A tecnologia de transferência térmica é um processo comum no tratamento de superfície de materiais de embalagens cosméticas. É um processo preferido pelas marcas devido à sua praticidade na impressão e à possibilidade de personalização de cores e padrões. No entanto, a tecnologia de transferência térmica também costuma apresentar problemas de qualidade. Neste artigo, listamos alguns problemas de qualidade comuns e suas soluções.
A tecnologia de transferência térmica refere-se a um método de impressão que utiliza papel de transferência revestido com pigmentos ou corantes como meio para transferir o padrão da camada de tinta presente no papel para o substrato através de aquecimento, pressurização, etc. O princípio básico da transferência térmica é o contato direto do papel revestido com tinta com o substrato. Através do aquecimento e da pressurização da cabeça de impressão térmica e do rolo de impressão, a tinta presente no papel derrete e é transferida para o substrato, obtendo-se o produto impresso desejado.
1. Ilustração floral em página inteira
Fenômeno: manchas e padrões aparecem em toda a página.
Motivo: A viscosidade da tinta é muito baixa, o ângulo do raspador está inadequado, a temperatura de secagem da tinta é insuficiente, eletricidade estática, etc.
Solução de problemas: Aumente a viscosidade, ajuste o ângulo da espátula, aumente a temperatura do forno e pré-revesta a parte de trás do filme com agente antiestático.
2. Puxando
Fenômeno: Linhas semelhantes a cometas aparecerão em um dos lados do padrão, frequentemente surgindo na tinta branca e na borda do desenho.
Motivo: As partículas de pigmento da tinta são grandes, a tinta não está limpa, a viscosidade é alta, há eletricidade estática, etc.
Solução de problemas: Filtre a tinta e remova o raspador para reduzir a concentração; a tinta branca pode ser previamente afiada, o filme pode ser tratado com eletricidade estática e o raspador e a placa podem ser raspados com um palito afiado ou um agente antiestático pode ser adicionado.
3. Registro de cores deficiente e fundo exposto
Fenômeno: Quando várias cores são sobrepostas, ocorre desvio no agrupamento de cores, especialmente na cor de fundo.
Principais motivos: A própria máquina apresenta baixa precisão e oscilações; má qualidade na confecção das chapas; expansão e contração inadequadas da cor de fundo.
Solução de problemas: Use luzes estroboscópicas para registro manual; refaça a galvanoplastia; expanda e contraia sob a influência do efeito visual do padrão ou não branqueie uma pequena parte do padrão.
4. A tinta não foi raspada completamente.
Fenômeno: A película impressa aparece embaçada.
Motivo: A estrutura de fixação do raspador está solta; a superfície da placa não está limpa.
Solução de problemas: Reajuste o raspador e fixe o suporte da lâmina; limpe a chapa de impressão e use detergente em pó, se necessário; instale uma entrada de ar reversa entre a chapa e o raspador.
5. Flocos de cor
Fenômeno: Descascamento da cor em partes localizadas de padrões relativamente grandes, especialmente em películas pré-tratadas de vidro impresso e aço inoxidável.
Motivo: A camada de cor tem maior probabilidade de descascar quando impressa no filme tratado; eletricidade estática; a camada de tinta colorida é espessa e não está suficientemente seca.
Solução de problemas: Aumente a temperatura do forno e reduza a velocidade.
6. Baixa resistência à transferência
Fenômeno: A camada de cor transferida para o substrato é facilmente removida pela fita de teste.
Motivo: Separação ou cola de fundo inadequadas, manifestadas principalmente pela incompatibilidade da cola de fundo com o substrato.
Solução de problemas: Substitua a cola de separação (ajuste se necessário); substitua a cola traseira por uma que seja compatível com o substrato.
7. Antiaderente
Fenômeno: A camada de tinta se desprende durante o rebobinamento, e o som é alto.
Causa: Tensão de enrolamento excessiva, secagem incompleta da tinta, etiqueta muito grossa durante a inspeção, temperatura e umidade internas inadequadas, eletricidade estática, velocidade de impressão muito alta, etc.
Solução de problemas: Reduza a tensão de enrolamento ou diminua a velocidade de impressão adequadamente, certifique-se de que a secagem esteja completa, controle a temperatura e a umidade do ambiente e aplique um agente antiestático previamente.
8. Colocando pontos
Fenômeno: Aparecem pontos irregulares com vazamento na rede rasa (semelhantes a pontos que não podem ser impressos).
Causa: Não é possível aplicar a tinta.
Solução de problemas: Limpe o layout, use o rolo de sucção de tinta eletrostática, aprofunde os pontos, ajuste a pressão do raspador e reduza adequadamente a viscosidade da tinta sem afetar outras condições.
9. Ondulações semelhantes à casca de laranja aparecem quando se imprimem cores douradas, prateadas e peroladas.
Fenômeno: Ouro, prata e pérola geralmente apresentam ondulações semelhantes à casca de laranja em uma grande área.
Causa: As partículas de ouro, prata e peroladas são grandes e não conseguem se dispersar uniformemente na bandeja de tinta, resultando em densidade irregular.
Solução de problemas: Antes de imprimir, misture a tinta uniformemente, bombeie a tinta para a bandeja de tinta e coloque um soprador de ar de plástico sobre a bandeja; reduza a velocidade de impressão.
10. Baixa reprodutibilidade das camadas impressas
Fenômeno: Padrões com transições muito grandes entre camadas (como 15% a 100%) frequentemente falham na impressão na parte de tom claro, apresentam densidade insuficiente na parte de tom escuro ou na junção da parte de tom médio com áreas claras e escuras muito distintas.
Causa: A faixa de transição dos pontos é muito grande e a tinta tem má aderência à película.
Solução de problemas: Utilize um rolo eletrostático absorvente de tinta; divida em duas placas.
11. Brilho leve em produtos impressos
Fenômeno: A cor do produto impresso é mais clara do que a da amostra, especialmente na impressão em prata.
Causa: A viscosidade da tinta é muito baixa.
Solução de problemas: Adicione tinta original para aumentar a viscosidade da tinta até um nível adequado.
12. As bordas dos caracteres brancos são irregulares.
Fenômeno: Bordas irregulares aparecem frequentemente nas bordas de caracteres com altos requisitos de brancura.
Causa: A granulometria e a pigmentação da tinta não são suficientemente finas; a viscosidade da tinta é baixa, etc.
Eliminação: afiar a faca ou adicionar aditivos; ajustar o ângulo do raspador; aumentar a viscosidade da tinta; trocar a placa de gravação elétrica por uma placa a laser.
13. Revestimento irregular da película pré-revestida de aço inoxidável (revestimento de silício)
Antes de imprimir a película de transferência em aço inoxidável, a película geralmente passa por um pré-tratamento (revestimento de silicone) para solucionar o problema de descolamento incompleto da camada de tinta durante o processo de transferência (quando a temperatura está acima de 145°C, é difícil remover a camada de tinta da película).
Fenômeno: Há linhas e filamentos na película.
Causa: Temperatura insuficiente (decomposição inadequada do silício), proporção inadequada de solventes.
Solução: Aumente a temperatura do forno para um nível fixo.
Data da publicação: 03/07/2024