Технологијата на термички трансфер е вообичаен процес во површинската обработка на материјалите за пакување на козметика. Тоа е процес што го претпочитаат брендовите поради неговата практичност при печатење и прилагодливите бои и дезени. Сепак, технологијата на термички трансфер честопати се соочува и со поврзани проблеми со квалитетот. Во оваа статија, наведуваме некои вообичаени проблеми со квалитетот и решенија.
Технологијата на термички трансфер се однесува на метод на печатење што користи хартија за пренос обложена со пигменти или бои како медиум за пренесување на шаблонот од слојот на мастило на медиумот на подлогата преку загревање, притискање итн. Основниот принцип на термичкиот трансфер е директно да се контактира медиумот обложен со мастило со подлогата. Преку загревање и притискање на главата за термичко печатење и валјакот за отпечаток, мастилото на медиумот ќе се стопи и ќе се пренесе на подлогата за да се добие посакуваниот печатен производ.
1, тањир со цвеќиња на цела страница
Феномен: дамки и шари се појавуваат на целата страница.
Причина: Вискозитетот на мастилото е пренизок, аголот на стругалката е несоодветен, температурата на сушење на мастилото е недоволна, статички електрицитет итн.
Решавање проблеми: Зголемете ја вискозноста, прилагодете го аголот на стругалката, зголемете ја температурата на рерната и претходно премачкајте ја задната страна од фолијата со статички агенс.
2. Влечење
Феномен: Линии слични на комети ќе се појават на едната страна од моделот, често појавувајќи се на белото мастило и на работ на моделот.
Причина: честичките од пигментот на мастилото се големи, мастилото не е чисто, вискозитетот е висок, статички електрицитет итн.
Решавање проблеми: Филтрирајте го мастилото и отстранете ја стругалката за да ја намалите концентрацијата; белото мастило може претходно да се заостри, филмот може да се третира со статички електрицитет, а стругалката и плочата може да се изгребат со заострено стапче за јадење или може да се додаде статичко средство.
3. Лоша регистрација на бои и изложено дно
Феномен: Кога неколку бои се надредени, се јавува отстапување во групата на бои, особено на бојата на позадината.
Главни причини: Самата машина има слаба прецизност и флуктуации; лошо изработување плочи; неправилно ширење и контракција на бојата на позадината.
Решавање проблеми: Користете стробоскопски светла за рачно регистрирање; повторно правење плочи; ширење и собирање под влијание на визуелниот ефект на шаблонот или не избелувајте мал дел од шаблонот.
4. Мастилото не е јасно изгребано
Феномен: Печатениот филм изгледа магливо.
Причина: Рамката за фиксирање на стругалката е лабава; површината на плочата не е чиста.
Решавање проблеми: Повторно прилагодете ја стругалката и фиксирајте го држачот на сечилото; исчистете ја плочата за печатење и користете детергент во прав доколку е потребно; инсталирајте обратен довод на воздух помеѓу плочата и стругалката.
5. Снегулки во боја
Феномен: Бојата се лупи на локални делови од релативно големи шари, особено на претходно третирани филмови од печатено стакло и не'рѓосувачки челик.
Причина: Слојот во боја е поверојатно да се лупи кога се печати на третираната фолија; статички електрицитет; слојот на мастило во боја е дебел и не е доволно сушен.
Решавање проблеми: Зголемете ја температурата на рерната и намалете ја брзината.
6. Лоша брзина на пренос
Феномен: Слојот на боја пренесен на подлогата лесно се одвојува со тест лентата.
Причина: Неправилно одвојување или заден лепак, главно се манифестира со тоа што задниот лепак не се совпаѓа со подлогата.
Решавање проблеми: Заменете го лепилото за одвојување (прилагодете доколку е потребно); заменете го задниот лепак што одговара на подлогата.
7. Против лепење
Феномен: Слојот од мастило се лупи за време на премотувањето, а звукот е гласен.
Причина: Преголема напнатост на намотката, нецелосно сушење на мастилото, предебела етикета за време на инспекцијата, лоша внатрешна температура и влажност, статички електрицитет, пребрза брзина на печатење итн.
Решавање проблеми: Намалете ја затегнатоста на намотката или соодветно намалете ја брзината на печатење, завршете го сушењето, контролирајте ја внатрешната температура и влажност и претходно нанесете статички агенс.
8. Испуштање точки
Феномен: На плитката мрежа се појавуваат неправилни точки што протекуваат (слично на точките што не можат да се печатат).
Причина: Мастилото не може да се нанесе.
Решавање проблеми: Исчистете го распоредот, користете електростатски валјак за вшмукување мастило, продлабочете ги точките, прилагодете го притисокот на стругалката и соодветно намалете ја вискозноста на мастилото без да влијаете на другите услови.
9. Бранови како кора од портокал се појавуваат кога се печатат златни, сребрени и бисерни бои
Феномен: Златото, среброто и бисерните бои обично имаат бранови слични на кора од портокал на голема површина.
Причина: Честичките од злато, сребро и бисерни бои се големи и не можат рамномерно да се распоредат во фиоката за мастило, што резултира со нееднаква густина.
Решавање проблеми: Пред печатење, рамномерно измешајте го мастилото, испумпајте го мастилото врз фиоката за мастило и ставете пластичен дувалка за воздух на фиоката за мастило; намалете ја брзината на печатење.
10. Лоша репродуктивност на печатените слоеви
Феномен: Шаблоните со преголем премин во слоевите (како што е 15%-100%) честопати не успеваат да се печатат во делот со светли тонови, имаат недоволна густина во делот со темни тонови или на спојот на средниот тон со очигледни светли и темни тонови.
Причина: Опсегот на транзиција на точките е преголем, а мастилото слабо се лепи на филмот.
Решавање проблеми: Користете електростатски валјак за апсорпција на мастило; поделете го на две плочи.
11. Лесен сјај на печатени производи
Феномен: Бојата на печатениот производ е посветла од примерокот, особено при печатење сребро.
Причина: Вискозитетот на мастилото е премногу низок.
Решавање проблеми: Додадете оригинално мастило за да ја зголемите вискозноста на мастилото до соодветна количина.
12. Рабовите на белите знаци се назабени
Феномен: Назабени рабови често се појавуваат на рабовите на ликовите со високи барања за белина.
Причина: Грануларноста и пигментот на мастилото не се доволно фини; вискозитетот на мастилото е низок, итн.
Елиминација: острење на ножот или додавање адитиви; прилагодување на аголот на стругалката; зголемување на вискозноста на мастилото; промена на плочата за електрично гравирање во ласерска плоча.
13. Нерамномерно обложување на претходно обложената фолија од не'рѓосувачки челик (силиконски премаз)
Пред печатење на преносната фолија од не'рѓосувачки челик, фолијата обично се претходно третира (силиконски премачкување) за да се реши проблемот со нецелосно лупење на слојот од мастило за време на процесот на пренос (кога температурата е над 145°C, тешко е да се лупи слојот од мастило на фолијата).
Феномен: На филмот има линии и филаменти.
Причина: Недоволна температура (несоодветно распаѓање на силициум), несоодветен сооднос на растворувачи.
Елиминација: Зголемете ја температурата на рерната на фиксна висина.
Време на објавување: 03 јули 2024