წაიკითხეთ და გაიგეთ ზედაპირული დამუშავების 23 სახეობის პროცესი

კოსმეტიკური შესაფუთი მასალების ზედაპირული დამუშავების პროცესი ფერების, საფარების, პროცესების, აღჭურვილობის და ა.შ. ეფექტური ინტეგრაციის შედეგია. სხვადასხვა პროცესი მზა შესაფუთი მასალების განსხვავებულ ეფექტებს ქმნის. ეს სტატია რედაქტირებულიაშანხაის ცისარტყელას პაკეტი,მოდით სწრაფად განვიხილოთ ზედაპირის დამუშავების 23 პროცესი
შესხურების პროცესი

1. შესხურება ზედაპირული დამუშავების ყველაზე გავრცელებული მეთოდია, იქნება ეს პლასტმასის თუ ლითონის. შესხურება ძირითადად მოიცავს ზეთის შესხურებას, ფხვნილის შესხურებას და ა.შ., ხოლო ყველაზე გავრცელებულია ზეთის შესხურება. შესხურებულ საფარს ჩვეულებრივ საღებავი ეწოდება და საფარი შედგება ფისების, პიგმენტების, გამხსნელების და სხვა დანამატებისგან. პლასტმასის შესხურებას, როგორც წესი, საღებავის ორი ფენა აქვს, ზედაპირზე არსებულ ფერს ზედა საფარი ეწოდება, ხოლო ზედაპირზე არსებულ ყველაზე გამჭვირვალე ფენას დამცავი საღებავი ეწოდება.

2. შესხურების პროცესის შესავალი:
1) წინასწარი გაწმენდა. მაგალითად, ელექტროსტატიკური მტვრის მოცილება.
2) წაუსვით ზედა ფენა. ზედა ფენა, როგორც წესი, ზედაპირზე არსებული ფერისაა.
3) ზედაპირის გაშრობა. ის იყოფა ოთახის ტემპერატურის ბუნებრივ გაშრობად და სპეციალურ ღუმელში გაშრობად.
4) გააგრილეთ ზედაპირი. სპეციალურ ღუმელში გაშრობა გაგრილებას მოითხოვს.
5) დამცავი საღებავი სპრეით. დამცავი საღებავი, როგორც წესი, გამოიყენება ზედა საფარის დასაცავად, რომელთა უმეტესობა გამჭვირვალე საღებავებია.
6) დამცავი საღებავის გაშრობა.
7) ხარისხის კონტროლის შემოწმება. შეამოწმეთ, დაკმაყოფილებულია თუ არა მოთხოვნები.

3. რეზინის ზეთი
რეზინის ზეთი, ასევე ცნობილი როგორც ელასტიური საღებავი, შეგრძნების საღებავი, რეზინის ზეთი არის ორკომპონენტიანი მაღალი ელასტიურობის ხელის საღებავი, ამ საღებავით შესხურებულ პროდუქტს აქვს განსაკუთრებული რბილი შეხება და მაღალი ელასტიურობის ზედაპირის შეგრძნება. რეზინის ზეთის ნაკლი არის მაღალი ფასი, ზოგადი გამძლეობა და დიდი ხნის შემდეგ ადვილად ცვენა. რეზინის ზეთი ფართოდ გამოიყენება საკომუნიკაციო პროდუქტებში, აუდიოვიზუალურ პროდუქტებში, MP3-ში, მობილური ტელეფონების კორპუსებში, დეკორაციებში, დასასვენებელ და გასართობ პროდუქტებში, სათამაშო კონსოლებში, სილამაზის აღჭურვილობაში და ა.შ.

4. ულტრაიისფერი საღებავი
1) ულტრაიისფერი საღებავიარის Ultra-VioletRay-ის ინგლისური აბრევიატურა. ულტრაიისფერი გამოსხივების ფართოდ გამოყენებადი ტალღის სიგრძის დიაპაზონია 200-450 ნმ. ულტრაიისფერი საღებავის გაშრობა მხოლოდ ულტრაიისფერი გამოსხივების ზემოქმედებისას შეიძლება.
2) ულტრაიისფერი საღებავის მახასიათებლები: გამჭვირვალე და კაშკაშა, მაღალი სიმტკიცე, სწრაფი ფიქსაციის სიჩქარე, მაღალი წარმოების ეფექტურობა, დამცავი ზედა საფარი, ზედაპირის გამკვრივება და გაღიავება.

წყალით მოპირკეთების პროცესი

1. წყალმომარაგება ელექტროქიმიური პროცესია. გავრცელებული გაგებით, ელექტროლიტში უნდა ჩაეფლო პროდუქტის ის ნაწილები, რომლებიც ელექტროლიტზე უნდა დაიფაროს, შემდეგ კი დენის გატარება მოხდეს ისე, რომ ლითონი ნაწილების ზედაპირზე დაილექოს და ერთგვაროვანი, მკვრივი და შემაკავშირებელი ძალა წარმოქმნას. ლითონის ფენების ზედაპირის დასამუშავებლად კარგი მეთოდია.

2. წყალგაუმტარი მოპირკეთებისთვის შესაფერისი მასალები: ყველაზე გავრცელებულია ABS, სასურველია ელექტროპლასტმასის კლასის ABS, სხვა გავრცელებული პლასტმასები, როგორიცაა PP, PC, PE და ა.შ., ძნელად იფარება წყალგაუმტარი მოპირკეთებით.
ზედაპირის საერთო ფერები: ოქრო, ვერცხლი, შავი, თაგვისფერი მეტალი.
ელექტროპლატაციის გავრცელებული ეფექტები: მაღალი სიპრიალის, მქრქალი, მქრქალი, შერეული და ა.შ.

ვაკუუმური მოოქროვილი პროცესი

1. ვაკუუმური მოპირკეთება არის ელექტროპლასტირების სახეობა, რომელიც წარმოადგენს პროდუქტის ზედაპირზე თხელი ლითონის საფარის დაფარვის მეთოდს მაღალი ვაკუუმური აღჭურვილობით.

2. ვაკუუმური მოპირკეთების პროცესის მიმდინარეობა: ზედაპირის გაწმენდა - ანტისტატიკური - სპრეი-პრაიმერი - საცხობი პრაიმერი - ვაკუუმური საფარი - სპრეი-ზედა საფარი - საცხობი-ზედა საფარი - ხარისხის შემოწმება - შეფუთვა.

3. ვაკუუმური მოოქროვილი მასალის უპირატესობები და ნაკლოვანებები:
1) არსებობს მრავალი პლასტიკური მასალა, რომელთა ელექტროლირება შესაძლებელია.
2) შესაძლებელია ფერადი მოოქროვილი საფარის გაკეთება, მდიდარი ფერებით.
3) ელექტროპლასტიკის დროს პლასტიკური თვისებები არ იცვლება და ადგილობრივი ელექტროპლასტირება მოსახერხებელია.
4) ნარჩენების სითხე არ არის, გარემოს დაცვა.
5) შეუძლია არაგამტარი ვაკუუმური მოპირკეთების გაკეთება.
6) ელექტროპლატონიზაციის ეფექტი უფრო და უფრო კაშკაშაა, ვიდრე წყალმომარაგებით მოპირკეთება.
7) ვაკუუმური მოპირკეთების პროდუქტიულობა უფრო მაღალია, ვიდრე წყლით მოპირკეთების.

მისი ნაკლოვანებები შემდეგია:
1) ვაკუუმური მოპირკეთების დეფექტების მაჩვენებელი უფრო მაღალია, ვიდრე წყლით მოპირკეთების.
2) ვაკუუმური მოპირკეთების ფასი უფრო მაღალია, ვიდრე წყლით მოპირკეთების.
3) ვაკუუმური საფარის ზედაპირი არ არის ცვეთამედეგი და საჭიროებს დაცვას ულტრაიისფერი სხივებით, ხოლო წყალგაუმტარი საფარი, როგორც წესი, არ საჭიროებს ულტრაიისფერ სხივებს.

IMD/ჩამოსხმის დეკორაციის ტექნოლოგია

1. IMD-ის ჩინური სახელწოდება: ყალიბში დეკორაციის ტექნოლოგია, ასევე ცნობილი როგორც საფარის გარეშე ტექნოლოგია. ინგლისური სახელწოდება: In-MoldDecoration, IMD არის საერთაშორისოდ პოპულარული ზედაპირის დეკორაციის ტექნოლოგია, რომელიც შედგება ზედაპირის გამკვრივების გამჭვირვალე აპკისგან, შუა საბეჭდი ნიმუშის ფენისგან, უკანა ინექციის ფენისგან, მელნის შუა ნაწილისგან, რაც პროდუქტს ხახუნისადმი მდგრადს ხდის, ხელს უშლის ზედაპირს დაკაწრვას და დიდი ხნის განმავლობაში ინარჩუნებს ფერს. არის კაშკაშა და ადვილად არ იცვლის ფერს.

IMD ფორმაში დეკორაცია შედარებით ახალი, ავტომატიზირებული წარმოების პროცესია. ტრადიციულ პროცესთან შედარებით, IMD-ს შეუძლია შეამციროს წარმოების ეტაპები და დაშლილი კომპონენტების რაოდენობა, რაც საშუალებას იძლევა სწრაფად წარმოიქმნას და დაზოგოს დრო და ხარჯები. მას ასევე აქვს ხარისხის გაუმჯობესებისა და გამოსახულების გაზრდის უპირატესობები. სირთულისა და პროდუქტის გამძლეობის გაუმჯობესების უპირატესობები (IMD) ამჟამად ყველაზე ეფექტური მეთოდია, ის გამოიყენება ფირის ზედაპირზე ბეჭდვის, მაღალი წნევის ფორმირების, ჭრის და ბოლოს პლასტმასთან შერწყმის გზით ფორმირებისთვის, რაც გამორიცხავს მეორად ოპერაციულ პროცედურებს და შრომის საათებს, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ბეჭდვისა და შეღებვის პროცესები, როგორიცაა განათება, მრავალზედაპირიანი, ლითონის იმიტაცია, თმის ხაზის დამუშავება, ლოგიკური სინათლის ნიმუში, ნეკნების ჩარევა და ა.შ., ვერ უმკლავდება, დროა გამოვიყენოთ IMD პროცესი.

IMD ყალიბში დეკორაციას შეუძლია ჩაანაცვლოს მრავალი ტრადიციული პროცესი, როგორიცაა თერმული გადაცემა, შესხურება, ბეჭდვა, ელექტროპლაკონირება და გარეგნობის დეკორაციის სხვა მეთოდები. კერძოდ, საჭიროა მასთან დაკავშირებული პროდუქტები, როგორიცაა მრავალფეროვანი გამოსახულებები, უკანა განათება და ა.შ.

რა თქმა უნდა, აქვე განსაკუთრებით უნდა აღინიშნოს: ყველა პლასტმასის ზედაპირის დეკორაციის ჩანაცვლება IMD პროცესით შეუძლებელია და IMD-ს კვლავ აქვს მატერიალური ტექნიკური შეფერხებები (მაგალითად, სიმტკიცესა და გაჭიმვას შორის უკუპროპორციული დამოკიდებულება, პოზიციონირების სიზუსტე, პროფილისა და ბიძგების დაშორება, ამობურცვის კუთხე) და ა.შ.). კონკრეტული პროდუქტებისთვის, პროფესიონალი ინჟინრებისთვის ანალიზისთვის უნდა იყოს მოწოდებული 3D ფაილები.

2. IMD მოიცავს IML-ს, IMF-ს, IMR-ს
IML: ჩამოსხმის ეტიკეტზე (ანუ, დაბეჭდილი და გახვრეტილი დეკორატიული ფურცლის ჩასმა ინექციის ყალიბში და შემდეგ ფისის შეყვანა ჩამოსხმული ფურცლის უკანა მხარეს მელნის ფენაში, ისე, რომ ფისი და ფურცელი გაერთიანდეს ინტეგრირებულ გამყარების ჩამოსხმის ტექნოლოგიაში. ბეჭდვა → გახვრეტა → შიდა პლასტმასის ინექცია.) (გაჭიმვის გარეშე, პატარა მოხრილი ზედაპირი, გამოიყენება 2D პროდუქტებისთვის);

IMF: ჩამოსხმის ფირში (დაახლოებით იგივეა, რაც IML, მაგრამ ძირითადად გამოიყენება 3D დამუშავებისთვის IML-ის საფუძველზე. ბეჭდვა → ჩამოსხმა → პერფორაცია → შიდა პლასტმასის ინექცია. შენიშვნა: ჩამოსხმის უმეტესობა არის PC ვაკუუმური/მაღალი წნევის ჩამოსხმა.) (შესაფერისი მაღალი ელასტიურობის გაფართოების პროდუქტებისთვის, 3D პროდუქტებისთვის);

IMR: ჩამოსხმის როლიკში (ყურადღება გამახვილებულია რეზინის ნაერთზე განმათავისუფლებელ ფენაზე. PET ფირი → ბეჭდვის განმათავისუფლებელი აგენტი → ბეჭდვის მელანი → ბეჭდვის წებოვანი → შიდა პლასტმასის ინექცია → მელანი და პლასტმასის შეერთება → ყალიბის გახსნის შემდეგ, რეზინის მასალა ავტომატურად გამოეყოფა მელანს. ტიპი. იაპონიაში თერმული გადაცემის ან თერმული გადაცემის მანქანას უწოდებენ. ეს მანქანა იყენებს ROLL TOROLL მეთოდს და გასწორებას ახორციელებს CCD კომპიუტერი. მისი ფურცლის პერსონალიზაციის ციკლი შედარებით ხანგრძლივია, ყალიბის ღირებულება შედარებით მაღალია და ტექნოლოგია არ გადის ექსპორტზე, მხოლოდ იაპონიას აქვს.) (პროდუქტის ზედაპირზე არსებული ფირი ამოღებულია, პროდუქტის ზედაპირზე მხოლოდ მელანი რჩება.);

3. განსხვავება IML-ს, IMF-სა და IMR-ს შორის (დარჩება თუ არა აპკი ზედაპირზე).
IMD პროდუქტების უპირატესობები:
1) ნაკაწრებისადმი მდგრადობა, ძლიერი კოროზიისადმი მდგრადობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
2) კარგი სტერეოსკოპიული ეფექტი.
3) მტვრისგან, ტენიანობისგან და დეფორმაციისგან დაცული.
4) ფერის შეცვლა შესაძლებელია სურვილისამებრ, ხოლო ნიმუშის შეცვლა შესაძლებელია სურვილისამებრ.
5) ნიმუშის პოზიციონირება ზუსტია.

ტრაფარეტული ბეჭდვის პროცესი

1. ტრაფარეტული ბეჭდვა არის ტრაფარეტული ბეჭდვა, რომელიც უძველესი, მაგრამ ფართოდ გავრცელებული ბეჭდვის მეთოდია.

1) ეკრანზე მელნის წასასმელად გამოიყენეთ საწმენდი ჯოხი.
2) შემდეგ, საფხეკის გამოყენებით, მელანი ფიქსირებული კუთხით ერთ მხარეს გადაწიეთ. ამ დროს, მელანი დაბეჭდილ ობიექტზე შეღწევადობის გამო, ეკრანის დამზადებისას ნიმუშის მიხედვით დაიბეჭდება და ბეჭდვა შეიძლება განმეორდეს.
3) საბეჭდი ეკრანის გამოყენება გარეცხვის შემდეგაც შეიძლება.

2. ტრაფარეტული ბეჭდვის გამოყენება: ქაღალდის ბეჭდვა, პლასტმასის ბეჭდვა, ხის ნაწარმის ბეჭდვა, მინის, კერამიკული ნაწარმის ბეჭდვა, ტყავის ნაწარმის ბეჭდვა და ა.შ.

დამატებითი ინფორმაცია, ბლოკნოტის ბეჭდვის პროცესი

1. პნევმატური ბეჭდვა ერთ-ერთი სპეციალური ბეჭდვის მეთოდია. მისი საშუალებით შესაძლებელია ტექსტის, გრაფიკისა და სურათების დაბეჭდვა არარეგულარული ფორმის ობიექტების ზედაპირზე და ამჟამად მნიშვნელოვან სპეციალურ ბეჭდვად იქცევა. მაგალითად, მობილური ტელეფონების ზედაპირზე ტექსტი და ნიმუშები ამ გზით იბეჭდება და მრავალი ელექტრონული პროდუქტის, როგორიცაა კომპიუტერის კლავიატურები, ინსტრუმენტები და მრიცხველები, ზედაპირული ბეჭდვა პნევმატური ბეჭდვით ხორციელდება.

2. ბეჭდვის პროცესი ძალიან მარტივია. გამოიყენება ფოლადის (ან სპილენძის, თერმოპლასტიკური) გრავიურა და სილიკონის რეზინის მასალისგან დამზადებული მოხრილი ბეჭდვის თავი გამოიყენება გრავიურაზე მელნის ბეჭდვის თავის ზედაპირზე ჩასასხმლად, შემდეგ კი სასურველი ობიექტის ზედაპირზე დაჭერით შეგიძლიათ დაბეჭდოთ ტექსტი, ნიმუშები და ა.შ.

3. განსხვავება ბლოკნოტით ბეჭდვასა და აბრეშუმის ტრაფარეტულ ბეჭდვას შორის:
1) თაბაშირის ბეჭდვა შესაფერისია არარეგულარული და მოხრილი ზედაპირებისთვის, ხოლო აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა შესაფერისია ბრტყელი და პატარა მოხრილი ზედაპირებისთვის.
2) ფირფიტებზე ბეჭდვა ფოლადის ფირფიტებზე უნდა მოხდეს, ხოლო ტრაფარეტული ბეჭდვა ტრაფარეტული ბეჭდვისთვის გამოიყენება.
3) პაპილოებით ბეჭდვა ტრანსფერული ბეჭდვაა, ხოლო აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა პირდაპირი ბეჭდვაა.
4) ორივეს მიერ გამოყენებული მექანიკური აღჭურვილობა საკმაოდ განსხვავებულია.

წყლის გადაცემის პროცესი

1. წყლის გადატანით ბეჭდვა, რომელიც საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც წყლის სტიკერები, გულისხმობს წყალში ხსნად ფენაზე ნიმუშებისა და ნიმუშების წყლის წნევის მეშვეობით სუბსტრატზე გადატანას.

2. წყლის გადატანით ბეჭდვისა და IML-ის შედარება:
IML პროცესი: ნიმუშის პოზიცია ზუსტია, ნიმუშის შეფუთვა შესაძლებელია სურვილისამებრ (ჩამოხრა ან ინვერსია არ შეიძლება შეფუთული), ნიმუშის ეფექტი ცვალებადია და ფერი არასდროს ქრება.
წყლის გადატანით ბეჭდვა: ნიმუშის პოზიცია არ არის ზუსტი, ნიმუშის შეფუთვა შეზღუდულია, ნიმუშის ეფექტი შეზღუდულია (სპეციალური ბეჭდვის ეფექტის მიღწევა შეუძლებელია) და ფერი გაქრება.

თერმული გადაცემის პროცესი

1. თერმული გადაცემის ბეჭდვა ახალი ბეჭდვის პროცესია, რომელიც საზღვარგარეთიდან 10 წელზე მეტია ინერგება. ტექნოლოგიური ბეჭდვის მეთოდი ორ ნაწილად იყოფა: ტრანსფერული ფირის ბეჭდვა და ტრანსფერული დამუშავება. ტრანსფერული ფირის ბეჭდვა იყენებს წერტილოვან ბეჭდვას (გარჩევადობა 300 dpi-მდე) და ნიმუში წინასწარ იბეჭდება ფირის ზედაპირზე. დაბეჭდილი ნიმუში მდიდარია ფენებით, კაშკაშა ფერებითა და მუდმივად ცვალებადობით. მცირე ქრომატული აბერაცია, კარგი რეპროდუცირებადობა, შეუძლია დააკმაყოფილოს ნიმუშების დიზაინერების მოთხოვნები და შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის; ტრანსფერული დამუშავება თერმული გადაცემის აპარატის ერთჯერადი დამუშავებით (გათბობა და წნევა) ტრანსფერული ფირის დახვეწილი ნიმუშის პროდუქტზე გადასატანად. ზედაპირი, ჩამოსხმის შემდეგ, მელნის ფენა და პროდუქტის ზედაპირი ინტეგრირებულია, რაც რეალისტური და ლამაზია, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს. თუმცა, ამ პროცესის მაღალი ტექნიკური შინაარსის გამო, საჭიროა მრავალი მასალის იმპორტი.

2. თერმული გადაცემის ბეჭდვის პროცესი გამოიყენება სხვადასხვა ABS, PP, პლასტმასის, ხის, დაფარული ლითონის და სხვა პროდუქტების ზედაპირზე. თერმული გადაცემის ფირის დიზაინი და წარმოება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო ნიმუშის გადატანა სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე შესაძლებელია ცხელი დაწნეხვით პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. თერმული გადაცემის პროცესი ფართოდ გამოიყენება პლასტმასის, კოსმეტიკის, სათამაშოების, ელექტრო ტექნიკის, სამშენებლო მასალების, საჩუქრების, საკვების შესაფუთი მასალების, საკანცელარიო ნივთების და სხვა ინდუსტრიებში.

სუბლიმაციური საღებავით ბეჭდვა

1. ეს მეთოდი სპეციალურად შექმნილია წინასწარ დამზადებული პროდუქტებისა და სამგანზომილებიანი პლასტმასის პროდუქტების ზედაპირის გასაფორმებლად. ამ მეთოდს არ შეუძლია ნაკაწრებისადმი მდგრადობის და პროდუქტის ზედაპირზე სხვა დამცავი ეფექტების უზრუნველყოფა. პირიქით, მას შეუძლია უზრუნველყოს ბეჭდვის ხარისხი, რომელიც ადვილად არ ქრება და ნაკაწრების შემთხვევაშიც კი, მაინც შეგიძლიათ ნახოთ ლამაზი ფერები. ტრაფარეტული ბეჭდვისა და ლაქის წასმისგან განსხვავებით, ეს მეთოდი გაცილებით მაღალ ფერთა გაჯერებას უზრუნველყოფს, ვიდრე შეღებვის სხვა მეთოდები.

2. სუბლიმაციის დროს გამოყენებულ საღებავს შეუძლია მასალის ზედაპირზე დაახლოებით 20-30 მიკრონის სიღრმეზე შეღწევა, ამიტომ ზედაპირის დამუშავების ან დაკაწრვის შემთხვევაშიც კი, მისი ფერი მაინც შეიძლება ძალიან კაშკაშა შენარჩუნდეს. ეს მეთოდი ასევე ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა პროდუქტში, მათ შორის SONY-ის VAIO ნოუთბუქში. ეს კომპიუტერი ამ გზით გამოიყენება სხვადასხვა ფერისა და ნიმუშის ზედაპირული დამუშავებისთვის, რათა ეს პროდუქტი უფრო გამორჩეული და პერსონალური გახდეს.

ხატვის პროცესი

1. საღებავის გამოცხობა ნიშნავს, რომ შეღებვის ან ფუნჯით გაწმენდის შემდეგ, სამუშაო ნაწილს არ ეძლევა ბუნებრივი გაშრობის საშუალება, არამედ სამუშაო ნაწილი იგზავნება საღებავის საცხობ ოთახში, სადაც საღებავის ფენა გაშრება ელექტრო გათბობით ან შორეული ინფრაწითელი გათბობით.

2. განსხვავება საცხობ საღებავსა და ჩვეულებრივ საღებავს შორის: საღებავის გამოცხობის შემდეგ, საღებავის ფენა უფრო მჭიდროა, ადვილად არ ცვივა, საღებავის ფენა ერთგვაროვანია და ფერი სრული.

3. ფორტეპიანოს ლაქის პროცესი ლაქის გამოცხობის ერთ-ერთი სახეობაა. მისი პროცესი ძალიან რთულია. პირველ რიგში, ხის დაფაზე საღებავის სპრეის ქვედა ფენად შპაკლი უნდა წაისვათ; შპაკლი გასწორების შემდეგ, დაელოდეთ შპაკლი გაშრობას, გააპრიალეთ და გაასწორეთ; შემდეგ გაიმეორეთ პროცესი. პრაიმერი 3-5-ჯერ შეასხურეთ, ყოველი შესხურების შემდეგ წყლით გააპრიალეთ ქვიშის ქაღალდითა და აბრაზიული ქსოვილით; ბოლოს, 1-3-ჯერ შეასხურეთ კაშკაშა ზედა ფენა და შემდეგ საღებავის ფენის გასაშრობად გამოიყენეთ მაღალ ტემპერატურაზე გამოცხობა. პრაიმერი გაშრობილი გამჭვირვალე საღებავის სისქე დაახლოებით 0.5 მმ-1.5 მმ-ია, მაშინაც კი, თუ რკინის ჭიქის ტემპერატურა 60-80 გრადუსია, მის ზედაპირზე პრობლემა არ იქნება!

十一、ჟანგვის პროცესი

1. დაჟანგვა გულისხმობს ქიმიურ რეაქციას ობიექტსა და ჰაერში არსებულ ჟანგბადს შორის, რომელსაც დაჟანგვის რეაქცია ეწოდება და რომელიც ბუნებრივი მოვლენაა. აქ აღწერილი დაჟანგვა ეხება ტექნიკის ზედაპირული დამუშავების პროცესს.

2. პროცესის მიმდინარეობა: ტუტე რეცხვა – რეცხვა – გაუფერულება – რეცხვა – გააქტიურება – რეცხვა – ალუმინის დაჟანგვა – რეცხვა – შეღებვა – რეცხვა – დალუქვა – რეცხვა – გაშრობა – ხარისხის შემოწმება – შენახვა.

3. დაჟანგვის როლი: დამცავი, დეკორატიული, შეღებვა, იზოლაცია, ორგანული საფარით შემაკავშირებელი ძალის გაუმჯობესება და არაორგანული საფარის ფენებით შემაკავშირებელი ძალის გაუმჯობესება.

4. მეორადი დაჟანგვა: პროდუქტის ზედაპირის დაბლოკვით ან დეჟანგვით, პროდუქტი ორჯერ იჟანგება, რასაც მეორადი დაჟანგვა ეწოდება.
1) ერთსა და იმავე პროდუქტზე სხვადასხვა ფერი ჩანს. ორი ფერი შეიძლება იყოს ახლო ან განსხვავებული.
2) პროდუქტის ზედაპირზე ამობურცული ლოგოს დამზადება. პროდუქტის ზედაპირზე ამობურცული ლოგოს დაბეჭდვა და ფორმირება შესაძლებელია, ან მეორადი დაჟანგვით მიღება.

მექანიკური ხატვის პროცესი

1. მექანიკური მავთულით დაჭიმვა არის პროდუქტის ზედაპირზე კვალის გახეხვის პროცესი მექანიკური დამუშავებით. არსებობს მექანიკური მავთულით დაჭიმვის რამდენიმე ტიპი, როგორიცაა სწორი მარცვლისებრი, შემთხვევითი მარცვლისებრი, ძაფისებრი, გოფრირებული და მზის მარცვლისებრი.

2. მექანიკური ხატვისთვის შესაფერისი მასალები:
1) მექანიკური მავთულის ხატვა მიეკუთვნება აპარატურის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.
2) პლასტმასის პროდუქტების პირდაპირ მექანიკურად დახატვა შეუძლებელია. წყლით დამუშავების შემდეგ პლასტმასის პროდუქტებს ტექსტურის მიღწევა ასევე შეუძლიათ მექანიკური დახატვით, მაგრამ საფარი არ უნდა იყოს ძალიან თხელი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის ადვილად დაიმსხვრევა.
3) ლითონის მასალებს შორის, მექანიკური ხაზვის ყველაზე გავრცელებული ტიპებია ალუმინი და უჟანგავი ფოლადი. რადგან ალუმინის ზედაპირის სიმტკიცე და სიმტკიცე უჟანგავ ფოლადთან შედარებით დაბალია, მექანიკური ხაზვის ეფექტი უჟანგავ ფოლადთან შედარებით უკეთესია.
4) სხვა ტექნიკის პროდუქტები.

十三、ლაზერული გრავირების პროცესი

1. ლაზერული გრავირება, რომელსაც ასევე ლაზერულ გრავირებას ან ლაზერულ მარკირებას უწოდებენ, არის ზედაპირის დამუშავების პროცესი ოპტიკური პრინციპების გამოყენებით.

2. ლაზერული გრავირების გამოყენების ადგილები: ლაზერული გრავირება გამოდგება თითქმის ყველა მასალისთვის, ძირითადად გამოიყენება ლითონის ფირფიტები და პლასტმასი. გარდა ამისა, არსებობს ბამბუკისა და ხის ნაწარმი, პლექსიგლასი, ლითონის ფირფიტა, მინა, ქვა, ბროლი, კორიანი, ქაღალდი, ორფეროვანი ფირფიტა, ალუმინი, ტყავი, პლასტმასი, ეპოქსიდური ფისი, პოლიესტერის ფისი, სპრეი ლითონი და ა.შ.

3. ლაზერული მავთულის ნახაზსა და მექანიკურ მავთულის ნახაზს შორის განსხვავება:
1) მექანიკური ხატვა გულისხმობს ხაზების შექმნას მექანიკური დამუშავებით, ხოლო ლაზერული ხატვა გულისხმობს ხაზების დაწვას ლაზერის სინათლის ენერგიის ზემოქმედებით.
2) შედარებით რომ ვთქვათ, მექანიკური ხატვის ხაზები არ არის ძალიან მკაფიო, ხოლო ლაზერული ხატვის ხაზები მკაფიოა.
3) მექანიკური ხატვის ზედაპირს ხუთი ამობურცულობა აქვს, ხოლო ლაზერული ხატვის ზედაპირს - ამობურცულობა.

十四、 მონიშნეთ მორთვა

მაღალი სიპრიალის მორთვა გულისხმობს ტექნიკის კიდეზე კაშკაშა, დახრილი კიდის მოჭრას მაღალსიჩქარიანი CNC დანადგარით.
1) ის მიეკუთვნება აპარატურის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.
2) ლითონის მასალებს შორის, ალუმინი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება მაღალი სიპრიალის მოსაჭრელად, რადგან ალუმინის მასალები შედარებით რბილია, აქვთ შესანიშნავი ჭრის მახასიათებლები და შეუძლიათ მიიღონ ძალიან კაშკაშა ზედაპირული ეფექტები.
3) დამუშავების ღირებულება მაღალია და ის ზოგადად გამოიყენება ლითონის ნაწილების კიდეების დასაჭრელად.
4) მობილური ტელეფონები, ელექტრონული პროდუქტები და ციფრული პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება.

十五, ყვავილების პარტია

1. პარტიული ყვავილი არის პროდუქტის ზედაპირზე ხაზების დამუშავების მეთოდი დამუშავებით.

2. პარტიული ყვავილებისთვის შესაფერისი ადგილები:
1) ის მიეკუთვნება აპარატურის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.
2) ლითონის სახელწოდების ფირფიტა, მასზე პროდუქტის ეტიკეტს ან კომპანიის ლოგოს აქვს დახრილი ან სწორი ფილიგრანული ზოლები.
3) ტექნიკის პროდუქტებზე აშკარა ღრმა ხაზებია.

十六, Sandblasting

ქვიშაქვით აფეთქება არის ზედაპირის გაწმენდისა და უხეშობის პროცესი მაღალსიჩქარიანი ქვიშის ნაკადის ზემოქმედებით. შეკუმშული ჰაერის გამოყენებით, როგორც ენერგიის წყარო, იქმნება მაღალსიჩქარიანი ჭავლური სხივი შესასხურებელი მასალის (სპილენძის მადნის ქვიშა, კვარცის ქვიშა, ზუმფარა, რკინის ქვიშა, ჰაინანის ქვიშა) დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე მაღალი სიჩქარით შესასხურებლად, ისე, რომ შეიცვალოს სამუშაო ნაწილის გარე ზედაპირის გარეგნობა ან ფორმა. სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე აბრაზიული ნივთიერების ზემოქმედებისა და ჭრის ეფექტის გამო, სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შეუძლია მიაღწიოს გარკვეულ სისუფთავეს და სხვადასხვა უხეშობას, რის შედეგადაც გაუმჯობესდება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მექანიკური თვისებები, რითაც გაუმჯობესდება სამუშაო ნაწილის დაღლილობისადმი მდგრადობა, იზრდება მისი საფარი და დეკორაცია. ფენებს შორის ადჰეზია ახანგრძლივებს საფარის ფენის გამძლეობას და ასევე ხელს უწყობს საღებავის გასწორებას და გაფორმებას.

2. ქვიშაქვის გამოყენების დიაპაზონი
1) სამუშაო ნაწილის შეწებებისთვის განკუთვნილი წინასწარი დაფარვით და ქვიშაქვით წინასწარი დამუშავებით შესაძლებელია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არსებული ყველა ჭუჭყის, მაგალითად, ჟანგის, მოშორება და მასზე ძალიან მნიშვნელოვანი ძირითადი სქემის (ე.წ. უხეში ზედაპირის) შექმნა. ასევე შესაძლებელია სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების აბრაზივების შენაცვლება უხეშობის სხვადასხვა ხარისხის მისაღწევად, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილს, საღებავსა და მოპირკეთებას შორის შემაკავშირებელ ძალას. ასევე, შემაკავშირებელი ნაწილების უფრო მყარი და ხარისხიანი გახდომა.
2) ჩამოსხმული და დასამუშავებელი ნაწილების უხეში ზედაპირის გაწმენდა და გაპრიალება თერმული დამუშავების შემდეგ. ქვიშაქვით შესაძლებელია ჩამოსხმული, ჭედური და დასამუშავებელი ნაწილების ზედაპირზე არსებული ყველა ჭუჭყის (მაგალითად, ოქსიდის ნადების, ზეთის და სხვა ნარჩენების) გაწმენდა თერმული დამუშავების შემდეგ და დასამუშავებელი ნაწილების ზედაპირის გაპრიალება მათი სიგლუვის გასაუმჯობესებლად. ამან შეიძლება დამუშავებულ ნაწილს ერთგვაროვანი და თანმიმდევრული ლითონის ფერი მისცეს, რაც სამუშაო ნაწილს უფრო ლამაზ და მიმზიდველ იერს სძენს.
3) დამუშავების ნაწილების ბურუსების გაწმენდა და ზედაპირის გაუმჯობესება. ქვიშაქვით წმენდას შეუძლია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე არსებული პაწაწინა ბურუსების გაწმენდა და ზედაპირის გლუვად გახადოს, აღმოფხვრის ბურუსების დაზიანებას და აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის ხარისხს. ქვიშაქვით წმენდას შეუძლია სამუშაო ნაწილის ზედაპირის შეერთების ადგილას პატარა მომრგვალებული კუთხეების გაკეთება, რაც სამუშაო ნაწილს უფრო ლამაზს და ზუსტს ხდის.
4) ნაწილების მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება. ქვიშაქვის დამუშავების შემდეგ, მექანიკურ ნაწილებს შეუძლიათ ნაწილების ზედაპირზე ერთგვაროვანი და წვრილი არათანაბარი ზედაპირების წარმოქმნა, რათა შესაძლებელი იყოს საპოხი ზეთის შენახვა, რითაც გაუმჯობესდება შეზეთვის პირობები, შემცირდება ხმაური და გაუმჯობესდება დანადგარის მომსახურების ვადა.
5) განათების ეფექტი ზოგიერთი სპეციალური დანიშნულების სამუშაო ნაწილისთვის, ქვიშაქვით შეიძლება მიღწეულ იქნას განსხვავებული არეკვლის ან მქრქალი ეფექტი სურვილისამებრ. მაგალითად, უჟანგავი ფოლადის სამუშაო ნაწილებისა და პლასტმასის დაფქვა, ნეფრიტის ნაწარმის გაპრიალება, ხის ავეჯის ზედაპირის მქრქალი დამუშავება, მქრქალი მინის ზედაპირების ნიმუშის შექმნა და ქსოვილის ზედაპირების ტექსტურირებული დამუშავება.

十七、 კოროზია

1. კოროზია არის კოროზიული გრავირება, რაც გულისხმობს ლითონის ზედაპირზე ნიმუშების ან სიტყვების შესაქმნელად მცირე ზომის ნაწილაკების გამოყენებას.

2. კოროზიის საწინააღმდეგო აპლიკაციები:
1) ის მიეკუთვნება აპარატურის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.
2) დეკორატიული ზედაპირი, ლითონის ზედაპირზე შეიძლება შეიქმნას უფრო დახვეწილი ნიმუშები და სიმბოლოები.
3) კოროზიის დამუშავებით შესაძლებელია პაწაწინა ხვრელების და ღარების დამუშავება.
4) ყვავილები ამოჭყლიტეთ და დაკბეჩეთ.

გაპრიალება

1. გაპრიალების დროს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასანათებლად გამოიყენეთ სხვა ხელსაწყოები ან მეთოდები. მთავარი მიზანია გლუვი ზედაპირის ან სარკისებური სიპრიალის მიღება და ზოგჯერ ის ასევე გამოიყენება სიპრიალის (მქრქალი) მოსაშორებლად.

2. ფართოდ გამოყენებული გაპრიალების მეთოდებია: მექანიკური გაპრიალება, ქიმიური გაპრიალება, ელექტროლიტური გაპრიალება, ულტრაბგერითი გაპრიალება, სითხის გაპრიალება, მაგნიტური დაფქვა და გაპრიალება.

3. გაპრიალების გამოყენების ადგილები:
1) ზოგადად, ნებისმიერი პროდუქტი, რომლის ზედაპირიც უნდა იყოს ბზინვარე, უნდა იყოს გაპრიალებული.
2) პლასტმასის პროდუქტები პირდაპირ არ არის გაპრიალებული, მაგრამ აბრაზიული ხელსაწყოები გაპრიალებულია.

十九、ბრინჯაო

1. ცხელი შტამპვა, რომელიც ფართოდ ცნობილია როგორც ცხელი შტამპვა, არის სპეციალური ბეჭდვის პროცესი მელნის გარეშე. ლითონის ფირფიტა თბება, ფოლგა ემაგრება და ოქროსფერი ტექსტი ან ნიმუშები ამოტვიფრულია ბეჭდვაზე. ცხელი შტამპვის ფოლგისა და შესაფუთი ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, ანოდირებული ალუმინის ცხელი შტამპვის გამოყენება სულ უფრო ფართოვდება.

2. ბრონზირების პროცესი იყენებს ცხელი დაწნეხვის გადატანის პრინციპს, რათა ანოდირებული ალუმინის ალუმინის ფენა გადაიტანოს სუბსტრატის ზედაპირზე სპეციალური ლითონის ეფექტის შესაქმნელად. რადგან ბრონზირებისთვის გამოყენებული ძირითადი მასალა ანოდირებული ალუმინის ფოლგაა, ამიტომ ბრონზირებას ასევე უწოდებენ ანოდირებული ალუმინის ცხელ შტამპვას. ანოდირებული ალუმინის ფოლგა, როგორც წესი, შედგება მრავალშრიანი მასალებისგან, სუბსტრატი ხშირად არის PE, რასაც მოჰყვება გამათავისუფლებელი საფარი, ფერადი საფარი, ლითონის საფარი (ალუმინის მოოქროვილი) და წებოვანი საფარი.
ბრონზირების ძირითადი პროცესი წნევის მდგომარეობაშია, ანუ იმ მდგომარეობაში, როდესაც ანოდირებული ალუმინი ცხელი შტამპირების ფირფიტასა და სუბსტრატს აწვება, ანოდირებული ალუმინი თბება ცხელი დნობის სილიკონის ფისოვანი ფენის და წებოვანი ნივთიერების დნობისთვის. სილიკონის ფისის სიბლანტე მცირდება და სპეციალური თერმომგრძნობიარე წებოვანი ნივთიერების სიბლანტე იზრდება გაცხელებისა და დნობის შემდეგ, ისე, რომ ალუმინის ფენა და ანოდირებული ალუმინის ბაზისური ფენა ერთდროულად იშლება და გადადის სუბსტრატზე. წნევის შემსუბუქებისას, წებოვანი ნივთიერება სწრაფად ცივდება და მყარდება, ხოლო ალუმინის ფენა მყარად ემაგრება სუბსტრატს, რითაც სრულდება ცხელი შტამპირების პროცესი.

3. ბრონზინგის ორი ძირითადი ფუნქცია არსებობს: ერთი არის ზედაპირის გაფორმება, რაც ზრდის პროდუქტის დამატებულ ღირებულებას. ბრონზინგისა და ჭედვისა და სხვა დამუშავების მეთოდების კომბინაცია უკეთ აჩვენებს პროდუქტის ძლიერ დეკორატიულ ეფექტს; მეორე არის პროდუქტს მიენიჭოს მაღალი ანტიყალბი შესრულება, როგორიცაა ჰოლოგრაფიული პოზიციონირება და სავაჭრო ნიშნის ლოგოების ცხელი შტამპირება. პროდუქტის ცხელი შტამპირების შემდეგ, ნიმუში არის მკაფიო და ლამაზი, ფერი არის ნათელი და თვალისმომჭრელი, ცვეთამედეგი და ამინდისადმი მდგრადი. ამჟამად, ბრონზინგის ტექნოლოგიის გამოყენება დაბეჭდილ სიგარეტის ეტიკეტებზე 85%-ზე მეტს შეადგენს. გრაფიკულ დიზაინში, ბრონზინგი შეიძლება იყოს დიზაინის დასრულებისა და თემის ხაზგასმის როლი, განსაკუთრებით სავაჭრო ნიშნებისა და რეგისტრირებული სახელების დეკორატიული გამოყენებისთვის.

二十、Flocking

ფლოკინგს ყოველთვის მხოლოდ დეკორატიულად მიიჩნევენ, სინამდვილეში კი მას ბევრი უპირატესობა აქვს. მაგალითად, საიუველირო ყუთებსა და კოსმეტიკურ საშუალებებში ფლოკინგს სამკაულებისა და კოსმეტიკის დასაცავად იყენებენ. ის ასევე ხელს უშლის კონდენსაციას, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია ავტომობილების სალონებში, ნავებში ან კონდიცირების სისტემებში. ორი ყველაზე კრეატიული გამოყენება, რაც შემიძლია წარმოვიდგინო, არის ფლანელის საფარით დაფარული კერამიკული ჭურჭელი და Miele-ს მტვერსასრუტი.

二十一、ფორმიდან გამოსული დეკორაცია

ყალიბისგან თავისუფალი დეკორაცია ხშირად ინექციური ჩამოსხმის გაგრძელებად აღიქმება და არა ცალკეულ პროცესად. მობილური ტელეფონის გარე ფენის ქსოვილით დაფარვა, როგორც ჩანს, განსაკუთრებული ეფექტების შესაქმნელად გენიალურ ოსტატობას მოითხოვს, რომელთა სწრაფად და ლამაზად მიღება ყალიბისგან თავისუფალი დეკორაციითაა შესაძლებელი. უფრო მეტიც, მისი დამზადება პირდაპირ ყალიბზე შესაძლებელია დამატებითი ხელით დამუშავების პროცესის გარეშე.

二十二、 თვითმმართველობის სამკურნალო საფარი

1. ამ საფარს აქვს ჯადოსნური თვითაღდგენის უნარი. როდესაც ზედაპირზე არის პატარა ნაკაწრები ან წვრილი ხაზები, თუ სითბოს წყაროს გამოიყენებთ, ზედაპირი თავისით აღადგენს ნაწიბურებს. პრინციპია პოლიმერული მასალების გაზრდილი სითხის გამოყენება მაღალტემპერატურულ გარემოში, რათა გაცხელების შემდეგ, ისინი სითხის გაზრდის გამო ნაკაწრების ან ჩაღრმავებებისკენ მიედინონ, რათა შეავსონ ისინი. ეს საფარი უზრუნველყოფს კორპუსის უპრეცედენტო გამძლეობას.
ზოგიერთი მანქანის დაცვა ძალიან კარგია, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც მანქანას მზეზე ვაჩერებთ, ზედაპირზე არსებული საფარი ავტომატურად დაიწყებს პატარა ნაოჭების ან ნაკაწრების შეკეთებას, რაც იდეალურ ზედაპირს აჩვენებს.

2. დაკავშირებული გამოყენება: კორპუსის პანელების დაცვის გარდა, შესაძლოა მომავალში შენობის ზედაპირებზეც იქნას გამოყენებული?

二十三、aterproof საფარი

1. ტრადიციული წყალგაუმტარი საფარი უნდა იყოს დაფარული აპკის ფენით, რაც არა მხოლოდ არასასიამოვნოა, არამედ ცვლის თავად ობიექტის ზედაპირულ მახასიათებლებსაც. კომპანია P2I-ის მიერ გამოგონილი ნანო-წყალგაუმტარი საფარი იყენებს ვაკუუმურ გაფრქვევას პოლიმერული წყალგაუმტარი საფარის დასამაგრებლად სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე დახურულ სივრცეში ოთახის ტემპერატურაზე. რადგან ამ საფარის სისქე იზომება ნანომეტრებში, ის გარედან ძლივს შესამჩნევია. ეს მეთოდი შესაფერისია ყველა სახის მასალისა და გეომეტრიული ფორმისთვის, და ზოგიერთი რთული ფორმისთვისაც კი. რამდენიმე მასალისგან შემდგარი ობიექტები ასევე შეიძლება წარმატებით დაიფაროს წყალგაუმტარი ფენით P2I-ის მიერ.

2. დაკავშირებული გამოყენება: ამ ტექნოლოგიას შეუძლია უზრუნველყოს წყალგაუმტარი ფუნქციები ელექტრონული პროდუქტებისთვის, ტანსაცმლისთვის, ფეხსაცმლისთვის და ა.შ., მათ შორის ტანსაცმლის ელვა შესაკრავებისა და ელექტრონული პროდუქტების შეერთებების საფარით. სხვა საშუალებები, მათ შორის ლაბორატორიული ზუსტი ინსტრუმენტები და სამედიცინო აღჭურვილობა, ასევე უნდა იყოს წყალგაუმტარი. მაგალითად, ლაბორატორიაში საწვეთურს უნდა ჰქონდეს წყალგაუმტარი ფუნქცია, რომელიც ხელს უშლის სითხის მიკვრას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ექსპერიმენტში სითხის რაოდენობის ზუსტი და არადესტრუქციული განაწილება.

შანხაის ცისარტყელას ინდუსტრიული კომპანია, შპსკოსმეტიკური შეფუთვის ერთიან გადაწყვეტას გთავაზობთ. თუ ჩვენი პროდუქცია მოგწონთ, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ,
ვებსაიტი:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743