Terminio perdavimo technologija yra įprastas kosmetikos pakuočių medžiagų paviršiaus apdorojimo procesas. Šį procesą renkasi prekių ženklai dėl patogaus spausdinimo ir pritaikomų spalvų bei raštų. Tačiau terminio perdavimo technologija taip pat dažnai susiduria su susijusiomis kokybės problemomis. Šiame straipsnyje pateikiame keletą dažniausiai pasitaikančių kokybės problemų ir sprendimų.
Terminio perdavimo technologija – tai spausdinimo metodas, kai pigmentais arba dažais padengtas perkėlimo popierius naudojamas kaip terpė, perkeliant rašalo sluoksnio raštą ant terpės ant pagrindo kaitinant, slėgiu veikiant ir kt. Pagrindinis terminio perdavimo principas yra tiesioginis rašalu padengtos terpės kontaktas su pagrindu. Šildant ir slėginant terminio spausdinimo galvutę ir spaudimo volelį, ant terpės esantys dažai išsilydo ir perkeliami ant pagrindo, kad būtų gautas norimas spausdintas produktas.
1. Viso puslapio gėlių lėkštė
Reiškinys: dėmės ir raštai atsiranda visame puslapyje.
Priežastis: Rašalo klampumas per mažas, grandiklio kampas netinkamas, rašalo džiūvimo temperatūra nepakankama, statinė elektra ir kt.
Trikčių šalinimas: padidinkite klampumą, sureguliuokite grandiklio kampą, padidinkite krosnies temperatūrą ir iš anksto padenkite plėvelės galinę pusę statine priemone.
2. Traukimas
Fenomenas: Vienoje rašto pusėje atsiras kometos formos linijos, dažnai pasirodančios ant balto rašalo ir rašto krašto.
Priežastis: rašalo pigmento dalelės yra didelės, rašalas nėra švarus, klampumas didelis, statinė elektra ir kt.
Trikčių šalinimas: filtruokite rašalą ir nuimkite grandiklį, kad sumažintumėte koncentraciją; baltą rašalą galima iš anksto pagaląsti, plėvelę galima apdoroti statine elektra, o grandiklį ir plokštelę galima nugramdyti pagaląsta lazdele arba galima įpilti statinės elektros.
3. Prasta spalvų registracija ir atvira apačia
Fenomenas: Kai uždedamos kelios spalvos, atsiranda spalvų grupės nukrypimas, ypač fono spalvoje.
Pagrindinės priežastys: pati mašina pasižymi prastu tikslumu ir svyravimais; prasta plokščių gamyba; netinkamas fono spalvos išsiplėtimas ir susitraukimas.
Trikčių šalinimas: rankiniu būdu registruokite naudodami stroboskopines lemputes; pakartotinai gaminkite plokštes; dėl vizualinio rašto efekto išsiplėskite ir susitraukite arba nebalinkite nedidelės rašto dalies.
4. Rašalas nėra aiškiai nugramdytas
Reiškinys: Atspausdinta plėvelė atrodo miglota.
Priežastis: Grandiklio tvirtinimo rėmas atsilaisvinęs; plokštės paviršius nešvarus.
Trikčių šalinimas: sureguliuokite grandiklį ir pritvirtinkite peilio laikiklį; nuvalykite spausdinimo plokštę ir, jei reikia, naudokite ploviklio miltelius; įrenkite atvirkštinį oro tiekimą tarp plokštės ir grandiklio.
5. Spalvoti dribsniai
Reiškinys: Spalva pleiskanoja vietinėse, gana didelių raštų dalyse, ypač ant iš anksto apdorotų spausdinto stiklo ir nerūdijančio plieno plėvelių.
Priežastis: Spausdinant ant apdorotos plėvelės, spalvotas sluoksnis labiau linkęs nusilupti; statinė elektra; spalvoto rašalo sluoksnis yra storas ir nepakankamai išdžiūvęs.
Trikčių šalinimas: padidinkite orkaitės temperatūrą ir sumažinkite greitį.
6. Prastas perdavimo greitis
Fenomenas: ant pagrindo perkeltas spalvotas sluoksnis lengvai nuplėšiamas bandymo juostos.
Priežastis: Netinkamas atskyrimas arba klijų užtepimas, daugiausia pasireiškiantis tuo, kad klijų užtepimas neatitinka pagrindo.
Trikčių šalinimas: Pakeiskite atskyrimo klijus (jei reikia, pakoreguokite); pakeiskite klijus, kurie tinka prie pagrindo.
7. Apsauga nuo lipnumo
Fenomenas: Atsukant rašalo sluoksnis lupasi, o garsas yra garsus.
Priežastis: Per didelis vyniojimo įtempimas, nepilnas rašalo išdžiūvimas, per stora etiketė apžiūros metu, prasta patalpų temperatūra ir drėgmė, statinė elektra, per didelis spausdinimo greitis ir kt.
Trikčių šalinimas: Sumažinkite vyniojimo įtempimą arba atitinkamai sumažinkite spausdinimo greitį, užbaikite džiovinimą, kontroliuokite patalpų temperatūrą ir drėgmę ir iš anksto užtepkite statinės elektros krūvį mažinančios priemonės.
8. Taškų mėtymas
Fenomenas: Ant seklaus tinklo atsiranda netaisyklingų nesandarių taškelių (panašių į taškelius, kurių negalima atspausdinti).
Priežastis: Nepavyksta užtepti rašalo.
Trikčių šalinimas: išvalykite maketą, naudokite elektrostatinį rašalo siurbimo volelį, pagilinkite taškus, sureguliuokite grandiklio slėgį ir atitinkamai sumažinkite rašalo klampumą, nepaveikdami kitų sąlygų.
9. Apelsino žievelės formos raibuliukai atsiranda spausdinant aukso, sidabro ir perlamutro spalvomis.
Fenomenas: Auksiniai, sidabriniai ir perlamutriniai dažai paprastai turi didelius plotus, panašius į apelsino žievelės raibulius.
Priežastis: Aukso, sidabro ir perlamutrinių dalelių yra daug ir jos negali būti tolygiai paskirstytos rašalo dėkle, todėl tankis yra nevienodas.
Trikčių šalinimas: Prieš spausdindami tolygiai sumaišykite rašalą, išpumpuokite jį ant rašalo dėklo ir ant jo uždėkite plastikinį oro pūstuvą; sumažinkite spausdinimo greitį.
10. Prastas spausdintų sluoksnių atkuriamumas
Fenomenas: Raštai su per dideliu perėjimu sluoksniuose (pvz., 15–100 %) dažnai neatspausdinami šviesiųjų tonų dalyje, nepakankamai tankūs tamsųjų tonų dalyje arba viduriniojo tono dalies sandūroje su akivaizdžia šviesia ir tamsia spalvomis.
Priežastis: Taškų perėjimo diapazonas yra per didelis, o rašalas prastai prilimpa prie plėvelės.
Trikčių šalinimas: Naudokite elektrostatinį rašalą sugeriantį volelį; padalinkite į dvi plokšteles.
11. Lengvas blizgesys ant spausdintų gaminių
Fenomenas: Spausdinto gaminio spalva yra šviesesnė nei pavyzdžio, ypač spausdinant sidabru.
Priežastis: Rašalo klampumas per mažas.
Trikčių šalinimas: Įpilkite originalaus rašalo, kad padidintumėte rašalo klampumą iki reikiamo lygio.
12. Baltų simbolių kraštai yra nelygūs
Fenomenas: Simbolių, kuriems keliami aukšti baltumo reikalavimai, kraštuose dažnai atsiranda nelygūs kraštai.
Priežastis: Rašalo granuliuotumas ir pigmentas nėra pakankamai smulkūs; rašalo klampumas yra mažas ir pan.
Pašalinimas: peilio galandimas arba priedų įdėjimas; grandiklio kampo reguliavimas; rašalo klampumo didinimas; elektrinio graviravimo plokštės pakeitimas lazerine plokšte.
13. Nelygus iš anksto padengtos nerūdijančio plieno plėvelės (silicio dangos) padengimas
Prieš spausdinant nerūdijančio plieno perkėlimo plėvelę, plėvelė paprastai yra iš anksto apdorojama (silicio danga), kad būtų išspręsta nepilno rašalo sluoksnio lupimosi perkėlimo proceso metu problema (kai temperatūra viršija 145 °C, sunku nulupti rašalo sluoksnį nuo plėvelės).
Fenomenas: Plėvelėje yra linijų ir siūlelių.
Priežastis: Nepakankama temperatūra (nepakankamas silicio skaidymasis), netinkamas tirpiklio santykis.
Eliminacija: padidinkite orkaitės temperatūrą iki fiksuoto aukščio.
Įrašo laikas: 2024 m. liepos 3 d.