A tecnulugia di trasferimentu termicu hè un prucessu cumunu in u trattamentu di a superficia di i materiali d'imballaggio cusmetichi. Hè un prucessu preferitu da e marche per via di a so cunvenienza in a stampa è di i culori è di i mudelli persunalizabili. Tuttavia, a tecnulugia di trasferimentu termicu scontra ancu spessu prublemi di qualità cunnessi. In questu articulu, elencemu alcuni prublemi è suluzioni di qualità cumuni.
A tecnulugia di trasferimentu termicu si riferisce à un metudu di stampa chì usa carta di trasferimentu rivestita di pigmenti o coloranti cum'è mezu per trasferisce u mudellu di u stratu d'inchiostru nantu à u mezu à u sustratu per mezu di riscaldamentu, pressurizazione, ecc. U principiu basicu di u trasferimentu termicu hè di cuntattà direttamente u mezu rivestitu d'inchiostru cù u sustratu. Per mezu di u riscaldamentu è a pressurizazione di a testa di stampa termica è di u rullu di impressione, l'inchiostru nantu à u mezu si scioglierà è si trasferirà à u sustratu per ottene u pruduttu stampatu desideratu.
1. Piattu di fiori à piena pagina
Fenomenu: macchie è mudelli cumpariscenu nantu à a pagina piena.
Ragione: A viscosità di a tinta hè troppu bassa, l'angulu di u raschiatore hè impropriu, a temperatura di asciugatura di a tinta hè insufficiente, elettricità statica, ecc.
Risoluzione di i prublemi: Aumentate a viscosità, aghjustate l'angulu di u raschiatore, aumentate a temperatura di u fornu è pre-rivestite u spinu di u film cù un agente staticu.
2. Tirare
Fenomenu: E linee simili à e comete cumpariscenu da una parte di u mudellu, spessu cumparendu nantu à l'inchiostru biancu è u bordu di u mudellu.
Ragione: E particelle di pigmentu di tinta sò grande, a tinta ùn hè micca pulita, a viscosità hè alta, elettricità statica, ecc.
Risoluzione di i prublemi: Filtrate l'inchiostru è cacciate u raschiatore per riduce a cuncentrazione; l'inchiostru biancu pò esse pre-affilatu, u film pò esse trattatu cù elettricità statica, è u raschiatore è a piastra ponu esse raschiati cù una bacchetta affilata, o si pò aghjunghje un agente staticu.
3. Registrazione di culore povera è fondu espostu
Fenomenu: Quandu parechji culori sò sovrapposti, si verifica a deviazione di u gruppu di culori, in particulare nantu à u culore di fondu.
Ragioni principali: A macchina stessa hà una scarsa precisione è fluttuazioni; scarsa fabbricazione di piastre; espansione è cuntrazione improprie di u culore di fondu.
Risoluzione di i prublemi: Aduprate luci stroboscopiche per registrà manualmente; rifabbricazione di a placca; espande è cuntrae sottu l'influenza di l'effettu visuale di u mudellu o ùn imbiancate micca una piccula parte di u mudellu.
4. L'inchiostru ùn hè micca raschiatu chjaramente
Fenomenu: A pellicola stampata appare nebulosa.
Mutivu: U quadru di fissaggio di u raschiatore hè allentatu; a superficia di a piastra ùn hè micca pulita.
Risoluzione di i prublemi: Riaggiustate u raschiatore è riparà u supportu di a lama; pulite a piastra di stampa è aduprate detergente in polvere se necessariu; installate una alimentazione d'aria inversa trà a piastra è u raschiatore.
5. Fiocchi di culore
Fenomenu: U culore si scaglia in parti lucali di mudelli relativamente grandi, in particulare nantu à i filmi pretrattati di vetru stampatu è acciaio inox.
Mutivu: U stratu di culore hè più prubabile di sfaldassi quandu hè stampatu nantu à a pellicola trattata; elettricità statica; u stratu di tinta di culore hè grossu è micca abbastanza seccu.
Risoluzione di i prublemi: Aumentate a temperatura di u fornu è riducete a velocità.
6. Scarsa rapidità di trasferimentu
Fenomenu: U stratu di culore trasferitu à u sustratu hè facilmente strappatu da a cinta di prova.
Mutivu: Separazione impropria o colla posteriore, manifestata principalmente da a colla posteriore chì ùn currisponde micca à u sustratu.
Risoluzione di i prublemi: Rimpiazzà a colla di separazione (aghjustà se necessariu); rimpiazzà a colla posteriore chì currisponde à u sustratu.
7. Antiaderente
Fenomenu: U stratu d'inchiostru si sfalda durante u riavvolgimentu, è u sonu hè forte.
Causa: Troppa tensione di avvolgimentu, asciugatura incompleta di l'inchiostru, etichetta troppu spessa durante l'ispezione, temperatura è umidità interne scarse, elettricità statica, velocità di stampa troppu rapida, ecc.
Risoluzione di i prublemi: Riduce a tensione di l'avvolgimentu, o riduce in modu apprupriatu a velocità di stampa, cumpletà l'asciugatura, cuntrullà a temperatura è l'umidità interna è preapplicà l'agente staticu.
8. Punti chì cascanu
Fenomenu: Punti irregulari chì perdenu acqua cumpariscenu nantu à a rete pocu prufonda (simili à i punti chì ùn ponu esse stampati).
Causa: L'inchiostru ùn pò esse messu.
Risoluzione di i prublemi: Pulite u layout, aduprate un rullu d'aspirazione di tinta elettrostatica, approfondite i punti, aghjustate a pressione di u raschiatore è riducete in modu adattatu a viscosità di a tinta senza influenzà altre cundizioni.
9. L'increspature simili à a buccia d'aranciu appariscenu quandu l'oru, l'argentu è i perlescenti sò stampati
Fenomenu: L'oru, l'argentu è i perlescenti anu di solitu increspature simili à a buccia d'aranciu nantu à una grande superficia.
Causa: E particelle d'oru, d'argentu è di perlescente sò grande è ùn ponu esse disperse uniformemente in u vassoio d'inchiostru, ciò chì risulta in una densità irregulare.
Risoluzione di i prublemi: Prima di stampà, mischiate l'inchiostru uniformemente, pompate l'inchiostru nantu à u vassoiu di l'inchiostru è piazzate un soffiatore d'aria di plastica nantu à u vassoiu di l'inchiostru; riduce a velocità di stampa.
10. Scarsa riproducibilità di i strati stampati
Fenomenu: I mudelli cù una transizione troppu grande in i strati (cum'è 15%-100%) spessu ùn riescenu micca à stampà in a parte di u tonu chjaru, anu una densità insufficiente in a parte di u tonu scuru, o à a junzione di a parte di u tonu mediu cù u chjaru è u scuru evidenti.
Causa: A gamma di transizione di i punti hè troppu grande, è l'inchiostru hà una scarsa adesione à u film.
Risoluzione di i prublemi: Aduprate un rullu elettrostaticu chì assorbe l'inchiostru; divide in dui piatti.
11. Lucentezza ligera nantu à i prudutti stampati
Fenomenu: U culore di u pruduttu stampatu hè più chjaru chè u campione, soprattuttu quandu si stampa argentu.
Causa: A viscosità di l'inchiostru hè troppu bassa.
Risoluzione di i prublemi: Aghjunghjite tinta originale per aumentà a viscosità di a tinta à una quantità adatta.
12. I bordi di i caratteri bianchi sò frastagliati
Fenomenu: I bordi frastagliati appariscenu spessu nantu à i bordi di i caratteri cù esigenze di bianchezza elevate.
Causa: A granularità è u pigmentu di l'inchiostru ùn sò micca abbastanza fini; a viscosità di l'inchiostru hè bassa, ecc.
Eliminazione: affilà u cultellu o aghjunghje additivi; aghjustà l'angulu di u raschiatore; aumentà a viscosità di l'inchiostru; cambià a piastra d'incisione elettrica in una piastra laser.
13. Rivestimentu irregulare di a pellicola pre-rivestita d'acciaio inox (rivestimentu di silicone)
Prima di stampà u film di trasferimentu d'acciaio inox, u film hè generalmente pretrattatu (rivestimentu di silicone) per risolve u prublema di sbucciatura incompleta di u stratu d'inchiostru durante u prucessu di trasferimentu (quandu a temperatura hè superiore à 145 ° C, hè difficiule di sbucciare u stratu d'inchiostru nantu à u film).
Fenomenu: Ci sò linee è filamenti nantu à a pellicola.
Causa: Temperatura insufficiente (decomposizione inadeguata di u siliciu), rapportu di solvente impropriu.
Eliminazione: Aumentà a temperatura di u fornu à una altezza fissa.
Data di publicazione: 03 lug 2024