Η τεχνολογία θερμικής μεταφοράς είναι μια κοινή διαδικασία στην επιφανειακή επεξεργασία υλικών συσκευασίας καλλυντικών. Είναι μια διαδικασία που προτιμάται από τις μάρκες λόγω της ευκολίας εκτύπωσης και των προσαρμόσιμων χρωμάτων και σχεδίων. Ωστόσο, η τεχνολογία θερμικής μεταφοράς συχνά αντιμετωπίζει και σχετικά προβλήματα ποιότητας. Σε αυτό το άρθρο, παραθέτουμε ορισμένα συνηθισμένα προβλήματα ποιότητας και λύσεις.
Η τεχνολογία θερμικής μεταφοράς αναφέρεται σε μια μέθοδο εκτύπωσης που χρησιμοποιεί χαρτί μεταφοράς επικαλυμμένο με χρωστικές ή βαφές ως μέσο για τη μεταφορά του μοτίβου του στρώματος μελανιού στο μέσο στο υπόστρωμα μέσω θέρμανσης, συμπίεσης κ.λπ. Η βασική αρχή της θερμικής μεταφοράς είναι η άμεση επαφή του μέσου που είναι επικαλυμμένο με μελάνι με το υπόστρωμα. Μέσω της θέρμανσης και της συμπίεσης της κεφαλής θερμικής εκτύπωσης και του κυλίνδρου αποτύπωσης, το μελάνι στο μέσο θα λιώσει και θα μεταφερθεί στο υπόστρωμα για να ληφθεί το επιθυμητό εκτυπωμένο προϊόν.
1, Πλαίσιο λουλουδιών πλήρους σελίδας
Φαινόμενο: εμφανίζονται κηλίδες και μοτίβα σε ολόκληρη τη σελίδα.
Αιτία: Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ χαμηλό, η γωνία της ξύστρας είναι ακατάλληλη, η θερμοκρασία στεγνώματος του μελανιού είναι ανεπαρκής, στατικός ηλεκτρισμός κ.λπ.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Αυξήστε το ιξώδες, ρυθμίστε τη γωνία της ξύστρας, αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου και προεπαλείψτε το πίσω μέρος της μεμβράνης με στατικό παράγοντα.
2. Τράβηγμα
Φαινόμενο: Γραμμές που μοιάζουν με κομήτη θα εμφανιστούν στη μία πλευρά του μοτίβου, συχνά στο λευκό μελάνι και στην άκρη του μοτίβου.
Αιτία: Τα σωματίδια χρωστικής μελανιού είναι μεγάλα, το μελάνι δεν είναι καθαρό, το ιξώδες είναι υψηλό, στατικός ηλεκτρισμός κ.λπ.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Φιλτράρετε το μελάνι και αφαιρέστε την ξύστρα για να μειώσετε τη συγκέντρωση. Το λευκό μελάνι μπορεί να ακονιστεί εκ των προτέρων, η μεμβράνη μπορεί να υποστεί επεξεργασία με στατικό ηλεκτρισμό και η ξύστρα και η πλάκα μπορούν να ξυθούν με ένα ακονισμένο ξυλάκι ή μπορεί να προστεθεί στατικός παράγοντας.
3. Κακή καταγραφή χρωμάτων και εκτεθειμένο κάτω μέρος
Φαινόμενο: Όταν πολλά χρώματα επικαλύπτονται, εμφανίζεται απόκλιση στην ομάδα χρωμάτων, ειδικά στο χρώμα του φόντου.
Κύριοι λόγοι: Η ίδια η μηχανή έχει χαμηλή ακρίβεια και διακυμάνσεις· κακή κατασκευή πλακών· ακατάλληλη διαστολή και συστολή του χρώματος φόντου.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Χρησιμοποιήστε φλας για χειροκίνητη καταγραφή, επανακατασκευή πλάκας, διαστολή και συστέλλεται υπό την επίδραση του οπτικού εφέ του μοτίβου ή μην λευκάνετε ένα μικρό μέρος του μοτίβου.
4. Το μελάνι δεν ξύνεται καθαρά
Φαινόμενο: Η εκτυπωμένη μεμβράνη εμφανίζεται θολή.
Αιτία: Το πλαίσιο στερέωσης της ξύστρας είναι χαλαρό. Η επιφάνεια της πλάκας δεν είναι καθαρή.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Ρυθμίστε ξανά την ξύστρα και στερεώστε τη βάση της λεπίδας. Καθαρίστε την πλάκα εκτύπωσης και χρησιμοποιήστε απορρυπαντικό σε σκόνη, εάν είναι απαραίτητο. Εγκαταστήστε αντίστροφη παροχή αέρα μεταξύ της πλάκας και της ξύστρας.
5. Νιφάδες χρώματος
Φαινόμενο: Το χρώμα ξεφλουδίζει σε τοπικά τμήματα σχετικά μεγάλων μοτίβων, ειδικά σε προεπεξεργασμένες μεμβράνες από τυπωμένο γυαλί και ανοξείδωτο χάλυβα.
Αιτία: Το στρώμα χρώματος είναι πιο πιθανό να ξεφλουδίσει όταν εκτυπώνεται στην επεξεργασμένη μεμβράνη. Στατικός ηλεκτρισμός. Το στρώμα έγχρωμου μελανιού είναι παχύ και δεν έχει στεγνώσει επαρκώς.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου και μειώστε την ταχύτητα.
6. Κακή ταχύτητα μεταφοράς
Φαινόμενο: Το στρώμα χρώματος που μεταφέρεται στο υπόστρωμα αφαιρείται εύκολα από την ταινία δοκιμής.
Αιτία: Ακατάλληλος διαχωρισμός ή κόλλα πίσω μέρους, που εκδηλώνεται κυρίως επειδή η κόλλα πίσω μέρους δεν ταιριάζει με το υπόστρωμα.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Αντικαταστήστε την κόλλα διαχωρισμού (διορθώστε την εάν είναι απαραίτητο) και αντικαταστήστε την κόλλα πίσω πλευράς που ταιριάζει με το υπόστρωμα.
7. Αντικολλητικό
Φαινόμενο: Το στρώμα μελανιού ξεφλουδίζει κατά την επανατύλιξη και ο ήχος είναι δυνατός.
Αιτία: Υπερβολική τάση περιέλιξης, ατελές στέγνωμα του μελανιού, πολύ χοντρή ετικέτα κατά την επιθεώρηση, κακή εσωτερική θερμοκρασία και υγρασία, στατικός ηλεκτρισμός, πολύ υψηλή ταχύτητα εκτύπωσης κ.λπ.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Μειώστε την τάση της περιέλιξης ή μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα εκτύπωσης, ολοκληρώστε το στέγνωμα, ελέγξτε την εσωτερική θερμοκρασία και υγρασία και εφαρμόστε εκ των προτέρων στατικό παράγοντα.
8. Ρίχνοντας κουκκίδες
Φαινόμενο: Εμφανίζονται ακανόνιστες διαρροές στο ρηχό δίχτυ (παρόμοιες με τις κουκκίδες που δεν μπορούν να εκτυπωθούν).
Αιτία: Δεν είναι δυνατή η εφαρμογή του μελανιού.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Καθαρίστε τη διάταξη, χρησιμοποιήστε ηλεκτροστατικό κύλινδρο αναρρόφησης μελανιού, εμβαθύνετε τις κουκκίδες, ρυθμίστε την πίεση της ξύστρας και μειώστε κατάλληλα το ιξώδες του μελανιού χωρίς να επηρεάσετε άλλες συνθήκες.
9. Εμφανίζονται κυματισμοί σαν φλούδα πορτοκαλιού όταν εκτυπώνονται χρυσά, ασημένια και μαργαριταρένια χρώματα
Φαινόμενο: Ο χρυσός, το ασήμι και τα μαργαριταρένια χρώματα συνήθως έχουν κυματισμούς σαν φλούδα πορτοκαλιού σε μια μεγάλη περιοχή.
Αιτία: Τα σωματίδια χρυσού, ασημιού και περλέ είναι μεγάλα και δεν μπορούν να διασκορπιστούν ομοιόμορφα στο δίσκο μελανιού, με αποτέλεσμα η πυκνότητά τους να είναι ανομοιόμορφη.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Πριν από την εκτύπωση, ανακατέψτε το μελάνι ομοιόμορφα, αντλήστε το μελάνι στο δίσκο μελανιού και τοποθετήστε ένα πλαστικό φυσητήρα αέρα στο δίσκο μελανιού. Μειώστε την ταχύτητα εκτύπωσης.
10. Κακή αναπαραγωγιμότητα των εκτυπωμένων στρώσεων
Φαινόμενο: Τα μοτίβα με πολύ μεγάλη μετάβαση σε στρώσεις (όπως 15%-100%) συχνά δεν εκτυπώνονται στο ανοιχτόχρωμο τμήμα, έχουν ανεπαρκή πυκνότητα στο σκούρο τμήμα ή στη συμβολή του μεσαίου τμήματος με εμφανή ανοιχτό και σκούρο.
Αιτία: Το εύρος μετάβασης των κουκκίδων είναι πολύ μεγάλο και το μελάνι έχει κακή πρόσφυση στην μεμβράνη.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Χρησιμοποιήστε έναν ηλεκτροστατικό κύλινδρο απορρόφησης μελανιού και χωρίστε τον σε δύο πλάκες.
11. Ελαφριά γυαλάδα σε τυπωμένα προϊόντα
Φαινόμενο: Το χρώμα του τυπωμένου προϊόντος είναι πιο ανοιχτό από το δείγμα, ειδικά κατά την εκτύπωση ασημιού.
Αιτία: Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ χαμηλό.
Αντιμετώπιση προβλημάτων: Προσθέστε το αρχικό μελάνι για να αυξήσετε το ιξώδες του μελανιού σε κατάλληλη ποσότητα.
12. Οι άκρες των λευκών χαρακτήρων είναι οδοντωτές
Φαινόμενο: Οι οδοντωτές άκρες εμφανίζονται συχνά στις άκρες χαρακτήρων με υψηλές απαιτήσεις λευκότητας.
Αιτία: Η κοκκώδης υφή και η χρωστική ουσία του μελανιού δεν είναι αρκετά λεπτές, το ιξώδες του μελανιού είναι χαμηλό κ.λπ.
Εξάλειψη: ακόνισμα του μαχαιριού ή προσθήκη προσθέτων· ρύθμιση της γωνίας της ξύστρας· αύξηση του ιξώδους του μελανιού· αλλαγή της πλάκας ηλεκτρικής χάραξης σε πλάκα λέιζερ.
13. Ανομοιόμορφη επίστρωση της προ-επικαλυμμένης μεμβράνης από ανοξείδωτο χάλυβα (επίστρωση πυριτίου)
Πριν από την εκτύπωση της μεμβράνης μεταφοράς από ανοξείδωτο χάλυβα, η μεμβράνη συνήθως υποβάλλεται σε προεπεξεργασία (επικάλυψη πυριτίου) για να λυθεί το πρόβλημα της ατελούς αποφλοίωσης του στρώματος μελανιού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας μεταφοράς (όταν η θερμοκρασία είναι πάνω από 145°C, είναι δύσκολο να αποφλοιωθεί το στρώμα μελανιού από την μεμβράνη).
Φαινόμενο: Υπάρχουν γραμμές και νημάτια στην μεμβράνη.
Αιτία: Ανεπαρκής θερμοκρασία (ανεπαρκής αποσύνθεση του πυριτίου), ακατάλληλη αναλογία διαλυτών.
Απομάκρυνση: Αυξήστε τη θερμοκρασία του φούρνου σε ένα σταθερό ύψος.
Ώρα δημοσίευσης: 03 Ιουλίου 2024