טכנולוגיית העברה תרמית היא תהליך נפוץ בטיפול פני השטח של חומרי אריזה קוסמטיים. זהו תהליך המועדף על ידי מותגים בשל נוחות ההדפסה שלו והצבעים והדוגמאות הניתנים להתאמה אישית. עם זאת, טכנולוגיית העברה תרמית נתקלת לעתים קרובות גם בבעיות איכות נלוות. במאמר זה, נפרט כמה בעיות איכות נפוצות ופתרונותיהן.
טכנולוגיית העברה תרמית מתייחסת לשיטת הדפסה המשתמשת בנייר העברה מצופה בפיגמנטים או צבעים כמדיום להעברת דפוס שכבת הדיו על המדיום למצע באמצעות חימום, לחץ וכו'. העיקרון הבסיסי של העברה תרמית הוא מגע ישיר של המדיום המצופה בדיו עם המצע. באמצעות חימום ולחץ של ראש ההדפסה התרמי וגליל ההדפס, הדיו על המדיום יימס ויעבור למצע כדי לקבל את המוצר המודפס הרצוי.
1. צלחת פרחים בעמוד שלם
תופעה: כתמים ודפוסים מופיעים על פני העמוד המלא.
סיבה: צמיגות הדיו נמוכה מדי, זווית המגרד אינה נכונה, טמפרטורת הייבוש של הדיו אינה מספקת, חשמל סטטי וכו'.
פתרון תקלות: הגדל את הצמיגות, כוונן את זווית המגרד, הגדל את טמפרטורת התנור וציפוי מקדים של גב היריעת הנייר בחומר סטטי.
2. משיכה
תופעה: קווים דמויי שביט יופיעו בצד אחד של התבנית, לעתים קרובות מופיעים על הדיו הלבן ועל קצה התבנית.
סיבה: חלקיקי פיגמנט הדיו גדולים, הדיו אינו נקי, הצמיגות גבוהה, חשמל סטטי וכו'.
פתרון תקלות: סננו את הדיו והסירו את המגרד כדי להפחית את הריכוז; ניתן לחדד מראש את הדיו הלבן, לטפל בסרט בחשמל סטטי, ולגרד את המגרד והצלחת בעזרת מקל אכילה מחודד, או להוסיף חומר סטטי.
3. רישום צבע לקוי ותחתית חשופה
תופעה: כאשר מספר צבעים מונחים זה על גבי זה, מתרחשת סטייה מקבוצת הצבעים, במיוחד בצבע הרקע.
סיבות עיקריות: למכונה עצמה דיוק ירוד ותנודות; ייצור לוחות לקוי; התפשטות והתכווצות לא נכונות של צבע הרקע.
פתרון תקלות: השתמשו באורות מהבהבים כדי לרשום ידנית; ליצור מחדש את הציפוי; להתרחב ולהתכווץ תחת השפעת האפקט החזותי של התבנית או לא להלבין חלק קטן מהתבנית.
4. הדיו לא נשרט בצורה ברורה
תופעה: הסרט המודפס נראה מעורפל.
סיבה: מסגרת קיבוע המגרדת רופפת; פני השטח של הפלטה אינם נקיים.
פתרון תקלות: כוונן מחדש את המגרד ותקן את מחזיק הלהב; נקה את לוח ההדפסה, והשתמש באבקת ניקוי במידת הצורך; התקן אספקת אוויר הפוכה בין הלוח למגרד.
5. פתיתי צבע
תופעה: צבע מתקלף באזורים מקומיים של דוגמאות גדולות יחסית, במיוחד על סרטים שטופלו מראש של זכוכית מודפסת ופלדת אל-חלד.
סיבה: שכבת הצבע נוטה יותר להתקלף בעת הדפסה על הסרט המטופל; חשמל סטטי; שכבת הדיו הצבעוני עבה ולא יבשה מספיק.
פתרון תקלות: הגבירו את טמפרטורת התנור והפחיתו את המהירות.
6. מהירות העברה ירודה
תופעה: שכבת הצבע המועברת למצע ניתנת להסרה בקלות על ידי סרט הבדיקה.
סיבה: הפרדה לא נכונה או דבק אחורי, המתבטאת בעיקר בכך שהדבק האחורי אינו תואם למצע.
פתרון בעיות: החלף את דבק ההפרדה (התאם במידת הצורך); החלף את הדבק האחורי שמתאים למצע.
7. נגד הדבקה
תופעה: שכבת הדיו מתקלפת במהלך ההרצה אחורה, והצליל חזק.
סיבה: מתח ליפוף גבוה מדי, ייבוש חלקי של הדיו, תווית עבה מדי במהלך הבדיקה, טמפרטורה ולחות פנימיים ירודים, חשמל סטטי, מהירות הדפסה גבוהה מדי וכו'.
פתרון בעיות: הפחת את מתח הליפוף, או הפחת את מהירות ההדפסה כראוי, השלם את הייבוש, שלט בטמפרטורה ובלחות בתוך הבית, ומרחה מראש של חומר סטטי.
8. הנחת נקודות
תופעה: נקודות דליפה לא סדירות מופיעות על הרשת הרדודה (בדומה לנקודות שלא ניתן להדפיס).
סיבה: לא ניתן למרוח את הדיו.
פתרון בעיות: נקו את הפריסה, השתמשו בגלגלת שאיבת דיו אלקטרוסטטית, העמיקו את הנקודות, כוונו את לחץ המגרד והפחיתו את צמיגות הדיו כראוי מבלי להשפיע על תנאים אחרים.
9. אדוות דמויי קליפת תפוז מופיעות כאשר מודפסים על זהב, כסף ופנינה
תופעה: זהב, כסף ופנינה בדרך כלל מכילים אדוות דמויי קליפת תפוז על שטח גדול.
סיבה: חלקיקי הזהב, הכסף והפנינה גדולים ולא ניתן לפזר אותם באופן שווה במגש הדיו, מה שגורם לצפיפות לא אחידה.
פתרון בעיות: לפני ההדפסה, ערבבו את הדיו באופן שווה, שאבו את הדיו על מגש הדיו והניחו מפוח אוויר מפלסטיק על מגש הדיו; הפחיתו את מהירות ההדפסה.
10. שחזור לקוי של שכבות מודפסות
תופעה: דוגמאות עם מעבר גדול מדי בשכבות (כגון 15%-100%) לרוב לא מצליחות להדפיס בחלק הבהיר, יש להן צפיפות לא מספקת בחלק הכהה, או בצומת של חלק האמצעי עם בהיר וחושך ברורים.
סיבה: טווח המעבר של הנקודות גדול מדי, והדיו נדבק בצורה גרועה לסרט.
פתרון בעיות: השתמשו בגלגלת אלקטרוסטטית לספיגת דיו; חלקו אותה לשני לוחות.
11. ברק בהיר על מוצרים מודפסים
תופעה: צבע המוצר המודפס בהיר יותר מהדוגמה, במיוחד בעת הדפסה על כסף.
סיבה: צמיגות הדיו נמוכה מדי.
פתרון בעיות: הוסף דיו מקורי כדי להגביר את צמיגות הדיו לכמות מתאימה.
12. קצוות התווים הלבנים משוננים
תופעה: קצוות משוננים מופיעים לעתים קרובות בקצוות של תווים עם דרישות לובן גבוהות.
סיבה: הגרגיריות והפיגמנט של הדיו אינם דקים מספיק; צמיגות הדיו נמוכה וכו'.
ביטול: חידוד הסכין או הוספת תוספים; התאמת זווית המגרד; הגברת צמיגות הדיו; החלפת לוח החריטה החשמלי ללוח לייזר.
13. ציפוי לא אחיד של שכבת הנירוסטה המצופה מראש (ציפוי סיליקון)
לפני הדפסת סרט ההעברה מפלדת אל-חלד, הסרט בדרך כלל עובר טיפול מקדים (ציפוי סיליקון) כדי לפתור את בעיית הקילוף הלא שלם של שכבת הדיו במהלך תהליך ההעברה (כאשר הטמפרטורה מעל 145 מעלות צלזיוס, קשה לקלף את שכבת הדיו על הסרט).
תופעה: ישנם קווים וחוטים על הסרט.
סיבה: טמפרטורה לא מספקת (פירוק לא מספק של סיליקון), יחס ממס לא תקין.
ביטול: העלאת טמפרטורת התנור לגובה קבוע.
זמן פרסום: 03 ביולי 2024