შესაფუთი მასალის ხარისხის კონტროლი | თერმული გადაცემის პროცესში ხარისხის 13 გავრცელებული ხარვეზი, რამდენი შენიშნეთ?

თერმული გადაცემის ტექნოლოგია კოსმეტიკური შესაფუთი მასალების ზედაპირული დამუშავების გავრცელებული პროცესია. ეს არის პროცესი, რომელსაც ბრენდები უპირატესობას ანიჭებენ ბეჭდვის მოხერხებულობისა და ფერებისა და ნიმუშების მორგებადობის გამო. თუმცა, თერმული გადაცემის ტექნოლოგიას ხშირად აწყდება ხარისხის პრობლემებთან დაკავშირებული პრობლემები. ამ სტატიაში ჩვენ ჩამოვთვლით ხარისხის რამდენიმე გავრცელებულ პრობლემას და მათ გადაჭრის გზებს.

შესაფუთი მასალის ხარისხის კონტროლი

თერმული გადაცემის ტექნოლოგია გულისხმობს ბეჭდვის მეთოდს, რომელიც იყენებს პიგმენტებით ან საღებავებით დაფარულ გადაცემის ქაღალდს, როგორც საშუალებას, რათა საშუალებაზე მელნის ფენის ნიმუში გადაიტანოს სუბსტრატზე გათბობის, წნევის და ა.შ. გზით. თერმული გადაცემის ძირითადი პრინციპია მელნით დაფარული საშუალების პირდაპირი კონტაქტი სუბსტრატთან. თერმული ბეჭდვის თავისა და ანაბეჭდის ლილვაკის გათბობისა და წნევის გზით, საშუალებაზე მელანი დნება და გადადის სუბსტრატზე სასურველი დაბეჭდილი პროდუქტის მისაღებად.

1, ყვავილების სრულგვერდიანი თეფში
ფენომენი: ლაქები და ნიმუშები მთელ გვერდზე ჩნდება.

მიზეზი: მელნის სიბლანტე ძალიან დაბალია, საფხეკის კუთხე არასწორია, მელნის გაშრობის ტემპერატურა არასაკმარისია, სტატიკური ელექტროენერგია და ა.შ.

პრობლემების მოგვარება: გაზარდეთ სიბლანტე, დაარეგულირეთ საფხეკის კუთხე, გაზარდეთ ღუმელის ტემპერატურა და წინასწარ დაფარეთ ფირის უკანა მხარე სტატიკური აგენტით.

2. გაწევა

ფენომენი: კომეტის მსგავსი ხაზები გამოჩნდება ნიმუშის ერთ მხარეს, ხშირად თეთრ მელანზე და ნიმუშის კიდეზე.

მიზეზი: მელნის პიგმენტის ნაწილაკები დიდია, მელანი არ არის სუფთა, მაღალი სიბლანტე, სტატიკური ელექტროენერგია და ა.შ.

პრობლემების მოგვარება: მელანი გაფილტრეთ და კონცენტრაციის შესამცირებლად მოხსენით საფხეკი; თეთრი მელნის წინასწარ გალესვა შესაძლებელია, აპკის სტატიკური ელექტროობით დამუშავება შესაძლებელია, ხოლო საფხეკი და ფირფიტა გახეხეთ გალესილი ჩხირით, ან შეგიძლიათ დაამატოთ სტატიკური ნივთიერება.

3. ფერების ცუდი რეგისტაცია და ქვედა ნაწილის ხილვადობა

ფენომენი: როდესაც რამდენიმე ფერი ერთმანეთზეა გადაფარებული, ფერთა ჯგუფის გადახრა ხდება, განსაკუთრებით ფონის ფერში.

ძირითადი მიზეზები: თავად მანქანას აქვს დაბალი სიზუსტე და რყევები; ფირფიტების ცუდი დამზადება; ფონის ფერის არასწორი გაფართოება და შეკუმშვა.

პრობლემების მოგვარება: ხელით რეგისტრაციისთვის გამოიყენეთ სტრობოსკოპიული განათება; ფირფიტების ხელახლა დამზადება; ნიმუშის ვიზუალური ეფექტის გავლენით გაფართოება და შეკუმშვა ან ნიმუშის მცირე ნაწილის გათეთრება არ შეიძლება.

4. მელანი არ არის მკაფიოდ გაკაწრული

ფენომენი: დაბეჭდილი ფირი დაბინდული ჩანს.

მიზეზი: საფხეკის დამაგრების ჩარჩო ფხვიერია; ფირფიტის ზედაპირი სუფთა არ არის.

პრობლემების მოგვარება: ხელახლა დაარეგულირეთ საფხეკი და დააფიქსირეთ პირის დამჭერი; გაწმინდეთ საბეჭდი ფირფიტა და საჭიროების შემთხვევაში გამოიყენეთ სარეცხი ფხვნილი; დაამონტაჟეთ ჰაერის უკუმომარაგება ფირფიტასა და საფხეკს შორის.

5. ფერადი ფანტელები

ფენომენი: ფერი ქრება შედარებით დიდი ნიმუშების ლოკალურ ნაწილებში, განსაკუთრებით დაბეჭდილი მინისა და უჟანგავი ფოლადის წინასწარ დამუშავებულ ფირებზე.

მიზეზი: დამუშავებულ ფირზე დაბეჭდვისას ფერის ფენა უფრო მეტად აქერცლდება; სტატიკური ელექტროენერგია; ფერადი მელნის ფენა სქელია და საკმარისად არ არის გამომშრალი.

პრობლემების მოგვარება: გაზარდეთ ღუმელის ტემპერატურა და შეამცირეთ სიჩქარე.

6. გადაცემის დაბალი სიჩქარე

ფენომენი: სუბსტრატზე გადატანილი ფერის ფენა ადვილად იშლება სატესტო ლენტით.

მიზეზი: არასწორი გამოყოფა ან უკანა წებო, რაც ძირითადად გამოიხატება იმაში, რომ უკანა წებო არ ემთხვევა სუბსტრატს.

პრობლემების მოგვარება: შეცვალეთ გამყოფი წებო (საჭიროების შემთხვევაში შეასწორეთ); შეცვალეთ სუბსტრატს შესაბამისი უკანა წებო.

7. წებოვნების საწინააღმდეგო

ფენომენი: გადახვევის დროს მელნის ფენა ცვდება და ხმა მაღალია.

მიზეზი: ხვევის ძალიან მაღალი დაჭიმულობა, მელნის არასრული გაშრობა, შემოწმების დროს ძალიან სქელი ეტიკეტი, ოთახის ცუდი ტემპერატურა და ტენიანობა, სტატიკური ელექტროენერგია, ბეჭდვის ძალიან მაღალი სიჩქარე და ა.შ.

პრობლემების მოგვარება: შეამცირეთ ხვეულის დაჭიმულობა ან შესაბამისად შეამცირეთ ბეჭდვის სიჩქარე, დაასრულეთ გაშრობა, აკონტროლეთ ოთახის ტემპერატურა და ტენიანობა და წინასწარ წაისვით სტატიკური საშუალება.

8. წერტილების ჩამოგდება

ფენომენი: არაღრმა ბადეზე არარეგულარული გაჟონვის წერტილები ჩნდება (მსგავსია იმ წერტილებისა, რომელთა დაბეჭდვაც შეუძლებელია).

მიზეზი: მელნის წასმა შეუძლებელია.

პრობლემების მოგვარება: გაწმინდეთ განლაგება, გამოიყენეთ ელექტროსტატიკური მელნის შემწოვი ლილვაკი, გააღრმავეთ წერტილები, დაარეგულირეთ საფხეკის წნევა და შესაბამისად შეამცირეთ მელნის სიბლანტე სხვა პირობებზე ზემოქმედების გარეშე.

9. ოქროს, ვერცხლის და მარგალიტისფერი ფერების დაბეჭდვისას ფორთოხლის ქერქის მსგავსი ტალღები ჩნდება.

ფენომენი: ოქროს, ვერცხლს და მარგალიტისფერ ფერებს, როგორც წესი, ფორთოხლის ქერქის მსგავსი ტალღები აქვთ დიდ ფართობზე.

მიზეზი: ოქროს, ვერცხლის და მარგალიტისებრი ნაწილაკები დიდია და მელნის უჯრაში თანაბრად ვერ ნაწილდება, რაც არათანაბარ სიმკვრივეს იწვევს.

პრობლემების მოგვარება: ბეჭდვის წინ, თანაბრად აურიეთ მელანი, გადატუმბეთ მელანი მელნის უჯრაზე და მოათავსეთ პლასტმასის ჰაერის გამწოვი მელნის უჯრაზე; შეამცირეთ ბეჭდვის სიჩქარე.

10. დაბეჭდილი ფენების ცუდი რეპროდუცირება

ფენომენი: ფენებში ძალიან დიდი გადასვლის მქონე ნიმუშები (მაგალითად, 15%-100%) ხშირად ვერ იბეჭდება ღია ტონის ნაწილში, არასაკმარისი სიმკვრივე აქვთ მუქი ტონის ნაწილში ან შუა ტონის ნაწილის აშკარა ღია და მუქ ფერებთან შეერთების ადგილას.

მიზეზი: წერტილების გადასვლის დიაპაზონი ძალიან დიდია და მელანი ცუდად ეკვრის ფირს.

პრობლემების მოგვარება: გამოიყენეთ ელექტროსტატიკური მელნის შთამნთქმელი როლიკერი; გაყავით ორ ფირფიტად.

11. მსუბუქი პრიალა ნაბეჭდ პროდუქტებზე

ფენომენი: დაბეჭდილი პროდუქტის ფერი უფრო ღიაა, ვიდრე ნიმუში, განსაკუთრებით ვერცხლისფერი ბეჭდვისას.

მიზეზი: მელნის სიბლანტე ძალიან დაბალია.

პრობლემების მოგვარება: დაამატეთ ორიგინალი მელანი მელნის სიბლანტის შესაბამის რაოდენობამდე გასაზრდელად.

12. თეთრი სიმბოლოების კიდეები დაკბილულია

ფენომენი: დაკბილული კიდეები ხშირად ჩნდება მაღალი სითეთრის მოთხოვნების მქონე სიმბოლოების კიდეებზე.

მიზეზი: მელნის გრანულარობა და პიგმენტი საკმარისად წვრილი არ არის; მელნის სიბლანტე დაბალია და ა.შ.

გამორიცხვა: დანის გალესვა ან დანამატების დამატება; საფხეკის კუთხის რეგულირება; მელნის სიბლანტის გაზრდა; ელექტრო გრავირების ფირფიტის ლაზერულ ფირფიტით შეცვლა.

13. უჟანგავი ფოლადის წინასწარ დაფარული ფენის არათანაბარი საფარი (სილიკონის საფარი)

უჟანგავი ფოლადის გადასატანი ფირის დაბეჭდვამდე, ფირი, როგორც წესი, წინასწარ დამუშავდება (სილიციუმის საფარით), რათა გადაწყდეს გადატანის პროცესში მელნის ფენის არასრული აქერცვლის პრობლემა (როდესაც ტემპერატურა 145°C-ზე მეტია, ფირზე მელნის ფენის აქერცვლა რთულია).

ფენომენი: ფილმზე ხაზები და ძაფებია.

მიზეზი: არასაკმარისი ტემპერატურა (სილიციუმის არასაკმარისი დაშლა), გამხსნელების არასწორი თანაფარდობა.

გამორიცხვა: გაზარდეთ ღუმელის ტემპერატურა ფიქსირებულ სიმაღლემდე.


გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 3 ივლისი
რეგისტრაცია