Prosés perlakuan permukaan bahan kemasan kosmetik mangrupikeun hasil tina integrasi warna, palapis, prosés, alat, jsb. Prosés anu béda-béda nyiptakeun épék anu béda-béda tina bahan kemasan anu parantos réngsé. Artikel ieu diédit kupakét pelangi shanghai,hayu urang gancang ngotéktak 23 prosés perawatan permukaan
Prosés nyemprot
1. Nyemprot nyaéta perlakuan permukaan anu paling umum, boh éta plastik atanapi perangkat keras. Nyemprot umumna kalebet nyemprot minyak, nyemprot bubuk, jsb., sareng anu umum nyaéta nyemprot minyak. Lapisan anu disemprot umumna dikenal salaku cet, sareng lapisanna diwangun ku résin, pigmén, pangleyur, sareng aditif sanésna. Nyemprot plastik umumna ngagaduhan dua lapisan cet, warna dina permukaan disebut topcoat, sareng lapisan anu paling transparan dina permukaan disebut cet pelindung.
2. Bubuka prosés nyemprot:
1) Pra-beberesih. Sapertos miceun lebu éléktrostatik.
2) Semprotkeun lapisan luhur. Lapisan luhur umumna warnana sami sareng anu katingali dina permukaanana.
3) Garingkeun bagian ahirna. Ieu dibagi kana pangeringan alami dina suhu kamar sareng pangeringan oven khusus.
4) Tiiskeun heula bagian ahirna. Pangeringan dina oven khusus peryogi didinginkan.
5) Semprotkeun cet pelindung. Cet pelindung umumna dianggo pikeun ngajaga lapisan luhur, anu kalolobaanna nyaéta cet bening.
6) Ngarawat cet pelindung.
7) Inspeksi QC. Pariksa naha saratna parantos kacumponan.
3. Minyak karét
Minyak karét, katelah ogé cet élastis, cet rasa, minyak karét nyaéta cet leungeun dua komponén anu élastis luhur, produk anu disemprot ku cet ieu ngagaduhan sentuhan lemes khusus sareng rasa permukaan élastis luhur. Kakurangan minyak karét nyaéta hargana mahal, awét sacara umum, sareng gampang murag saatos lami. Minyak karét seueur dianggo dina produk komunikasi, produk audio-visual, MP3, wadah telepon sélulér, hiasan, produk hiburan sareng luang, konsol gim, alat kageulisan, jsb.
4. Cet UV
1) Cat UVnyaéta singgetan basa Inggris tina Ultra-VioletRay. Rentang panjang gelombang UV anu umum dianggo nyaéta 200-450nm. Cet UV ngan ukur tiasa garing nalika kakeunaan sinar ultraviolét.
2) Ciri-ciri cet UV: transparan sareng caang, karasana luhur, kecepatan ngalereskeun gancang, efisiensi produksi anu luhur, lapisan luhur pelindung, pengerasan sareng pencerahan permukaan.
prosés pelapisan cai
1. Pelapisan cai mangrupikeun prosés éléktrokimia. Pamahaman anu umum nyaéta ngalelepkeun bagian produk anu peryogi pelapisan éléktrolit kana éléktrolit, teras ngalirkeun arus pikeun ngajantenkeun logam anu diendapkeun dina permukaan bagian-bagian éta ngabentuk gaya anu seragam, padet sareng ngabeungkeut. Métode anu saé pikeun ngarengsekeun permukaan lapisan logam.
2. Bahan anu cocog pikeun palapis cai: anu paling umum nyaéta ABS, langkung saé ABS kelas éléktroplating, plastik umum anu sanés sapertos PP, PC, PE, jsb. hésé dilapis cai.
Kelir permukaan anu umum: Emas, Pérak, Hideung, Gunmetal.
Éfék éléktroplating umum: kilap luhur, matte, matte, campuran, jsb.
Prosés pelapisan vakum
1. Vacuum plating nyaéta salah sahiji jenis electroplating, nyaéta métode pikeun ngalapis logam ipis dina beungeut produk dina alat vakum anu luhur.
2. Aliran prosés pelapisan vakum: beberesih permukaan – antistatik – semprot primer – baking primer – palapis vakum – semprot lapisan luhur – baking top coat – pamariksaan kualitas – kemasan.
3. Kaunggulan sareng kakurangan tina pelapisan vakum:
1) Aya seueur bahan plastik anu tiasa dilapis éléktro.
2) Pelapisan warna tiasa dilakukeun, nganggo warna anu beunghar.
3) Sipat plastikna henteu robih nalika éléktroplating, sareng éléktroplating lokal merenah.
4) Teu aya limbah cair, perlindungan lingkungan.
5) Tiasa ngalakukeun plating vakum non-konduktif.
6) Pangaruh éléktroplating langkung caang sareng langkung caang tibatan plating cai.
7) Produktivitas plating vakum langkung luhur tibatan plating cai.
Kakuranganana nyaéta sapertos kieu:
1) Tingkat cacad tina plating vakum langkung luhur tibatan plating cai.
2) Harga plating vakum langkung luhur tibatan harga plating cai.
3) Beungeut palapis vakum henteu tahan aus sareng kedah dijaga ku UV, sareng palapis cai umumna henteu peryogi UV.
Téhnologi Dekorasi IMD/In-Mold
1. Ngaran Cina pikeun IMD: Téhnologi hiasan dina cetakan, katelah ogé téknologi bébas palapis. Ngaran Inggris: In-MoldDecoration, IMD nyaéta téknologi hiasan permukaan anu populér sacara internasional, pilem transparan pengerasan permukaan, lapisan pola percetakan tengah, lapisan injeksi tukang, tengah tinta, anu tiasa ngajantenkeun produk tahan kana gesekan, nyegah permukaan tina goresan, sareng ngajaga warna salami lami. Caang sareng henteu gampang luntur.
Dekorasi dina cetakan IMD mangrupikeun prosés produksi otomatis anu kawilang énggal. Dibandingkeun sareng prosés tradisional, IMD tiasa ngirangan léngkah produksi sareng ngirangan jumlah komponén anu dibongkar, janten tiasa gancang ngahasilkeun sareng ngahémat waktos sareng biaya. Éta ogé gaduh kaunggulan pikeun ningkatkeun kualitas sareng ningkatkeun gambar. Kaunggulan kompleksitas sareng ningkatkeun daya tahan produk, IMD) ayeuna mangrupikeun metode anu paling efisien, éta diterapkeun kana permukaan pilem ku cara nyetak, ngabentuk tekanan tinggi, motong die, sareng pamustunganana digabungkeun sareng plastik pikeun ngabentuk, ngaleungitkeun prosedur operasi sekundér sareng jam kerja, khususna nalika prosés nyetak sareng ngalukis sapertos lampu latar, multi-permukaan, logam imitasi, pamrosésan garis rambut, pola cahaya logis, gangguan iga, jsb. teu tiasa diurus, ieu waktuna pikeun nganggo prosés IMD.
Dekorasi dina cetakan IMD tiasa ngagentos seueur prosés tradisional, sapertos transfer termal, nyemprot, nyetak, éléktroplating sareng metode dekorasi penampilan anu sanésna. Khususna, produk anu aya hubunganana sapertos gambar multi-warna, lampu latar, jsb. diperyogikeun.
Tangtosna, kedah dicatet sacara khusus di dieu: teu sadaya hiasan permukaan plastik tiasa digentos ku prosés IMD, sareng IMD masih gaduh hambatan téknis bahan (sapertos hubungan tibalik antara karasa sareng peregangan, akurasi posisi, jarak profil sareng benjolan, sudut draf) jsb.) Pikeun produk khusus, file 3D kedah disayogikeun pikeun dianalisis ku insinyur profésional.
2. IMD ngawengku IML, IMF, IMR
IML: DINA LABEL MOLDING (nyaéta, nempatkeun lambaran hiasan anu dicitak sareng ditinju kana cetakan injeksi, teras nyuntikkeun résin kana lapisan tinta di tukang lambaran anu dicetak, supados résin sareng lambaran digabungkeun kana téknologi cetakan curing anu terintegrasi. Nyetak → Meninju → Injeksi plastik jero.) (Teu aya peregangan, permukaan melengkung leutik, dianggo pikeun produk 2D);
IMF: DINA FILM MOLDING (kira-kira sami sareng IML tapi utamina dianggo pikeun pamrosésan 3D dumasar kana IML. Nyetak → molding → punching → injeksi plastik jero. Catetan: Kaseueuran molding nyaéta vakum PC/molding tekanan tinggi.) (cocog pikeun produk ekstensi gambar tinggi, produk 3D);
IMR: DINA ROLLER MOLDING (fokusna aya dina lapisan pelepasan dina sanyawa karét. PET FILM → agén pelepasan percetakan → tinta percetakan → perekat percetakan → injeksi plastik jero → beungkeutan tinta sareng plastik → saatos cetakan dibuka, bahan karét bakal otomatis misah tina tinta. Tipe. Jepang disebut transfer termal atanapi transfer termal. Mesin ieu nganggo metode ROLL TOROLL, sareng panyelarasan dioperasikeun ku komputer CCD. Siklus kustomisasi lambaranana relatif panjang, biaya cetakan relatif luhur, sareng téknologi henteu diékspor, ngan ukur Jepang anu gaduh.) (Pilem dina permukaan produk dicabut, ngan ukur nyésakeun tinta dina permukaan produk.);
3. Bédana antara IML, IMF sareng IMR (naha pilem ditinggalkeun dina permukaan).
Kaunggulan produk IMD:
1) Résistansi goresan, résistansi korosi anu kuat sareng umur panjang.
2) Éfék stéréoskopik anu saé.
3) Tahan lebu, tahan kalembaban sareng kamampuan anti-deformasi.
4) Warnana tiasa dirobih sakumaha karep, sareng polana tiasa dirobih sakumaha karep.
5) Posisi polana akurat.
Prosés sablon
1. Sablon nyaéta sablon, nyaéta métode percetakan kuno tapi loba dipaké.
1) Anggo squeegee pikeun nerapkeun tinta kana layar.
2) Teras anggo scraper pikeun ngagambar tinta rata ka hiji sisi dina sudut anu tetep. Dina waktos ieu, tinta bakal dicitak dina objék anu dicitak kusabab penetrasi numutkeun pola nalika layar dijieun, sareng percetakan tiasa diulang.
3) Sablon percetakan tiasa teras dianggo saatos dikumbah.
2. Aplikasi sablon: percetakan kertas, percetakan plastik, percetakan produk kai, kaca, percetakan produk keramik, percetakan produk kulit, jsb.
Prosés pad printing
1. Pad printing mangrupikeun salah sahiji metode percetakan khusus. Éta tiasa nyetak téks, grafik sareng gambar dina permukaan objék anu bentukna henteu teratur, sareng ayeuna janten percetakan khusus anu penting. Salaku conto, téks sareng pola dina permukaan telepon sélulér dicitak ku cara ieu, sareng percetakan permukaan seueur produk éléktronik sapertos kibor komputer, instrumen, sareng méter sadayana dilakukeun ku pad printing.
2. Prosés padprinting téh basajan pisan. Gravure baja (atawa tambaga, termoplastik) dipaké, sarta sirah pad printing melengkung nu dijieun tina bahan karét silikon dipaké pikeun nyemplungkeun tinta kana gravure kana beungeut sirah pad printing, tuluy Anjeun bisa nyitak téks, pola, jsb. ku cara mencét beungeut objék nu dipikahayang.
3. Bédana antara cetak pad sareng sablon sutra:
1) Pad printing cocog pikeun permukaan anu henteu teratur sareng permukaan anu melengkung, sedengkeun sablon sutra cocog pikeun permukaan anu datar sareng permukaan anu melengkung alit.
2) Pad printing kedah dipapaésan kana pelat baja, sareng sablon dianggo pikeun sablon.
3) Pad printing nyaéta transfer printing, sedengkeun silk screen printing nyaéta direct missing printing.
4) Alat-alat mékanis anu dianggo ku duanana béda pisan.
Prosés mindahkeun cai
1. Percetakan transfer cai, umumna katelah stiker cai, nujul kana transfer pola sareng pola dina pilem anu leyur dina cai ka substrat ngalangkungan tekanan cai.
2. Babandingan percetakan transfer cai sareng IML:
Prosés IML: Posisi pola akurat, pola tiasa dibungkus sakumaha anu dipikahoyong (chamfering atanapi inversion teu tiasa dibungkus), pangaruh pola variabel, sareng warnana moal pernah luntur.
Percetakan transfer cai: posisi pola henteu akurat, bungkus pola terbatas, pangaruh pola terbatas (éfék percetakan khusus henteu tiasa kahontal), sareng warnana bakal luntur.
prosés transfer termal
1. Percetakan transfer termal mangrupikeun prosés percetakan anu nembe muncul, anu parantos diwanohkeun ti luar negeri salami langkung ti 10 taun. Métode percetakan prosés dibagi kana dua bagian: percetakan pilem transfer sareng pamrosésan transfer. Percetakan pilem transfer nganut percetakan titik (résolusi dugi ka 300dpi), sareng polana dicitak sateuacanna dina permukaan pilem. Pola anu dicitak beunghar ku lapisan, warnana caang sareng teras-terasan robih. , aberasi kromatik leutik, réproduksibilitas anu saé, tiasa nyumponan sarat desainer pola, sareng cocog pikeun produksi massal; pamrosésan transfer ngalangkungan mesin transfer termal pamrosésan sakali (pemanasan sareng tekanan) pikeun mindahkeun pola anu saé dina pilem transfer ka produk. Beungeut, saatos dicetak, lapisan tinta sareng permukaan produk diintegrasikeun, anu realistis sareng éndah, anu ningkatkeun kualitas produk. Nanging, kusabab eusi téknis anu luhur tina prosés ieu, seueur bahan anu kedah diimpor.
2. Prosés percetakan transfer termal diterapkeun kana permukaan rupa-rupa ABS, PP, plastik, kai, logam anu dilapis sareng produk sanésna. Pilem transfer termal tiasa didesain sareng diproduksi numutkeun sarat konsumén, sareng polana tiasa ditransfer kana permukaan benda kerja ku cara dipencét panas pikeun ningkatkeun kualitas produk. Prosés transfer termal seueur dianggo dina plastik, kosmétik, cocooan, alat listrik, bahan wangunan, kado, kemasan dahareun, alat tulis sareng industri sanésna.
percetakan pewarna sublimasi
1. Métode ieu khusus didamel pikeun hiasan permukaan produk prefabrikasi sareng produk plastik tilu diménsi. Métode ieu henteu tiasa masihan résistansi goresan sareng épék pelindung sanésna dina permukaan produk. Sabalikna, éta tiasa nyayogikeun kualitas percetakan anu henteu gampang luntur, sareng sanaos digores, anjeun tetep tiasa ningali warna anu éndah. Teu sapertos sablon atanapi pernis, metode ieu masihan saturasi warna anu langkung luhur tibatan metode pewarnaan anu sanés.
2. Pewarna anu dianggo dina sublimasi tiasa nembus kana permukaan bahan sakitar 20-30 mikron, janten sanaos permukaanna disikat atanapi digores, warnana tetep tiasa dijaga tetep caang. Métode ieu ogé seueur dianggo dina rupa-rupa produk, kalebet komputer notebook SONY VAIO. Komputer ieu dianggo ku cara ieu pikeun ngadamel perawatan permukaan tina warna sareng pola anu béda-béda pikeun ngajantenkeun produk ieu langkung khas sareng pribadi.
prosés ngalukis
1. Ngadamel cet hartina saatos ngalukis atanapi nyikat, benda kerja henteu diidinan garing sacara alami, tapi benda kerja dikirim ka rohangan ngadamel cet, sareng lapisan cetna diubaran ku pemanasan listrik atanapi pemanasan infrabeureum jauh.
2. Bédana antara cet panggang sareng cet biasa: Saatos dipanggang, lapisan cet langkung pageuh, henteu gampang murag, sareng lapisan cetna seragam sareng warnana pinuh.
3. Prosés lak piano nyaéta salah sahiji prosés lak baking. Prosésna rumit pisan. Mimitina, perlu nerapkeun dempul dina papan kai salaku lapisan handap cet semprot; saatos ngaratakeun dempul, antosan dempul garing, poles sareng ratakeun; teras balikan deui prosésna. Semprotkeun primer 3-5 kali, saatos unggal nyemprot, poles ku amplas cai sareng lawon abrasif; pamungkas, semprotkeun 1-3 kali topcoat anu caang, teras anggo baking suhu luhur pikeun ngagaringkeun lapisan cet, primerna nyaéta Ketebalan cet transparan anu parantos digaringkeun sakitar 0,5mm-1,5mm, sanaos suhu cangkir beusi 60-80 derajat, moal aya masalah dina permukaanana!
十一, prosés oksidasi
1. Oksidasi nujul kana réaksi kimia antara hiji barang jeung oksigén dina hawa, disebut réaksi oksidasi, anu mangrupa fénoména alami. Oksidasi anu dijelaskeun di dieu nujul kana prosés perlakuan permukaan produk perangkat keras.
2. Aliran prosés: cuci basa – cuci – pamutihan – cuci – aktivasi – cuci – oksidasi aluminium – cuci – pewarnaan – cuci – penyegelan – cuci – pengeringan – inspeksi kualitas – panyimpenan.
3. Peran oksidasi: pelindung, hiasan, pewarnaan, insulasi, ningkatkeun gaya beungkeutan ku lapisan organik, sareng ningkatkeun gaya beungkeutan ku lapisan anorganik.
4. Oksidasi sekundér: Ku cara ngahalangan atanapi ngadéoksidasi permukaan produk, produk ieu dioksidasi dua kali, anu disebut oksidasi sekundér.
1) Warna anu béda némbongan dina produk anu sami. Dua warna éta tiasa ampir atanapi béda.
2) Produksi LOGO anu nonjol dina beungeut produk. LOGO anu nonjol dina beungeut produk tiasa dicap sareng dibentuk, atanapi diala ku oksidasi sekundér.
Prosés gambar mékanis
1. Ngagambar kawat mékanis nyaéta prosés ngagosokkeun tapak dina beungeut produk ku cara ngolah mékanis. Aya sababaraha jinis ngagambar kawat mékanis, sapertos serat lempeng, serat acak, benang, kerutan, sareng serat panonpoé.
2. Bahan anu cocog pikeun gambar mékanis:
1) Gambar kawat mékanis kagolong kana prosés perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Produk plastik teu tiasa langsung ditarik sacara mékanis. Produk plastik saatos dilapis cai ogé tiasa ngahontal tékstur ku cara ditarik sacara mékanis, tapi palapisna teu kedah ipis teuing, upami henteu bakal gampang peupeus.
3) Di antara bahan logam, jinis gambar mékanis anu paling umum nyaéta aluminium sareng baja tahan karat. Kusabab karasana sareng kakuatan permukaan aluminium langkung handap tibatan baja tahan karat, pangaruh gambar mékanis langkung saé tibatan baja tahan karat.
4) Produk perangkat keras anu sanésna.
十三, prosés ukiran laser
1. Ukiran laser, disebut ogé ukiran laser atanapi penandaan laser, nyaéta prosés perlakuan permukaan nganggo prinsip optik.
2. Tempat aplikasi ukiran laser: ukiran laser cocog pikeun ampir sadaya bahan, perangkat keras sareng plastik mangrupikeun widang anu umum dianggo. Salian ti éta, aya produk awi sareng kai, plexiglass, pelat logam, kaca, batu, kristal, Corian, kertas, pelat dua warna, alumina, kulit, plastik, résin époksi, résin poliéster, logam semprot, jsb.
3. Bédana antara ngagambar kawat laser sareng ngagambar kawat mékanis:
1) Gambar mékanis nyaéta nyieun garis ku cara ngolah mékanis, sedengkeun gambar laser nyaéta ngaduruk garis-garis éta ngaliwatan énergi cahaya laser.
2) Sacara relatif, garis gambar mékanis henteu pati jelas, sedengkeun garis gambar laser mah jelas.
3) Beungeut gambar mékanis mibanda lima tonjolan, sedengkeun beungeut gambar laser mibanda tonjolan.
十四, sorot motong
Pangkas high-gloss nyaéta motong sisi miring anu caang dina sisi produk perangkat keras ku mesin CNC kecepatan tinggi.
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Di antara bahan logam, aluminium paling seueur dianggo pikeun motong anu mengkilap, sabab bahan aluminium relatif lemes, gaduh kinerja motong anu saé, sareng tiasa kéngingkeun épék permukaan anu caang pisan.
3) Biaya pamrosésanna mahal, sareng umumna dianggo pikeun motong ujung bagian logam.
4) Telepon sélulér, produk éléktronik, sareng produk digital seueur dianggo.
十五, kumpulan kembang
1. Kembang batch nyaéta metode motong garis dina beungeut produk ku cara dimesin.
2. Tempat anu tiasa dianggo pikeun kembang sakumpulan:
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Papan ngaran logam, labél produk atanapi LOGO perusahaan di dinya gaduh garis filigree anu condong atanapi lempeng.
3) Aya sababaraha garis jero anu jelas dina permukaan produk perangkat keras.
十六, Sandblasting
Sandblasting nyaéta prosés ngabersihkeun sareng ngakasarkeun permukaan substrat ku dampak aliran keusik anu gancang. Ngagunakeun hawa anu dikomprés salaku kakuatan pikeun ngabentuk sinar jet anu gancang pikeun nyemprotkeun bahan semprot (keusik bijih tambaga, keusik kuarsa, ampelas, keusik beusi, keusik Hainan) kana permukaan benda kerja anu bakal diolah dina kecepatan anu luhur, supados penampilan atanapi bentuk permukaan luar permukaan benda kerja robih. , Kusabab dampak sareng pangaruh motong tina abrasif dina permukaan benda kerja, permukaan benda kerja tiasa kéngingkeun tingkat kabersihan anu tangtu sareng kakasaran anu béda, supados sipat mékanis permukaan benda kerja ningkat, sahingga ningkatkeun résistansi kacapean benda kerja, ningkatkeun sareng lapisanna. Adhési antara lapisan manjangkeun daya tahan pilem palapis sareng ogé ngagampangkeun perataan sareng hiasan cet.
2. Rentang aplikasi sandblasting
1) Palapis benda kerja sareng perlakuan sandblasting sateuacan dianggo pikeun ngabeungkeut benda kerja tiasa miceun sadaya kokotor sapertos karat dina permukaan benda kerja, sareng ngadegkeun skéma dasar anu penting pisan (nyaéta, anu disebut permukaan kasar) dina permukaan benda kerja, sareng tiasa ngalangkungan abrasif Swap tina ukuran partikel anu béda pikeun ngahontal tingkat kakasaran anu béda, anu ningkatkeun pisan gaya beungkeutan antara benda kerja sareng cet sareng plating. Atanapi ngajantenkeun bagian beungkeutan langkung pageuh sareng kualitasna langkung saé.
2) Ngabersihkeun sareng ngagosok permukaan coran sareng benda kerja anu kasar saatos perlakuan panas Sandblasting tiasa ngabersihkeun sadaya kokotor (sapertos kerak oksida, minyak sareng sésa-sésa sanésna) dina permukaan coran sareng tempa sareng benda kerja saatos perlakuan panas, sareng ngagosok permukaan benda kerja pikeun ningkatkeun kehalusan benda kerja. Éta tiasa ngajantenkeun benda kerja nunjukkeun warna logam anu seragam sareng konsisten, supados penampilan benda kerja langkung éndah sareng katingali saé.
3) Ngabersihkeun burr bagian mesin sareng ngaéndahkeun permukaan Sandblasting tiasa ngabersihkeun burr alit dina permukaan benda kerja sareng ngajantenkeun permukaan benda kerja langkung lemes, ngaleungitkeun karusakan burr sareng ningkatkeun kualitas benda kerja. Sareng sandblasting tiasa ngadamel juru buleud alit di sambungan permukaan benda kerja, ngajantenkeun benda kerja langkung éndah sareng langkung presisi.
4) Ningkatkeun sipat mékanis bagian-bagianna. Saatos sandblasting, bagian mékanis tiasa ngahasilkeun permukaan anu seragam sareng henteu rata dina permukaan bagian-bagian éta, supados minyak pelumas tiasa disimpen, ku kituna ningkatkeun kaayaan pelumasan, ngirangan noise sareng ningkatkeun umur mesin.
5) Éfék cahaya Pikeun sababaraha benda kerja tujuan khusus, sandblasting tiasa ngahasilkeun pantulan atanapi kusam anu béda-béda sakumaha anu dipikahoyong. Sapertos ngagiling benda kerja stainless steel sareng plastik, ngagosok barang giok, ngawarnaan permukaan parabot kai, pola permukaan kaca buram, sareng pamrosésan tékstur permukaan lawon.
十七、 Korosi
1. Korosi nyaéta ukiran korosi, anu nujul kana panggunaan potongan leutik pikeun nyieun pola atawa kecap dina beungeut logam.
2. Aplikasi korosi:
1) Ieu milik prosés perlakuan permukaan produk hardware.
2) Beungeut hiasan, tiasa ngadamel sababaraha pola sareng karakter anu langkung saé dina permukaan logam.
3) Pangolahan korosi tiasa ngolah liang sareng alur alit.
4) Kembang anu tos diukir sareng digigit.
十八, ngagosok
1. Anggo alat atanapi metode sanés pikeun ngagenclangkeun permukaan benda kerja nalika ngagosok. Tujuan utama nyaéta pikeun kéngingkeun permukaan anu lemes atanapi kilap eunteung, sareng sakapeung éta ogé dianggo pikeun ngaleungitkeun kilap (matte).
2. Métode pemolesan anu umum dianggo nyaéta sapertos kieu: pemolesan mékanis, pemolesan kimiawi, pemolesan éléktrolitik, pemolesan ultrasonik, pemolesan cairan, penggerusan magnét sareng pemolesan.
3. Tempat aplikasi polesan:
1) Sacara umum, produk naon waé anu permukaanana kedah caang kedah dipoles.
2) Produk plastik teu langsung dipoles, tapi pakakas abrasifna dipoles.
十九, bronzing
1. Hot stamping, umumna katelah hot stamping, nyaéta prosés percetakan khusus tanpa tinta. Pelat logam dipanaskeun, foil diterapkeun, sareng téks atanapi pola emas diembos dina citak. Kalayan kamekaran gancang industri foil hot stamping sareng kemasan, aplikasi hot stamping aluminium anodized beuki lega.
2. Prosés bronzing ngagunakeun prinsip transfer hot pressing pikeun mindahkeun lapisan aluminium dina aluminium anodized ka permukaan substrat pikeun ngabentuk éfék logam khusus. Kusabab bahan utama anu dianggo pikeun bronzing nyaéta foil aluminium anodized, janten bronzing ogé disebut anodized aluminium hot stamping. Aluminium foil anodized biasana diwangun ku bahan multi-lapisan, substratna sering PE, dituturkeun ku lapisan pelepasan, lapisan warna, lapisan logam (plating aluminium) sareng lapisan lem.
Prosés dasar bronzing nyaéta dina kaayaan tekanan, nyaéta, dina kaayaan dimana aluminium anodized dipencet ku pelat stamping panas sareng substrat, aluminium anodized dipanaskeun pikeun ngalemberehkeun lapisan résin silikon anu ngalemberehkeun panas sareng agén perekat. Viskositas résin silikon janten langkung alit, sareng viskositas perekat sénsitip panas khusus ningkat saatos dipanaskeun sareng dilebur, supados lapisan aluminium sareng pilem dasar aluminium anodized dikupas sareng dipindahkeun ka substrat dina waktos anu sami. Nalika tekanan dileupaskeun, perekat gancang tiis sareng padet, sareng lapisan aluminium napel pageuh kana substrat, ngalengkepan prosés stamping panas.
3. Aya dua fungsi utama bronzing: anu kahiji nyaéta hiasan permukaan, anu tiasa ningkatkeun nilai tambah produk. Kombinasi bronzing sareng embossing sareng metode pamrosésan sanésna tiasa nunjukkeun pangaruh hiasan anu kuat tina produk: anu kadua nyaéta pikeun masihan produk kinerja anti-pemalsuan anu luhur, sapertos panggunaan posisi holografik sareng cap panas logo mérek dagang. Saatos produk dicap panas, polana jelas sareng éndah, warnana caang sareng narik perhatian, sareng tahan aus sareng tahan cuaca. Ayeuna, aplikasi téknologi bronzing dina labél roko anu dicitak nyumbang langkung ti 85%. Dina desain grafis, bronzing tiasa maénkeun peran pikeun ngarengsekeun sentuhan sareng nyorot téma desain, khususna pikeun panggunaan hiasan mérek dagang sareng nami anu kadaptar.
二十, Flocking
Flocking sok dianggap ngan ukur hiasan, tapi kanyataanna anjeunna ngagaduhan seueur kaunggulan. Salaku conto, dina kotak perhiasan sareng kosmétik, flocking kedah dianggo pikeun ngajaga perhiasan sareng kosmétik. Éta ogé nyegah kondensasi, janten tiasa dianggo dina interior mobil, parahu, atanapi sistem AC. Dua kagunaan anu paling kreatif anu kuring tiasa bayangkeun nyaéta piring makan keramik anu ditutupan ku flanel, sareng vacuum cleaner Miele.
二十一、Out-of-kapang hiasan
Dekorasi out-of-mold sering dianggap salaku perpanjangan tina cetakan injeksi tinimbang prosés anu misah. Nutupan lapisan luar telepon sélulér ku lawon sigana meryogikeun karajinan anu cerdik pikeun nyiptakeun épék khusus, anu tiasa dihasilkeun gancang sareng éndah ku dekorasi out-of-mold. Leuwih ti éta, éta tiasa didamel langsung dina cetakan tanpa prosés pasca-pangolahan manual tambahan.
二十二、 Lapisan penyembuhan diri
1. Lapisan ieu mibanda kamampuan magis pikeun nyageurkeun diri. Nalika aya goresan leutik atanapi garis-garis halus dina permukaan, salami anjeun nganggo sumber panas, permukaan éta bakal ngalereskeun tatu ku nyalira. Prinsipna nyaéta nganggo cairan bahan polimér anu ningkat dina lingkungan suhu anu luhur, supados saatos dipanaskeun, éta bakal ngalir ka arah goresan atanapi depresi kusabab cairan anu ningkat pikeun ngeusianana. Lapisan ieu nyayogikeun daya tahan anu teu acan pernah aya dina wadahna.
Panangtayungan sababaraha mobil téh alus pisan, utamana nalika urang parkir mobil di panonpoé, lapisan dina beungeut mobil bakal otomatis ngalereskeun garis-garis leutik atawa goresan, némbongkeun beungeut anu paling sampurna.
2. Aplikasi nu patali: Salian ti panyalindungan panel awak, éta tiasa diterapkeun kana permukaan wangunan di mangsa nu bakal datang?
二十三, lapisan kedap air
1. Palapis tahan cai tradisional kedah ditutupan ku lapisan pilem, anu henteu ngan ukur henteu pikaresepeun, tapi ogé ngarobih karakteristik permukaan objék éta sorangan. Palapis tahan cai nano anu diciptakeun ku perusahaan P2I nganggo sputtering vakum pikeun ngagantelkeun palapis tahan cai polimér kana permukaan benda kerja dina rohangan anu katutup dina suhu kamar. Kusabab ketebalan palapis ieu diukur dina nanometer, éta ampir teu katingali di luar. Métode ieu cocog pikeun sadaya jinis bahan sareng bentuk géométri, bahkan sababaraha bentuk anu rumit. Objék anu ngagabungkeun sababaraha bahan ogé tiasa dilapis ku lapisan tahan cai ku P2I.
2. Aplikasi nu patali: Téhnologi ieu tiasa nyayogikeun fungsi tahan cai pikeun produk éléktronik, pakean, sapatu, jsb. Kalebet resleting pakean sareng sambungan produk éléktronik tiasa dilapis. Anu sanésna, kalebet instrumen presisi laboratorium sareng peralatan médis, ogé kedah tahan cai. Salaku conto, pipet di laboratorium kedah gaduh fungsi nolak cai anu nyegah cairan napel, supados mastikeun yén jumlah cairan dina ékspérimén akurat sareng henteu ngaruksak.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd. pnyayogikeun solusi hiji-eureun pikeun kemasan kosmetik. Upami anjeun resep kana produk kami, anjeun tiasa ngahubungi kami,
Situs wéb:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Waktos posting: 27-Apr-2022