Termooverføringsteknologi er en vanlig prosess i overflatebehandling av kosmetiske emballasjematerialer. Det er en prosess som foretrekkes av merkevarer på grunn av dens brukervennlighet i trykking og de tilpassbare fargene og mønstrene. Termooverføringsteknologi støter imidlertid ofte på relaterte kvalitetsproblemer. I denne artikkelen lister vi opp noen vanlige kvalitetsproblemer og løsninger.
Termisk overføringsteknologi refererer til en trykkmetode som bruker overføringspapir belagt med pigmenter eller fargestoffer som medium for å overføre mønsteret av blekklaget på mediet til substratet gjennom oppvarming, trykksetting osv. Det grunnleggende prinsippet for termisk overføring er å bringe mediet belagt med blekk i direkte kontakt med substratet. Gjennom oppvarming og trykksetting av det termiske trykkhodet og trykkvalsen, vil blekket på mediet smelte og overføres til substratet for å oppnå det ønskede trykte produktet.
1. Helsides blomsterplate
Fenomen: flekker og mønstre vises på hele siden.
Årsak: Blekkets viskositet er for lav, skrapevinkelen er feil, blekkets tørketemperatur er utilstrekkelig, statisk elektrisitet, etc.
Feilsøking: Øk viskositeten, juster vinkelen på skrapen, øk ovnstemperaturen og forhåndsbelegg baksiden av filmen med statisk middel.
2. Trekking
Fenomen: Kometlignende linjer vil vises på den ene siden av mønsteret, ofte på det hvite blekket og kanten av mønsteret.
Årsak: Blekkpigmentpartiklene er store, blekket er ikke rent, viskositeten er høy, statisk elektrisitet, osv.
Feilsøking: Filtrer blekket og fjern skrapen for å redusere konsentrasjonen. Det hvite blekket kan forhåndsslipes, filmen kan behandles med statisk elektrisitet, og skrapen og platen kan skrapes med en spisset spisepinne, eller et statisk middel kan tilsettes.
3. Dårlig fargeregistrering og eksponert bunn
Fenomen: Når flere farger legges over hverandre, oppstår det et avvik i fargegruppen, spesielt på bakgrunnsfargen.
Hovedårsaker: Maskinen i seg selv har dårlig presisjon og svingninger; dårlig plateproduksjon; feil utvidelse og sammentrekning av bakgrunnsfargen.
Feilsøking: Bruk strobelys til å registrere manuelt; lage nye plater; utvide og trekke seg sammen under påvirkning av mønsterets visuelle effekt, eller ikke hvitne en liten del av mønsteret.
4. Blekket skrapes ikke tydelig
Fenomen: Den trykte filmen ser tåkete ut.
Årsak: Skrapens festeramme er løs; plateoverflaten er ikke ren.
Feilsøking: Juster skrapen og fest bladholderen; rengjør trykkplaten, og bruk vaskemiddelpulver om nødvendig; installer reversert lufttilførsel mellom platen og skrapen.
5. Fargeflak
Fenomen: Farge flasser av i lokale deler av relativt store mønstre, spesielt på forbehandlede filmer av trykt glass og rustfritt stål.
Årsak: Fargelaget har større sannsynlighet for å flasse av når det trykkes på den behandlede filmen; statisk elektrisitet; fargeblekklaget er tykt og ikke tørket tilstrekkelig.
Feilsøking: Øk ovnstemperaturen og reduser hastigheten.
6. Dårlig overføringshastighet
Fenomen: Fargelaget som er overført til underlaget, trekkes lett av av testbåndet.
Årsak: Feil separasjon eller baklim, hovedsakelig manifestert ved at baklimet ikke matcher underlaget.
Feilsøking: Skift ut separasjonslimet (juster om nødvendig); bytt ut det bakre limet som matcher underlaget.
7. Anti-klebemiddel
Fenomen: Blekklaget flasser av under tilbakespoling, og lyden er høy.
Årsak: For høy viklingsspenning, ufullstendig tørking av blekk, for tykk etikett under inspeksjon, dårlig innetemperatur og fuktighet, statisk elektrisitet, for rask utskriftshastighet osv.
Feilsøking: Reduser viklingsspenningen, eller reduser utskriftshastigheten på riktig måte, fullfør tørkingen, kontroller innetemperatur og fuktighet, og påfør statisk elektrisitet på forhånd.
8. Slippe prikker
Fenomen: Uregelmessige lekkasjeprikker vises på det grunne nettet (ligner på prikker som ikke kan skrives ut).
Årsak: Blekket kan ikke påføres.
Feilsøking: Rengjør layouten, bruk en elektrostatisk blekksugerulle, gjør punktene dypere, juster skrapetrykket og reduser blekkviskositeten på riktig måte uten å påvirke andre forhold.
9. Appelsinskalllignende krusninger oppstår når gull, sølv og perlemorsfarget materiale trykkes
Fenomen: Gull, sølv og perlemorsfargede metaller har vanligvis appelsinskalllignende krusninger på et stort område.
Årsak: Gull-, sølv- og perlemorspartiklene er store og kan ikke fordeles jevnt i blekkbrettet, noe som resulterer i ujevn tetthet.
Feilsøking: Før utskrift, bland blekket jevnt, pump blekket ned i blekkbrettet og plasser en plastblåser på blekkbrettet; reduser utskriftshastigheten.
10. Dårlig reproduserbarhet av trykte lag
Fenomen: Mønstre med for store overganger i lag (som 15 %–100 %) klarer ofte ikke å trykkes i den lyse tonedelen, har utilstrekkelig tetthet i den mørke tonedelen, eller i krysset mellom den midtre tonedelen med tydelig lys og mørk.
Årsak: Overgangsområdet til prikkene er for stort, og blekket har dårlig vedheft til filmen.
Feilsøking: Bruk en elektrostatisk blekkabsorberende rulle; del den i to plater.
11. Lett glans på trykte produkter
Fenomen: Fargen på det trykte produktet er lysere enn prøven, spesielt når det trykkes sølv.
Årsak: Blekkets viskositet er for lav.
Feilsøking: Tilsett originalt blekk for å øke blekkets viskositet til en passende mengde.
12. Kantene på hvite tegn er hakkete
Fenomen: Ujevne kanter vises ofte på kantene av tegn med høye krav til hvithet.
Årsak: Blekkets granularitet og pigment er ikke fin nok; blekkets viskositet er lav, osv.
Eliminering: sliping av kniven eller tilsetning av tilsetningsstoffer; justering av skrapens vinkel; økning av blekkets viskositet; endring av den elektriske graveringsplaten til en laserplate.
13. Ujevnt belegg på den forhåndsbelagte filmen av rustfritt stål (silisiumbelegg)
Før trykking av overføringsfilmen av rustfritt stål forbehandles filmen vanligvis (silisiumbelegg) for å løse problemet med ufullstendig avskalling av blekklaget under overføringsprosessen (når temperaturen er over 145 °C, er det vanskelig å avskalle blekklaget på filmen).
Fenomen: Det er linjer og filamenter på filmen.
Årsak: Utilstrekkelig temperatur (utilstrekkelig nedbrytning av silisium), feil løsningsmiddelforhold.
Eliminering: Øk ovnstemperaturen til en fast høyde.
Publisert: 03.07.2024