23 cureyên pêvajoyên dermankirina rûvî bixwînin û fêm bikin

Pêvajoya dermankirina rûyê materyalên pakkirina kozmetîkî encama entegrekirina bi bandor a rengan, pêçanan, pêvajoyan, alavan û hwd. ye. Pêvajoyên cûda bandorên cûda yên materyalên pakkirina qedandî diafirînin. Ev gotar ji hêlapakêta keskesorê ya şanghayê,Werin em bi lez û bez 23 pêvajoyên dermankirina rûvî bigerin
Yek. Pêvajoya spreykirinê

1 pêvajoya spreykirinê

1. Spraykirin dermankirina rûvî ya herî gelemperî ye, çi plastîk be çi jî alavên elektronîkî. Spraykirin bi gelemperî spraykirina rûn, spraykirina toz û hwd. vedihewîne, û ya gelemperî spraykirina rûn e. Pêçandina spraykirî bi gelemperî wekî boyax tê zanîn, û pêçandin ji rezîn, pigment, çareserker û lêzêdekirinên din pêk tê. Spraykirina plastîk bi gelemperî du tebeqeyên boyaxê hene, rengê li ser rûvî wekî boyaxa jorîn tê binavkirin, û tebeqeya herî zelal a li ser rûvî wekî boyaxa parastinê tê binavkirin.

2. Danasîna pêvajoya spreykirinê:
1) Paqijkirina pêşwext. Weke rakirina toza elektrostatîk.
٢) Qata jorîn bi spreyê birijînin. Qata jorîn bi gelemperî rengê ku li ser rûyê erdê tê dîtin e.
3) Zuhakirina dawîyê. Ew li du awayan tê dabeşkirin: zuhakirina xwezayî ya di germahiya odeyê de û zuhakirina firna taybet.
4) Rûyê sar bikin. Zuhakirina firinê ya taybet sarkirinê hewce dike.
5) Boyaxa parastinê ya bi spreyê. Bi gelemperî boyaxa parastinê ji bo parastina qata jorîn tê bikar anîn, ku piraniya wan boyaxên zelal in.
6) Hişkkirina boyaxa parastinê.
7) Kontrolkirina QC. Kontrol bike ka şert û merc hatine bicîhanîn.

3. Rûnê lastîkî
Rûnê lastîkî, ku wekî boyaxa elastîk, boyaxa hestê jî tê zanîn, rûnê lastîkî boyaxek destan a du-pêkhateyî ya elastîk bilind e, berhema ku bi vê boyaxê tê rijandin xwedan destdanek nerm a taybetî û hestek rûyê elastîk a bilind e. Dezavantaja rûnê lastîkî lêçûna wê ya bilind, domdariya giştî, û piştî demek dirêj hêsan e ku dikeve. Rûnê lastîkî bi berfirehî di hilberên ragihandinê, hilberên bihîstwerî-dîtbarî, MP3, qapaxên telefonên desta, xemilandin, hilberên dem û şahiyê, konsolên lîstikê, alavên bedewiyê û hwd. de tê bikar anîn.

4. Boyaxa UV
1) Boyaxa UVkurtenavê îngilîzî yê Ultra-VioletRay e. Dirêjahiya pêlê ya UV ya ku bi gelemperî tê bikar anîn 200-450nm e. Boyaxa UV tenê dema ku di bin ronahiya ultraviyole de were danîn dikare were hişk kirin.
2) Taybetmendiyên boyaxa UV: zelal û geş, hişkbûna bilind, leza rastkirina bilez, karîgeriya hilberîna bilind, qata jorîn a parastinê, hişkkirin û geşkirina rûyê.

二, pêvajoya pêçandina bi avê

2 Pêvajoya pêçandina bi avê

1. Avpêçandin pêvajoyek elektroşîmyayî ye. Têgihîştina populer ew e ku parçeyên hilberê yên ku hewceyê elektropêçandinê ne di nav elektrolîtê de werin danîn, û dûv re herikîn were derbaskirin da ku metal li ser rûyê parçeyan were razandin û hêzek yekreng, tîr û girêdanê çêbike. Rêbazek baş e ji bo qedandina rûyê qatên metal.

2. Materyalên guncaw ji bo pêçandina bi avê: ya herî gelemperî ABS e, bi tercîhî ABS-ya pola elektroplatkirinê ye, plastîkên din ên hevpar ên wekî PP, PC, PE, û hwd., pêçandina bi avê dijwar e.
Rengên rûyê hevpar: Zêr, Zîv, Reş, Gunmetal.
Bandorên elektroplating ên hevpar: geş, mat, mat, tevlihev, hwd.

三、Pêvajoya platinga valahiyê

1. Platkirina valahiyê cureyek ji elektroplatkirinê ye, ku rêbazek pêçandina qatek metalî ya zirav li ser rûyê hilberê di amûrek valahiyek bilind de ye.

2. Pêvajoya pêçandina valahiyê: paqijkirina rûberê - antîstatîk - boyaxa bingehîn a spreykirinê - boyaxa bingehîn a pijandinê - boyaxa valahiyê - boyaxa jorîn a spreykirinê - boyaxa jorîn a pijandinê - muayeneya kalîteyê - pakkirin.

3. Awantaj û dezavantajên plakaya valahiyê:
1) Gelek materyalên plastîk hene ku dikarin werin elektroplatkirin.
2) Platkirina rengîn dikare were kirin, bi rengên dewlemend.
3) Taybetmendiyên plastîk di dema elektroplatkirinê de nayên guhertin, û elektroplatkirina herêmî hêsan e.
4) Ne bermahiyên şilavê, parastina jîngehê.
5) Dikare plakaya valahiyê ya ne-conductive bike.
6) Bandora elektroplatkirinê ji plakaya avê geştir û geştir e.
7) Berhemdariya plakaya valahiyê ji ya plakaya avê bilindtir e.

Kêmasiyên wê wiha ne:
1) Rêjeya kêmasiyên plakaya valahiyê ji ya plakaya avê bilindtir e.
2) Bihayê qalibkirina valahiyê ji ya qalibkirina avê bilindtir e.
3) Rûyê boyaxa valahiyê li hember tîrêjên UV berxwedêr nîne û pêdivî ye ku ji hêla UV ve were parastin, û bi gelemperî boyaxkirina bi avê hewceyê UV nake.

Teknolojiya Dekorasyona IMD/Di-Qalibê de

Teknolojiya xemilandina 4-IMD-Di-Qalibê de

1. Navê Çînî yê IMD: Teknolojiya xemilandina di-qalibê de, ku wekî teknolojiya bê-pêçandin jî tê zanîn. Navê Îngilîzî: In-MoldDecoration, IMD teknolojiyeke xemilandina rûvî ye ku di navneteweyî de populer e, fîlma zelal a hişkkirina rûvî, qata qalibê çapkirinê ya navîn, qata derzîkirina paşîn, navenda rengdêrê ye, ku dikare hilberê li hember rijandinê berxwedêr bike, pêşî li xêzkirina rûvî bigire, û rengê xwe ji bo demek dirêj biparêze. Geş e û bi hêsanî nayê şkandin.

Dekorasyona di qalibê de ya IMD pêvajoyek hilberîna otomatîkî ya nisbeten nû ye. Li gorî pêvajoya kevneşopî, IMD dikare gavên hilberînê kêm bike û hejmara pêkhateyên ji hev veqetandî kêm bike, ji ber vê yekê ew dikare bi lez hilberîne û dem û lêçûnê xilas bike. Di heman demê de avantajên wê yên baştirkirina kalîteyê û zêdekirina wêneyan jî hene. Ji ber ku tevlihevî û baştirkirina domdariya hilberê avantaj e, IMD niha rêbaza herî bibandor e, ew bi çapkirinê, şekildana bi zexta bilind, birîna qalibê, û di dawiyê de bi plastîk re têkel dibe da ku şekil bide, prosedurên xebitandina duyemîn û demjimêrên kedê ji holê radike, nemaze dema ku pêvajoya çapkirin û boyaxkirinê ya wekî paşronahî, pir-rû, metalê teqlîdkirî, pêvajoya xêza porê, qaliba ronahiya mantiqî, destwerdana ribê, û hwd. nayên rêvebirin, dem hatiye ku pêvajoya IMD were bikar anîn.

Dekorasyona di qalibê de ya IMD dikare gelek pêvajoyên kevneşopî, wekî veguhastina germî, rijandin, çapkirin, elektroplatkirin û rêbazên din ên xemilandina xuyangê biguhezîne. Bi taybetî, hilberên têkildar ên wekî wêneyên pirreng, ronîkirina paşîn, û hwd. hewce ne.

Bê guman, divê li vir bi taybetî were destnîşan kirin: ne hemî xemilandina rûyê plastîk dikare bi pêvajoya IMD-ê were guheztin, û IMD hîn jî astengiyên teknîkî yên materyalê hene (wek têkiliya berevajî di navbera hişkbûn û dirêjkirinê de, rastbûna pozîsyonê, mesafeya profîl û gupikan, goşeya pêşnûmeyê) û hwd.) Ji bo hilberên taybetî, divê pelên 3D ji bo analîzkirina endezyarên profesyonel werin peyda kirin.

2. IMD IML, IMF, IMR dihewîne
IML: DI ETÎKETA QALIDKIRINÊ DE (ango, pelê xemilandî yê çapkirî û qulkirî têxe nav qalibê derzîkirinê, û dûv re rezînê têxe nav qata rengdêrê li pişta pelê qalibkirî, da ku rezîn û pel di teknolojiyek qalibkirinê ya yekgirtî de werin hev kirin. Çapkirin → Qulkirin → Derzîkirina plastîk a hundurîn.) (Bê dirêjkirin, rûbera qulkirî ya piçûk, ji bo hilberên 2D tê bikar anîn);

IMF: FÎLMA DI QALIDKIRINÊ DE (bi qasî IML-ê ye lê bi giranî ji bo pêvajoya 3D li ser bingeha IML-ê tê bikar anîn. Çapkirin → qalibkirin → qulkirin → derzîkirina plastîk a hundurîn. Nîşe: Piraniya qalibkirinê qalibkirina valahiyê/zexta bilind a PC-yê ye.) (ji bo hilberên dirêjkirina kişandina bilind, hilberên 3D guncaw e);

IMR: DI ROLLA QALÎDEKIRINÊ DE (balkişandin li ser qata berdanê ya li ser tevlîheviya lastîkî ye. PET FILM → ajanta berdana çapkirinê → mûreka çapkirinê → zeliqoka çapkirinê → derzîkirina plastîk a hundurîn → mûrek û girêdana plastîk → piştî ku qalib vebû, materyalê lastîkî dê bixweber ji mûrekê veqete. Cure. Japonya wekî veguhastina germî an veguhastina germî tê binavkirin. Ev makîne rêbaza ROLL TOROLL bikar tîne, û hevrêzkirin ji hêla kompîturek CCD ve tê xebitandin. Çerxa xwerûkirina pelê wê nisbeten dirêj e, lêçûna qalibê nisbeten zêde ye, û teknolojî nayê hinardekirin, tenê Japonya heye.) (Fîlma li ser rûyê hilberê tê rakirin, tenê mûrek li ser rûyê hilberê dimîne.);

3. Cudahiya di navbera IML, IMF û IMR de (gelo fîlmek li ser rûyê maye).
Avantajên hilberên IMD:
1) Berxwedana xêzkirinê, berxwedana korozyonê ya bihêz û temenê karûbarê dirêj.
2) Bandora stereoskopîk a baş.
3) Li hember toz-berxwedêr, şil-berxwedêr û şiyana dijî-deformasyonê.
4) Reng dikare bi dilxwazî ​​​​were guhertin, û qalib dikare bi dilxwazî ​​​​were guhertin.
5) Pozîsyona şablonê rast e.

五、proseya çapkirina ekranê

5 pêvajoya ekrana hevrîşimê

1. Çapkirina ser ekranê, rêbazeke çapkirinê ya kevnar e lê bi berfirehî tê bikaranîn.

1) Ji bo sepandina boyaxê li ser ekranê, kêrek bikar bînin.
٢) Dûvre bi karanîna xêzikekê boyaxê bi goşeyek sabît ber bi aliyekî ve bikşîne. Di vê demê de, boyax dê li gorî şablonê dema ku ekran tê çêkirin, li ser tiştê çapkirî were çapkirin ji ber ku penetrasyon lê çêdibe, û çapkirin dikare were dubarekirin.
3) Ekrana çapkirinê dikare piştî şuştinê jî were bikaranîn.

2. Serlêdanên çapkirina ekranê: çapkirina kaxezê, çapkirina plastîk, çapkirina hilberên dar, cam, çapkirina hilberên seramîk, çapkirina hilberên çerm, hwd.

Pêvajoya çapkirina padê

Pêvajoya çapkirinê ya 6pad
1. Çapkirina bi balîfê yek ji rêbazên çapkirina taybet e. Ew dikare nivîs, grafîk û wêneyan li ser rûyê tiştên bi şiklê nerêkûpêk çap bike, û naha dibe çapkirinek taybet a girîng. Mînakî, nivîs û şablonên li ser rûyê telefonên desta bi vî rengî têne çap kirin, û çapkirina rûyê gelek hilberên elektronîkî yên wekî klavyeyên komputeran, amûr û pîvanan hemî bi çapkirina balîfê têne kirin.

2. Pêvajoya çapkirina balîfê pir hêsan e. Gravura pola (an sifir, termoplastîk) tê bikar anîn, û seriyek çapkirina balîfê ya qurmiçî ya ji lastîka silîkonê hatî çêkirin tê bikar anîn da ku mûreka li ser gravureyê li ser rûyê serê çapkirina balîfê bike, û dûv re hûn dikarin nivîs, şablon û hwd. bi tikandina li ser rûyê tiştê xwestî çap bikin.

3. Cudahiya di navbera çapkirina pad û çapkirina ekrana hevrîşimê de:
1) Çapkirina bi balîfê ji bo rûberên ne rêkûpêk û rûberên qurkirî guncaw e, lê çapkirina ser ekrana hevrîşimê ji bo rûberên dûz û rûberên qurkirî yên piçûk guncaw e.
2) Çapkirina bi balîfê hewce ye ku li ber plakayên pola were danîn, û çapkirina ekranê ji bo çapkirina ekranê tê bikar anîn.
3) Çapkirina balîfê çapkirina veguhastinê ye, lê çapkirina ekrana hevrîşimê çapkirina rasterast a winda ye.
4) Amûrên mekanîkî yên ku ji hêla herduyan ve têne bikar anîn pir cûda ne.

七、 pêvajoya veguhestina avê

7 pêvajoya veguhastina avê
1. Çapkirina veguhastina avê, ku bi gelemperî wekî dekalên avê tê zanîn, behsa veguhastina qalib û şêweyan li ser fîlma di avê de çareser dibe bo substratê bi rêya zexta avê dike.

2. Berawirdkirina çapkirina veguhastina avê û IML:
Pêvajoya IML: Cihê şablonê rast e, şablon dikare bi îrade were pêçandin (çemkirin an berevajîkirin nayê pêçandin), bandora şablonê guhêrbar e, û reng qet naçe.
Çapkirina veguhastina avê: pozîsyona şablonê ne rast e, pêçandina şablonê bi sînor e, bandora şablonê bi sînor e (bandora çapkirina taybetî nayê bidestxistin), û reng dê winda bibe.

Pêvajoya veguhastina germî

8 Pêvajoya veguhastina germî
1. Çapkirina veguhestina germî pêvajoyeke çapkirinê ya nû ye, ku ji 10 salan zêdetir e ji derveyî welêt tê nasandin. Rêbaza çapkirina pêvajoyê ji du beşan pêk tê: çapkirina fîlma veguhastinê û pêvajoya veguhastinê. Çapkirina fîlma veguhastinê çapkirina xalî (çareseriya heta 300dpi) dipejirîne, û şablon li ser rûyê fîlmê pêşwext tê çapkirin. Şablona çapkirî dewlemend bi tebeqeyan e, rengê wê geş e û her tim diguhere. , aberasyona kromatîk a piçûk, dubarekirinek baş, dikare hewcedariyên sêwiranerên şablonê bicîh bîne, û ji bo hilberîna girseyî guncan e; pêvajoya veguhastinê bi rêya makîneya veguhestina germî ya yek-carî (germkirin û zext) veguheztina şablona xweşik li ser fîlma veguhastinê li hilberê. Rû, piştî qalibkirinê, tebeqeya mûrekê û rûyê hilberê têne yek kirin, ku rastîn û xweşik e, ku pir asta hilberê baştir dike. Lêbelê, ji ber naveroka teknîkî ya bilind a vê pêvajoyê, gelek materyal hewce ne ku werin hawirdekirin.

2. Pêvajoya çapkirina veguhestina germî li ser rûyê cûrbecûr ABS, PP, plastîk, dar, metalê pêçayî û hilberên din tê sepandin. Fîlma veguhestina germî dikare li gorî hewcedariyên xerîdar were sêwirandin û hilberandin, û şablon dikare bi pêlkirina germ veguhezîne rûyê perçeyê kar da ku kalîteya hilberê baştir bike. Pêvajoya veguhestina germî bi berfirehî di plastîk, kozmetîk, pêlîstokan, amûrên elektrîkê, materyalên avahiyê, diyariyan, pakkirina xwarinê, kaxezan û pîşesaziyên din de tê bikar anîn.

çapkirina boyaxa sublimasyonê

9Çapkirina Boyaxa Sublîmasyonê
1. Ev rêbaz bi taybetî ji bo xemilandina rûyê berhemên pêş-çêkirî û berhemên plastîk ên sê-alî hatiye afirandin. Ev rêbaz nikare li hember xêzkirinê û bandorên din ên parastinê li ser rûyê hilberê peyda bike. Berevajî vê, ew dikare kalîteya çapkirinê peyda bike ku bi hêsanî nayê windakirin, û her çend were xêzkirin jî, hûn dîsa jî dikarin rengên xweşik bibînin. Berevajî çapkirina ekranê an vernîskirinê, ev rêbaz têrbûna rengan ji rêbazên din ên rengkirinê pir bilindtir peyda dike.

٢. Boyaxa ku di sublîmasyonê de tê bikar anîn dikare bi qasî ٢٠-٣٠ mîkron bikeve nav rûyê materyalê, ji ber vê yekê her çend rû were firçekirin an xêzkirin jî, rengê wê dîsa jî dikare pir geş bimîne. Ev rêbaz di gelek hilberan de jî bi berfirehî tê bikar anîn, di nav de laptopa SONY VAIO jî. Ev komputer bi vî rengî tê bikar anîn da ku dermankirinên rûyê bi reng û şêwazên cûda çêbike da ku ev hilber cihêrengtir û kesanetir bibe.

Pêvajo, pêvajoya boyaxkirinê

10 pêvajoya boyaxkirinê
1. Boyaxa pijandinê tê vê wateyê ku piştî boyaxkirin an firçekirinê, destûr nayê dayîn ku perçeya kar bi awayekî xwezayî hişk bibe, lê perçeya kar tê şandin odeya pijandina boyaxê, û qata boyaxê bi germkirina elektrîkê an germkirina dûr-înfrared tê hişk kirin.

2. Cudahiya di navbera boyaxa pijandinê û boyaxa asayî de: Piştî pijandina boyaxê, tengbûna qata boyaxê xurttir dibe, ketin hêsan nabe, û fîlma boyaxê yekreng dibe û reng tijî ye.

3. Pêvajoya lakê piyanoyê cureyekî pêvajoya lakê pijandinê ye. Pêvajoya wê pir tevlihev e. Pêşî, pêdivî ye ku çîmento wekî qata jêrîn a boyaxa spreyê li ser texteya darîn were sepandin; piştî ku çîmento tê rastkirin, li bendê bin ku çîmento hişk bibe, wê polîş bikin û nerm bikin; dûv re pêvajo dubare bikin. Asta bingehîn 3-5 caran birijînin, piştî her rijandinê, bi kaxizê şûştinê yê avê û qumaşê aşınker polîş bikin; di dawiyê de, qata jorîn a geş 1-3 caran birijînin, û dûv re ji bo hişkkirina qata boyaxê pijandina germahiya bilind bikar bînin, asta bingehîn qalindahiya boyaxa zelal a hişkkirî bi qasî 0.5mm-1.5mm ye, her çend germahiya kasa hesin 60-80 pile be jî, li ser rûyê wê pirsgirêk tune!

十一、Pêvajoya oksîdasyonê

1. Oksîdasyon behsa reaksiyona kîmyayî ya di navbera tiştekî û oksîjena di hewayê de dike, ku jê re reaksiyona oksîdasyonê tê gotin, ku diyardeyek xwezayî ye. Oksîdasyona ku li vir tê vegotin behsa pêvajoya dermankirina rûyê berhemên alavên elektronîkî dike.

2. Herikîna pêvajoyê: şuştina alkalîn - şuştin - spîkirin - şuştin - çalakkirin - şuştin - oksîdasyona aluminum - şuştin - boyaxkirin - şuştin - mohrkirin - şuştin - zuwakirin - kontrolkirina kalîteyê - depokirin.

3. Rola oksîdasyonê: parastin, xemilandin, rengkirin, îzolekirin, baştirkirina hêza girêdanê bi pêçanên organîk, û baştirkirina hêza girêdanê bi tebeqeyên pêçanê yên neorganîk.

4. Oksîdasyona duyemîn: Bi astengkirin an jî bêoksîdkirina rûyê berhemê, berhem du caran tê oksîdkirin, ku jê re oksîdasyona duyemîn tê gotin.
1) Rengên cuda li ser heman hilberê xuya dibin. Herdu reng dikarin nêzîkî hev bin an jî cuda bin.
2) Hilberîna LOGOya derketî li ser rûyê hilberê. LOGOya derketî li ser rûyê hilberê dikare were mohrkirin û çêkirin, an jî bi oksîdasyona duyemîn were bidestxistin.

Pêşgotin, pêvajoya xêzkirina mekanîkî

1. Kêşandina têlê ya mekanîkî pêvajoyek e ku şopên li ser rûyê hilberê bi rêya pêvajoya mekanîkî têne rijandin. Çend celeb kêşandina têlê ya mekanîkî hene, wekî tevnên rasterast, tevnên bêserûber, têl, xêzkirin û tevnên rojê.

2. Materyalên guncaw ji bo xêzkirina mekanîkî:
1) Xêzkirina têla mekanîkî girêdayî pêvajoya dermankirina rûyê hilberên hardware ye.
٢) Berhemên plastîk rasterast bi awayekî mekanîkî nayên kişandin. Berhemên plastîk piştî pêçandina bi avê jî dikarin bi rêya kişandina mekanîkî tekstûrê bi dest bixin, lê divê pêçandin pir tenik nebe, wekî din dê bi hêsanî bişkê.
3) Di nav materyalên metalî de, cureyên herî berbelav ên kişandina mekanîkî alumînyûm û polayê zengarnegir in. Ji ber ku hişkiya rûyê alumînyûmê û hêza wê ji yên polayê zengarnegir kêmtir e, bandora kişandina mekanîkî ji ya polayê zengarnegir çêtir e.
4) Berhemên din ên alavên elektronîkî.

十三、pêvajoya gravurkirina lazerê

13Pêvajoya gravurkirina lazerê
1. Gravurkirina bi lazer, ku jê re gravurkirina bi lazer an nîşankirina bi lazer jî tê gotin, pêvajoyek dermankirina rûberî ye ku prensîbên optîkî bikar tîne.

2. Cihên sepandina gravurkirina lazerê: gravurkirina lazerê ji bo hema hema hemî materyalan minasib e, alavên elektronîkî û plastîk bi gelemperî têne bikar anîn. Wekî din, berhemên bambu û darîn, pleksiglas, plakaya metal, cam, kevir, krîstal, Corian, kaxez, plakaya du-reng, alumina, çerm, plastîk, rezîna epoksî, rezîna polîester, metalê sprey û hwd hene.

3. Cûdahiya di navbera xêzkirina têla lazer û xêzkirina têla mekanîkî de:
1) Xêzkirina mekanîkî çêkirina xêzan bi pêvajoya mekanîkî ye, lê xêzkirina lazerê şewitandina xêzan bi riya enerjiya ronahiyê ya lazerê ye.
2) Bi nisbetî, xetên xêzkirina mekanîkî ne pir zelal in, lê xetên xêzkirina lazer zelal in.
3) Rûyê xêzkirina mekanîkî pênc gul hene, lê rûyê xêzkirina lazerê gul hene.

十四、 Xurtkirina ronîkirinê

Qirkirina bibiriqîn ew e ku bi makîneya CNC ya bilez qiraxek geş û xwar li ser qiraxa berhema metalî were birrîn.
1) Ew girêdayî pêvajoya dermankirina rûyê hilberên hardware ye.
٢) Di nav materyalên metalî de, alumînyûm ji bo biriqandina bilind herî zêde tê bikar anîn, ji ber ku materyalên alumînyûmê nisbeten nerm in, performansa birrînê pir baş in, û dikarin bandorên rûyê pir geş bi dest bixin.
3) Mesrefa hilberînê zêde ye, û bi gelemperî ji bo birîna qiraxên perçeyên metal tê bikar anîn.
4) Telefonên desta, berhemên elektronîkî û berhemên dîjîtal bi berfirehî têne bikar anîn.

十五、 komek kulîlkan

1. Kulîlka komî rêbazek e ji bo birîna xêzan li ser rûyê hilberê bi makînekirinê.

2. Cihên guncaw ji bo gulên komî:
1) Ew girêdayî pêvajoya dermankirina rûyê hilberên hardware ye.
2) Plaqeya navê metalî, etîketa hilberê an logoya pargîdaniyê li ser wê xwedî xêzên fîlîgran ên meylî an rasterast e.
3) Li ser rûyê berhemên hardware hin xetên kûr ên eşkere hene.

十六、 Sandblasting

16qûmrijandin
Qûmrijandin pêvajoyek e ku rûyê substratê bi bandora herikîna qûmê ya bilez tê paqijkirin û hişkkirin. Bi karanîna hewaya pêçayî wekî hêz, tîrêjek jet a bilez çêdibe da ku materyalê spreyê (qûma madena sifir, qûma kuartz, zumrûk, qûma hesin, qûma Hainan) bi leza bilind li ser rûyê perçeya kar a ku tê dermankirin were rijandin, da ku xuyang an şeklê rûyê derve yê rûyê perçeya kar biguhezîne. , Ji ber bandor û bandora birrîna abrazîv li ser rûyê perçeya kar, rûyê perçeya kar dikare astek diyarkirî ya paqijiyê û hişkbûnên cûda bi dest bixe, da ku taybetmendiyên mekanîkî yên rûyê perçeya kar baştir bibin, bi vî rengî berxwedana westandina perçeya kar çêtir bibe, û pêçandina wê zêde bibe. Zeliqandina di navbera tebeqeyan de domdariya fîlma pêçandinê dirêj dike û her weha hevsengkirin û xemilandina boyaxê hêsan dike.

2. Rêzeya serîlêdana şûştinê
1) Pêçandina parçeyê kar û pêş-dermankirina bi qûmê dikare hemû qirêjiyê wek zengarê li ser rûyê parçeyê kar rake, û şemayeke bingehîn a pir girîng (ango, ya ku jê re rûyê hişk tê gotin) li ser rûyê parçeyê kar ava bike, û dikare aşıneyên guhêrbar ên bi mezinahiyên perçeyên cûda derbas bike da ku astên cûda yên hişkbûnê bi dest bixe, ku ev yek hêza girêdanê di navbera parçeyê kar û boyax û pêçandinê de pir baştir dike. An jî girêdana parçeyan hişktir û bi kalîtetir bike.
2) Paqijkirin û cilandina rûyê hişk ê qalib û perçeyên kar piştî dermankirina germê Bi rêya şûştinê (sandblasing) hemû qirêjiyê (wek mînak pîlê oksîdê, rûn û bermayiyên din) li ser rûyê qalib û çîmento û perçeyên kar piştî dermankirina germê tê paqijkirin, û rûyê perçeyên kar cilandinê dike da ku nermiya perçeyên kar baştir bike. Ew dikare rengek yekreng û yekgirtî yê metalê bide perçeyê kar, da ku xuyangê perçeyê kar xweşiktir û xweşiktir bibe.
3) Paqijkirina çîpên parçeyan û xweşikkirina rûyê wan Bi rêya qûmşandinê, çîpên piçûk ên li ser rûyê perçeyê kar tên paqijkirin û rûyê wê nermtir dibe, zirara çîpan ji holê radike û asta perçeyê baştir dike. Û bi rêya qûmşandinê, quncikên piçûk ên girover li cihê ku rûyê perçeyê kar lê tê girêdan çêdibin, perçeyê xweşiktir û rasttir dikin.
4) Taybetmendiyên mekanîkî yên parçeyan baştir bike. Piştî rijandina qûmê, parçeyên mekanîkî dikarin li ser rûyê parçeyan rûberên yekreng û nazik û neyeksan çêbikin, da ku rûnê rûnkirinê were hilanîn, bi vî rengî şert û mercên rûnkirinê çêtir dibin, deng kêm dibe û temenê karûbarê makîneyê dirêj dibe.
5) Bandora ronîkirinê Ji bo hin perçeyên kar ên bi armanca taybet, bi rêya qûmrijandinê, şewqdan an jî matkirina cuda bi awayekî cuda dikare bigihêje encamê. Wekî mînak, hûrkirina perçeyên kar ên ji pola zengarnegir û plastîkan, cilkirina eşyayên jade, matkirina rûyê mobîlyayên darîn, şêweya rûyên cama qeşagirtî, û pêvajoya teksturkirî ya rûyên qumaşê.

十七、 Korozyon

1. Korozyon gravureke korozyonê ye, ku behsa karanîna perçeyên piçûk dike ji bo çêkirina qalib an peyvan li ser rûyê metal.

2. Serlêdanên korozyonê:
1) Ew girêdayî pêvajoya dermankirina rûyê hilberên hardware ye.
2) Rûyê xemilandî, dikare li ser rûyê metalî hin şablon û karakterên naziktir çêbike.
3) Pêvajoya korozyonê dikare kun û xendekên piçûk pêvajo bike.
4) Kulîlkên bi kevirên mirî bikolin û biqelînin.

十八、polakirin

18cilkirin

1. Ji bo ronîkirina rûyê perçeyê di dema cilkirinê de amûr an rêbazên din bikar bînin. Armanca sereke ew e ku rûyek nerm an jî şewqa neynikê were bidestxistin, û carinan ew ji bo rakirina şewqê (mat) jî tê bikar anîn.

2. Rêbazên cilalkirinê yên ku bi gelemperî têne bikar anîn ev in: cilalkirina mekanîkî, cilalkirina kîmyewî, cilalkirina elektrolîtîk, cilalkirina ultrasonîk, cilalkirina şilavî, hûrkirin û cilalkirina magnetîkî.

3. Cihên sepandina polîşkirinê:
1) Bi gelemperî, her berhemek ku rûyê wê pêdivî bi geşbûnê heye, divê were cilkirin.
٢) Berhemên plastîk rasterast nayên cilkirin, lê amûrên aşınker tên cilkirin.

十九、bronzing

19 bronzkirin

1. Stampkirina germ, ku bi gelemperî wekî stampkirina germ tê zanîn, pêvajoyek çapkirinê ya taybet bê reng e. Plaqeya metal tê germ kirin, folî tê danîn, û nivîs an nexşên zêrîn li ser çapê têne neqişandin. Bi pêşveçûna bilez a pîşesaziya folî û pakkirinê ya stampkirina germ, sepandina stampkirina germ a alumînyûma anodîzekirî her ku diçe berfirehtir dibe.

2. Pêvajoya bronzkirinê prensîba veguhestina bi pêlkirina germ bikar tîne da ku qata alumînyûmê ya di alumînyûma anodîzekirî de veguhezîne ser rûyê substratê da ku bandorek metalî ya taybetî çêbike. Ji ber ku materyalê sereke yê ji bo bronzkirinê tê bikar anîn folya alumînyûma anodîzekirî ye, ji ber vê yekê bronzkirin wekî mohra germ a alumînyûma anodîzekirî jî tê binavkirin. Foya alumînyûma anodîzekirî bi gelemperî ji materyalên pir-qatî pêk tê, substrat bi gelemperî PE ye, dûv re pêçandina berdanê, pêçandina rengîn, pêçandina metal (platinga alumînyûmê) û pêçandina zeliqokê tê.
Pêvajoya bingehîn a bronzkirinê di rewşa zextê de ye, ango di rewşa ku alumînyûma anodîzekirî ji hêla plakaya stampkirina germ û substratê ve tê pêlkirin, alumînyûma anodîzekirî tê germ kirin da ku qata rezîna silîkonê ya germ-helandî û madeya zeliqok bihele. Vîskozîteya rezîna silîkonê piçûktir dibe, û vîskozîteya zeliqoka taybetî ya hesas a germê piştî germkirin û helandinê zêde dibe, da ku qata alumînyûmê û fîlma bingehîn a alumînyûma anodîzekirî di heman demê de werin rakirin û veguheztin substratê. Dema ku zext tê berdan, zeliqok bi lez sar dibe û hişk dibe, û qata alumînyûmê bi zexmî bi substratê ve girêdayî ye, pêvajoyek stampkirina germ temam dike.

3. Du fonksiyonên sereke yên bronzkirinê hene: yek ji wan xemilandina rû ye, ku dikare nirxa zêdekirî ya hilberê zêde bike. Têkeliya bronzkirin û embosskirinê û rêbazên din ên pêvajoyê dikare bandora xemilandinê ya bihêz a hilberê çêtir nîşan bide: ya duyemîn ew e ku performansa bilind a dijî sextekirinê bide hilberê, wekî karanîna pozîsyona holografîk û mohra germ a logoyên nîşaneyên bazirganî. Piştî ku hilber bi germî hate mohrkirin, nexş zelal û xweşik dibe, reng geş û balkêş e, û li hember cil û berxwedêr e û li hember hewayê berxwedêr e. Niha, sepandina teknolojiya bronzkirinê li ser etîketên cixareyê yên çapkirî ji% 85 zêdetir pêk tê. Di sêwirana grafîkî de, bronzkirin dikare rola destdana dawîn û ronîkirina mijara sêwiranê bilîze, nemaze ji bo karanîna xemilandî ya nîşaneyên bazirganî û navên qeydkirî.

二十、Flocking

20Kombûn

Komkirin her tim tenê wekî xemilandinek tê hesibandin, lê di rastiyê de gelek avantajên wê hene. Mînakî, di qutiyên zêr û kozmetîkan de, komkirin divê ji bo parastina zêr û kozmetîkan were bikar anîn. Ew di heman demê de pêşî li kondensasyonê digire, ji ber vê yekê ew dikare di hundurê otomobîlan, qeyikan, an pergalên klîmayê de were bikar anîn. Du ji karanînên herî afirîner ên ku ez dikarim xeyal bikim, kelûpelên seramîk ên bi flanel pêçayî û paqijkera valahiyê ya Miele ne.

二十一、Demilandina ji qalibê

Dizayna ji qalibê derketî pir caran wekî berdewamiya qalibkirina derzîkirinê tê dîtin ne wekî pêvajoyek din a cuda. ​​Nixumandina qata derve ya telefona mobîl bi qumaşê xuya dike ku ji bo afirandina bandorên taybetî, ku dikarin bi lez û bez bi xemilandina ji qalibê derkevin, hunermendiyeke jêhatî hewce dike. Wekî din, ew dikare rasterast li ser qalibê bêyî pêvajoyeke zêde ya piştî-pêvajoyê ya destî were çêkirin.

二十二、 Kişandina xwe dermankirinê

1. Ev pêçandin xwedî şiyana xwe-saxkirinê ya efsûnî ye. Dema ku li ser rûyê xêzikên piçûk an xetên nazik hebin, heya ku hûn çavkaniyek germê bikar bînin, rûerd dê bi xwe şopên birînan tamîr bike. Prensîb ew e ku di hawîrdorek germahiya bilind de şilbûna zêde ya materyalên polîmer were bikar anîn, da ku piştî germkirinê, ew ji ber zêdebûna şilbûnê ber bi xêzik an çalan ve biherikin da ku wan tijî bikin. Ev qedandin domdariyek bêhempa ya dozê peyda dike.
Parastina hin otomobîlan pir baş e, nemaze dema ku em otomobîlê di bin tavê de park dikin, pêça li ser rûyê wê dest bi sererastkirina xêzên piçûk an xêzikan dike, û rûyê herî bêkêmasî nîşan dide.

2. Serlêdanên têkildar: Ji bilî parastina panelên laş, dibe ku di pêşerojê de li ser rûyên avahiyan jî were sepandin?

二十三、pêkhatina hewayê

1. Pêçandina avnegir a kevneşopî divê bi qatek fîlmê were pêçandin, ku ne tenê ne xweşik e, lê di heman demê de taybetmendiyên rûyê tiştê bi xwe jî diguherîne. Pêçandina avnegir a nano ku ji hêla pargîdaniya P2I ve hatî îcadkirin, ji bo girêdana pêçandina avnegir a polîmer bi rûyê perçeya kar di cîhek girtî de di germahiya odeyê de, sputterkirina valahiyê bikar tîne. Ji ber ku qalindahiya vê pêçandinê bi nanometreyan tê pîvandin, ew li derve bi zorê tê dîtin. Ev rêbaz ji bo her cûre materyal û şeklên geometrîkî, û tewra hin şeklên tevlihev jî guncan e. Tiştên ku çend materyalan li hev dicivînin jî dikarin bi serkeftî ji hêla P2I ve bi qatek avnegir werin pêçandin.

2. Serlêdanên têkildar: Ev teknoloji dikare ji bo hilberên elektronîkî, cil û berg, pêlav û hwd. fonksiyonên avnegir peyda bike. Di nav de zîpên cil û bergan û girêdanên hilberên elektronîkî jî dikarin werin pêçandin. Yên din, di nav de amûrên rastîn ên laboratîfê û alavên bijîşkî, divê jî avnegir bin. Mînakî, dilopkerek di laboratîfê de divê fonksiyonek avnegir hebe ku rê li ber zeliqandina şilavê bigire, da ku piştrast bike ku mîqdara şilavê di ceribandinê de rast û ne-wêranker e.

Şirketa pîşesaziyê ya rainbow a Shanghai, ltd pçareseriyek yek-rawestî ji bo pakkirina kozmetîkî peyda dike. Ger hûn ji hilberên me hez dikin, hûn dikarin bi me re têkilî daynin,
Malper:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Dema weşandinê: 27ê Nîsanê-2022
Tomar kirin