Termal ötürmə texnologiyası kosmetik qablaşdırma materiallarının səthi emalında geniş yayılmış bir prosesdir. Çap rahatlığı və fərdiləşdirilə bilən rəng və naxışları səbəbindən markalar tərəfindən üstünlük verilən bir prosesdir. Bununla belə, istilik ötürmə texnologiyası da tez-tez əlaqəli keyfiyyət problemləri ilə qarşılaşır. Bu məqalədə bəzi ümumi keyfiyyət problemlərini və həll yollarını sadalayırıq.
Termal ötürmə texnologiyası, mühitdəki mürəkkəb təbəqəsinin naxışını qızdırma, təzyiq və s. vasitəsilə substrata ötürmək üçün piqmentlər və ya boyalarla örtülmüş ötürmə kağızından istifadə edən çap üsuluna aiddir. Termal ötürmənin əsas prinsipi mürəkkəblə örtülmüş mühitin substratla birbaşa təmasıdır. Termal çap başlığının və çap rulonunun qızdırılması və təzyiqi vasitəsilə mühitdəki mürəkkəb əriyəcək və istədiyiniz çap məhsulunu əldə etmək üçün substrata keçəcək.
1, Tam səhifəlik çiçək boşqabı
Fenomen: ləkələr və naxışlar bütün səhifədə görünür.
Səbəb: Mürəkkəbin özlülüyü çox aşağıdır, qırıntı bucağı düzgün deyil, mürəkkəbin qurutma temperaturu qeyri-kafidir, statik elektrik və s.
Problemlərin həlli: Özlülüyü artırın, qırıntı bucağını tənzimləyin, sobanın temperaturunu artırın və plyonkanın arxasını əvvəlcədən statik maddə ilə örtün.
2. Dartma
Fenomen: Kometa bənzər xətlər naxışın bir tərəfində, çox vaxt ağ mürəkkəbdə və naxışın kənarında görünəcək.
Səbəb: Mürəkkəb piqment hissəcikləri böyükdür, mürəkkəb təmiz deyil, özlülük yüksəkdir, statik elektrik və s.
Problemlərin həlli: Mürəkkəbi süzün və konsentrasiyanı azaltmaq üçün qırıntını çıxarın; ağ mürəkkəb əvvəlcədən itiləşdirilə, təbəqə statik elektriklə işlənə və qırıntı və lövhə itilənmiş çubuqla qırıntıdan təmizlənə və ya statik maddə əlavə edilə bilər.
3. Zəif rəng qeydiyyatı və açıq alt hissə
Fenomen: Bir neçə rəng üst-üstə düşdükdə, xüsusən də fon rəngində rəng qrupunda sapma baş verir.
Əsas səbəblər: Maşının özünün dəqiqliyi və dalğalanmaları zəifdir; lövhənin zəif hazırlanması; fon rənginin düzgün genişlənməməsi və büzülməməsi.
Problemlərin həlli: Əl ilə qeyd etmək üçün stroboskop işıqlarından istifadə edin; yenidən lövhə düzəldin; naxışın vizual effektinin təsiri altında genişlənin və ya büzülün və ya naxışın kiçik bir hissəsini ağartmayın.
4. Mürəkkəb aydın şəkildə qaşınmayıb
Fenomen: Çap olunmuş film dumanlı görünür.
Səbəb: Qazıcının bərkidici çərçivəsi boşdur; lövhənin səthi təmiz deyil.
Problemlərin aradan qaldırılması: Qazıcını yenidən tənzimləyin və bıçaq tutucusunu bərkidin; çap lövhəsini təmizləyin və zəruri hallarda yuyucu tozdan istifadə edin; lövhə ilə qazıcı arasında tərs hava təchizatı quraşdırın.
5. Rəngli lopalar
Fenomen: Nisbətən böyük naxışların yerli hissələrində, xüsusən də əvvəlcədən işlənmiş çap olunmuş şüşə və paslanmayan polad təbəqələrində rəng solub gedir.
Səbəb: İşlənmiş plyonkaya çap edildikdə rəng təbəqəsinin qopma ehtimalı daha yüksəkdir; statik elektrik; rəngli mürəkkəb təbəqəsi qalındır və kifayət qədər qurudulmayıb.
Problemlərin həlli: Sobanın temperaturunu artırın və sürəti azaldın.
6. Zəif ötürmə sürəti
Fenomen: Substrata köçürülən rəng təbəqəsi sınaq lenti ilə asanlıqla çıxarılır.
Səbəb: Əsasən arxa yapışqanın substrata uyğun gəlməməsi ilə özünü göstərən düzgün olmayan ayrılma və ya arxa yapışqan.
Problemlərin aradan qaldırılması: Ayrıcı yapışqanı dəyişdirin (lazım gələrsə, tənzimləyin); substrata uyğun gələn arxa yapışqanı dəyişdirin.
7. Yapışmaya qarşı
Fenomen: Geri sarma zamanı mürəkkəb təbəqəsi qopub düşür və səs yüksək olur.
Səbəb: Sarğı gərginliyinin həddindən artıq çox olması, mürəkkəbin tam qurumaması, yoxlama zamanı etiketin çox qalın olması, qapalı məkanda temperatur və rütubətin aşağı olması, statik elektrik, çap sürətinin çox yüksək olması və s.
Problemlərin aradan qaldırılması: Sarğı gərginliyini azaldın və ya çap sürətini müvafiq şəkildə azaldın, qurutmanı tamamlayın, qapalı məkan temperaturunu və rütubəti idarə edin və əvvəlcədən statik agent tətbiq edin.
8. Nöqtələrin düşməsi
Fenomen: Dayaz torda nizamsız sızan nöqtələr görünür (çap edilə bilməyən nöqtələrə bənzəyir).
Səbəb: Mürəkkəb çəkilə bilməz.
Problemlərin aradan qaldırılması: Düzəni təmizləyin, elektrostatik mürəkkəb sorucu diyircəkdən istifadə edin, nöqtələri dərinləşdirin, qırıntı təzyiqini tənzimləyin və digər şərtlərə təsir etmədən mürəkkəbin özlülüyünü müvafiq şəkildə azaldın.
9. Qızıl, gümüş və mirvari rəngləri çap etdikdə portağal qabığına bənzər dalğalar əmələ gəlir
Fenomen: Qızıl, gümüş və mirvari rəngli əşyalar adətən böyük bir sahədə portağal qabığına bənzər dalğalara malikdir.
Səbəb: Qızıl, gümüş və mirvari rəngli hissəciklər böyükdür və mürəkkəb qabında bərabər şəkildə yayıla bilmir, bu da qeyri-bərabər sıxlığa səbəb olur.
Problemlərin həlli: Çap etməzdən əvvəl mürəkkəbi bərabər şəkildə qarışdırın, mürəkkəbi mürəkkəb qabına vurun və mürəkkəb qabına plastik hava üfləyicisi qoyun; çap sürətini azaldın.
10. Çap olunmuş təbəqələrin zəif təkrarlanması
Fenomen: Qatlarda çox böyük keçid olan naxışlar (məsələn, 15%-100%) çox vaxt açıq ton hissəsində çap olunmur, tünd ton hissəsində və ya orta ton hissəsinin açıq-aydın işıq və tünd rənglərlə kəsişməsində kifayət qədər sıxlığa malik olmur.
Səbəb: Nöqtələrin keçid diapazonu çox böyükdür və mürəkkəbin filmə yapışması zəifdir.
Problemlərin həlli: Elektrostatik mürəkkəb udma diyircəyindən istifadə edin; iki lövhəyə bölün.
11. Çap olunmuş məhsullarda yüngül parıltı
Fenomen: Çap olunmuş məhsulun rəngi, xüsusən də gümüş çap edərkən nümunədən daha açıqdır.
Səbəb: Mürəkkəbin özlülüyü çox aşağıdır.
Problemlərin həlli: Mürəkkəbin özlülüyünü müvafiq miqdara çatdırmaq üçün orijinal mürəkkəb əlavə edin.
12. Ağ işarələrin kənarları kələ-kötürdür
Fenomen: Yüksək ağlıq tələbləri olan simvolların kənarlarında tez-tez kələ-kötür kənarlar görünür.
Səbəb: Mürəkkəbin dənəvərliyi və piqmenti kifayət qədər incə deyil; mürəkkəbin özlülüyü aşağıdır və s.
Eliminasiya: bıçağı itiləmək və ya əlavələr əlavə etmək; qırıntı bucağını tənzimləmək; mürəkkəbin özlülüyünü artırmaq; elektrikli oyma lövhəsini lazer lövhəsinə dəyişdirmək.
13. Əvvəlcədən örtülmüş paslanmayan polad təbəqənin qeyri-bərabər örtülməsi (silikon örtük)
Paslanmayan poladdan köçürmə filmini çap etməzdən əvvəl, köçürmə prosesi zamanı mürəkkəb təbəqəsinin natamam soyulması problemini həll etmək üçün film adətən əvvəlcədən işlənir (silikon örtük) (temperatur 145°C-dən yuxarı olduqda, filmdəki mürəkkəb təbəqəsini soymaq çətindir).
Fenomen: Filmdə xətlər və saplar var.
Səbəb: Qeyri-kafi temperatur (silikonun qeyri-kafi parçalanması), düzgün olmayan həlledici nisbəti.
Eliminasiya: Sobanın temperaturunu sabit bir hündürlüyə qədər artırın.
Yazı vaxtı: 03 İyul 2024