23 төрлийн гадаргуугийн боловсруулалтын процессыг уншиж, ойлгох

Гоо сайхны сав баглаа боодлын материалын гадаргуугийн боловсруулалтын процесс нь өнгө, бүрхүүл, процесс, тоног төхөөрөмж гэх мэтийг үр дүнтэй нэгтгэсний үр дүн юм. Өөр өөр процессууд нь бэлэн сав баглаа боодлын материалын өөр өөр үр нөлөөг бий болгодог. Энэ нийтлэлийг засварласанШанхайн солонгон багц,23 гадаргуугийн боловсруулалтын процессыг хурдан харцгаая
1. Шүрших үйл явц

1. Шүрших нь хуванцар эсвэл төмөр эдлэлийн аль нь ч байсан хамгийн түгээмэл гадаргуугийн боловсруулалт юм. Шүршихэд ерөнхийдөө тос шүрших, нунтаг шүрших гэх мэт орно, нийтлэг нь тос шүрших юм. Шүрших бүрхүүлийг ихэвчлэн будаг гэж нэрлэдэг бөгөөд бүрхүүл нь давирхай, пигмент, уусгагч болон бусад нэмэлтүүдээс бүрддэг. Хуванцар шүрших нь ерөнхийдөө хоёр давхар будагтай байдаг бөгөөд гадаргуу дээрх өнгийг дээд бүрхүүл гэж нэрлэдэг бөгөөд гадаргуу дээрх хамгийн тунгалаг давхаргыг хамгаалалтын будаг гэж нэрлэдэг.

2. Шүрших үйл явцыг танилцуулах:
1) Урьдчилан цэвэрлэх. Жишээлбэл, электростатик тоос зайлуулах гэх мэт.
2) Дээд давхаргыг шүршинэ. Дээд давхарга нь ерөнхийдөө гадаргуу дээр харагдаж буй өнгө юм.
3) Өнгөлгөөг хатаана. Үүнийг өрөөний температурт байгалийн аргаар хатаах болон тусгай зууханд хатаах гэж хуваана.
4) Өнгөлгөөг хөргөнө. Зууханд зориулан хатаахад хөргөх шаардлагатай.
5) Шүршигч хамгаалалтын будаг. Хамгаалалтын будаг нь ерөнхийдөө дээд бүрхүүлийг хамгаалахад ашиглагддаг бөгөөд ихэнх нь тунгалаг будаг байдаг.
6) Хамгаалалтын будгийг хатууруулах.
7) Чанарын хяналтын үзлэг. Шаардлагыг хангасан эсэхийг шалгана уу.

3. Резинэн тос
Резинэн тос, мөн уян хатан будаг, мэдрэмтгий будаг гэгддэг, резинэн тос нь хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй өндөр уян хатан гар будаг бөгөөд энэ будгаар шүршсэн бүтээгдэхүүн нь тусгай зөөлөн мэдрэмж, өндөр уян хатан гадаргуутай байдаг. Резинэн тосны сул тал нь өндөр өртөгтэй, ерөнхийдөө бат бөх, удаан хугацааны дараа амархан унадаг. Резинэн тосыг харилцаа холбооны бүтээгдэхүүн, аудио-визуал бүтээгдэхүүн, MP3, гар утасны гэр, чимэглэл, чөлөөт цаг, зугаа цэнгэлийн бүтээгдэхүүн, тоглоомын консол, гоо сайхны хэрэгсэл гэх мэтт өргөн ашигладаг.

4. Хэт ягаан туяаны будаг
1) Хэт ягаан туяаны будагнь Ultra-VioletRay гэсэн англи хэлний товчлол юм. Түгээмэл хэрэглэгддэг хэт ягаан туяаны долгионы урт нь 200-450нм юм. Хэт ягаан туяаны будаг нь зөвхөн хэт ягаан туяанд өртөх үед л хатуурдаг.
2) Хэт ягаан туяаны будгийн шинж чанарууд: тунгалаг, тод, өндөр хатуулагтай, хурдан бэхлэх хурдтай, өндөр үйлдвэрлэлийн үр ашигтай, хамгаалалтын өнгөлгөөтэй, гадаргууг хатууруулж, гэрэлтүүлдэг.

Усны бүрэх үйл явц

1. Усаар бүрэх нь электрохимийн процесс юм. Түгээмэл ойлголт бол электролитийн бүрэх шаардлагатай бүтээгдэхүүний эд ангиудыг электролитэд дүрж, дараа нь гүйдэл дамжуулж, эд ангиудын гадаргуу дээр хуримтлагдсан металлыг жигд, нягт, холбох хүч үүсгэх явдал юм. Металл давхаргын гадаргууг өнгөлөх сайн арга.

2. Усан бүрхүүлд тохиромжтой материал: хамгийн түгээмэл нь ABS, илүү тохиромжтой нь электролизийн зэрэг ABS, бусад түгээмэл хуванцарууд, тухайлбал PP, PC, PE гэх мэт нь усаар бүрэхэд хэцүү байдаг.
Нийтлэг гадаргуугийн өнгө: Алтлаг, Мөнгөлөг, Хар, Ган төмөр.
Нийтлэг электролизийн эффектүүд: өндөр гялгар, царцсан, царцсан, холимог гэх мэт.

Вакуум бүрэх үйл явц

1. Вакуум бүрэх нь электролизийн нэг төрөл бөгөөд өндөр вакуум тоног төхөөрөмжид бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр нимгэн металл бүрэх арга юм.

2. Вакуум бүрэх үйл явцын урсгал: гадаргууг цэвэрлэх – антистатик – шүршигч праймер – жигнэх праймер – вакуум бүрэх – шүршигч дээд бүрхүүл – жигнэх дээд бүрхүүл – чанарын хяналт – сав баглаа боодол.

3. Вакуум бүрэх давуу болон сул талууд:
1) Цахилгаанаар бүрэх боломжтой олон хуванцар материал байдаг.
2) Өнгөт бүрэлтийг баялаг өнгөөр ​​хийж болно.
3) Цахилгаан бүрэх явцад хуванцар шинж чанар өөрчлөгддөггүй бөгөөд орон нутгийн электро бүрэх нь тохиромжтой.
4) Хаягдал шингэн агуулаагүй, байгаль орчныг хамгаална.
5) Цахилгаан дамжуулагчгүй вакуум бүрэх боломжтой.
6) Электролизийн нөлөө нь усны бүрэлтээс илүү тод, илүү тод байдаг.
7) Вакуум бүрэх бүтээмж нь усан бүрэхээс өндөр байдаг.

Үүний дутагдалтай талууд нь дараах байдалтай байна.
1) Вакуум бүрэх үеийн гэмтэлийн түвшин нь усны бүрэх үеийнхээс өндөр байна.
2) Вакуум бүрэх үнэ нь усан бүрэхээс өндөр байдаг.
3) Вакуум бүрхүүлийн гадаргуу нь элэгдэлд тэсвэртэй биш бөгөөд хэт ягаан туяагаар хамгаалах шаардлагатай бөгөөд усны бүрхүүл нь ерөнхийдөө хэт ягаан туяа шаарддаггүй.

四、IMD/Хэвэнд оруулах чимэглэлийн технологи

1. IMD-ийн Хятад нэршил: Хэвэнд оруулах чимэглэлийн технологи, мөн бүрхүүлгүй технологи гэгддэг. Англи нэршил: In-MoldDecoration, IMD нь олон улсад алдартай гадаргуугийн чимэглэлийн технологи бөгөөд гадаргууг хатууруулдаг тунгалаг хальс, дунд хэвлэх хэвний давхарга, арын шахах давхарга, бэхний дунд хэсэг нь бүтээгдэхүүнийг үрэлтэд тэсвэртэй болгож, гадаргууг зурагдахаас сэргийлж, өнгийг удаан хугацаанд хадгалдаг. Тод бөгөөд бүдгэрэхэд хялбар биш.

IMD хэвэнд чимэглэх нь харьцангуй шинэ автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн процесс юм. Уламжлалт процесстой харьцуулахад IMD нь үйлдвэрлэлийн алхмуудыг багасгаж, задалсан эд ангийн тоог цөөрүүлж, цаг хугацаа, зардлыг хэмнэж чаддаг. Мөн чанарыг сайжруулж, дүрсийг нэмэгдүүлэх давуу талуудтай. Бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдал, бат бөх чанарыг сайжруулах давуу талуудтай тул IMD нь одоогоор хамгийн үр дүнтэй арга бөгөөд үүнийг хальсны гадаргуу дээр хэвлэх, өндөр даралттай хэлбэржүүлэх, хэв зүсэх, эцэст нь хуванцартай хослуулан хэлбэржүүлэх замаар түрхэж, хоёрдогч үйл ажиллагааны журам, хөдөлмөрийн цагийг арилгадаг, ялангуяа арын гэрэлтүүлэг, олон гадаргуу, дуураймал металл, үсний шугам боловсруулах, логик гэрлийн хэв маяг, хавирганы хөндлөнгийн оролцоо гэх мэт хэвлэх, будах үйл явцыг зохицуулах боломжгүй үед IMD процессыг ашиглах цаг болжээ.

IMD хэвэнд хийсэн чимэглэл нь дулаан дамжуулах, шүрших, хэвлэх, электролиз хийх болон бусад гадаад төрхийг чимэглэх аргууд гэх мэт олон уламжлалт процессыг орлож чадна. Ялангуяа олон өнгийн зураг, арын гэрэлтүүлэг гэх мэт холбогдох бүтээгдэхүүнүүд шаардлагатай.

Мэдээж энд онцгойлон тэмдэглэх хэрэгтэй: бүх хуванцар гадаргуугийн чимэглэлийг IMD процессоор сольж болохгүй бөгөөд IMD нь материалын техникийн саад бэрхшээлтэй хэвээр байна (хатуулаг ба суналтын хоорондох урвуу хамаарал, байрлалын нарийвчлал, профайл ба овойлтын зай, ноорог өнцөг гэх мэт). Тодорхой бүтээгдэхүүний хувьд мэргэжлийн инженерүүдэд дүн шинжилгээ хийх 3D файлыг өгөх хэрэгтэй.

2. IMD нь IML, IMF, IMR-ийг агуулдаг
ХЭВЛЭХ ШОШГОНД (өөрөөр хэлбэл хэвлэсэн болон цоолсон гоёл чимэглэлийн хуудсыг шахах хэвэнд хийж, дараа нь давирхайг хэвний хуудасны ар талын бэхний давхаргад шахаж, ингэснээр давирхай болон хуудсыг нэгтгэсэн хатууруулах хэвний технологид нэгтгэнэ. Хэвлэх → Цоолох → Дотор хуванцар шахах.) (Суналтгүй, жижиг муруй гадаргуутай, 2 хэмжээст бүтээгдэхүүнд ашиглагддаг);

ОУВС: ХЭВЛЭХ ХАЛЬСАН ДЭЭР (IML-тэй бараг ижил боловч голчлон IML дээр суурилсан 3D боловсруулалтад ашиглагддаг. Хэвлэх → хэвлэх → цоолох → дотор хуванцар шахах. Тайлбар: Ихэнх хэвлэх нь PC вакуум/өндөр даралтын хэвлэх юм.) (өндөр зургийн өргөтгөлтэй бүтээгдэхүүн, 3D бүтээгдэхүүнд тохиромжтой);

IMR: ХЭВЛЭХ РОЛИК (резинэн нэгдэл дээрх суллах давхаргад анхаарлаа хандуулдаг. PET ХАЛЬС → хэвлэх суллах бодис → хэвлэх бэх → хэвлэх цавуу → дотор хуванцар тарилга → бэх ба хуванцар холболт → хэвийг нээсний дараа резинэн материал бэхнээс автоматаар сална. Төрөл. Японыг дулааны дамжуулалт эсвэл дулааны дамжуулалт гэж нэрлэдэг. Энэ машин нь ROLL TOROLL аргыг ашигладаг бөгөөд тэгшлэлтийг CCD компьютерээр удирддаг. Түүний хуудасны тохируулгын мөчлөг нь харьцангуй урт, хэвний өртөг харьцангуй өндөр бөгөөд технологийг экспортолдоггүй, зөвхөн Японд байдаг.) ​​(Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээрх хальсыг арилгаж, зөвхөн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр бэх үлддэг.);

3. IML, IMF болон IMR-ийн ялгаа (хальс гадаргуу дээр үлдсэн эсэх).
IMD бүтээгдэхүүний давуу талууд:
1) Зураасны эсэргүүцэл, хүчтэй зэврэлтээс хамгаалах чадвар, урт хугацааны ашиглалтын хугацаа.
2) Сайн стереоскопийн нөлөө.
3) Тоос нэвтэрдэггүй, чийг нэвтэрдэггүй, деформацийн эсрэг чадвартай.
4) Өнгийг хүссэнээрээ өөрчилж болно, мөн хээг хүссэнээрээ өөрчилж болно.
5) Хээний байрлал зөв байна.

Дэлгэц хэвлэх үйл явц

1. Дэлгэц хэвлэх нь эртний боловч өргөн хэрэглэгддэг хэвлэх арга болох дэлгэцэн хэвлэх юм.

1) Дэлгэц дээр бэхийг түрхэхийн тулд резин ашиглана уу.
2) Дараа нь хусуур ашиглан бэхийг нэг тал руу нь тогтмол өнцгөөр тэгшлэнэ. Энэ үед дэлгэц үйлдвэрлэх үед хэв маягийн дагуу нэвтрэлтийн улмаас бэх хэвлэсэн объект дээр хэвлэгдэх бөгөөд хэвлэх ажлыг давтан хийж болно.
3) Хэвлэх дэлгэцийг угаасны дараа үргэлжлүүлэн ашиглаж болно.

2. Дэлгэц хэвлэх хэрэглээ: цаасан хэвлэх, хуванцар хэвлэх, модон бүтээгдэхүүн хэвлэх, шил, керамик бүтээгдэхүүн хэвлэх, арьсан бүтээгдэхүүн хэвлэх гэх мэт.

Жин, Pad хэвлэх үйл явц

1. Дэвсгэр хэвлэх нь тусгай хэвлэх аргуудын нэг юм. Энэ нь жигд бус хэлбэртэй объектын гадаргуу дээр текст, график, дүрс хэвлэх боломжтой бөгөөд одоо чухал тусгай хэвлэх арга болж байна. Жишээлбэл, гар утасны гадаргуу дээрх текст, хээг ийм байдлаар хэвлэдэг бөгөөд компьютерын гар, багаж хэрэгсэл, тоолуур зэрэг олон электрон бүтээгдэхүүний гадаргууг хэвлэх ажлыг бүгдийг нь дэвсгэр хэвлэх замаар хийдэг.

2. Дэвсгэр хэвлэх үйл явц нь маш энгийн. Ган (эсвэл зэс, термопластик) сийлбэрийг ашигладаг бөгөөд силикон резинэн материалаар хийсэн муруй дэвсгэр хэвлэх толгойг ашиглан сийлбэр дээрх бэхийг дэвсгэр хэвлэх толгойн гадаргуу дээр дүрж, дараа нь хүссэн объектын гадаргуу дээр дарж текст, хээ гэх мэтийг хэвлэж болно.

3. Дэвсгэр хэвлэл болон торгон дэлгэцийн хэвлэлийн ялгаа:
1) Дэвсгэр хэвлэлт нь жигд бус гадаргуу болон муруй гадаргууд тохиромжтой бол торгон дэлгэцэн хэвлэлт нь хавтгай гадаргуу болон жижиг муруй гадаргууд тохиромжтой.
2) Дэвсгэр хэвлэлтийг ган хавтангаар ил гаргах шаардлагатай бөгөөд дэлгэцэн хэвлэлтэд дэлгэцэн хэвлэлтийг ашигладаг.
3) Дэвсгэр хэвлэлт нь шилжүүлэн хэвлэх бөгөөд торгон дэлгэцэн хэвлэлт нь шууд хэвлэхгүй байна.
4) Энэ хоёрын ашигладаг механик тоног төхөөрөмж нь нэлээд өөр.

Ус дамжуулах үйл явц

1. Усны наалт гэж нэрлэгддэг ус дамжуулах хэвлэх гэдэг нь усанд уусдаг хальсан дээрх хээ, хэв маягийг усны даралтаар дамжуулан суурь руу шилжүүлэхийг хэлнэ.

2. Ус дамжуулах хэвлэх болон IML-ийн харьцуулалт:
IML процесс: Хээний байрлал зөв, хээг хүссэнээрээ ороож болно (намгайлах эсвэл урвуу ороож болохгүй), хээний эффект нь хувьсах чадвартай бөгөөд өнгө нь хэзээ ч бүдгэрэхгүй.
Ус дамжуулах хэвлэх: хэвний байрлал зөв биш, хэвний ороолт хязгаарлагдмал, хэвний нөлөө хязгаарлагдмал (тусгай хэвлэх эффектийг бий болгож чадахгүй), өнгө нь бүдгэрнэ.

дулаан дамжуулах процесс

1. Дулаан дамжуулалтын хэвлэх нь гадаадаас 10 гаруй жилийн турш нэвтэрч ирсэн шинээр гарч ирж буй хэвлэх процесс юм. Хэвлэх процессын аргыг хоёр хэсэгт хуваадаг: шилжүүлэх хальс хэвлэх болон шилжүүлэх боловсруулалт. Шилжүүлгийн хальс хэвлэх нь цэгэн хэвлэх (300dpi хүртэл нягтралтай)-ийг ашигладаг бөгөөд хээг хальсны гадаргуу дээр урьдчилан хэвлэдэг. Хэвлэсэн хээ нь давхаргаар баялаг, тод өнгөтэй, байнга өөрчлөгдөж байдаг. Хроматик гажиг багатай, сайн давтагдах чадвартай, хээ зохион бүтээгчдийн шаардлагыг хангаж чаддаг бөгөөд масс үйлдвэрлэлд тохиромжтой; дулаан дамжуулах машинаар дамжуулан шилжүүлэх боловсруулалтыг нэг удаагийн боловсруулалт (халаалт ба даралт) ашиглан шилжүүлэх хальсан дээрх тансаг хээг бүтээгдэхүүн рүү шилжүүлдэг. Хэвлэсний дараа гадаргуу дээр бэхний давхарга болон бүтээгдэхүүний гадаргууг нэгтгэсэн нь бодитой, үзэсгэлэнтэй бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарыг эрс сайжруулдаг. Гэсэн хэдий ч энэ процессын өндөр техникийн агууламжаас шалтгаалан олон материалыг импортлох шаардлагатай болдог.

2. Дулаан дамжуулалтын хэвлэх процессыг янз бүрийн ABS, PP, хуванцар, мод, бүрсэн металл болон бусад бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр хэрэглэнэ. Дулаан дамжуулалтын хальсыг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу зохион бүтээж, үйлдвэрлэж болох бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахын тулд хээг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр халуун шахалтаар шилжүүлж болно. Дулаан дамжуулалтын процессыг хуванцар, гоо сайхны бүтээгдэхүүн, тоглоом, цахилгаан хэрэгсэл, барилгын материал, бэлэг, хүнсний сав баглаа боодол, бичиг хэргийн хэрэгсэл болон бусад салбарт өргөн ашигладаг.

九, сублимацийн будгаар хэвлэх

1. Энэ аргыг угсармал бүтээгдэхүүн болон гурван хэмжээст хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чимэглэлд тусгайлан бүтээсэн. Энэ арга нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр зурагдахаас хамгаалах болон бусад хамгаалалтын нөлөө үзүүлэх боломжгүй. Харин ч эсрэгээрээ, энэ нь амархан бүдгэрдэггүй хэвлэх чанарыг хангаж чаддаг бөгөөд зурагдсан ч гэсэн та үзэсгэлэнтэй өнгийг харж чадна. Дэлгэц дээр хэвлэх эсвэл лакдахаас ялгаатай нь энэ арга нь бусад будах аргуудаас хамаагүй өндөр өнгөний ханалтыг өгдөг.

2. Сублимацид ашигладаг будаг нь материалын гадаргуу руу 20-30 микрон орчим нэвтэрч чаддаг тул гадаргууг сойзоор үрсэн эсвэл маажсан ч гэсэн өнгийг нь маш тод байлгаж чадна. Энэ аргыг SONY-ийн VAIO зөөврийн компьютер зэрэг янз бүрийн бүтээгдэхүүнд өргөн ашигладаг. Энэхүү компьютерийг энэ аргаар өөр өөр өнгө, хээтэй гадаргуугийн боловсруулалт хийхэд ашигладаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг илүү өвөрмөц, өвөрмөц болгодог.

十, будах үйл явц

1. Будаг жигнэх гэдэг нь будах эсвэл сойзоор будсаны дараа ажлын хэсгийг байгалийн жамаар хатаахыг зөвшөөрөхгүй, харин ажлын хэсгийг будаг жигнэх өрөөнд илгээж, будгийн давхаргыг цахилгаан халаалт эсвэл алс хэт улаан туяаны халаалтаар хатаана гэсэн үг юм.

2. Жигнэх будаг болон энгийн будгийн ялгаа: Будгийг жигнэсний дараа будгийн давхаргын нягтрал илүү бат бөх, амархан унахгүй, будгийн хальс жигд, өнгө нь ханасан байдаг.

3. Төгөлдөр хуурын лакны үйл явц нь жигнэх лакны нэг төрөл юм. Энэ үйл явц нь маш нарийн төвөгтэй. Эхлээд шүршигч будгийн доод давхарга болгон модон банзан дээр шаваас түрхэх шаардлагатай; шаваасыг тэгшлэсний дараа шаваас хатахыг хүлээж, өнгөлж, тэгшлэнэ; дараа нь үйл явцыг давтана. Праймерыг 3-5 удаа шүршинэ, шүрших бүрийн дараа усны зүлгүүр болон зүлгүүрийн даавуугаар өнгөлнө; эцэст нь тод өнгөлгөөг 1-3 удаа шүршинэ, дараа нь өндөр температурт жигнэж будгийн давхаргыг хатаана. Праймер нь хатаасан тунгалаг будгийн зузаан нь ойролцоогоор 0.5мм-1.5мм бөгөөд төмөр аяганы температур 60-80 градус байсан ч гадаргуу дээр нь ямар ч асуудал гарахгүй!

十一、Исэлдүүлэх үйл явц

1. Исэлдэлт гэдэг нь объект болон агаар дахь хүчилтөрөгчийн хоорондох химийн урвалыг хэлдэг бөгөөд үүнийг исэлдэлтийн урвал гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь байгалийн үзэгдэл юм. Энд дурдсан исэлдэлт нь техник хангамжийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн боловсруулалтын процессыг хэлнэ.

2. Үйл явцын урсгал: шүлтлэг угаах – угаах – цайруулах – угаах – идэвхжүүлэх – угаах – хөнгөн цагааны исэлдэлт – угаах – будах – угаах – битүүмжлэх – угаах – хатаах – чанарын хяналт – хадгалах.

3. Исэлдэлтийн үүрэг: хамгаалалтын, гоёл чимэглэлийн, будах, тусгаарлах, органик бүрхүүлтэй холбох хүчийг сайжруулах, органик бус бүрхүүлийн давхаргатай холбох хүчийг сайжруулах.

4. Хоёрдогч исэлдэлт: Бүтээгдэхүүний гадаргууг хаах эсвэл исэлгүйжүүлэх замаар бүтээгдэхүүнийг хоёр удаа исэлдүүлдэг бөгөөд үүнийг хоёрдогч исэлдэлт гэж нэрлэдэг.
1) Нэг бүтээгдэхүүн дээр өөр өөр өнгөнүүд гарч ирнэ. Хоёр өнгө нь ойролцоо эсвэл өөр байж болно.
2) Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр цухуйсан лого үүсгэх. Бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр цухуйсан логог тамгалж, хэлбэржүүлж эсвэл хоёрдогч исэлдэлтийн аргаар гаргаж авч болно.

十二, Механик зургийн үйл явц

1. Механик утсан зураас гэдэг нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр механик боловсруулалтаар ул мөр үлдээх үйл явц юм. Шулуун ширхэгтэй, санамсаргүй ширхэгтэй, утастай, Атираат, наран ширхэгтэй гэх мэт хэд хэдэн төрлийн механик утсан зураас байдаг.

2. Механик зураг зурахад тохиромжтой материалууд:
1) Механик утсан зураг нь тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн боловсруулалтын процесст хамаарна.
2) Хуванцар бүтээгдэхүүнийг шууд механик аргаар зурж болохгүй. Ус бүрсэний дараа хуванцар бүтээгдэхүүнийг механик зургаар бүтэцтэй болгож болох боловч бүрхүүл нь хэт нимгэн байж болохгүй, эс тэгвээс амархан эвдэрнэ.
3) Металл материалын дунд механик зургийн хамгийн түгээмэл төрөл бол хөнгөн цагаан болон зэвэрдэггүй ган юм. Хөнгөн цагааны гадаргуугийн хатуулаг болон бат бэх чанар нь зэвэрдэггүй гангаас бага тул механик зургийн үр нөлөө нь зэвэрдэггүй гангаас илүү сайн байдаг.
4) Бусад техник хангамжийн бүтээгдэхүүнүүд.

十三、лазер сийлбэрлэх үйл явц

1. Лазер сийлбэр буюу лазер тэмдэглэгээ гэж нэрлэгддэг лазер сийлбэр нь оптик зарчмыг ашиглан гадаргууг боловсруулах үйл явц юм.

2. Лазер сийлбэрийн хэрэглээний газар: лазер сийлбэр нь бараг бүх материалд тохиромжтой бөгөөд техник хангамж, хуванцар нь түгээмэл хэрэглэгддэг салбарууд юм. Үүнээс гадна хулс, модон бүтээгдэхүүн, плексигласс, металл хавтан, шил, чулуу, болор, кориан, цаас, хоёр өнгийн хавтан, хөнгөн цагаан исэл, арьс шир, хуванцар, эпокси давирхай, полиэстр давирхай, шүршигч металл гэх мэт зүйлс байдаг.

3. Лазер утас зурах болон механик утас зурах хоёрын ялгаа:
1) Механик зураг зурах нь механик боловсруулалтаар шугам зурах явдал бол лазер зураг зурах нь лазерын гэрлийн энергиэр дамжуулан шугамыг шатаах явдал юм.
2) Харьцангуйгаар авч үзвэл механик зургийн шугамууд тийм ч тод биш байдаг бол лазер зургийн шугамууд тод байдаг.
3) Механик зургийн гадаргуу нь таван овгортой байдаг бол лазер зургийн гадаргуу нь овгортой байдаг.

十四、 Тодруулж засах

Өндөр гялгар тайралт гэдэг нь өндөр хурдтай CNC машинаар тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний ирмэг дээр тод налуу ирмэгийг тайрах явдал юм.
1) Энэ нь техник хангамжийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн боловсруулалтын процесст хамаарна.
2) Металл материалын дунд хөнгөн цагаан нь өндөр гялгар өнгөлгөө хийхэд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг, учир нь хөнгөн цагаан материал нь харьцангуй зөөлөн, маш сайн зүсэх чадвартай бөгөөд маш тод гадаргуугийн эффект авах боломжтой.
3) Боловсруулалтын өртөг өндөр бөгөөд ерөнхийдөө металл эд ангиудын ирмэгийг огтлоход ашигладаг.
4) Гар утас, электрон бүтээгдэхүүн, дижитал бүтээгдэхүүнийг өргөн ашигладаг.

十五、 багц цэцэг

1. Багцын цэцэг гэдэг нь бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр машин механизмаар шугам хайчлах арга юм.

2. Багц цэцэг тарих тохиромжтой газрууд:
1) Энэ нь техник хангамжийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн боловсруулалтын процесст хамаарна.
2) Металл нэрийн хавтан, бүтээгдэхүүний шошго эсвэл компанийн ЛОГО нь налуу эсвэл шулуун судалтай байна.
3) Тоног төхөөрөмжийн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр зарим нэг гүн зурааснууд илт харагдаж байна.

十六、 Элс тэсэлгээ

Элс цацах нь өндөр хурдны элсний урсгалын нөлөөгөөр суурь гадаргууг цэвэрлэж, барзгар болгох үйл явц юм. Шахмал агаарыг ашиглан өндөр хурдтай тийрэлтэт цацраг үүсгэхийн тулд шүршигч материалыг (зэсийн хүдрийн элс, кварцын элс, зүлгүүр, төмрийн элс, Хайнань элс) өндөр хурдтайгаар боловсруулах ажлын хэсгийн гадаргуу руу шүршиж, ингэснээр ажлын хэсгийн гаднах гадаргуугийн гадаад төрх байдал эсвэл хэлбэр өөрчлөгдөнө. , Зүлгүүрийн ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх цохилт, зүсэлтийн нөлөөгөөр ажлын хэсгийн гадаргуу тодорхой хэмжээний цэвэр байдал, өөр өөр барзгаржилтыг олж авах боломжтой бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийн гадаргуугийн механик шинж чанар сайжирч, улмаар ажлын хэсгийн ядрах эсэргүүцлийг сайжруулж, түүний болон бүрхүүлийг нэмэгдүүлдэг. Давхаргуудын хоорондох наалдац нь бүрхүүлийн хальсны бат бөх чанарыг уртасгаж, мөн будгийн тэгшлэлт, чимэглэлийг хөнгөвчилдөг.

2. Элс цацах хэрэглээний хүрээ
1) Ажлын хэсгийг холбоход зориулж ажлын хэсгийг бүрэх болон урьдчилан боловсруулсан элсээр бүрэх нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх зэв зэрэг бүх шороог арилгаж, ажлын хэсгийн гадаргуу дээр маш чухал үндсэн схемийг (өөрөөр хэлбэл барзгар гадаргуу гэж нэрлэгддэг) бий болгож, янз бүрийн хэмжээтэй зүлгүүрийг сольж, барзгаржилтын янз бүрийн түвшинд хүрэх боломжтой бөгөөд энэ нь ажлын хэсэг болон будаг, бүрээсний хоорондох холболтын хүчийг ихээхэн сайжруулдаг. Эсвэл холбох хэсгүүдийг илүү бат бөх, чанартай болгодог.
2) Дулааны боловсруулалтын дараа цутгамал болон ажлын хэсгийн барзгар гадаргууг цэвэрлэх, өнгөлөх Элс цацах нь дулааны боловсруулалтын дараа цутгамал болон даршилсан материал болон ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх бүх шороог (исэлдсэн царцдас, тос болон бусад үлдэгдэл) цэвэрлэж, ажлын хэсгийн жигд байдлыг сайжруулахын тулд ажлын хэсгийн гадаргууг өнгөлж болно. Энэ нь ажлын хэсгийг жигд, тогтвортой металл өнгийг гаргаж, ажлын хэсгийн гадаад төрхийг илүү үзэсгэлэнтэй, сайхан харагдуулна.
3) Эд ангиудыг боловсруулах явцад өрөмдөх цэвэрлэгээ болон гадаргууг сайжруулах Элсээр цацах нь ажлын хэсгийн гадаргуу дээрх жижиг өрөмдлөгийг цэвэрлэж, ажлын хэсгийн гадаргууг илүү жигд болгож, өрөмдлөгийн хор хөнөөлийг арилгаж, ажлын хэсгийн чанарыг сайжруулдаг. Элсээр цацах нь ажлын хэсгийн гадаргуугийн уулзвар дээр жижиг бөөрөнхий булан үүсгэж, ажлын хэсгийг илүү үзэсгэлэнтэй, илүү нарийвчлалтай болгодог.
4) Эд ангийн механик шинж чанарыг сайжруулах. Элсээр цэвэрлэсний дараа механик эд ангиуд нь эд ангийн гадаргуу дээр жигд, нарийн тэгш бус гадаргуу үүсгэж, тосолгооны тосыг хадгалах боломжтой бөгөөд ингэснээр тосолгооны нөхцөлийг сайжруулж, дуу чимээг бууруулж, машины ашиглалтын хугацааг уртасгана.
5) Гэрэлтүүлгийн эффект Зарим тусгай зориулалтын ажлын хэсгүүдийн хувьд элсээр бүрэх нь өөр өөр тусгал эсвэл царцсан өнгөлгөөг бий болгож чаддаг. Жишээлбэл, зэвэрдэггүй ган ажлын хэсэг болон хуванцарыг нунтаглах, хаш чулуун эдлэлийг өнгөлөх, модон тавилгын гадаргууг царцсан өнгөлгөө, царцсан шилэн гадаргуугийн хээ, даавуун гадаргууг бүтэцтэй боловсруулах гэх мэт.

十七、 Зэврэлт

1. Зэврэлт гэдэг нь зэврэлтээс хамгаалах сийлбэр бөгөөд энэ нь металл гадаргуу дээр хээ угалз эсвэл үг үүсгэхийн тулд жижиг хэсгүүдийг ашиглахыг хэлнэ.

2. Зэврэлтээс хамгаалах хэрэглээ:
1) Энэ нь техник хангамжийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн боловсруулалтын процесст хамаарна.
2) Чимэглэлийн гадаргуу нь металл гадаргуу дээр илүү нарийн хээ, тэмдэгтүүдийг бий болгож чаддаг.
3) Зэврэлтээс хамгаалах боловсруулалт нь жижиг нүх, ховилыг боловсруулж чаддаг.
4) Сийлбэрээр хатгаж, цэцэг хазаарай.

十八、өнгөлөх

1. Өнгөлгөөний явцад ажлын хэсгийн гадаргууг гэрэлтүүлэхийн тулд бусад хэрэгсэл эсвэл аргыг ашиглаарай. Гол зорилго нь гөлгөр гадаргуу эсвэл толин тусгал гялбаа олж авах бөгөөд заримдаа гялбааг (матт) арилгахад ашигладаг.

2. Түгээмэл хэрэглэгддэг өнгөлгөөний аргууд нь: механик өнгөлгөө, химийн өнгөлгөө, электролитийн өнгөлгөө, хэт авианы өнгөлгөө, шингэн өнгөлгөө, соронзон нунтаглалт болон өнгөлгөө юм.

3. Өнгөлгөөний хэрэглээний газрууд:
1) Ерөнхийдөө гадаргуу нь тод байх шаардлагатай аливаа бүтээгдэхүүнийг өнгөлөх хэрэгтэй.
2) Хуванцар бүтээгдэхүүнийг шууд өнгөлдөггүй, харин зүлгүүрийн багаж хэрэгслийг өнгөлдөг.

十九、хүрэлдүүлэх

1. Халуун тамгалах буюу ерөнхийдөө халуун тамгалах гэж нэрлэгддэг нь бэх ашиглахгүйгээр тусгай хэвлэх үйл явц юм. Металл хавтанг халааж, тугалган цаас түрхэж, хэвлэмэл дээр алтан текст эсвэл хээ угалзыг товойлгон бичдэг. Халуун тамгалах тугалган цаас, сав баглаа боодлын салбар хурдацтай хөгжихийн хэрээр аноджуулсан хөнгөн цагаан халуун тамгалах хэрэглээ улам бүр өргөжиж байна.

2. Бронзжуулах процесс нь аноджуулсан хөнгөн цагааны хөнгөн цагаан давхаргыг суурь гадаргуу руу шилжүүлж, тусгай металл эффект үүсгэхийн тулд халуун шахалтын дамжуулалтын зарчмыг ашигладаг. Бронзжуулахад ашигладаг гол материал нь аноджуулсан хөнгөн цагаан тугалган цаас тул бронзжуулахыг мөн аноджуулсан хөнгөн цагаан халуун тамга гэж нэрлэдэг. Аноджуулсан хөнгөн цагаан тугалган цаас нь ихэвчлэн олон давхаргат материалаас бүрддэг бөгөөд суурь нь ихэвчлэн PE, дараа нь суллах бүрхүүл, өнгөт бүрхүүл, металл бүрхүүл (хөнгөн цагаан бүрхүүл) болон цавуу бүрхүүл юм.
Бронзжуулах үндсэн үйл явц нь даралтын төлөвт, өөрөөр хэлбэл аноджуулсан хөнгөн цагааныг халуун тамгалах хавтан болон суурь материалаар дарах төлөвт аноджуулсан хөнгөн цагааныг халуун хайлдаг силикон давирхайн давхарга болон наалдамхай бодисыг хайлуулахын тулд халаадаг. Силикон давирхайн зуурамтгай чанар багасч, тусгай халуунд мэдрэмтгий наалдамхай бодисын зуурамтгай чанар нь халааж хайлуулсны дараа нэмэгддэг тул хөнгөн цагаан давхарга болон аноджуулсан хөнгөн цагаан суурь хальсыг хуулж аваад суурь материал руу нэгэн зэрэг шилжүүлдэг. Даралт гарахад цавуу хурдан хөрч, хатуурч, хөнгөн цагаан давхарга нь суурь материалд бат бэх наалдаж, халуун тамгалах үйл явцыг дуусгадаг.

3. Бронзинг хийх хоёр үндсэн үүрэг байдаг: нэг нь гадаргуугийн чимэглэл бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний нэмэлт үнэ цэнийг нэмэгдүүлэх боломжтой. Бронзинг болон товойлгон хэвлэх болон бусад боловсруулалтын аргуудыг хослуулан хийснээр бүтээгдэхүүний хүчтэй гоёл чимэглэлийн нөлөөг илүү сайн харуулж чадна: хоёрдугаарт, голограмм байрлал ашиглах, барааны тэмдгийн логог халуун тамгалах зэрэг бүтээгдэхүүнд хуурамч зүйлээс хамгаалах өндөр гүйцэтгэл өгөх явдал юм. Бүтээгдэхүүнийг халуун тамгалсны дараа хээ нь тод, үзэсгэлэнтэй, өнгө нь тод, анхаарал татахуйц, элэгдэлд тэсвэртэй, цаг агаарын нөлөөнд тэсвэртэй болдог. Одоогийн байдлаар хэвлэмэл тамхины шошгон дээр бронзинг хийх технологийг хэрэглэх нь 85%-иас дээш хувийг эзэлж байна. График дизайны хувьд бронзинг нь эцсийн мэдрэгч болон дизайны сэдвийг тодруулах үүрэг гүйцэтгэдэг, ялангуяа барааны тэмдэг, бүртгэлтэй нэрийг гоёл чимэглэлийн зориулалтаар ашиглахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

二十, хошуурах

Флокинг нь үргэлж зөвхөн гоёл чимэглэлийн зүйл гэж тооцогддог ч үнэндээ олон давуу талтай. Жишээлбэл, үнэт эдлэлийн хайрцаг болон гоо сайхны бүтээгдэхүүнд флокингийг үнэт эдлэл болон гоо сайхны бүтээгдэхүүнийг хамгаалахад ашиглах шаардлагатай байдаг. Энэ нь мөн конденсац үүсэхээс сэргийлдэг тул машины салон, завь эсвэл агааржуулагчийн системд ашиглаж болно. Миний төсөөлж чадах хамгийн бүтээлч хоёр хэрэглээ бол фланель бүрээстэй керамик ширээний хэрэгсэл, Miele-ийн тоос сорогч юм.

二十一、Мөөгөнцөргүй чимэглэл

Хэвнээс гарсан чимэглэлийг ихэвчлэн өөр нэг тусдаа процесс гэхээсээ илүү шахах хэвний үргэлжлэл гэж үздэг. Гар утасны гаднах давхаргыг даавуугаар бүрэх нь тусгай эффект үүсгэхийн тулд ухаалаг ур чадвар шаарддаг бөгөөд үүнийг хэвнээс гарсан чимэглэлээр хурдан бөгөөд үзэсгэлэнтэйгээр гаргаж авах боломжтой юм шиг санагддаг. Түүнээс гадна, үүнийг нэмэлт гар аргаар боловсруулах процессгүйгээр хэвэн дээр шууд хийж болно.

二十二、 Өөрийгөө эдгээх бүрхүүл

1. Энэхүү бүрхүүл нь ид шидийн өөрийгөө эдгээх чадвартай. Гадаргуу дээр жижиг зураас эсвэл нарийн зураас үүссэн тохиолдолд дулааны эх үүсвэр ашиглавал гадаргуу нь сорвийг өөрөө нөхөн сэргээнэ. Зарчим нь өндөр температурт полимер материалын нэмэгдсэн шингэнийг ашиглах явдал бөгөөд ингэснээр халаасны дараа шингэн чанар нэмэгдсэний улмаас зураас эсвэл хонхор руу урсаж, тэдгээрийг дүүргэнэ. Энэхүү өнгөлгөө нь гэрийг урьд өмнө байгаагүй бат бөх чанарыг хангадаг.
Зарим машины хамгаалалт маш сайн байдаг, ялангуяа бид машинаа наранд байрлуулах үед гадаргуу дээрх бүрхүүл нь жижиг нарийн зураас эсвэл зураасыг автоматаар засаж эхэлж, хамгийн төгс гадаргууг харуулдаг.

2. Холбогдох хэрэглээ: Кузовын хавтанг хамгаалахаас гадна ирээдүйд барилгын гадаргуу дээр хэрэглэж болох уу?

二十三、ус үл нэвтрэх бүрхүүл

1. Уламжлалт ус нэвтэрдэггүй бүрхүүлийг хальсан давхаргаар бүрхэх ёстой бөгөөд энэ нь зөвхөн үзэмж муутай төдийгүй объектын гадаргуугийн шинж чанарыг өөрчилдөг. P2I компанийн зохион бүтээсэн нано ус нэвтэрдэггүй бүрхүүл нь вакуум шүршигч ашиглан полимер ус нэвтэрдэггүй бүрхүүлийг ажлын хэсгийн гадаргуу дээр өрөөний температурт битүү орон зайд бэхэлдэг. Энэхүү бүрхүүлийн зузааныг нанометрээр хэмждэг тул гадна талаас нь бараг анзаарагдахгүй. Энэ арга нь бүх төрлийн материал, геометрийн хэлбэр, тэр ч байтугай зарим нарийн төвөгтэй хэлбэрт тохиромжтой. Хэд хэдэн материалыг хослуулсан объектуудыг P2I ус нэвтэрдэггүй давхаргаар амжилттай бүрж болно.

2. Холбогдох хэрэглээ: Энэхүү технологи нь электрон бүтээгдэхүүн, хувцас, гутал гэх мэт ус нэвтэрдэггүй функцийг хангаж чадна. Хувцасны цахилгаан болон электрон бүтээгдэхүүний холболтыг бүрж болно. Лабораторийн нарийвчлалтай багаж хэрэгсэл, эмнэлгийн тоног төхөөрөмж зэрэг бусад нь мөн ус нэвтэрдэггүй байх ёстой. Жишээлбэл, лабораторийн дусаагуур нь туршилтанд байгаа шингэний хэмжээ үнэн зөв, эвдэхгүй байхын тулд шингэн наалдахаас сэргийлдэг ус нэвтрүүлдэггүй функцтэй байх ёстой.

Шанхайн солонго индустриал ХХКгоо сайхны сав баглаа боодлын нэг цэгийн шийдлийг санал болгодог. Хэрэв танд манай бүтээгдэхүүн таалагдсан бол бидэнтэй холбоо барьж болно.
Вэбсайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Ватсап: +008613818823743