феномен: Басылган продуктның төсе үрнәккә караганда ачыграк, бигрәк тә көмеш басканда.
Сәбәбе: Буяуның ябышлыгы бик түбән.
Проблемаларны чишү: Буяуның ябышлыгын тиешле күләмгә кадәр арттыру өчен оригиналь буяу өстәгез.
12. Ак хәрефләрнең кырыйлары тешле
Феномен: Аклык таләпләре югары булган персонажларның кырыйларында еш кына тешле кырыйлар барлыкка килә.
Сәбәбе: Буяуның гранулалыгы һәм пигменты җитәрлек дәрәҗәдә түгел; буяуның ябышлыгы түбән һ.б.
Бетерү: пычакны үткенләү яки өстәмәләр өстәү; кыргычның почмагын көйләү; буяуның ябышлыгын арттыру; электр гравюра пластинасын лазер пластинасына алыштыру.
13. Алдан капланган дат басмас корыч пленкасының тигез булмаган каплавы (кремний каплавы)
Дат басмас корычтан күчерү пленкасын бастыру алдыннан, күчерү процессында буяу катламының тулысынча чистартылмавы проблемасын хәл итү өчен, гадәттә, пленка алдан эшкәртелә (кремний белән каплау) (температура 145°C тан югары булганда, пленкадагы буяу катламын чистарту авыр).
Феномен: Пленкада сызыклар һәм җепселләр бар.
Сәбәбе: Температура җитмәү (кремнийның тиешенчә таркалмавы), эреткеч нисбәте дөрес түгел.
Читкә чыгару: Мич температурасын билгеләнгән биеклеккә кадәр күтәрегез.
Бастырылган вакыты: 2024 елның 3 июле