Сав баглаа боодлын материалын чанарын хяналт | Дулаан дамжуулах процесст гардаг 13 нийтлэг чанарын алдаа, та хэдийг нь харсан бэ?

Дулаан дамжуулах технологи нь гоо сайхны сав баглаа боодлын материалын гадаргуугийн боловсруулалтад түгээмэл хэрэглэгддэг процесс юм. Энэ нь хэвлэхэд хялбар, өнгө, хээгээ өөрчлөх боломжтой тул брэндүүдийн илүүд үздэг процесс юм. Гэсэн хэдий ч дулаан дамжуулах технологи нь чанарын асуудалтай байнга тулгардаг. Энэ нийтлэлд бид чанарын зарим нийтлэг асуудал, шийдлүүдийг жагсаасан болно.

Сав баглаа боодлын материалын чанарын хяналт

Дулаан дамжуулах технологи гэдэг нь пигмент эсвэл будагч бодисоор бүрсэн дамжуулах цаасыг орчинд халаах, даралт өгөх гэх мэтээр дамжуулан орчин дээрх бэхний давхаргын хэв маягийг суурь руу шилжүүлэх хэрэгсэл болгон ашигладаг хэвлэх аргыг хэлнэ. Дулаан дамжуулах үндсэн зарчим нь бэхээр бүрсэн орчинтой суурьтай шууд холбогдох явдал юм. Дулаан хэвлэх толгой болон хэвлэх өнхрүүшийг халаах, даралт өгөх замаар орчин дээрх бэх хайлж, суурь руу шилжиж, хүссэн хэвлэмэл бүтээгдэхүүнийг гаргана.

1, Бүтэн хуудастай цэцгийн таваг
Үзэгдэл: толбо болон хээ нь бүтэн хуудсан дээр гарч ирнэ.

Шалтгаан: Бэхний зуурамтгай чанар хэт бага, хусагчийн өнцөг буруу, бэхний хатаах температур хангалтгүй, статик цахилгаан гэх мэт.

Алдааг олж засварлах: Зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, хусагчийн өнцгийг тохируулж, зуухны температурыг нэмэгдүүлж, хальсны ар талыг статик бодисоор урьдчилан бүрнэ.

2. Татах

Үзэгдэл: Сүүлт одтой төстэй шугамууд нь хээний нэг талд, ихэвчлэн цагаан бэх болон хээний ирмэг дээр гарч ирнэ.

Шалтгаан: Бэхний пигментийн хэсгүүд том, бэх цэвэр биш, зуурамтгай чанар өндөр, статик цахилгаан гэх мэт.

Алдааг олж засварлах: Бэхийг шүүж, хусуурыг авч, концентрацийг нь бууруулна; цагаан бэхийг урьдчилан хурцалж, хальсыг статик цахилгаанаар боловсруулж, хусуур болон хавтанг хурц савхаар хусаж эсвэл статик бодис нэмж болно.

3. Өнгөний бүртгэл муу, ёроол нь ил гарсан

Үзэгдэл: Хэд хэдэн өнгийг давхарлан байрлуулах үед өнгөний бүлгийн хазайлт үүсдэг, ялангуяа дэвсгэр өнгө дээр.

Үндсэн шалтгаанууд: Машин өөрөө нарийвчлал муу, хэлбэлзэлтэй; хавтан муу хийгдсэн; дэвсгэр өнгөний зохисгүй тэлэлт ба агшилт.

Алдааг олж засварлах: Гараар бүртгэхийн тулд стробоскоп гэрлийг ашиглах; дахин хавтан хийх; хээний харааны эффектийн нөлөөгөөр тэлж, агших эсвэл хээний жижиг хэсгийг цайруулж болохгүй.

4. Бэх нь тод хусаагүй байна

Үзэгдэл: Хэвлэсэн хальс манантай харагдаж байна.

Шалтгаан: Хусах бэхэлгээний хүрээ сул байна; хавтангийн гадаргуу цэвэр биш байна.

Алдааг олж засварлах: Хусуурыг дахин тохируулж, ирний бариулыг бэхлэнэ; хэвлэх хавтанг цэвэрлэж, шаардлагатай бол угаалгын нунтаг хэрэглэнэ; хавтан болон хусуурын хооронд урвуу агаарын хангамжийг суурилуулна.

5. Өнгөт хальснууд

Үзэгдэл: Харьцангуй том хээтэй хэсгүүдэд, ялангуяа хэвлэмэл шил болон зэвэрдэггүй гангаар урьдчилан боловсруулсан хальсан дээр өнгө нь бүдгэрдэг.

Шалтгаан: Боловсруулсан хальсан дээр хэвлэхэд өнгөт давхарга нь хуулагдах магадлал өндөр; статик цахилгаан; өнгөт бэхний давхарга зузаан бөгөөд хангалттай хатаагүй байна.

Алдааг олж засварлах: Зуухны температурыг нэмэгдүүлж, хурдыг бууруулна уу.

6. Шилжүүлгийн хурд муу

Үзэгдэл: Субстрат руу шилжсэн өнгөт давхаргыг туршилтын туузаар амархан татаж авдаг.

Шалтгаан: Буруу тусгаарлалт эсвэл арын цавуу, голчлон арын цавуу суурьтай таарахгүй байгаагаас илэрдэг.

Алдааг олж засварлах: Тусгаарлах цавууг солих (шаардлагатай бол тохируулах); суурьтай тохирч буй арын цавууг солих.

7. Наалдахаас сэргийлдэг

Үзэгдэл: Буцааж ороох үед бэхний давхарга хальсалж, дуу чанга сонсогдоно.

Шалтгаан: Ороомгийн хэт их таталт, бэх бүрэн хатаагүй, үзлэгийн явцад шошго хэт зузаан, доторх температур, чийгшил муу, статик цахилгаан, хэвлэх хурд хэт өндөр гэх мэт.

Алдааг олж засварлах: Ороомгийн хурцадмал байдлыг багасгах эсвэл хэвлэх хурдыг зохих ёсоор бууруулах, хатаах ажлыг бүрэн дуусгах, доторх температур, чийгшлийг хянах, статик бодисыг урьдчилан түрхэх.

8. Цэгүүд унах

Үзэгдэл: Гүехэн торон дээр жигд бус гоожиж буй цэгүүд гарч ирдэг (хэвлэх боломжгүй цэгүүдтэй төстэй).

Шалтгаан: Бэх түрхэж болохгүй.

Алдааг олж засварлах: Байршлыг цэвэрлэж, цахилгаан сорогч бул ашиглаж, цэгүүдийг гүнзгийрүүлж, хусагчийн даралтыг тохируулж, бусад нөхцөлд нөлөөлөхгүйгээр бэхний зуурамтгай чанарыг зохих ёсоор бууруулна уу.

9. Алт, мөнгө, сувдан өнгө хэвлэхэд жүржийн хальс шиг долгион үүсдэг

Үзэгдэл: Алт, мөнгө, сувдан өнгөтэй чулуунууд нь ихэвчлэн том талбай дээр жүржийн хальс шиг долгионтой байдаг.

Шалтгаан: Алт, мөнгө, сувдан өнгийн хэсгүүд нь том хэмжээтэй бөгөөд бэхний тавиур дээр жигд тархаж чадахгүй тул нягтрал жигд бус болдог.

Алдааг олж засварлах: Хэвлэхийн өмнө бэхийг жигд хольж, бэхийг бэхний тавиур дээр шахаж, хуванцар агаар үлээгчийг бэхний тавиур дээр байрлуулна уу; хэвлэх хурдыг бууруулна уу.

10. Хэвлэсэн давхаргын давталт муу

Үзэгдэл: Давхаргын шилжилт хэтэрхий том (жишээлбэл, 15%-100%) хээ нь цайвар өнгийн хэсэгт хэвлэгдээгүй, бараан өнгийн хэсэгт нягтрал хангалтгүй, эсвэл дунд өнгийн хэсгийн илэрхий гэрэл ба бараан өнгийн уулзвар дээр хэвлэгдээгүй байдаг.

Шалтгаан: Цэгүүдийн шилжилтийн хүрээ хэт том бөгөөд бэх нь хальсанд муу наалддаг.

Алдааг олж засварлах: Цахилгаан соронзон бэх шингээгч өнхрүүш ашиглана уу; хоёр хавтан болгон хуваана уу.

11. Хэвлэмэл бүтээгдэхүүн дээрх цайвар гялбаа

Үзэгдэл: Хэвлэсэн бүтээгдэхүүний өнгө нь дээжээс илүү цайвар, ялангуяа мөнгө хэвлэх үед.

Шалтгаан: Бэхний зуурамтгай чанар хэт бага байна.

Алдааг олж засварлах: Бэхний зуурамтгай чанарыг зохих хэмжээнд хүртэл нэмэгдүүлэхийн тулд анхны бэх нэмнэ үү.

12. Цагаан тэмдэгтүүдийн ирмэгүүд нь шовх үзүүртэй байна

Үзэгдэл: Цагаан өнгийн өндөр шаардлага тавьдаг тэмдэгтүүдийн ирмэг дээр ихэвчлэн шархалсан ирмэгүүд гарч ирдэг.

Шалтгаан: Бэхний мөхлөг чанар болон пигмент хангалттай сайн биш; бэхний зуурамтгай чанар бага гэх мэт.

Арилгах: хутга ирлэх эсвэл нэмэлт нэмэх; хусагчийн өнцгийг тохируулах; бэхний зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлэх; цахилгаан сийлбэрийн хавтанг лазер хавтан болгон өөрчлөх.

13. Урьдчилан бүрсэн зэвэрдэггүй ган хальсны жигд бус бүрэлт (цахиурын бүрэлт)

Зэвэрдэггүй гангаар хийсэн дамжуулах хальсыг хэвлэхээс өмнө дамжуулах явцад бэхний давхарга бүрэн хуулагдахгүй байх асуудлыг шийдэхийн тулд хальсыг ихэвчлэн урьдчилан боловсруулдаг (цахиурын бүрхүүл) (температур 145°C-аас дээш байх үед хальсан дээрх бэхний давхаргыг хуулахад хэцүү байдаг).

Үзэгдэл: Кино дээр шугам, утаснууд байдаг.

Шалтгаан: Температур хангалтгүй (цахиурын задрал хангалтгүй), уусгагчийн харьцаа буруу.

Арилгах: Зуухны температурыг тогтмол өндөрт хүртэл нэмэгдүүлнэ.


Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 7-р сарын 3
Бүртгүүлэх