Transferentzia termikoaren teknologia prozesu ohikoa da kosmetika-ontziratzeko materialen gainazaleko tratamenduan. Markek nahiago duten prozesua da, inprimatzeko duen erosotasunagatik eta kolore eta eredu pertsonalizagarriak direlako. Hala ere, transferentzia termikoaren teknologiak askotan kalitate-arazo erlazionatuekin ere topo egiten du. Artikulu honetan, kalitate-arazo eta irtenbide ohikoenetako batzuk zerrendatzen ditugu.
Transferentzia termikoaren teknologiak pigmentu edo koloratzailez estalitako transferentzia-papera erabiltzen duen inprimatze-metodo bat aipatzen du, euskarrian dagoen tinta-geruzaren eredua substratura transferitzeko, berotze, presurizazio eta abarren bidez. Transferentzia termikoaren oinarrizko printzipioa tintaz estalitako euskarria substratuarekin zuzenean kontaktuan jartzea da. Inprimatze termikoaren burua eta inpresio-arrabola berotu eta presurizatzearen bidez, euskarrian dagoen tinta urtu eta substratura transferituko da nahi den inprimatutako produktua lortzeko.
1. Orrialde osoko lore-plaka
Fenomenoa: orbanak eta ereduak orrialde osoan agertzen dira.
Arrazoia: Tintaren biskositatea baxuegia da, arraskagailuaren angelua desegokia da, tintaren lehortze-tenperatura ez da nahikoa, elektrizitate estatikoa, etab.
Arazoak konpontzea: Biskositatea handitu, arraskagailuaren angelua doitu, labearen tenperatura handitu eta filmaren atzealdea agente estatiko batekin estali aurretik.
2. Tiratzea
Fenomenoa: Kometa itxurako lerroak agertuko dira ereduaren alde batean, askotan tinta zurian eta ereduaren ertzean agertuz.
Arrazoia: Tinta pigmentu partikulak handiak dira, tinta ez dago garbi, biskositatea altua da, elektrizitate estatikoa, etab.
Arazoak konpontzea: Iragazi tinta eta kendu arraskagailua kontzentrazioa murrizteko; tinta zuria aurrez zorroztu daiteke, filma elektrizitate estatikoarekin trata daiteke, eta arraskagailua eta plaka zorroztutako makila batekin arraskatu daitezke, edo agente estatiko bat gehi daiteke.
3. Koloreen erregistro eskasa eta behealdea agerian
Fenomenoa: Hainbat kolore gainjartzen direnean, kolore-taldearen desbideratzea gertatzen da, batez ere atzeko planoaren kolorean.
Arrazoi nagusiak: Makinak berak zehaztasun eskasa eta gorabeherak ditu; plaka-egite eskasa; atzeko planoaren kolorearen hedapen eta uzkurdura desegokia.
Arazoak konpontzea: Erabili argi estroboskopikoak eskuz erregistratzeko; berriro plaka egitea; zabaldu eta uzkurtu ereduaren efektu bisualaren eraginpean edo ez zuritu ereduaren zati txiki bat.
4. Tinta ez da argi eta garbi urratzen
Fenomenoa: Inprimatutako filma lainotsu agertzen da.
Arrazoia: Arraskagailuaren finkatze-markoa solte dago; plakaren gainazala ez dago garbi.
Arazoak konpontzea: Berregokitu arraskagailua eta konpondu pala-euskarria; garbitu inprimatzeko plaka eta erabili detergente-hautsa beharrezkoa bada; instalatu alderantzizko aire-hornidura plakaren eta arraskagailuaren artean.
5. Kolore malutak
Fenomenoa: Kolorea malutak galtzen dira eredu handi samarretako tokietan, batez ere beira inprimatuko eta altzairu herdoilgaitzezko film aurrez tratatuetan.
Arrazoia: Tratatutako filmean inprimatzean kolore geruza askatzeko aukera gehiago dago; elektrizitate estatikoa; kolore tinta geruza lodia da eta ez da behar bezain lehortu.
Arazoak konpontzea: Igo labearen tenperatura eta jaitsi abiadura.
6. Transferentzia-abiadura eskasa
Fenomenoa: Egiturara transferitutako kolore geruza erraz kentzen da proba-zintak.
Arrazoia: Bereizketa edo atzeko kola desegokia, batez ere atzeko kola substratuarekin bat ez etortzeagatik agertzen dena.
Arazoak konpontzea: Ordeztu bereizketa-kola (egokitu behar izanez gero); ordeztu substratuarekin bat datorren atzeko kola.
7. Itsastearen aurkakoa
Fenomenoa: Tinta geruza malutak askatzen da atzera bobinetan, eta soinua ozena da.
Kausa: Harilkatze-tentsio gehiegi, tinta guztiz lehortzea, etiketa lodiegia ikuskapenean, barneko tenperatura eta hezetasun eskasa, elektrizitate estatikoa, inprimatze-abiadura azkarregia, etab.
Arazoak konpontzea: Murriztu harilkatzeko tentsioa, edo behar bezala murriztu inprimatzeko abiadura, amaitu lehortzea, kontrolatu barneko tenperatura eta hezetasuna, eta aplikatu aldez aurretik agente estatikoa.
8. Puntuak botatzea
Fenomenoa: Sare txikian puntu irregularrak agertzen dira (inprimatu ezin diren puntuen antzekoak).
Arrazoia: Ezin da tinta jarri.
Arazoak konpontzea: Garbitu diseinua, erabili tinta xurgagailu elektrostatikoa, sakondu puntuak, doitu arraskagailuaren presioa eta murriztu tintaren biskositatea behar bezala, beste baldintzarik eragin gabe.
9. Laranja azalaren antzeko uhinak agertzen dira urrea, zilarra eta perla-eszentea inprimatzen direnean.
Fenomenoa: Urreak, zilarrak eta perla-koloreak normalean laranja azalaren antzeko uhinak izaten dituzte eremu zabal batean.
Kausa: Urre, zilar eta perla-partikulak handiak dira eta ezin dira tinta-erretiluan uniformeki sakabanatu, eta ondorioz, dentsitate irregularra dago.
Arazoak konpontzea: Inprimatu aurretik, nahastu tinta uniformeki, ponpatu tinta erretiluan eta jarri plastikozko aire-haizagailu bat tinta erretiluan; murriztu inprimatze-abiadura.
10. Inprimatutako geruzen erreproduzigarritasun eskasa
Fenomenoa: Geruzetan trantsizio handiegia duten ereduak (adibidez, % 15-% 100) askotan ez dira inprimatzen tonu argiko zatian, dentsitate nahikorik ez dute tonu iluneko zatian edo erdiko tonuko zatiaren eta argi eta ilunaren arteko elkargunean.
Kausa: Puntuen trantsizio-eremua handiegia da, eta tintak ez dio atxikimendu ona filmari.
Arazoak konpontzea: Erabili tinta xurgatzeko arrabola elektrostatiko bat; banatu bi plakatan.
11. Distira arina inprimatutako produktuetan
Fenomenoa: Inprimatutako produktuaren kolorea laginarena baino argiagoa da, batez ere zilarra inprimatzean.
Arrazoia: Tintaren biskositatea baxuegia da.
Arazoak konpontzea: Gehitu jatorrizko tinta tintaren biskositatea behar den kantitatera handitzeko.
12. Karaktere zurien ertzak irregularrak dira
Fenomenoa: Ertz zorrotzak agertzen dira maiz zuritasun-eskakizun handiak dituzten pertsonaien ertzetan.
Kausa: Tintaren pikortasuna eta pigmentua ez dira nahikoa finak; tintaren biskositatea baxua da, etab.
Ezabatzea: labana zorroztea edo gehigarriak gehitzea; arraskagailuaren angelua doitzea; tintaren biskositatea handitzea; grabatu elektrikoaren plaka laser plaka batera aldatzea.
13. Altzairu herdoilgaitzezko aurre-estaldurako filmaren estaldura irregularra (siliziozko estaldura)
Altzairu herdoilgaitzezko transferentzia-filma inprimatu aurretik, filmari aurretratamendua ematen zaio normalean (siliziozko estaldura) transferentzia-prozesuan tinta-geruza erabat zuritzearen arazoa konpontzeko (tenperatura 145 °C-tik gorakoa denean, zaila da filmeko tinta-geruza zuritzea).
Fenomenoa: Lerroak eta harizpiak daude filmean.
Kausa: Tenperatura desegokia (silizioaren deskonposizio desegokia), disolbatzaile-proportzio desegokia.
Ezabapena: Labearen tenperatura altuera finko batera igo.
Argitaratze data: 2024ko uztailak 3