Gæðaeftirlit með umbúðaefni | 13 algeng gæðavandamál í hitaflutningsferlum, hversu mörg hefur þú séð?

Hitaflutningstækni er algeng aðferð við yfirborðsmeðhöndlun snyrtivöruumbúða. Þetta er aðferð sem vörumerki kjósa frekar vegna þæginda í prentun og sérsniðinna lita og mynstra. Hins vegar lendir hitaflutningstækni einnig oft í tengdum gæðavandamálum. Í þessari grein teljum við upp nokkur algeng gæðavandamál og lausnir.

Gæðaeftirlit með umbúðaefni

Hitaflutningstækni vísar til prentunaraðferðar þar sem notaður er flutningspappír húðaður með litarefnum sem miðill til að flytja mynstur bleklagsins á miðlinum yfir á undirlagið með upphitun, þrýstingi o.s.frv. Grunnreglan um hitaflutning er að miðillinn sem er húðaður með bleki kemst í beina snertingu við undirlagið. Með upphitun og þrýstingi á hitaprenthausnum og prentvalsinum bráðnar blekið á miðlinum og flyst yfir á undirlagið til að fá fram þá prentuðu vöru sem óskað er eftir.

1. Heilsíðu blómaplata
Fyrirbæri: blettir og mynstur birtast á allri síðunni.

Ástæða: Seigja bleksins er of lág, sköfuhornið er óviðeigandi, þurrkhitastig bleksins er ófullnægjandi, stöðurafmagn o.s.frv.

Úrræðaleit: Aukið seigjuna, stillið horn sköfunnar, aukið ofnhitastigið og forhúðið bakhlið filmunnar með stöðurafmagnsefni.

2. Draga

Fyrirbæri: Halastjörnulíkar línur birtast á annarri hlið mynstursins, oft á hvítu blekinu og brún mynstursins.

Ástæða: Bleklitarefnisagnirnar eru stórar, blekið er ekki hreint, seigja er mikil, stöðurafmagn o.s.frv.

Úrræðaleit: Síið blekið og fjarlægið sköfuna til að minnka styrkinn; hægt er að forskerpa hvíta blekið, meðhöndla filmuna með stöðurafmagni og skafa sköfuna og plötuna með hvössum prjóni eða bæta við stöðurafmagnsefni.

3. Léleg litaskráning og berskjaldaður botn

Fyrirbæri: Þegar nokkrir litir eru lagðir ofan á hvor annan verður frávik í litahópnum, sérstaklega í bakgrunnslitnum.

Helstu ástæður: Nákvæmni vélarinnar sjálfrar er léleg og sveiflur eru í henni; léleg plötugerð; óviðeigandi útvíkkun og samdráttur bakgrunnslitsins.

Úrræðaleit: Notið blikkljós til að skrá handvirkt; endurnýja plötugerð; víkka út og dragast saman undir áhrifum sjónrænna áhrifa mynstursins eða hvíta ekki lítinn hluta mynstursins.

4. Blekið er ekki greinilega skafið

Fyrirbæri: Prentaða filman virðist þokukennd.

Ástæða: Festingarrammi sköfunnar er laus; yfirborð plötunnar er ekki hreint.

Úrræðaleit: Stilltu sköfuna aftur og festu blaðhaldarann; hreinsaðu prentplötuna og notaðu þvottaefnisduft ef nauðsyn krefur; settu upp öfuga loftinnstreymi milli plötunnar og sköfunnar.

5. Litflögur

Fyrirbæri: Litur flagnar af á tiltölulega stórum mynstrum, sérstaklega á formeðhöndluðum filmum úr prentuðu gleri og ryðfríu stáli.

Ástæða: Litlagið er líklegra til að flagna af þegar það er prentað á meðhöndluðu filmuna; stöðurafmagn; litblekslagið er þykkt og ekki nægilega þurrkað.

Úrræðaleit: Hækkið ofnhitastigið og minnkið hraðann.

6. Léleg flutningshraði

Fyrirbæri: Prófunarbandið fjarlægir auðveldlega litlagið sem flyst á undirlagið.

Ástæða: Óviðeigandi aðskilnaður eða lím á bakhliðinni, aðallega vegna þess að límið á bakhliðinni passar ekki við undirlagið.

Úrræðaleit: Skiptið um aðskilnaðarlímið (stillið ef þörf krefur); skiptið um baklímið sem passar við undirlagið.

7. Viðloðunarvörn

Fyrirbæri: Bleklagið flagnar af við tilbakaspólun og hljóðið er hátt.

Orsök: Of mikil spenna á vafningnum, ófullkomin þurrkun bleksins, of þykkur merkimiði við skoðun, lélegt hitastig og raki innandyra, stöðurafmagn, of mikill prenthraði o.s.frv.

Úrræðaleit: Minnkaðu spennu á spólunni eða minnkaðu prenthraðann á viðeigandi hátt, kláraðu þurrkunina, stjórnaðu hitastigi og rakastigi innandyra og notaðu stöðurafmagnsefni fyrirfram.

8. Að sleppa punktum

Fyrirbæri: Óreglulegir lekandi punktar birtast á grunnu netinu (svipað og punktar sem ekki er hægt að prenta).

Orsök: Ekki er hægt að setja blekið á.

Úrræðaleit: Hreinsið útlitið, notið rafstöðueiginleika í bleksogsvalsinum, dýpkið punktana, stillið sköfuþrýstinginn og minnkið seigju bleksins á viðeigandi hátt án þess að hafa áhrif á aðrar aðstæður.

9. Appelsínuhýðislík öldur birtast þegar gull, silfur og perlugljáandi eru prentuð

Fyrirbæri: Gull, silfur og perlugljáandi litur hafa yfirleitt appelsínuhýðislík öldur á stóru svæði.

Orsök: Gull-, silfur- og perluagnir eru stórar og dreifast ekki jafnt í blekbakkanum, sem leiðir til ójafnrar þéttleika.

Úrræðaleit: Áður en prentað er skal blanda blekinu jafnt saman, dæla blekinu á blekbakkann og setja plastblásara á blekbakkann; draga úr prenthraða.

10. Léleg endurtekningarhæfni prentaðra laga

Fyrirbæri: Mynstur með of stórum umskiptum í lögum (eins og 15%-100%) ná oft ekki að prentast í ljósa tónahlutanum, hafa ófullnægjandi þéttleika í dökka tónahlutanum eða á mótum miðtónahlutans með augljósum ljósum og dökkum.

Orsök: Breytingarsvið punktanna er of stórt og blekið festist illa við filmuna.

Úrræðaleit: Notið rafstöðuvirka blekgleypandi rúllu; skiptið í tvær plötur.

11. Létt gljái á prentuðum vörum

Fyrirbæri: Liturinn á prentuðu vörunni er ljósari en sýnishornið, sérstaklega þegar prentað er með silfri.

Orsök: Seigja bleksins er of lág.

Úrræðaleit: Bætið við upprunalegu bleki til að auka seigju bleksins í viðeigandi magn.

12. Brúnir hvítra stafa eru ójöfn

Fyrirbæri: Skásettar brúnir birtast oft á brúnum stafa sem þurfa miklar hvítleika.

Orsök: Kornþéttleiki og litarefni bleksins eru ekki nógu fín; seigja bleksins er lág, o.s.frv.

Útrýming: brýna hnífinn eða bæta við aukefnum; stilla horn sköfunnar; auka seigju bleksins; breyta rafmagnsgrafplötunni í leysigeislaplötu.

13. Ójöfn húðun á forhúðaðri filmu úr ryðfríu stáli (sílikonhúðun)

Áður en prentað er á flutningsfilmu úr ryðfríu stáli er hún venjulega forhönnuð (kísilhúðuð) til að leysa vandamálið með ófullkomna flögnun bleklagsins við flutningsferlið (þegar hitastigið er yfir 145°C er erfitt að afhýða bleklagið á filmunni).

Fyrirbæri: Það eru línur og þræðir á filmunni.

Orsök: Ófullnægjandi hitastig (ófullnægjandi niðurbrot kísils), óviðeigandi leysiefnahlutfall.

Útilokun: Hækkið ofnhitastigið í fasta hæð.


Birtingartími: 3. júlí 2024
Skráning