Basaha ug sabta ang 23 ka klase sa proseso sa pagtambal sa nawong

Ang proseso sa pagtambal sa nawong sa mga materyales sa pagputos sa kosmetiko resulta sa epektibong paghiusa sa mga kolor, mga coating, mga proseso, kagamitan, ug uban pa. Ang lainlaing mga proseso nagmugna og lainlaing mga epekto sa nahuman nga mga materyales sa pagputos. Kini nga artikulo gi-edit nipakete sa balangaw sa shanghai,atong dali nga tan-awon ang 23 ka proseso sa pagtambal sa ibabaw
Proseso sa pag-spray

1. Ang pag-spray mao ang labing komon nga pagtambal sa nawong, plastik man o hardware. Ang pag-spray kasagaran naglakip sa pag-spray sa lana, pag-spray sa pulbos, ug uban pa, ug ang kasagaran mao ang pag-spray sa lana. Ang gi-spray nga coating kasagarang nailhan nga pintura, ug ang coating gilangkoban sa mga resin, pigment, solvent, ug uban pang mga additives. Ang pag-spray sa plastik kasagaran adunay duha ka layer sa pintura, ang kolor sa nawong gitawag nga topcoat, ug ang labing transparent nga layer sa nawong gitawag nga protective paint.

2. Pasiuna sa proseso sa pag-spray:
1) Pagpanglimpyo daan. Sama sa pagtangtang sa abog nga electrostatic.
2) I-spray ang top coat. Ang topcoat kasagaran mao ang kolor nga makita sa ibabaw.
3) Paugaa ang pangtapos. Kini gibahin sa natural nga pagpauga sa temperatura sa kwarto ug espesyal nga pagpauga sa oven.
4) Pabugnawa ang nahuman nga butang. Ang pagpauga nga gipahinungod sa oven kinahanglan nga pabugnawon.
5) I-spray ang panalipod nga pintura. Ang panalipod nga pintura kasagarang gigamit aron mapanalipdan ang topcoat, nga kadaghanan niini mga tin-aw nga pintura.
6) Pagpauga sa pintal nga pangpanalipod.
7) Inspeksyon sa QC. Susiha kon natuman ba ang mga kinahanglanon.

3. Lana sa goma
Ang lana sa goma, nailhan usab nga elastic paint, feel paint, usa ka duha ka component nga high elastic hand paint, ang produkto nga gi-spray niini nga pintura adunay espesyal nga humok nga paghikap ug taas nga elastic surface feel. Ang disbentaha sa lana sa goma mao ang taas nga gasto, kinatibuk-ang kalig-on, ug dali nga mahulog human sa dugay nga panahon. Ang lana sa goma kaylap nga gigamit sa mga produkto sa komunikasyon, mga produkto sa audio-visual, MP3, mga casing sa mobile phone, mga dekorasyon, mga produkto sa kalingawan ug kalingawan, mga game console, mga kagamitan sa katahum, ug uban pa.

4. Pintura nga UV
1) Pintura nga UVmao ang Iningles nga abbreviation sa Ultra-VioletRay. Ang kasagarang gigamit nga UV wavelength range kay 200-450nm. Ang UV nga pintura mamaayo lamang kon maladlad sa ultraviolet nga kahayag.
2) Ang mga kinaiya sa UV nga pintura: transparent ug hayag, taas nga katig-a, paspas nga pag-ayo, taas nga kahusayan sa produksiyon, panalipod nga topcoat, pagpatig-a ug pagpasanag sa nawong.

proseso sa water plating

1. Ang water plating usa ka prosesong elektrokemikal. Ang kasagarang pagsabot mao ang pagpaunlod sa mga parte sa produkto nga kinahanglan og electroplating sa electrolyte, ug dayon pagpasa sa kuryente aron ang metal motapot sa ibabaw sa mga parte aron maporma ang usa ka pare-pareho, dasok, ug kusog sa pagbugkos. Usa ka maayong pamaagi alang sa paghuman sa ibabaw sa mga lut-od sa metal.

2. Mga materyales nga angay para sa water plating: ang labing komon mao ang ABS, mas maayo ang electroplating grade ABS, ang ubang komon nga plastik sama sa PP, PC, PE, ug uban pa lisod i-water plating.
Komon nga mga kolor sa nawong: Bulawan, Pilak, Itom, Gunmetal.
Kasagarang mga epekto sa electroplating: high gloss, matt, matte, mixed, ug uban pa.

Usa ka proseso sa vacuum plating

1. Ang vacuum plating usa ka klase sa electroplating, nga usa ka pamaagi sa pag-coat og nipis nga metal coating sa ibabaw sa produkto gamit ang high vacuum equipment.

2. Ang proseso sa pag-agos sa vacuum plating: paglimpyo sa nawong – antistatic – spray primer – baking primer – vacuum coating – spray top coat – baking top coat – inspeksyon sa kalidad – pagputos.

3. Mga bentaha ug disbentaha sa vacuum plating:
1) Daghang mga plastik nga materyales nga mahimong i-electroplate.
2) Mahimong himuon ang color plating, gamit ang mga dato nga kolor.
3) Ang mga plastik nga kabtangan dili mausab atol sa electroplating, ug ang lokal nga electroplating kombenyente.
4) Walay basura nga likido, proteksyon sa kalikupan.
5) Makahimo og non-conductive vacuum plating.
6) Ang epekto sa electroplating mas hayag ug mas hayag kay sa water plating.
7) Mas taas ang produktibidad sa vacuum plating kaysa sa water plating.

Ang mga kakulangan niini mao ang mosunod:
1) Mas taas ang depektibong rate sa vacuum plating kaysa sa water plating.
2) Mas taas ang presyo sa vacuum plating kaysa sa water plating.
3) Ang nawong sa vacuum coating dili madaot sa pagkaguba ug kinahanglan panalipdan sa UV, ug ang water plating kasagaran dili kinahanglan og UV.

Teknolohiya sa Dekorasyon sa IMD/In-Mold

1. Ang Intsik nga ngalan sa IMD: In-mold decoration technology, nailhan usab nga coating-free technology. Ang Iningles nga ngalan: In-MoldDecoration, ang IMD usa ka internasyonal nga sikat nga teknolohiya sa dekorasyon sa ibabaw, transparent nga film sa pagpagahi sa ibabaw, middle printing pattern layer, back injection layer, ink middle, nga makahimo sa produkto nga makasugakod sa friction, makapugong sa nawong nga magasgas, ug mapadayon ang kolor sa dugay nga panahon. Hayag ug dili dali molubad.

Ang IMD in-mold decoration usa ka medyo bag-o nga automated nga proseso sa produksiyon. Kon itandi sa tradisyonal nga proseso, ang IMD makapamenos sa mga lakang sa produksiyon ug makapakunhod sa gidaghanon sa mga gibungkag nga mga sangkap, aron kini dali nga makahimo ug makadaginot sa oras ug gasto. Kini adunay usab mga bentaha sa pagpauswag sa kalidad ug pagdugang sa mga imahe. Ang mga bentaha sa pagkakomplikado ug pagpauswag sa kalig-on sa produkto, IMD) mao karon ang labing episyente nga pamaagi, kini gigamit sa ibabaw sa pelikula pinaagi sa pag-imprinta, high pressure forming, die cutting, ug sa katapusan gihiusa sa plastik aron maporma, nga nagwagtang sa mga pamaagi sa sekondaryang operasyon ug oras sa pagtrabaho, labi na kung ang proseso sa pag-imprinta ug pagpintal sama sa backlight, multi-surface, imitation metal, hairline processing, logical light pattern, rib interference, ug uban pa dili madumala, panahon na aron gamiton ang proseso sa IMD.

Ang IMD in-mold decoration makapuli sa daghang tradisyonal nga mga proseso, sama sa thermal transfer, spraying, printing, electroplating ug uban pang mga pamaagi sa dekorasyon sa hitsura. Sa partikular, gikinahanglan ang mga may kalabutan nga produkto sama sa mga multi-color nga imahe, backlight, ug uban pa.

Siyempre, kinahanglan nga hatagan ug espesyal nga pagtagad dinhi: dili tanang dekorasyon sa plastik nga nawong mapulihan sa proseso sa IMD, ug ang IMD aduna gihapoy mga teknikal nga bottleneck sa materyal (sama sa baliskad nga relasyon tali sa katig-a ug pag-inat, katukma sa pagposisyon, gilay-on sa profile ug bump, anggulo sa draft) ug uban pa.) Alang sa piho nga mga produkto, ang mga 3D file kinahanglan nga ihatag alang sa mga propesyonal nga inhenyero aron masusi.

2. Ang IMD naglakip sa IML, IMF, IMR
IML: SA LABEL SA PAGMOLD (nga mao, pagbutang sa giimprinta ug gibuslotan nga pangdekorasyon nga sheet ngadto sa injection mold, ug dayon pag-inject sa resin ngadto sa ink layer sa likod sa gimolde nga sheet, aron ang resin ug ang sheet mahiusa ngadto sa usa ka integrated curing molding technology. Pag-imprinta → Pagbuslot → Inner plastic injection.) (Walay pag-inat, gamay nga kurbadong nawong, gigamit para sa 2D nga mga produkto);

IMF: SA PAG-MOLDING FILM (halos parehas sa IML apan kasagarang gigamit para sa 3D processing base sa IML. Pag-imprinta → pag-mold → pagsuntok → inner plastic injection. Mubo nga sulat: Kadaghanan sa pag-mold kay PC vacuum/high pressure molding.) (angay para sa mga high drawing extension products, 3D products);

IMR: SA MOLDING ROLLER (ang pokus anaa sa release layer sa rubber compound. PET FILM → printing release agent → printing ink → printing adhesive → inner plastic injection → ink and plastic bonding → human maablihan ang molde, ang goma nga materyal awtomatikong mobulag gikan sa tinta. Tipo. Ang Japan gitawag nga thermal transfer o thermal transfer. Kini nga makina naggamit sa ROLL TOROLL nga pamaagi, ug ang alignment gipadagan sa usa ka CCD computer. Ang iyang sheet customization cycle medyo taas, ang gasto sa molde medyo taas, ug ang teknolohiya wala gi-eksport, ang Japan ra ang adunay .) (Ang film sa ibabaw sa produkto gikuha, ang tinta na lang ang nahabilin sa ibabaw sa produkto.);

3. Ang kalainan tali sa IML, IMF ug IMR (kung ang usa ka pelikula nahabilin ba sa ibabaw).
Mga bentaha sa mga produkto sa IMD:
1) Dili daling madaot, lig-on nga resistensya sa kaagnasan ug taas nga kinabuhi sa serbisyo.
2) Maayong estereoskopikong epekto.
3) Abilidad nga dili madaot sa abog, dili madaot sa kaumog ug dili madaot sa pagkausab sa porma.
4) Ang kolor mahimong usbon kon gusto, ug ang disenyo mahimong usbon kon gusto.
5) Tukma ang pagpahimutang sa sumbanan.

proseso sa pag-imprinta sa screen

1. Ang screen printing kay screen printing, nga usa ka karaan apan kaylap nga gigamit nga pamaagi sa pag-imprinta.

1) Gamita ang squeegee aron ipahid ang tinta sa screen.
2) Dayon gamita ang scraper aron idrowing ang tinta nga patag sa usa ka kilid sa usa ka piho nga anggulo. Niining higayona, ang tinta maimprinta sa giimprinta nga butang tungod sa pagsulod niini sumala sa sumbanan kung ang screen gihimo na, ug ang pag-imprinta mahimong balikon.
3) Ang printing screen mahimong ipadayon sa paggamit human sa paghugas.

2. Mga aplikasyon sa screen printing: pag-imprinta sa papel, pag-imprinta sa plastik, pag-imprinta sa produktong kahoy, bildo, pag-imprinta sa produktong seramik, pag-imprinta sa produktong panit, ug uban pa.

Proseso sa pag-imprinta sa pad

1. Ang pad printing usa sa mga espesyal nga pamaagi sa pag-imprinta. Mahimo kini mag-imprinta og teksto, mga grapiko, ug mga imahe sa ibabaw sa mga butang nga dili parehas og porma, ug karon nahimong usa ka importante nga espesyal nga pag-imprinta. Pananglitan, ang teksto ug mga disenyo sa ibabaw sa mga mobile phone giimprinta niining paagiha, ug ang pag-imprinta sa ibabaw sa daghang mga elektronik nga produkto sama sa mga keyboard sa kompyuter, mga instrumento, ug mga metro tanan gihimo pinaagi sa pad printing.

2. Sayon ra kaayo ang proseso sa padprinting. Gigamit ang steel (o tumbaga, thermoplastic) gravure, ug usa ka curved pad printing head nga hinimo sa silicone rubber nga materyal ang gigamit aron ituslob ang tinta sa gravure ngadto sa nawong sa pad printing head, ug dayon mahimo kang mag-print og teksto, mga pattern, ug uban pa pinaagi sa pagpindot sa nawong sa gitinguha nga butang.

3. Ang kalainan tali sa pad printing ug silk screen printing:
1) Ang pad printing angay para sa dili regular nga mga nawong ug kurbadong mga nawong, samtang ang silk screen printing angay para sa patag nga mga nawong ug gagmay nga kurbadong mga nawong.
2) Ang pad printing kinahanglan nga i-expose sa mga steel plate, ug ang screen printing gigamit para sa screen printing.
3) Ang pad printing kay transfer printing, samtang ang silk screen printing kay direct missing printing.
4) Lahi kaayo ang mekanikal nga kagamitan nga gigamit sa duha.

proseso sa pagbalhin sa tubig

1. Ang water transfer printing, nga kasagarang nailhan nga water decals, nagtumong sa pagbalhin sa mga disenyo ug mga sumbanan sa water-soluble film ngadto sa substrate pinaagi sa presyur sa tubig.

2. Pagtandi sa water transfer printing ug IML:
Proseso sa IML: Ang posisyon sa sumbanan tukma, ang sumbanan mahimong iputos sa gusto (ang chamfering o inversion dili mahimong iputos), ang epekto sa sumbanan lainlain, ug ang kolor dili gyud molubad.
Pag-imprinta gamit ang tubig: dili tukma ang posisyon sa disenyo, limitado ang pagputos sa disenyo, limitado ang epekto sa disenyo (dili makab-ot ang espesyal nga epekto sa pag-imprinta), ug molubad ang kolor.

proseso sa pagbalhin sa kainit

1. Ang thermal transfer printing usa ka bag-ong proseso sa pag-imprinta, nga gipaila gikan sa gawas sa nasud sulod sa kapin sa 10 ka tuig. Ang pamaagi sa proseso sa pag-imprinta gibahin sa duha ka bahin: transfer film printing ug transfer processing. Ang transfer film printing naggamit og dot printing (resolusyon hangtod sa 300dpi), ug ang pattern gi-pre-print sa ibabaw sa film. Ang giimprinta nga pattern daghan og mga layer, hayag ang kolor ug kanunay nga nagbag-o. , gamay nga chromatic aberration, maayo nga reproducibility, makatubag sa mga kinahanglanon sa mga tigdesinyo sa pattern, ug angay alang sa mass production; ang pagproseso sa transfer pinaagi sa thermal transfer machine one-time processing (pagpainit ug pressure) aron ibalhin ang nindot nga pattern sa transfer film ngadto sa produkto. Ang nawong, human sa paghulma, ang ink layer ug ang nawong sa produkto gihiusa, nga realistiko ug matahum, nga dako nga nagpauswag sa grado sa produkto. Bisan pa, tungod sa taas nga teknikal nga sulud niini nga proseso, daghang mga materyales ang kinahanglan nga i-import.

2. Ang proseso sa thermal transfer printing gigamit sa ibabaw sa nagkalain-laing ABS, PP, plastik, kahoy, coated metal ug uban pang mga produkto. Ang thermal transfer film mahimong idisenyo ug himoon sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer, ug ang disenyo mahimong ibalhin sa ibabaw sa workpiece pinaagi sa hot pressing aron mapaayo ang kalidad sa produkto. Ang proseso sa thermal transfer kaylap nga gigamit sa mga plastik, kosmetiko, dulaan, electrical appliances, materyales sa pagtukod, regalo, packaging sa pagkaon, stationery ug uban pang mga industriya.

pag-imprinta sa sublimasyon

1. Kini nga pamaagi espesyal nga gihimo alang sa dekorasyon sa ibabaw sa mga prefabricated nga produkto ug three-dimensional nga mga produktong plastik. Kini nga pamaagi dili makahatag og resistensya sa mga gasgas ug uban pang mga epekto sa pagpanalipod sa ibabaw sa produkto. Sa sukwahi, makahatag kini og kalidad sa pag-imprinta nga dili dali molubad, ug bisan kung kini gasgas, makakita ka gihapon og matahum nga mga kolor. Dili sama sa screen printing o varnishing, kini nga pamaagi naghatag og mas taas nga saturation sa kolor kaysa sa ubang mga pamaagi sa pagkolor.

2. Ang tina nga gigamit sa sublimation makasulod sa nawong sa materyal sa giladmon nga mga 20-30 microns, busa bisan kung ang nawong gi-brush o gikiskis, ang kolor niini magpabilin gihapon nga hayag. Kini nga pamaagi kaylap usab nga gigamit sa lainlaing mga produkto, lakip ang notebook computer sa SONY nga VAIO. Kini nga kompyuter gigamit niining paagiha aron makahimo og mga pagtambal sa nawong nga adunay lainlaing mga kolor ug mga disenyo aron mahimo kini nga produkto nga mas talagsaon ug personal.

proseso sa pagpintal

1. Ang pag-bake sa pintura nagpasabot nga human sa pagpintal o pagsipilyo, ang workpiece dili tugotan nga mogahi sa natural nga paagi, apan ang workpiece ipadala sa baking room sa pintura, ug ang layer sa pintura mogahi pinaagi sa electric heating o far-infrared heating.

2. Ang kalainan tali sa pintura sa pagluto ug ordinaryong pintura: Human sa pagluto sa pintura, ang kahugot sa lut-od sa pintura mas molig-on, dili kini dali nga mahulog, ug ang pelikula sa pintura parehas ug ang kolor puno.

3. Ang proseso sa piano lacquer usa ka klase sa proseso sa baking lacquer. Komplikado kaayo ang proseso niini. Una, kinahanglan nga butangan og putty ang kahoy nga tabla isip ubos nga layer sa spray paint; human sa pagpatag sa putty, hulata nga mamala ang putty, pasinawon ug hamison kini; dayon balika ang proseso. I-spray ang primer og 3-5 ka beses, human sa matag spray, pasinawon gamit ang water sandpaper ug abrasive cloth; sa katapusan, i-spray og 1-3 ka beses ang bright topcoat, ug dayon gamita ang high temperature baking aron ma-cure ang paint layer, ang primer kay ang gibag-on sa na-cure nga transparent nga pintura kay mga 0.5mm-1.5mm, bisan kung ang temperatura sa iron cup kay 60-80 degrees, walay problema sa ibabaw niini!

十一, proseso sa oksihenasyon

1. Ang oksihenasyon nagtumong sa kemikal nga reaksyon tali sa usa ka butang ug sa oksiheno sa hangin, nga gitawag og reaksyon sa oksihenasyon, nga usa ka natural nga panghitabo. Ang oksihenasyon nga gihulagway dinhi nagtumong sa proseso sa pagtambal sa ibabaw sa mga produkto sa hardware.

2. Dagayday sa proseso: alkaline washing – washing – bleaching – washing – activation – washing – aluminum oxidation – washing – dyeing – washing – sealing – washing – drying – quality inspection – storage.

3. Ang papel sa oksihenasyon: pagpanalipod, pangdekorasyon, pagkolor, pag-insulate, pagpaayo sa puwersa sa pagbugkos gamit ang mga organikong coating, ug pagpaayo sa puwersa sa pagbugkos gamit ang mga inorganic coating layer.

4. Sekondaryang oksihenasyon: Pinaagi sa pag-block o pag-deoxidize sa nawong sa produkto, ang produkto ma-oxidize kaduha, nga gitawag nga sekondaryang oksihenasyon.
1) Lain-laing kolor ang makita sa samang produkto. Ang duha ka kolor mahimong halos parehas o lahi.
2) Ang paghimo sa nagtuybo nga LOGO sa ibabaw sa produkto. Ang nagtuybo nga LOGO sa ibabaw sa produkto mahimong i-stamp ug pormahon, o makuha pinaagi sa secondary oxidation.

Mechanical drawing process

1. Ang mekanikal nga pagdrowing sa alambre usa ka proseso sa pagpahid sa mga timaan sa ibabaw sa produkto pinaagi sa mekanikal nga pagproseso. Adunay daghang mga klase sa mekanikal nga pagdrowing sa alambre, sama sa tul-id nga lugas, random nga lugas, hilo, corrugation, ug sun grain.

2. Mga materyales nga angay alang sa mekanikal nga drowing:
1) Ang mekanikal nga pagdrowing sa alambre nahisakop sa proseso sa pagtambal sa ibabaw sa mga produkto sa hardware.
2) Ang mga produktong plastik dili direktang mabira gamit ang makina. Ang mga produktong plastik human sa water plating mahimo usab nga makab-ot ang tekstura pinaagi sa mekanikal nga pagbira, apan ang coating dili angay nga nipis kaayo, kay kon dili dali ra kini mabuak.
3) Sa mga materyales nga metal, ang labing komon nga mga klase sa mechanical drawing mao ang aluminum ug stainless steel. Tungod kay ang katig-a ug kusog sa nawong sa aluminum mas ubos kaysa sa stainless steel, ang epekto sa mechanical drawing mas maayo kaysa sa stainless steel.
4) Ubang mga produkto sa hardware.

十三, proseso sa pagkulit sa laser

1. Ang laser engraving, nga gitawag usab og laser engraving o laser marking, usa ka proseso sa surface treatment gamit ang mga optical principles.

2. Mga lugar nga gigamit sa laser engraving: Ang laser engraving angay alang sa halos tanang materyales, ang hardware ug plastik kasagarang gigamit. Dugang pa, adunay mga produkto sa kawayan ug kahoy, plexiglass, metal plate, bildo, bato, kristal, Corian, papel, two-color plate, alumina, panit, plastik, epoxy resin, polyester resin, spray metal, ug uban pa.

3. Ang kalainan tali sa laser wire drawing ug mechanical wire drawing:
1) Ang mekanikal nga drowing mao ang paghimo og mga linya pinaagi sa mekanikal nga pagproseso, samtang ang laser drawing mao ang pagsunog sa mga linya pinaagi sa enerhiya sa kahayag sa laser.
2) Sa relatibong pagkasulti, ang mga linya sa mekanikal nga drowing dili kaayo klaro, samtang ang mga linya sa laser nga drowing klaro.
3) Ang nawong sa mechanical drawing adunay lima ka bukol-bukol, samtang ang nawong sa laser drawing adunay mga bukol-bukol.

十四、 I-highlight ang pagpamutol

Ang high-gloss trimming mao ang pagputol sa usa ka hayag nga beveled nga ngilit sa ngilit sa hardware nga produkto gamit ang usa ka high-speed CNC machine.
1) Kini nahisakop sa proseso sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa hardware.
2) Sa mga materyales nga metal, ang aluminum mao ang labing kaylap nga gigamit alang sa high-gloss trimming, tungod kay ang mga materyales nga aluminum medyo humok, adunay maayo kaayo nga performance sa pagputol, ug makakuha og hayag kaayo nga mga epekto sa nawong.
3) Taas ang gasto sa pagproseso, ug kini kasagarang gigamit alang sa pagputol sa ngilit sa mga piyesa nga metal.
4) Ang mga mobile phone, elektronikong produkto, ug digital nga produkto kay kaylap nga gigamit.

十五, batch sa mga bulak

1. Ang batch flower usa ka pamaagi sa pagputol og mga linya sa ibabaw sa produkto pinaagi sa machining.

2. Mga lugar nga magamit para sa mga batch flowers:
1) Kini nahisakop sa proseso sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa hardware.
2) Metal nga nameplate, ang label sa produkto o LOGO sa kompanya niini adunay mga hilig o tul-id nga filigree nga mga stripe.
3) Adunay pipila ka klaro nga lawom nga mga linya sa ibabaw sa mga produkto sa hardware.

十六, Sandblasting

Ang sandblasting usa ka proseso sa paglimpyo ug pagpabaga sa nawong sa usa ka substrate pinaagi sa pag-igo sa high-speed nga pag-agos sa balas. Gamit ang compressed air isip gahum aron maporma ang high-speed jet beam aron i-spray ang spray material (copper ore sand, quartz sand, emery, iron sand, Hainan sand) ngadto sa nawong sa workpiece nga trataron sa kusog nga tulin, aron mausab ang hitsura o porma sa gawas nga nawong sa workpiece. Tungod sa epekto sa abrasive sa ibabaw sa workpiece, ang nawong sa workpiece makakuha og usa ka piho nga lebel sa kalimpyo ug lain-laing pagkabaga, aron mouswag ang mekanikal nga mga kabtangan sa nawong sa workpiece, sa ingon mouswag ang resistensya sa kakapoy sa workpiece, nga modugang sa coating ug coating. Ang pagtapot tali sa mga layer mopalugway sa kalig-on sa coating film ug mopadali usab sa pagpatag ug dekorasyon sa pintura.

2. Sakup sa aplikasyon sa sandblasting
1) Ang pag-coat ug pretreatment sa sandblasting sa workpiece para sa pag-bonding sa workpiece makatangtang sa tanang hugaw sama sa taya sa ibabaw sa workpiece, ug makatukod og importante kaayong basic schema (nga mao, ang gitawag nga rough surface) sa ibabaw sa workpiece, ug maka-agi og Swap abrasives nga lain-laing gidak-on sa particle aron makab-ot ang lain-laing degree sa roughness, nga makapauswag pag-ayo sa bonding force tali sa workpiece ug pintura ug plating. O makahimo sa bonding parts nga mas lig-on ug mas maayo ang kalidad.
2) Paglimpyo ug pagpasinaw sa bagis nga nawong sa mga castings ug workpieces human sa heat treatment. Ang sandblasting makalimpyo sa tanang hugaw (sama sa oxide scale, lana ug uban pang mga salin) sa nawong sa mga castings ug forgings ug workpieces human sa heat treatment, ug makapasinaw sa nawong sa mga workpiece aron mapaayo ang hamis sa mga workpiece. Mahimo niini nga ang workpiece magpakita og parehas ug makanunayon nga kolor sa metal, aron ang hitsura sa workpiece mas matahum ug nindot tan-awon.
3) Pag-machine sa mga piyesa gamit ang burr cleaning ug surface beautification Ang sandblasting makalimpyo sa gagmay nga mga burr sa ibabaw sa workpiece ug makapahapsay sa ibabaw sa workpiece, makatangtang sa kadaot sa mga burr ug makapaayo sa grado sa workpiece. Ug ang sandblasting makahimo og gagmay ug lingin nga mga kanto sa sumpay sa ibabaw sa workpiece, nga makapahimo sa workpiece nga mas matahum ug mas tukma.
4) Pagpaayo sa mekanikal nga mga kabtangan sa mga piyesa. Human sa sandblasting, ang mekanikal nga mga piyesa makahimo og parehas ug pino nga dili patas nga mga nawong sa ibabaw sa mga piyesa, aron ang lubricating oil matipigan, sa ingon makapaayo sa mga kondisyon sa lubrication, makapakunhod sa kasaba ug makapauswag sa kinabuhi sa makina.
5) Epekto sa suga Alang sa pipila ka mga workpiece nga adunay espesyal nga katuyoan, ang sandblasting makahimo og lain-laing repleksyon o matte sumala sa gusto. Sama sa paggaling sa mga stainless steel workpiece ug plastik, pagpasinaw sa mga butang nga jade, pag-mattize sa nawong sa mga muwebles nga kahoy, ang disenyo sa mga frosted glass nga nawong, ug ang textured processing sa mga panapton nga nawong.

十七、 Kaagnasan

1. Ang corrosion kay usa ka corrosion engraving, nga nagtumong sa paggamit og mga tidbits aron makahimo og mga disenyo o mga pulong sa ibabaw sa metal.

2. Mga aplikasyon sa kalawang:
1) Kini nahisakop sa proseso sa pagtambal sa nawong sa mga produkto sa hardware.
2) Pangdekorasyon nga nawong, makahimo og pipila ka mas pino nga mga disenyo ug mga karakter sa nawong nga metal.
3) Ang pagproseso sa kalawang makaproseso sa gagmay nga mga lungag ug mga uka.
4) I-dead engraved ug mopaak sa mga bulak.

十八, pagpasinaw

1. Gamita ang ubang mga himan o pamaagi aron mapasinaw ang nawong sa workpiece atol sa pagpasinaw. Ang pangunang katuyoan mao ang pagkuha og hamis nga nawong o sinaw nga salamin, ug usahay gigamit usab kini aron mawala ang sinaw (matte).

2. Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa pagpasinaw mao ang mosunod: mekanikal nga pagpasinaw, kemikal nga pagpasinaw, electrolytic nga pagpasinaw, ultrasonic nga pagpasinaw, pluwido nga pagpasinaw, magnetic nga paggaling ug pagpasinaw.

3. Mga lugar nga gigamit sa pagpasinaw:
1) Sa kinatibuk-an, ang bisan unsang produkto kansang nawong kinahanglan nga sinaw kinahanglan nga pasinawon.
2) Ang mga plastik nga produkto dili direktang gipasinaw, apan ang mga gamit nga pang-abrasive gipasinaw.

十九, bronzing

1. Ang hot stamping, nga kasagarang nailhan nga hot stamping, usa ka espesyal nga proseso sa pag-imprinta nga walay tinta. Ang metal nga plato gipainit, gibutangan og foil, ug ang bulawan nga teksto o mga disenyo gi-emboss sa giimprinta. Uban sa paspas nga pag-uswag sa hot stamping foil ug industriya sa packaging, ang aplikasyon sa anodized aluminum hot stamping mas kaylap.

2. Ang proseso sa bronzing naggamit sa prinsipyo sa hot pressing transfer aron ibalhin ang aluminum layer sa anodized aluminum ngadto sa ibabaw sa substrate aron maporma ang usa ka espesyal nga metal nga epekto. Tungod kay ang pangunang materyal nga gigamit alang sa bronzing mao ang anodized aluminum foil, ang bronzing gitawag usab nga anodized aluminum hot stamping. Ang anodized aluminum foil kasagaran gilangkoban sa multi-layer nga mga materyales, ang substrate kasagaran PE, gisundan sa release coating, color coating, metal coating (aluminum plating) ug glue coating.
Ang batakang proseso sa bronzing anaa sa estado sa presyur, buot ipasabot, sa estado diin ang anodized aluminum gipiga sa hot stamping plate ug sa substrate, ang anodized aluminum gipainit aron matunaw ang hot-melting silicone resin layer ug ang adhesive agent. Ang viscosity sa silicone resin mogamay, ug ang viscosity sa espesyal nga heat-sensitive adhesive motaas human kini ipainit ug matunaw, aron ang aluminum layer ug ang anodized aluminum base film matangtang ug mabalhin sa substrate sa samang higayon. Samtang mogawas ang presyur, ang adhesive dali nga mobugnaw ug mogahi, ug ang aluminum layer hugot nga motapot sa substrate, nga mokompleto sa proseso sa hot stamping.

3. Adunay duha ka pangunang gimbuhaton sa bronzing: ang una mao ang dekorasyon sa ibabaw, nga makadugang sa dugang nga bili sa produkto. Ang kombinasyon sa bronzing ug embossing ug uban pang mga pamaagi sa pagproseso mas makapakita sa kusog nga pangdekorasyon nga epekto sa produkto: ang ikaduha mao ang paghatag sa produkto og taas nga performance batok sa peke nga mga produkto, sama sa paggamit sa holographic positioning ug hot stamping sa mga logo sa trademark. Human ma-hot stamp ang produkto, ang disenyo klaro ug matahum, ang kolor hayag ug madanihon, ug kini dili dali madaot ug dili dali madaot sa panahon. Sa pagkakaron, ang paggamit sa teknolohiya sa bronzing sa mga giimprinta nga label sa sigarilyo nagkantidad og kapin sa 85%. Sa graphic design, ang bronzing mahimong papel sa pagtapos sa paghikap ug pagpasiugda sa tema sa disenyo, labi na alang sa pangdekorasyon nga paggamit sa mga trademark ug rehistradong ngalan.

二十, Pagpanon

Ang pag-flock kanunay giisip nga pangdekorasyon lamang, apan sa tinuud daghan siyag bentaha. Pananglitan, sa mga kahon sa alahas ug mga kosmetiko, ang pag-flock kinahanglan gamiton aron mapanalipdan ang mga alahas ug mga kosmetiko. Gipugngan usab niini ang condensation, mao nga magamit kini sa mga interior sa awto, mga sakayan, o mga sistema sa air conditioning. Duha sa labing mamugnaon nga gamit nga akong mahunahunaan mao ang mga flannel-covered ceramic tableware, ug ang vacuum cleaner ni Miele.

二十一, Wala-sa-hulma nga dekorasyon

Ang out-of-mold nga dekorasyon kasagarang makita isip usa ka dugang nga proseso sa injection molding imbes nga laing proseso. Ang pagtabon sa gawas nga bahin sa mobile phone gamit ang tela daw nanginahanglan og maayong kahanas aron makahimo og mga espesyal nga epekto, nga dali ug matahum nga mahimo pinaagi sa out-of-mold nga dekorasyon. Dugang pa, mahimo kini nga direkta nga himuon sa molde nga wala’y dugang nga manual nga proseso sa pagproseso.

二十二、 Self-healing coating

1. Kini nga coating adunay mahika nga abilidad sa pag-ayo sa kaugalingon. Kung adunay gagmay nga mga garas o pino nga mga linya sa ibabaw, basta mogamit ka og tinubdan sa kainit, ang ibabaw moayo sa mga pilas sa iyang kaugalingon. Ang prinsipyo mao ang paggamit sa dugang nga fluidity sa mga materyales nga polymer sa usa ka palibot nga taas ang temperatura, aron human sa pagpainit, kini moagos padulong sa mga garas o mga lungag tungod sa pagtaas sa fluidity aron mapuno kini. Kini nga finish naghatag og wala pa sukad nga kalig-on sa case.
Maayo kaayo ang proteksyon sa ubang mga sakyanan, labi na kung atong i-parking ang sakyanan sa adlaw, ang tabon sa nawong magsugod sa pag-ayo sa gagmay nga mga pino nga linya o mga garas, nga magpakita sa labing perpekto nga nawong.

2. Mga may kalabutan nga aplikasyon: Gawas sa pagpanalipod sa mga panel sa lawas, mahimo ba kini magamit sa mga nawong sa bilding sa umaabot?

二十三、aterproof coating

1. Ang tradisyonal nga waterproof coating kinahanglan tabunan og layer sa film, nga dili lang dili maayo tan-awon, apan makausab usab sa kinaiya sa nawong sa butang mismo. Ang nano waterproof coating nga giimbento sa kompanya nga P2I naggamit og vacuum sputtering aron idikit ang polymer waterproof coating sa nawong sa workpiece sa usa ka sirado nga lugar sa temperatura sa kwarto. Tungod kay ang gibag-on niini nga coating gisukod sa nanometer, halos dili kini mamatikdan sa gawas. Kini nga pamaagi angay alang sa tanan nga klase sa mga materyales ug geometric nga mga porma, ug bisan sa pipila ka komplikado nga mga porma. Ang mga butang nga naghiusa sa daghang mga materyales mahimo usab nga malampuson nga matabonan og waterproof layer pinaagi sa P2I.

2. May Kalabutan nga mga Aplikasyon: Kini nga teknolohiya makahatag og mga gamit nga dili masudlan og tubig para sa mga elektronik nga produkto, sinina, sapatos, ug uban pa. Lakip na ang mga zipper sa mga sinina ug ang mga lutahan sa mga elektronik nga produkto mahimong matabonan. Ang uban, lakip na ang mga instrumento sa katukma sa laboratoryo ug mga kagamitan medikal, kinahanglan usab nga dili masudlan og tubig. Pananglitan, ang usa ka dropper sa laboratoryo kinahanglan adunay gamit nga dili masudlan og tubig nga makapugong sa pagtapot sa likido, aron masiguro nga ang gidaghanon sa likido sa eksperimento tukma ug dili makadaot.

Shanghai rainbow industrial co.,ltd pnaghatag og one-stop solution para sa cosmetic packaging. Kon ganahan ka sa among mga produkto, mahimo ka nga mokontak kanamo,
Website:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743