Kvalitetskontroll av förpackningsmaterial | 13 vanliga kvalitetsfel i termoöverföringsprocesser, hur många har du sett?

Termotransferteknik avser en tryckmetod som använder transferpapper belagt med pigment eller färgämnen som medium för att överföra mönstret av bläckskiktet på mediet till substratet genom uppvärmning, trycksättning etc. Grundprincipen för termotransfer är att det bläckbelagda mediet kommer i direkt kontakt med substratet. Genom uppvärmning och trycksättning av termotryckhuvudet och tryckvalsen smälter bläcket på mediet och överförs till substratet för att erhålla den önskade tryckta produkten.

1. Helsides blomtallrik
Fenomen: fläckar och mönster uppträder på helsidan.

Orsak: Bläckets viskositet är för låg, skrapans vinkel är felaktig, bläckets torktemperatur är otillräcklig, statisk elektricitet etc.

Felsökning: Öka viskositeten, justera skrapans vinkel, öka ugnstemperaturen och förbelägg filmens baksida med statiskt medel.

2. Dragning

Fenomen: Kometliknande linjer kommer att uppträda på ena sidan av mönstret, ofta på det vita bläcket och kanten av mönstret.

Orsak: Bläckpigmentpartiklarna är stora, bläcket är inte rent, viskositeten är hög, statisk elektricitet etc.

Felsökning: Filtrera bläcket och ta bort skrapan för att minska koncentrationen; det vita bläcket kan förvässas, filmen kan behandlas med statisk elektricitet och skrapan och plattan kan skrapas med en vässad ätpinne, eller så kan ett statiskt medel tillsättas.

3. Dålig färgregistrering och exponerad botten

Fenomen: När flera färger läggs ovanpå varandra uppstår en färggruppsavvikelse, särskilt i bakgrundsfärgen.

Främsta orsaker: Maskinen i sig har dålig precision och fluktuationer; dålig plåttillverkning; felaktig expansion och sammandragning av bakgrundsfärgen.

Felsökning: Använd blixtljus för att manuellt registrera; göra om plåttillverkning; expandera och krympa under påverkan av mönstrets visuella effekt eller vitgör inte en liten del av mönstret.

4. Bläcket skrapas inte tydligt

Fenomen: Den utskrivna filmen ser dimmig ut.

Orsak: Skrapans fästram är lös; plattans yta är inte ren.

Felsökning: Justera skrapan och fixera bladhållaren; rengör tryckplattan och använd rengöringspulver vid behov; installera omvänd lufttillförsel mellan plattan och skrapan.

5. Färgflingor

Fenomen: Färgen flagnar av lokalt i relativt stora mönster, särskilt på förbehandlade filmer av tryckt glas och rostfritt stål.

Orsak: Färglagret är mer benäget att flaga av när det skrivs ut på den behandlade filmen; statisk elektricitet; färgbläcklagret är tjockt och inte tillräckligt torkat.

Felsökning: Öka ugnstemperaturen och minska hastigheten.

6. Dålig överföringshastighet

Fenomen: Färgskiktet som överförs till substratet dras lätt bort av testtejpen.

Orsak: Felaktig separering eller bakre limning, främst manifesterat av att bakre limmet inte matchar underlaget.

Felsökning: Byt ut separationslimmet (justera vid behov); byt ut det bakre limmet som matchar underlaget.

7. Antiklibbning

Fenomen: Bläcklagret flagnar av under återspolning och ljudet är högt.

Orsak: För hög lindningsspänning, ofullständig torkning av bläck, för tjock etikett under inspektion, dålig inomhustemperatur och luftfuktighet, statisk elektricitet, för hög utskriftshastighet etc.

Felsökning: Minska lindningsspänningen, eller minska utskriftshastigheten på lämpligt sätt, slutför torkningen, kontrollera inomhustemperatur och luftfuktighet och förapplicera statiskt medel.

8. Att släppa prickar

Fenomen: Oregelbundna läckande prickar uppträder på det grunda nätet (liknande prickar som inte kan skrivas ut).

Orsak: Bläcket kan inte appliceras.

Felsökning: Rengör layouten, använd en elektrostatisk bläcksugningsrulle, fördjupa punkterna, justera skraptrycket och minska bläckets viskositet på lämpligt sätt utan att påverka andra förhållanden.

9. Apelsinskalsliknande krusningar uppstår när guld, silver och pärlemorfärger trycks

Fenomen: Guld, silver och pärlemorfärger har vanligtvis apelsinskalsliknande krusningar över ett stort område.

Orsak: Partiklarna av guld, silver och pärlemor är stora och kan inte fördelas jämnt i bläckfacket, vilket resulterar i ojämn densitet.

Felsökning: Blanda bläcket jämnt innan utskrift, pumpa bläcket på bläckfacket och placera en plastblåsare på bläckfacket; minska utskriftshastigheten.

10. Dålig reproducerbarhet av tryckta lager

Fenomen: Mönster med för stora övergångar i lager (t.ex. 15 %–100 %) misslyckas ofta med att skrivas ut i den ljusa tondelen, har otillräcklig densitet i den mörka tondelen eller vid övergången mellan den mellersta tondelen med tydligt ljust och mörkt.

Orsak: Punkternas övergångsområde är för stort och bläcket har dålig vidhäftning till filmen.

Felsökning: Använd en elektrostatisk bläckabsorberande roller; dela upp i två plattor.

11. Lätt glans på tryckta produkter

Fenomen: Färgen på den tryckta produkten är ljusare än provet, särskilt vid silvertryck.

Orsak: Bläckets viskositet är för låg.

Felsökning: Tillsätt originalbläck för att öka bläckets viskositet till en lämplig mängd.

12. Kanterna på vita tecken är ojämna

Fenomen: Ojämna kanter förekommer ofta på kanterna av tecken med höga vithetskrav.

Orsak: Bläckets kornighet och pigment är inte tillräckligt fina; bläckets viskositet är låg, etc.

Eliminering: slipa kniven eller tillsätta tillsatser; justera skrapans vinkel; öka bläckets viskositet; byta den elektriska gravyrplattan till en laserplatta.

13. Ojämn beläggning av den förbelagda filmen av rostfritt stål (kiselbeläggning)

Innan transferfilmen av rostfritt stål trycks förbehandlas filmen vanligtvis (kiselbeläggning) för att lösa problemet med ofullständig avskalning av bläckskiktet under överföringsprocessen (när temperaturen är över 145 °C är det svårt att skala av bläckskiktet på filmen).

Fenomen: Det finns linjer och filament på filmen.

Orsak: Otillräcklig temperatur (otillräcklig nedbrytning av kisel), felaktigt lösningsmedelsförhållande.

Eliminering: Öka ugnstemperaturen till en fast höjd.