La surfactraktada procezo de kosmetikaj pakmaterialoj estas la rezulto de efika integrado de koloroj, tegaĵoj, procezoj, ekipaĵo, ktp. Malsamaj procezoj kreas malsamajn efikojn de finitaj pakmaterialoj. Ĉi tiu artikolo estas redaktita deŝanhaja ĉielarka pakaĵo,ni rapide trarigardu 23 surfactraktadajn procezojn
Ŝprucprocezo
1. Ŝprucado estas la plej ofta surfaca traktado, ĉu temas pri plasto aŭ metalaĵo. Ŝprucado ĝenerale inkluzivas oleŝprucadon, pulvorŝprucadon, ktp., kaj la plej ofta estas oleŝprucado. La ŝprucita tegaĵo estas ofte konata kiel farbo, kaj la tegaĵo konsistas el rezinoj, pigmentoj, solviloj kaj aliaj aldonaĵoj. Plasta ŝprucado ĝenerale havas du tavolojn de farbo, la koloro sur la surfaco nomiĝas supra tavolo, kaj la plej travidebla tavolo sur la surfaco nomiĝas protekta farbo.
2. Enkonduko de ŝprucprocezo:
1) Antaŭpurigado. Ekzemple elektrostatika polvoforigo.
2) Ŝprucu la supran tavolon. La supra tavolo estas ĝenerale la koloro videbla sur la surfaco.
3) Sekigu la finpoluron. Ĝi estas dividita en ĉambratemperaturan naturan sekigadon kaj specialan fornsekigadon.
4) Malvarmigu la finpoluron. Dediĉita fornsekigado postulas malvarmigon.
5) Ŝprucfarbo protekta. Protekta farbo ĝenerale uziĝas por protekti la supran tavolon, el kiuj plejparte estas travideblaj farboj.
6) Kuracado de la protekta farbo.
7) Kontrolo de kvalito. Kontrolu ĉu la postuloj estas plenumitaj.
3. Kaŭĉuka oleo
Kaŭĉuka oleo, ankaŭ konata kiel elasta farbo, sentofarbo, kaŭĉuka oleo estas dukomponenta alt-elasta mana farbo, la produkto ŝprucita per ĉi tiu farbo havas specialan molan tuŝon kaj alt-elastan surfacon. La malavantaĝo de kaŭĉuka oleo estas alta kosto, ĝenerala daŭreco, kaj facileco defali post longa tempo. Kaŭĉuka oleo estas vaste uzata en komunikaj produktoj, aŭdvidaj produktoj, MP3-aparatoj, poŝtelefonaj ŝeloj, ornamaĵoj, libertempaj kaj distraj produktoj, ludkonzoloj, belecaj ekipaĵoj, ktp.
4. UV-farbo
1) UV-farboestas la angla mallongigo de Ultra-VioletRay (Ultraviola Radio). La ofte uzata UV-ondolongo estas 200-450nm. UV-farbo povas esti hardita nur kiam eksponita al ultraviola lumo.
2) La karakterizaĵoj de UV-farbo: travidebla kaj brila, alta malmoleco, rapida fiksa rapideco, alta produktada efikeco, protekta supra tavolo, malmoliĝo kaj heliĝo de la surfaco.
la akvotegaĵa procezo
1. Akvotegaĵo estas elektrokemia procezo. Laŭ la ĝenerala kompreno, la metalo, kiu bezonas galvanizan tegaĵon, mergas la produktajn partojn en la elektroliton, kaj poste pasas la kurenton por krei unuforman, densan kaj ligantan forton, kiu kreas la metalon sur la surfaco de la partoj. Ĝi estas bona metodo por surfaca finpoluro de metalaj tavoloj.
2. Materialoj taŭgaj por akvotegaĵo: la plej ofta estas ABS, prefere galvanizita ABS, aliaj komunaj plastoj kiel PP, PC, PE, ktp. estas malfacile akvigeblaj.
Oftaj surfackoloroj: Oro, Arĝento, Nigro, Pafilmetal.
Oftaj galvanizaj efikoj: alta brilo, mata, mata, miksita, ktp.
Vakua tegaĵa procezo
1. Vakua tegaĵo estas speco de galvanizado, kiu estas metodo por tegi maldikan metalan tegaĵon sur la surfacon de la produkto en altvakua ekipaĵo.
2. La procezfluo de vakua tegaĵo: surfaca purigado - antistatika - ŝpruca prafarbo - baka prafarbo - vakua tegaĵo - ŝpruca supra tavolo - baka supra tavolo - kvalito-kontrolo - pakado.
3. Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de vakua tegaĵo:
1) Ekzistas multaj plastaj materialoj, kiujn oni povas galvanizi.
2) Kolortegaĵo povas esti farita, kun riĉaj koloroj.
3) La plastaj ecoj ne ŝanĝiĝas dum galvanizado, kaj loka galvanizado estas oportuna.
4) Neniu malŝparo de likvaĵo, media protekto.
5) Povas fari nekonduktivan vakuan tegaĵon.
6) La galvaniza efiko estas pli kaj pli hela ol akvotegaĵo.
7) La produktiveco de vakua tegaĵo estas pli alta ol tiu de akva tegaĵo.
Ĝiaj mankoj estas jenaj:
1) La difekta ofteco de vakua tegaĵo estas pli alta ol tiu de akvotegaĵo.
2) La prezo de vakua tegaĵo estas pli alta ol tiu de akvotegaĵo.
3) La surfaco de vakua tegaĵo ne estas eluziĝ-rezista kaj bezonas protekton kontraŭ UV-radioj, kaj akvotegaĵo ĝenerale ne bezonas UV-radiojn.
IMD/En-Mold Ornama Teknologio
1. La ĉina nomo de IMD: En-muldila dekoracia teknologio, ankaŭ konata kiel sen-tega teknologio. Angla nomo: In-MoldDecoration, IMD estas internacie populara surfaco-ornama teknologio, kiu malmoligas la surfacon per travidebla filmo, meza pres-ŝablona tavolo, malantaŭa injekta tavolo, inka mezo, povas igi la produkton rezistema al frotado, malhelpi gratiĝon de la surfaco, kaj konservi la koloron dum longa tempo. Brila kaj ne facile paliĝas.
IMD-en-muldila ornamado estas relative nova aŭtomatigita produktada procezo. Kompare kun la tradicia procezo, IMD povas redukti la produktadajn paŝojn kaj la nombron de malmuntitaj komponantoj, do ĝi povas rapide produkti kaj ŝpari tempon kaj koston. Ĝi ankaŭ havas la avantaĝojn plibonigi la kvaliton kaj pliigi la bildojn. Pro la komplekseco kaj la plibonigo de la daŭripovo de produkto, IMD estas nuntempe la plej efika metodo. Ĝi estas aplikata al la surfaco de la filmo per presado, altprema formado, tranĉado, kaj fine kombinita kun plasto por formi, eliminante duarangajn operaciajn procedurojn kaj laborhorojn, precipe kiam la presado kaj pentrado kiel fonlumo, plursurfaca, imita metalo, harlinia prilaborado, logika lumpadrono, ripa interfero, ktp. ne povas esti pritraktitaj, estas la tempo uzi la IMD-procezon.
IMD-en-muldila ornamado povas anstataŭigi multajn tradiciajn procezojn, kiel ekzemple termika translokigo, ŝprucado, presado, galvanizado kaj aliaj aspektornamadaj metodoj. Aparte, rilataj produktoj kiel plurkoloraj bildoj, fonlumoj, ktp. estas bezonataj.
Kompreneble, oni aparte notu ĉi tie: ne ĉiuj plastaj surfacornamadoj povas esti anstataŭigitaj per IMD-procezo, kaj IMD ankoraŭ havas materialajn teknikajn proplempunktojn (kiel ekzemple la inversa rilato inter malmoleco kaj streĉado, poziciiga precizeco, profila kaj tubera interspaco, fleksa angulo) ktp.) Por specifaj produktoj, 3D-dosieroj devus esti provizitaj por ke profesiaj inĝenieroj analizu ilin.
2. IMD inkluzivas IML, IMF, IMR
IML: EN MULDA ETIKEDO (tio estas, metante la presitan kaj truitan ornaman tukon en la injektan muldilon, kaj poste injektante la rezinon en la inktavolon sur la dorso de la muldita tuko, tiel ke la rezino kaj la tuko estas kombinitaj en integran hardan muldan teknologion. Presado → Truado → Interna plasta injektado.) (Neniu streĉado, malgranda kurba surfaco, uzata por 2D produktoj);
IMF: EN MULDA FILMO (proksimume sama kiel IML sed ĉefe uzata por 3D-prilaborado surbaze de IML. Presado → muldado → truado → interna plasta injektado. Noto: Plej multe da muldado estas PC-vakua/altprema muldado.) (taŭga por alt-tiraj etendaj produktoj, 3D-produktoj);
IMR: EN MULDA RUL-RO (la fokuso estas sur la liberiga tavolo sur la kaŭĉuka kombinaĵo. PET-FILMO → pres-liberiga agento → presinko → pres-gluo → interna plasta injekto → inko kaj plasta ligado → post malfermo de la muldilo, la kaŭĉuka materialo aŭtomate disiĝas de la inko. Tipo. Japanio nomiĝas termika translokigo aŭ termika translokigo. Ĉi tiu maŝino uzas la metodon ROLL TOROLL, kaj la vicigo estas funkciigata per CCD-komputilo. Ĝia ciklo de folio-adaptado estas relative longa, la kosto de la muldilo estas relative alta, kaj la teknologio ne estas eksportita, nur Japanio havas.) (La filmo sur la surfaco de la produkto estas forigita, lasante nur la inkon sur la surfaco de la produkto.);
3. La diferenco inter IML, IMF kaj IMR (ĉu filmo restas sur la surfaco).
Avantaĝoj de IMD-produktoj:
1) Gratrezisto, forta korodrezisto kaj longa servodaŭro.
2) Bona stereoskopa efiko.
3) Polvorezista, humidorezista kaj kontraŭdeforma kapablo.
4) La koloro povas esti ŝanĝita laŭvole, kaj la ŝablono povas esti ŝanĝita laŭvole.
5) La poziciigado de la ŝablono estas preciza.
procezo de ekranpresado
1. Serigrafiado estas serigrafiado, kiu estas antikva sed vaste uzata presmetodo.
1) Uzu ŝvabrilon por apliki la inkon sur la ekranon.
2) Poste per skrapilo la inkon platigu al unu flanko laŭ fiksa angulo. Tiam, la inko estos presita sur la presita objekto pro penetrado laŭ la ŝablono dum la fabrikado de la ekrano, kaj la presado povas esti ripetata.
3) La presilo povas esti daŭre uzata post lavado.
2. Aplikoj de ekranpresado: paperpresado, plasta presado, lignaĵa presado, vitro, ceramikaĵa presado, ledaĵa presado, ktp.
Kuseneto-presado-procezo
1. Kusenetopresado estas unu el la specialaj presmetodoj. Ĝi povas presi tekston, grafikaĵojn kaj bildojn sur la surfaco de neregulaj objektoj, kaj nun fariĝas grava speciala presado. Ekzemple, la teksto kaj ŝablonoj sur la surfaco de poŝtelefonoj estas presitaj tiel, kaj la surfaca presado de multaj elektronikaj produktoj kiel komputilaj klavaroj, instrumentoj kaj mezuriloj estas ĉiuj farata per kusenetopresado.
2. La kusenetopresa procezo estas tre simpla. Ŝtala (aŭ kupra, termoplasta) gravuraĵo estas uzata, kaj kurba kusenetopresa kapo farita el silikona kaŭĉuka materialo estas uzata por trempi la inkon sur la gravuraĵo sur la surfacon de la kusenetopresa kapo, kaj poste vi povas presi tekston, ŝablonojn, ktp. premante sur la surfacon de la dezirata objekto.
3. La diferenco inter kusenetopresado kaj silka ekranpresado:
1) Kuseneto-presado taŭgas por neregulaj surfacoj kaj kurbaj surfacoj, dum silka ekranpresado taŭgas por ebenaj surfacoj kaj malgrandaj kurbaj surfacoj.
2) Kuseneto-presado devas esti eksponita al ŝtalaj platoj, kaj ekranpresado estas uzata por ekranpresado.
3) Kuseneto-presado estas translokiga presado, dum silka ekranpresado estas rekta mankanta presado.
4) La mekanika ekipaĵo uzata de la du estas tre malsama.
procezo de akvotranslokigo
1. Akva transiga presado, ofte konata kiel akvoglumarkoj, rilatas al la translokigo de ŝablonoj kaj ŝablonoj sur la akvosolvebla filmo al la substrato per la premo de akvo.
2. Komparo de akvotransiga presado kaj IML:
IML-procezo: La pozicio de la ŝablono estas preciza, la ŝablono povas esti envolvita laŭvole (bevelado aŭ inversigo ne povas esti envolvitaj), la ŝablon-efiko estas varia, kaj la koloro neniam paliĝos.
Akva translokiga presado: la pozicio de la ŝablono ne estas preciza, la envolvado de la ŝablono estas limigita, la ŝablona efiko estas limigita (la speciala presa efiko ne atingeblas), kaj la koloro paliĝos.
termika transiga procezo
1. Termika transiga presado estas emerĝanta presprocezo, kiu estis enkondukita el eksterlando dum pli ol 10 jaroj. La proceza presmetodo estas dividita en du partojn: transiga filmpresado kaj transiga prilaborado. La transiga filmpresado uzas punktopresadon (rezolucio ĝis 300dpi), kaj la ŝablono estas antaŭpresita sur la surfaco de la filmo. La presita ŝablono estas riĉa je tavoloj, brila en koloro kaj konstante ŝanĝiĝanta, malgranda kromata aberacio, bona reproduktebleco, povas plenumi la postulojn de ŝablondizajnistoj, kaj taŭgas por amasproduktado; transiga prilaborado per termika transiga maŝino uzas unufojan prilaboradon (hejtado kaj premo) por transdoni la delikatan ŝablonon sur la transiga filmo al la produkto. La surfaco, post muldado, la inktavolo kaj la surfaco de la produkto estas integritaj, kio estas realisma kaj bela, kio multe plibonigas la kvaliton de la produkto. Tamen, pro la alta teknika enhavo de ĉi tiu procezo, multaj materialoj devas esti importitaj.
2. La termotransiga presa procezo estas aplikata al la surfaco de diversaj ABS, PP, plasto, ligno, tegitaj metaloj kaj aliaj produktoj. La termotransiga filmo povas esti desegnita kaj produktita laŭ la postuloj de la kliento, kaj la ŝablono povas esti transdonita al la surfaco de la laborpeco per varma premado por plibonigi la produktokvaliton. La termotransiga procezo estas vaste uzata en plastoj, kosmetikaĵoj, ludiloj, elektraj aparatoj, konstrumaterialoj, donacoj, manĝaĵpakaĵoj, skribvaroj kaj aliaj industrioj.
sublimada tinkturfarba presado
1. Ĉi tiu metodo estas speciale kreita por la surfaca ornamado de prefabrikitaj produktoj kaj tridimensiaj plastaj produktoj. Ĉi tiu metodo ne povas provizi gratreziston kaj aliajn protektajn efikojn sur la surfaco de la produkto. Male, ĝi povas provizi preskvaliton, kiu ne facile paliĝas, kaj eĉ se ĝi estas gratvundita, oni ankoraŭ povas vidi belajn kolorojn. Male al ekranpresado aŭ vernisado, ĉi tiu metodo liveras multe pli altan kolorsaturiĝon ol aliaj kolormetodoj.
2. La tinkturo uzata en sublimado povas penetri en la surfacon de la materialo ĉirkaŭ 20-30 mikrometrojn, do eĉ se la surfaco estas brosita aŭ gratvundita, ĝia koloro ankoraŭ povas esti konservita tre brila. Ĉi tiu metodo ankaŭ estas vaste uzata en diversaj produktoj, inkluzive de la tekokomputilo VAIO de SONY. Ĉi tiu komputilo estas uzata tiamaniere por fari surfacajn traktadojn de malsamaj koloroj kaj ŝablonoj por igi ĉi tiun produkton pli distinga kaj persona.
十、 farboprocezo
1. Bakado de farbo signifas, ke post pentrado aŭ brosado, la laborpeco ne rajtas nature hardi, sed la laborpeco estas sendita al la farbobakejo, kaj la farbotavolo estas hardita per elektra hejtado aŭ fora infraruĝa hejtado.
2. La diferenco inter baka farbo kaj ordinara farbo: Post bakado de farbo, la streĉeco de la farbotavolo estas pli forta, ĝi ne facile defalas, kaj la farbofilmo estas uniforma kaj la koloro estas plena.
3. La piana lakprocezo estas speco de baka lakprocezo. Ĝia procezo estas tre komplika. Unue, necesas apliki mastikon sur la lignan tabulon kiel la suban tavolon de la ŝprucfarbo; post ebenigado de la mastiko, atendu ĝis la mastiko sekiĝu, poluri kaj glatigi ĝin; poste ripetu la procezon. Ŝprucu la grundfarbon 3-5 fojojn, post ĉiu ŝprucado, poluri per akva sablopapero kaj abrazia tuko; fine, ŝprucu 1-3 fojojn la brilan supran tavolon, kaj poste uzu alttemperaturan bakadon por hardi la farbotavolon, la grundfarbo estas dikeco de la hardita travidebla farbo estas ĉirkaŭ 0,5mm-1,5mm, eĉ se la temperaturo de la fera taso estas 60-80 gradoj, ne estos problemo sur ĝia surfaco!
十一、Oksidada procezo
1. Oksidado rilatas al la kemia reakcio inter objekto kaj la oksigeno en la aero, nomata oksida reakcio, kiu estas natura fenomeno. La ĉi tie priskribita oksidado rilatas al la surfaca traktadprocezo de aparataro.
2. Procezfluo: alkala lavado - lavado - blankigado - lavado - aktivigo - lavado - aluminio-oksidado - lavado - tinkturado - lavado - sigelado - lavado - sekigado - kvalita inspektado - stokado.
3. La rolo de oksidiĝo: protekta, ornama, koloriga, izola, pliboniganta la ligforton per organikaj tegaĵoj, kaj pliboniganta la ligforton per neorganikaj tegaĵtavoloj.
4. Sekundara oksidiĝo: Per blokado aŭ deoksidiĝo de la surfaco de la produkto, la produkto estas oksidigita dufoje, kio nomiĝas sekundara oksidiĝo.
1) Malsamaj koloroj aperas sur la sama produkto. La du koloroj povas esti proksimaj aŭ malsamaj.
2) La produktado de la elstaranta LOGO sur la surfaco de la produkto. La elstaranta LOGO sur la surfaco de la produkto povas esti stampita kaj formita, aŭ akirita per sekundara oksidado.
Ĉiu, mekanika desegna procezo
1. Mekanika drattretado estas procezo de frotado de spuroj sur la surfaco de la produkto per mekanika prilaborado. Ekzistas pluraj tipoj de mekanika drattretado, kiel ekzemple rektaj fibroj, hazardaj fibroj, fadenaj fibroj, onditaj fibroj kaj sunaj fibroj.
2. Materialoj taŭgaj por mekanika desegnado:
1) Mekanika drattrejnado apartenas al la surfactraktada procezo de feraĵaj produktoj.
2) La plastaj produktoj ne povas esti rekte meĥanike tiritaj. La plastaj produktoj post akvotegaĵo ankaŭ povas atingi la teksturon per mekanika tirado, sed la tegaĵo ne estu tro maldika, alie ĝi facile rompiĝos.
3) Inter la metalaj materialoj, la plej oftaj tipoj de mekanika tiriĝo estas aluminio kaj rustorezista ŝtalo. Ĉar la surfaca malmoleco kaj forto de aluminio estas pli malaltaj ol tiuj de rustorezista ŝtalo, la mekanika tiriĝo estas pli bona ol tiu de rustorezista ŝtalo.
4) Aliaj aparataraj produktoj.
十三、lasera gravura procezo
1. Lasera gravurado, ankaŭ nomata lasera gravurado aŭ lasera markado, estas procezo de surfaca traktado uzante optikajn principojn.
2. Apliklokoj de lasera gravurado: lasera gravurado taŭgas por preskaŭ ĉiuj materialoj, metalaĵoj kaj plasto estas ofte uzataj kampoj. Krome, ekzistas bambuaj kaj lignaj produktoj, pleksiglaso, metalplato, vitro, ŝtono, kristalo, koriano, papero, dukolora plato, alumino-tero, ledo, plasto, epoksirezino, poliesterrezino, ŝprucmetalo, ktp.
3. La diferenco inter lasera drattrejnado kaj mekanika drattrejnado:
1) Mekanika desegnado estas fari liniojn per mekanika prilaborado, dum lasera desegnado estas bruligi la liniojn per la lumenergio de lasero.
2) Relative parolante, la mekanikaj desegnaj linioj ne estas tre klaraj, dum la laseraj desegnaj linioj estas klaraj.
3) La surfaco de mekanika desegnado havas kvin tuberojn, dum la surfaco de lasera desegnado havas tuberojn.
十四、 Emfazu tondado
Brila pritondado estas tranĉi brilan bevelitan randon sur la rando de la feraĵaro per altrapida CNC-maŝino.
1) Ĝi apartenas al la surfactraktada procezo de aparataro.
2) Inter metalaj materialoj, aluminio estas la plej vaste uzata por altbrila pritondado, ĉar aluminiaj materialoj estas relative molaj, havas bonegan tranĉkapablon kaj povas atingi tre brilajn surfacajn efikojn.
3) La prilabora kosto estas alta, kaj ĝi ĝenerale estas uzata por randotranĉado de metalaj partoj.
4) Poŝtelefonoj, elektronikaj produktoj kaj ciferecaj produktoj estas vaste uzataj.
十五、 aro da floroj
1. Aro-floro estas metodo por tranĉi liniojn sur la surfaco de la produkto per maŝinado.
2. Aplikeblaj lokoj por aro da floroj:
1) Ĝi apartenas al la surfactraktada procezo de aparataro.
2) Metala nomplato, la produktetikedo aŭ firmaa emblemo sur ĝi havas oblikvajn aŭ rektajn filigranajn striojn.
3) Estas kelkaj evidentaj profundaj linioj sur la surfaco de aparataraj produktoj.
十六、 Sandblasting
Sabloblovado estas procezo de purigado kaj malglatigo de la surfaco de substrato per la efiko de altrapida sablofluo. Uzante preman aeron kiel potencon, oni formas altrapidan ŝprucfaskon por ŝpruci la ŝprucmaterialon (kuproercan sablon, kvarcan sablon, smirgon, feran sablon, Hajnanan sablon) al la surfaco de la prilaborota laborpeco je alta rapideco, tiel ke la aspekto aŭ formo de la ekstera surfaco ŝanĝiĝas. Pro la efiko kaj tranĉa efiko de la abrazivaĵo sur la surfaco de la laborpeco, la surfaco de la laborpeco povas atingi certan gradon da pureco kaj malsaman malglatecon, tiel ke la mekanikaj ecoj de la laborpeca surfaco pliboniĝas, tiel plibonigante la lacecreziston de la laborpeco, pliigante ĝian tegaĵon. La adhero inter la tavoloj plilongigas la daŭripovon de la tegaĵo kaj ankaŭ faciligas la ebenigon kaj ornamadon de la farbo.
2. Sabloblovada aplika gamo
1) Tegaĵo de laborpeco kaj antaŭtraktado de sabloblovado por kunligado de laborpecoj povas forigi ĉian malpuraĵon kiel ruston sur la surfaco de la laborpeco, kaj establi tre gravan bazan skemon (tio estas, la tiel nomatan malglatan surfacon) sur la surfaco de la laborpeco, kaj povas trapasi interŝanĝajn abraziaĵojn de malsamaj partiklaj grandecoj por atingi malsamajn gradojn de malglateco, kio multe plibonigas la ligforton inter la laborpeco kaj farbo kaj tegaĵo. Aŭ igi la kunligajn partojn pli firmaj kaj pli bonkvalitaj.
2) Purigado kaj polurado de malglataj surfacoj de fandaĵoj kaj laborpecoj post varmotraktado Sabloblovado povas purigi ĉiun malpuraĵon (kiel oksidajn skalojn, oleon kaj aliajn restaĵojn) sur la surfaco de fandaĵoj kaj forĝaĵoj kaj laborpecoj post varmotraktado, kaj poluri la surfacon de laborpecoj por plibonigi la glatecon de la laborpecoj. Ĝi povas igi la laborpecon montri unuforman kaj koheran metalkoloron, tiel ke la aspekto de la laborpeco estas pli bela kaj alloga.
3) Purigado de lapoj de maŝinprilaboritaj partoj kaj plibeligo de surfacoj Sabloblovado povas purigi la etajn lapojn sur la surfaco de la laborpeco kaj igi la surfacon de la laborpeco pli glata, eliminante la damaĝon de lapoj kaj plibonigante la kvaliton de la laborpeco. Kaj sabloblovado povas krei malgrandajn rondajn angulojn ĉe la kuniĝo de la laborpeca surfaco, igante la laborpecon pli bela kaj pli preciza.
4) Plibonigi la mekanikajn ecojn de la partoj. Post sabloblovado, la mekanikaj partoj povas produkti unuformajn kaj fajnajn malebenajn surfacojn sur la surfaco de la partoj, tiel ke la lubrika oleo povas esti stokita, tiel plibonigante la lubrikajn kondiĉojn, reduktante bruon kaj plilongigante la servodaŭron de la maŝino.
5) Luma efiko Por iuj specialaj laborpecoj, sabloblovado povas atingi malsaman reflekton aŭ matecon laŭvole. Ekzemple, la muelado de laborpecoj el neoksidebla ŝtalo kaj plastoj, la polurado de jadaj objektoj, la matigado de la surfaco de lignaj mebloj, la ŝablono de frostvitraj surfacoj, kaj la teksturita prilaborado de ŝtofaj surfacoj.
十七、 Korido
1. Korodo estas koroda gravuraĵo, kiu rilatas al la uzo de pecetoj por krei ŝablonojn aŭ vortojn sur la metala surfaco.
2. Aplikoj de korodo:
1) Ĝi apartenas al la surfactraktada procezo de aparataro.
2) Dekoracia surfaco, povas fari iujn pli fajnajn ŝablonojn kaj signojn sur la metala surfaco.
3) Koroda prilaborado povas prilabori etajn truojn kaj kanelojn.
4) Mortigu kaj mordu florojn.
十八、poluri
1. Uzu aliajn ilojn aŭ metodojn por plibriligi la surfacon de la laborpeco dum polurado. La ĉefa celo estas akiri glatan surfacon aŭ spegulan brilon, kaj kelkfoje ĝi ankaŭ estas uzata por forigi brilon (matecon).
2. La ofte uzataj polurmetodoj estas jenaj: mekanika polurado, kemia polurado, elektroliza polurado, ultrasona polurado, fluida polurado, magneta muelado kaj polurado.
3. Lokoj de polurado:
1) Ĝenerale parolante, ĉiu produkto, kies surfaco bezonas esti brila, estu polurita.
2) Plastaj produktoj ne estas rekte poluritaj, sed la abraziaj iloj estas poluritaj.
十九、bronzado
1. Varma stampado, ofte konata kiel varma stampado, estas speciala presprocezo sen inko. La metala plato estas varmigita, folio estas aplikata, kaj ora teksto aŭ ŝablonoj estas reliefigitaj sur la presaĵo. Kun la rapida disvolviĝo de la folio- kaj pakindustrio, la apliko de anodigita aluminio varma stampado fariĝas pli kaj pli vasta.
2. La bronziga procezo uzas la principon de varma premado por transdoni la aluminian tavolon en la anodigita aluminio al la surfaco de la substrato por formi specialan metalan efikon. Ĉar la ĉefa materialo uzata por bronzigo estas anodigita aluminia folio, bronzigo ankaŭ nomiĝas anodigita aluminia varma stampado. Anodigita aluminia folio kutime konsistas el plurtavolaj materialoj, la substrato ofte estas PE, sekvata de liberiganta tegaĵo, kolortegaĵo, metaltegaĵo (aluminia tegaĵo) kaj glutegaĵo.
La baza procezo de bronzado estas en prema stato, tio estas, en la stato kie la anodigita aluminio estas premita de la varmostampa plato kaj la substrato, la anodigita aluminio estas varmigita por fandi la varmofandan silikonrezinan tavolon kaj la gluaĵon. La viskozeco de la silikonrezino malpliiĝas, kaj la viskozeco de la speciala varmosentema gluaĵo pliiĝas post varmiĝo kaj fandado, tiel ke la aluminia tavolo kaj la anodigita aluminia baza filmo estas senŝeligitaj kaj transdonitaj al la substrato samtempe. Kiam la premo liberiĝas, la gluaĵo rapide malvarmiĝas kaj solidiĝas, kaj la aluminia tavolo estas firme alkroĉita al la substrato, kompletigante varmostampan procezon.
3. Bronzado havas du ĉefajn funkciojn: unu estas surfaca ornamado, kiu povas pliigi la aldonan valoron de la produkto. La kombinaĵo de bronzado kaj reliefigado kaj aliaj prilaboraj metodoj povas pli bone montri la fortan ornaman efikon de la produkto: la dua estas doni al la produkto altan kontraŭfalsan efikecon, kiel ekzemple la uzo de holografia poziciigado kaj varma stampado de varmarkaj emblemoj. Post kiam la produkto estas varma stampita, la ŝablono estas klara kaj bela, la koloro estas hela kaj okulfrapa, kaj ĝi estas eluziĝ- kaj veterorezista. Nuntempe, la apliko de bronzada teknologio sur presitaj cigaredaj etikedoj konsistigas pli ol 85%. En grafika dezajno, bronzado povas ludi la rolon de fina tuŝo kaj reliefigi la temon de la dezajno, precipe por la ornama uzo de varmarkoj kaj registritaj nomoj.
二十、Flokado
Flokado ĉiam estas konsiderata nur ornama, sed fakte ĝi havas multajn avantaĝojn. Ekzemple, en juvelujoj kaj kosmetikaĵoj, flokado devas esti uzata por protekti juvelojn kaj kosmetikaĵojn. Ĝi ankaŭ malhelpas kondensiĝon, do ĝi povas esti uzata en aŭtointernoj, boatoj aŭ klimatiziloj. Du el la plej kreivaj uzoj, kiujn mi povas imagi, estas flanele kovritaj ceramikaj manĝilaroj kaj la polvosuĉilo de Miele.
二十一、El-mulda ornamado
Ekstermulda ornamado ofte estas vidata kiel etendaĵo de injekta fandado prefere ol alia aparta procezo. Kovri la eksteran tavolon de la poŝtelefono per ŝtofo ŝajnas postuli inĝenian metiistecon por krei specialajn efikojn, kiujn oni povas rapide kaj bele produkti per ekstermulda ornamado. Krome, ĝi povas esti farita rekte sur la muldilo sen aldona mana post-prilabora procezo.
二十二、 Memresaniga tegaĵo
1. Ĉi tiu tegaĵo havas magian memresanigan kapablon. Kiam estas malgrandaj gratvundoj aŭ fajnaj linioj sur la surfaco, kondiĉe ke vi uzas varmofonton, la surfaco riparos la cikatrojn mem. La principo estas uzi la pliigitan fluidecon de polimeraj materialoj en alttemperatura medio, tiel ke post varmigo, ili fluos al gratvundoj aŭ kavaĵoj pro la pliigita fluideco por plenigi ilin. Ĉi tiu finpoluro provizas senprecedencan daŭrivon de la ujo.
La protekto de iuj aŭtoj estas tre bona, precipe kiam ni parkas la aŭton en la suno, la tegaĵo sur la surfaco komencos aŭtomate ripari malgrandajn fajnajn liniojn aŭ gratvundetojn, montrante la plej perfektan surfacon.
2. Rilataj aplikoj: Aldone al la protekto de korpŝirmiloj, ĉu ĝi eble estos aplikata al konstruaĵaj surfacoj en la estonteco?
二十三、rezista tegaĵo
1. La tradicia akvorezista tegaĵo devas esti kovrita per tavolo de filmo, kiu ne nur estas malbela, sed ankaŭ ŝanĝas la surfacajn karakterizaĵojn de la objekto mem. La nano-akvorezista tegaĵo inventita de la kompanio P2I uzas vakuan ŝprucadon por alkroĉi la polimeran akvorezistan tegaĵon al la surfaco de la laborpeco en fermita spaco je ĉambra temperaturo. Ĉar la dikeco de ĉi tiu tegaĵo estas mezurata en nanometroj, ĝi estas apenaŭ rimarkebla ekstere. Ĉi tiu metodo taŭgas por ĉiaj materialoj kaj geometriaj formoj, kaj eĉ por iuj kompleksaj formoj. Objektoj kombinantaj plurajn materialojn ankaŭ povas esti sukcese kovritaj per akvorezista tavolo fare de P2I.
2. Rilataj aplikoj: Ĉi tiu teknologio povas provizi akvorezistajn funkciojn por elektronikaj produktoj, vestaĵoj, ŝuoj, ktp. Inkluzive la zipoj de vestaĵoj kaj la juntoj de elektronikaj produktoj povas esti kovritaj. Aliaj, inkluzive de laboratoriaj precizaj instrumentoj kaj medicina ekipaĵo, ankaŭ devas esti akvorezistaj. Ekzemple, gutigilo en laboratorio devas havi akvorezistan funkcion, kiu malhelpas la likvaĵon algluiĝi, por certigi, ke la kvanto de likvaĵo en la eksperimento estas preciza kaj nedetrua.
Ŝanhaja Ĉielarka Industria Kompanio, Ltd. pprovizas unu-haltan solvon por kosmetika pakado. Se vi ŝatas niajn produktojn, vi povas kontakti nin,
Retejo:
www.ĉielarko-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Afiŝtempo: 27-a de aprilo 2022