Косметик төрү материалларының өслек эшкәртү процессы төсләрне, каплауларны, процессларны, җиһазларны һ.б. нәтиҗәле интеграцияләү нәтиҗәсе булып тора. Төрле процесслар әзер төрү материалларының төрле эффектларын тудыра. Бу мәкалә редакцияләүчесе:Шанхай салават күпере пакеты,Әйдәгез, тиз арада 23 өслек эшкәртү процессын карап чыгыйк
1. Сиптерү процессы
1. Пластик яки металл булсынмы, сиптерү - иң еш очрый торган өслек эшкәртү ысулы. Сиптерү гадәттә май сиптерү, порошок сиптерү һ.б. үз эченә ала, һәм еш очрый торган ысул - май сиптерү. Сиптерелгән каплау гадәттә буяу дип атала, һәм каплау сумалалардан, пигментлардан, эреткечләрдән һәм башка өстәмәләрдән тора. Пластик сиптерү гадәттә буяуның ике катламыннан тора, өслектәге төс өслек дип атала, ә өслектәге иң үтә күренмәле катлам саклагыч буяу дип атала.
2. Сиптерү процессын кертү:
1) Алдан чистарту. Мәсәлән, электростатик тузанны чистарту.
2) Өске катламны сиптерегез. Өске катлам, гадәттә, өслектә күренә торган төстә була.
3) Киптерү. Ул бүлмә температурасында табигый киптерү һәм махсус мичтә киптерү дип бүленә.
4) Эшкәрткечне суытыгыз. Махсус мичтә киптерү өчен суыту кирәк.
5) Спрей белән саклаучы буяу. Саклаучы буяу, гадәттә, өске катламны саклау өчен кулланыла, аларның күбесе үтә күренмәле буяулар.
6) Саклагыч буяуны катыру.
7) Сыфат контроле тикшерүе. Таләпләрнең үтәлешен тикшерегез.
3. Резина мае
Каучук мае, шулай ук эластик буяу, тозлы буяу дип тә атала, каучук мае - ике компонентлы югары эластик кул буявы, бу буяу белән сиптерелгән продукт махсус йомшак кагылу һәм югары эластик өслек хисенә ия. Каучук маеның кимчелеге - югары бәя, гомуми ныклык һәм озак вакыттан соң җиңел төшеп калу. Каучук мае элемтә продуктларында, аудио-визуаль продуктларда, MP3, мобиль телефон корпусларында, бизәкләрдә, ял итү һәм күңел ачу продуктларында, уен консольләрендә, матурлык җиһазларында һ.б. киң кулланыла.
4. УВ буяу
1) УВ буяу- Ultra-VioletRay инглизчә кыскартылган сүз. Еш кулланыла торган ультрафиолет дулкын озынлыгы диапазоны 200-450 нм. Ультрафиолет буяуны бары тик ультрафиолет нурлары астында гына катырырга мөмкин.
2) УВ буяуның үзенчәлекләре: үтә күренмәле һәм якты, югары катылык, тиз беркетү тизлеге, югары җитештерү нәтиҗәлелеге, саклагыч өслек катламы, өслекне катыландыру һәм яктырту.
二, су белән каплау процессы
1. Су белән каплау - электрохимик процесс. Гадәти аңлашылганча, электролизга мохтаҗ булган продукт детальләрен электролитка батыру, аннары ток үткәрү, металл детальләр өслегенә утырып, бердәм, тыгыз һәм бәйләү көче барлыкка китерү. Металл катламнарын өслек эшкәртү өчен яхшы ысул.
2. Су белән каплау өчен яраклы материаллар: иң еш очрый торганы - ABS, өстенлекле рәвештә ABS электрокаплау классы, башка еш очрый торган пластиклар, мәсәлән, PP, PC, PE һ.б., су белән каплау авыр.
Өслекнең гадәти төсләре: алтын, көмеш, кара, мылтык төсмерләре.
Гадәти электрокаплау эффектлары: югары ялтыравыклы, мат, мат, катнаш һ.б.
Вакуум белән каплау процессы
1. Вакуум каплау - электрокаплауның бер төре, ул югары вакуумлы җиһазда продукт өслегенә юка металл каплау каплау ысулы.
2. Вакуум каплау процессы: өслекне чистарту – антистатик – спрей грунтовкасы – пешерү грунтовкасы – вакуум каплау – спрей өске катламы – пешерү өске катламы – сыйфатны тикшерү – төрү.
3. Вакуум каплауның өстенлекләре һәм кимчелекләре:
1) Электролиз белән каплап була торган күп пластик материаллар бар.
2) Төсле каплауны бай төсләр белән башкарырга мөмкин.
3) Галваник каплау вакытында пластик үзлекләре үзгәрми, һәм җирле галваник каплау уңайлы.
4) Чүп-чар сыекчасы юк, әйләнә-тирә мохитне саклау.
5) Үткәрми торган вакуум каплау ясый ала.
6) Электроплит эффекты су белән каплауга караганда яктырак һәм яктырак.
7) Вакуум белән каплауның җитештерүчәнлеге су белән каплауга караганда югарырак.
Аның кимчелекләре түбәндәгечә:
1) Вакуум белән каплауның кимчелекле булу дәрәҗәсе су белән каплауга караганда югарырак.
2) Вакуум белән каплау бәясе су белән каплау бәясеннән югарырак.
3) Вакуум каплавы өслеге тузуга чыдам түгел һәм аны ультрафиолет белән сакларга кирәк, ә су белән каплау өчен гадәттә ультрафиолет кирәк түгел.
四、IMD/Калып эчендә бизәү технологиясе
1. IMD-ның кытайча исеме: форма эчендә бизәү технологиясе, шулай ук каплаусыз технология буларак та билгеле. Инглизчә исеме: In-MoldDecoration, IMD - халыкара дәрәҗәдә популяр өслек бизәү технологиясе, өслекне катыландыручы үтә күренмәле пленка, урта басма бизәк катламы, арткы инъекция катламы, урта буяу, бу продуктны ышкылуга чыдам итә, өслекнең тырналуын булдырмый һәм төсен озак вакыт саклый. Якты һәм җиңел тоныкланмый.
IMD формада бизәү - чагыштырмача яңа автоматлаштырылган җитештерү процессы. Традицион процесс белән чагыштырганда, IMD җитештерү адымнарын киметә һәм сүтелгән компонентлар санын киметә ала, шуңа күрә ул тиз арада җитештерә һәм вакытны һәм чыгымнарны янга калдыра ала. Шулай ук аның сыйфатны яхшырту һәм сурәтләрне арттыру өстенлекләре бар. Продукциянең катлаулылыгы һәм ныклыгын яхшырту өстенлекләре, IMD) хәзерге вакытта иң нәтиҗәле ысул булып тора, ул пленка өслегенә бастыру, югары басымлы формалаштыру, кисү һәм, ниһаять, пластик белән берләштереп формалаштыру юлы белән кулланыла, икенчел операция процедураларын һәм эш вакытын бетерә, бигрәк тә бастыру һәм буяу процессын, мәсәлән, арткы яктылык, күп өслекле, металл имитациясе, чәч сызыкларын эшкәртү, логик яктылык бизәге, кабырга интерференциясе һ.б. эшкәртеп булмаганда, IMD процессын куллану вакыты җитте.
IMD формада бизәү күп кенә традицион процессларны, мәсәлән, термик күчерү, сиптерү, бастыру, электрокаплау һәм башка тышкы кыяфәтне бизәү ысулларын алыштыра ала. Аерым алганда, күп төсле рәсемнәр, яктырткычлар һ.б. кебек бәйле продуктлар кирәк.
Әлбәттә, монда аерым билгеләп үтәргә кирәк: барлык пластик өслек бизәкләрен дә IMD процессы белән алыштырырга мөмкин түгел, һәм IMD әле дә материаль-техник яктан кыенлыкларга ия (мәсәлән, катылык һәм сузылу арасындагы кире бәйләнеш, урнаштыру төгәллеге, профиль һәм бөгелеш аралыгы, тарту почмагы һ.б.). Аерым продуктлар өчен профессиональ инженерлар анализлау өчен 3D файллар бирелергә тиеш.
2. IMD IML, IMF, IMRны үз эченә ала
IML: ФОРМАЛДАУ ЯРЛЫГЫНДА (ягъни, басылган һәм тишелгән декоратив битне инъекция формасына салу, аннары сумаланы калыпланган битнең арткы ягындагы буяу катламына кертү, шуның белән сумала һәм бит берләштерелгән катыру технологиясенә кушыла. Бастыру → Тешү → Эчке пластик инъекция.) (Сузу юк, кечкенә кәкре өслек, 2D продуктлар өчен кулланыла);
IMF: ФОЛЬМДА (IML белән бер үк, ләкин нигездә IML нигезендә 3D эшкәртү өчен кулланыла. Бастыру → формалаштыру → тишү → эчке пластик инъекция. Искәрмә: Күпчелек формалаштыру компьютер вакуумы/югары басымлы формалаштырудан тора.) (югары тартулы озайту продуктлары, 3D продуктлар өчен яраклы);
IMR: ФОРМАЛДАУ РОЛИКЛАРЫНДА (игътибар резина катнашмадагы чыгару катламына юнәлтелгән. ПЭТ ПЛЕНКА → бастыру чыгару агенты → бастыру буявы → бастыру җилеме → эчке пластик инъекция → буяу һәм пластик бәйләнеш → форма ачылганнан соң, резина материал автоматик рәвештә буяудан аерылачак. Төре. Япониядә термик күчерү яки термик күчерү дип атала. Бу машина РОЛЛ ТОРОЛЛ ысулын куллана, һәм тигезләү CCD компьютеры белән башкарыла. Аның битләрен көйләү циклы чагыштырмача озын, форма бәясе чагыштырмача югары, һәм технология экспортланмый, Япониядә генә бар.) (Продукт өслегендәге пленка алына, продукт өслегендә буяу гына кала.);
3. IML, IMF һәм IMR арасындагы аерма (пленка өслектә каламы).
IMD продуктларының өстенлекләре:
1) Сызылуга чыдам, көчле коррозиягә чыдам һәм озак хезмәт итү вакыты.
2) Яхшы стереоскопик эффект.
3) Тузан үткәрми, дым үткәрми һәм деформациягә каршы тора.
4) Төсне теләгәнчә үзгәртергә мөмкин, һәм бизәкне теләгәнчә үзгәртергә мөмкин.
5) Рәсемнең урнашуы төгәл.
五, экран бастыру процессы
1. Трафарет бастыру - борынгы, ләкин киң кулланыла торган бастыру ысулы булган трафарет бастыру.
1) Экранга буяу сөртү өчен сквиж кулланыгыз.
2) Аннары кыргыч ярдәмендә буяуны бер якка билгеләнгән почмак астында яссы итеп тартыгыз. Бу вакытта, экран ясалганда, үрнәк буенча үтеп керү аркасында буяу басылган объектта басылачак, һәм бастыруны кабатларга мөмкин.
3) Басма экранын юганнан соң да кулланырга мөмкин.
2. Трафарет бастыру кушымталары: кәгазь бастыру, пластик бастыру, агачтан ясалган әйберләр бастыру, пыяла, керамик әйберләр бастыру, күн әйберләр бастыру һ.б.
六、 Такта бастыру процессы
1. Пластинка белән бастыру - махсус бастыру ысулларының берсе. Ул текст, графика һәм рәсемнәрне дөрес булмаган формадагы объектлар өслегенә бастырырга мөмкин, һәм хәзер мөһим махсус бастыруга әйләнә. Мәсәлән, мобиль телефоннар өслегендәге текст һәм бизәкләр шулай бастырыла, һәм компьютер клавиатуралары, инструментлар һәм счетчиклар кебек күп электрон продуктларның өслеген бастыру барысы да планшет белән бастыру юлы белән башкарыла.
2. Басма процессы бик гади. Корыч (яки бакыр, термопластик) гравюра кулланыла, һәм силикон каучук материалыннан ясалган кәкре басма башы гравюрадагы буяуны басма башы өслегенә ману өчен кулланыла, аннары сез теләгән объект өслегенә басып текст, бизәкләр һ.б. бастырырга мөмкин.
3. Төсле басма һәм ефәк трафарет бастыру арасындагы аерма:
1) Бүлмә басма тигез булмаган өслекләр һәм кәкре өслекләр өчен яраклы, ә ефәк экран басма яссы өслекләр һәм кечкенә кәкре өслекләр өчен яраклы.
2) Такта басмасын корыч пластиналар белән ачыкларга кирәк, ә трафарет бастыру өчен трафарет бастыру кулланыла.
3) Такта бастыру - күчереп бастыру, ә ефәк трафарет бастыру - турыдан-туры җитмәгән бастыру.
4) Икесе кулланган механик җиһазлар шактый аерылып тора.
七, су күчерү процессы
1. Су күчерү бастыру, гадәттә су стикерлары дип атала, суда эри торган пленкадагы бизәкләрне һәм бизәкләрне су басымы аша субстратка күчерүне аңлата.
2. Су күчерү бастыруын һәм IMLны чагыштыру:
IML процессы: Рәсемнең урнашуы төгәл, рәсемне теләгәнчә урап була (кыйшайту яки кирегә урап булмый), рәсем эффекты үзгәрүчән, һәм төс беркайчан да югалмаячак.
Су күчерү бастыру: бизәкнең урнашуы төгәл түгел, бизәкне төрү чикләнгән, бизәк эффекты чикләнгән (махсус бастыру эффектына ирешеп булмый), һәм төсе югалачак.
җылылык тапшыру процессы
1. Термик күчерү бастыру - 10 елдан артык чит илләрдән кертелгән яңа бастыру процессы. Процесс бастыру ысулы ике өлешкә бүленә: күчерү пленкасын бастыру һәм күчерү эшкәртү. Күчерү пленкасын бастыру нокталы бастыруны куллана (чишелеш 300dpi кадәр), һәм бизәк пленка өслегенә алдан бастырыла. Бастырылган бизәк катламнарга бай, якты төстә һәм даими үзгәреп тора., кечкенә хроматик аберрация, яхшы кабатланучанлык, бизәк дизайнерлары таләпләренә туры килә ала һәм күпләп җитештерү өчен яраклы; күчерү эшкәртү термик күчерү машинасы аша бер тапкыр эшкәртү (җылыту һәм басым) ярдәмендә күчерү пленкасындагы нәфис бизәкне продуктка күчерә. Калыплаудан соң, өслек буяу катламы һәм продукт өслеге берләштерелә, бу реалистик һәм матур, бу продуктның сыйфатын сизелерлек яхшырта. Ләкин, бу процессның югары техник эчтәлеге аркасында, күп материалларны импортларга кирәк.
2. Термик күчерү бастыру процессы төрле ABS, PP, пластик, агач, капланган металл һәм башка продуктлар өслегенә кулланыла. Термик күчерү пленкасы клиент таләпләренә туры китереп эшләнергә һәм җитештерелергә мөмкин, һәм продукт сыйфатын яхшырту өчен бизәкне кайнар пресслау ярдәмендә эш кисәге өслегенә күчерергә мөмкин. Термик күчерү процессы пластмасса, косметика, уенчыклар, электр җиһазлары, төзелеш материаллары, бүләкләр, азык-төлек төрү, канцелярия товарлары һәм башка тармакларда киң кулланыла.
九, сублимация буяу бастыру
1. Бу ысул махсус рәвештә әзер продукция һәм өч үлчәмле пластик продуктларның өслеген бизәү өчен эшләнгән. Бу ысул продукт өслегендә тырналуга чыдамлык һәм башка саклагыч эффектлар бирә алмый. Киресенчә, ул җиңел генә тоныкланмый торган басма сыйфатын бирә ала, хәтта тырналса да, сез барыбер матур төсләрне күрә аласыз. Трафарет бастыру яки лаклаудан аермалы буларак, бу ысул башка буяу ысулларына караганда күпкә югарырак төс туендыру бирә.
2. Сублимациядә кулланыла торган буяу материал өслегенә якынча 20-30 микрон үтеп керә ала, шуңа күрә өслек щетка белән сөртелсә яки тырналса да, аның төсе бик ачык булып кала ала. Бу ысул төрле продуктларда, шул исәптән SONY'ның VAIO ноутбук компьютерында да киң кулланыла. Бу компьютер шулай итеп төрле төсләр һәм бизәкләр белән өслек эшкәртүләре ясау өчен кулланыла, бу продуктны тагын да үзенчәлеклерәк һәм шәхсирәк итә.
十, буяу процессы
1. Буяуны пешерү дигән сүз, буяудан яки щетка белән сөрткәннән соң, эшләнгән әйбернең табигый рәвештә катыруына юл куелмый, ә эшләнгән әйбернең буяу пешерү бүлмәсенә җибәрелүен, ә буяу катламының электр җылыту яки ерак инфракызыл җылыту ярдәмендә катыруын аңлата.
2. Пешерү буявы белән гади буяу арасындагы аерма: Пешерү буявын кулланганнан соң, буяу катламының тыгызлыгы ныграк була, җиңел төшеп калмый, буяу пленкасы бер төрле һәм төс тулы була.
3. Пианино лагы процессы - пешерү лагы процессының бер төре. Аның процессы бик катлаулы. Башта агач тактага спрей буяуның аскы катламы итеп шпатлевка сөртергә кирәк; шпатлевканы тигезләгәннән соң, шпатлевка кипкәнче көтегез, аны ялтыратып, тигезләгез; аннары процессны кабатлагыз. Грунтны 3-5 тапкыр сиптерегез, һәр сиптерүдән соң су зымырдавыч кәгазе һәм абразив тукыма белән ялтыратыгыз; ахырда, якты өске катламны 1-3 тапкыр сиптерегез, аннары буяу катламын киптерү өчен югары температуралы пешерү кулланыгыз, грунт. Катырылган үтә күренмәле буяуның калынлыгы якынча 0,5 мм-1,5 мм, хәтта тимер чынаякның температурасы 60-80 градус булса да, аның өслегендә бернинди проблема булмаячак!
十一、 Оксидлаштыру процессы
1. Оксидлашу - җисем һәм һавадагы кислород арасындагы химик реакция, ул оксидлашу реакциясе дип атала, ул табигый күренеш. Монда сурәтләнгән оксидлашу җиһаз продуктларының өслек эшкәртү процессына карый.
2. Процесс агымы: селте юу – юу – агарту – юу – активлаштыру – юу – алюминий оксидлаштыру – юу – буяу – юу – герметизацияләү – юу – киптерү – сыйфат тикшерүе – саклау.
3. Оксидлашуның роле: саклаучы, декоратив, буяучы, изоляцияләүче, органик капламалар белән бәйләнеш көчен яхшырту һәм органик булмаган каплама катламнары белән бәйләнеш көчен яхшырту.
4. Икенчел оксидлашу: Продукциянең өслеген блоклау яки деоксидлаштыру юлы белән, продукт ике тапкыр оксидлаша, бу икенчел оксидлашу дип атала.
1) Бер үк продуктта төрле төсләр күренә. Ике төс тә охшаш яки төрле булырга мөмкин.
2) Продукция өслегендә чыгып торган логотип ясау. Продукция өслегендә чыгып торган логотипны штампларга һәм формалаштырырга, яисә икенчел оксидлаштыру юлы белән алырга мөмкин.
十二、 Механик сызу процессы
1. Механик чыбык белән тарту - бу механик эшкәртү ярдәмендә продукт өслегенә эзләрне ышку процессы. Механик чыбык белән тартуның берничә төре бар, мәсәлән, туры бөртекле, очраклы бөртекле, җепле, гофрланган һәм кояш бөртекле.
2. Механик рәсем ясау өчен яраклы материаллар:
1) Механик чыбыклар белән тарту җиһазлар җитештерү продуктларының өслек эшкәртү процессына карый.
2) Пластик әйберләрне турыдан-туры механик рәвештә тартып булмый. Су белән каплаганнан соң, пластик әйберләрне механик рәвештә тартып текстурага ирешергә мөмкин, ләкин каплау бик нечкә булмаска тиеш, югыйсә ул җиңел ватылачак.
3) Металл материаллар арасында механик тартуның иң киң таралган төрләре - алюминий һәм дат басмас корыч. Алюминийның өслек катылыгы һәм ныклыгы дат басмас корычныкына караганда түбәнрәк булганлыктан, механик тарту эффекты дат басмас корычныкына караганда яхшырак.
4) Башка җиһазлар.
十三、 лазер язу процессы
1. Лазер гравировкасы, шулай ук лазер гравировкасы яки лазер белән билгеләү дип тә атала, оптик принциплар кулланып өслек эшкәртү процессы.
2. Лазер гравировкасының кулланылыш урыннары: лазер гравировкасы барлык материаллар өчен дә яраклы, җиһазлар һәм пластик киң кулланыла торган өлкәләр. Моннан тыш, бамбук һәм агач әйберләре, плексигласс, металл пластина, пыяла, таш, кристалл, кориан, кәгазь, ике төсле пластина, алюминий оксиды, күн, пластик, эпоксид сумала, полиэстер сумала, спрей металл һ.б. бар.
3. Лазер белән чыбык белән тарту һәм механик чыбык белән тарту арасындагы аерма:
1) Механик сызу - механик эшкәртү ярдәмендә сызыклар ясау, ә лазер белән сызу - лазерның яктылык энергиясе аша сызыкларны яндыру.
2) Чагыштырмача әйткәндә, механик сызым сызыклары бик ачык түгел, ә лазер сызым сызыклары ачык.
3) Механик рәсем ясау өслегендә биш төер бар, ә лазер белән рәсем ясау өслегендә төерләр бар.
Tr Кисүне аерып күрсәт
Югары ялтыравыклы кисү - югары тизлекле CNC станогы ярдәмендә җиһаз продуктының кырыена якты, кыек кырый кисү.
1) Бу аппарат продуктларының өслек эшкәртү процессына карый.
2) Металл материаллар арасында алюминий югары ялтыравыклы кисү өчен иң киң кулланыла, чөнки алюминий материаллар чагыштырмача йомшак, кисү сыйфаты бик яхшы һәм бик якты өслек эффектлары ала ала.
3) Эшкәртү бәясе югары, һәм ул гадәттә металл детальләрнең кырыйларын кисү өчен кулланыла.
4) Кәрәзле телефоннар, электрон продуктлар һәм цифрлы продуктлар киң кулланыла.
Flowers чәчәкләр партиясе
1. Партия чәчәге - бу эшләнгән әйберләрнең өслегендә сызыкларны механик эшкәртү ярдәмендә кисү ысулы.
2. Чәчәкләрне күпләп утырту өчен яраклы урыннар:
1) Бу аппарат продуктларының өслек эшкәртү процессына карый.
2) Металл исемле табличка, андагы продукт этикеткасы яки компания логотибы авыш яки туры филигрань сызыкларга ия.
3) Металл әйберләренең өслегендә ачык тирән сызыклар бар.
十六、 Сандугач
Ком белән эшкәртү - югары тизлекле ком агымы йогынтысы белән нигез өслеген чистарту һәм тупасландыру процессы. Сыгылган һаваны югары тизлекле агым нуры формалаштыру өчен көч буларак кулланып, сиптерү материалын (бакыр рудасы комы, кварц комы, зумруд, тимер комы, Хайнань комы) эшкәртеләчәк эш кисәге өслегенә югары тизлектә сиптерәләр, шуның белән эш кисәге өслегенең тышкы кыяфәте яки формасы үзгәрә. Абразивның эш кисәге өслегенә бәрелүе һәм кисү эффекты аркасында эш кисәге өслеге билгеле бер дәрәҗәдә чисталык һәм төрле тупаслык ала ала, шуның белән эш кисәге өслегенең механик үзлекләре яхшыра, шуның белән эш кисәгенең арыганлыкка чыдамлыгын яхшырта, аның һәм каплавын арттыра. Катламнар арасындагы ябышу каплау пленкасының чыдамлыгын озайта, шулай ук буяуны тигезләү һәм бизәүне җиңеләйтә.
2. Ком белән чистарту кулланылыш диапазоны
1) Эшкәрткечне каплау һәм алдан эшкәртү ком белән эшкәртү эшкәрткеч өслегендәге дат кебек барлык пычракны бетерә ала, эшкәрткеч өслегендә бик мөһим төп схеманы (ягъни, тупас өслек дип атала) булдыра ала, һәм төрле дәрәҗәдәге тупаслыкка ирешү өчен төрле кисәкчә зурлыгындагы абразивларны алмаштыра ала, бу эшкәрткеч белән буяу һәм каплау арасындагы бәйләнеш көчен сизелерлек яхшырта. Яисә бәйләнеш детальләрен ныкрак һәм сыйфатлырак итә ала.
2) Җылылык эшкәртүдән соң коелган әйберләрнең һәм эш кисәкләренең тупас өслеген чистарту һәм ялтырату. Ком белән чистарту җылылык эшкәртүдән соң коелган әйберләрнең һәм тимер әйберләрнең өслегендәге барлык пычракны (мәсәлән, оксид калдыклары, май һәм башка калдыклар) чистартырга һәм эш кисәкләренең шомалыгын яхшырту өчен эш кисәкләренең өслеген ялтыратып җибәрергә мөмкин. Бу эш кисәкләренә бердәм һәм тотрыклы металл төсен күрсәтергә мөмкинлек бирә, шуның белән эш кисәкләренең тышкы кыяфәте матуррак һәм матуррак була.
3) Эшкәртү детальләрен чыбыркылау һәм өслекне матурлау. Ком белән эшкәртү эш кисәге өслегендәге вак чыбыркыларны чистарта һәм эш кисәге өслеген шомарак итә, чыбыркыларның зыянын бетерә һәм эш кисәгенең сыйфатын яхшырта ала. Ә ком белән эшкәртү эш кисәге өслеге тоташкан урында кечкенә түгәрәкләнгән почмаклар ясый ала, эш кисәген матуррак һәм төгәлрәк итә.
4) Детальләрнең механик үзлекләрен яхшырту. Ком белән эшкәрткәннән соң, механик детальләр детальләр өслегендә тигез һәм вак тигез булмаган өслекләр барлыкка китерә ала, шуңа күрә майлау мае сакланырга мөмкин, шуның белән майлау шартларын яхшырта, тавышны киметә һәм машинаның хезмәт итү вакытын яхшырта.
5) Яктырту эффекты Кайбер махсус максатлы эш әйберләре өчен ком белән эшкәртү төрлечә чагылыш яки матлануга ирешергә мөмкин. Мәсәлән, дат басмас корыч эш әйберләрен һәм пластикны тарту, нефрит әйберләрен ялтырату, агач җиһазлар өслеген матлау, бозлы пыяла өслекләрнең бизәкләрен эшкәртү һәм тукыма өслекләрнең текстурасын эшкәртү.
十七、 Коррозия
1. Коррозия - коррозиягә каршы гравюра ясау, ул металл өслегендә бизәкләр яки сүзләр ясау өчен вак-төяк кисәкләрне куллануны аңлата.
2. Коррозиягә каршы кулланылышлар:
1) Бу аппарат продуктларының өслек эшкәртү процессына карый.
2) Декоратив өслек, металл өслегендә нечкәрәк бизәкләр һәм персонажлар ясый ала.
3) Коррозиягә каршы эшкәртү вак тишекләрне һәм чокырларны эшкәртә ала.
4) Гравюра белән бизәлгән чәчәкләрне тешләгез.
Ishing бизәү
1. Полировка вакытында эшләнгән әйбернең өслеген яктырту өчен башка кораллар яки ысуллар кулланыгыз. Төп максат - тигез өслек яки көзге ялтыравык алу, кайвакыт ул ялтыравыкны (мат) бетерү өчен дә кулланыла.
2. Еш кулланыла торган полировкалау ысуллары түбәндәгеләр: механик полировкалау, химик полировкалау, электролитик полировкалау, ультратавыш полировкалау, сыекча полировкалау, магнитлы шолировкалау һәм полировкалау.
3. Полировкалау урыннары:
1) Гомумән алганда, өслеге якты булырга тиешле теләсә нинди продукт ялтыратылырга тиеш.
2) Пластик әйберләр турыдан-туры ялтыратылмый, ләкин абразив кораллар ялтыратыла.
十九、 бронзинг
1. Кайнар штамплау, гадәттә кайнар штамплау дип атала, буяу кулланмыйча махсус бастыру процессы. Металл пластина җылытыла, фольга сөртелә һәм басмага алтын текст яки бизәкләр төшерелә. Кайнар штамплау фольгасы һәм төрү сәнәгатенең тиз үсеше белән анодланган алюминий кайнар штамплауны куллану киңәя бара.
2. Бронзалау процессында кайнар пресслау принцибы кулланыла, анодланган алюминий катламын махсус металл эффекты булдыру өчен субстрат өслегенә күчерү өчен. Бронзалау өчен кулланыла торган төп материал анодланган алюминий фольга булганлыктан, бронзалау шулай ук анодланган алюминий кайнар штамплау дип тә атала. Анодланган алюминий фольгасы гадәттә күп катламлы материаллардан тора, субстрат еш кына полиэтилен белән каплана, аннары релиз каплавы, төс каплавы, металл каплавы (алюминий каплавы) һәм җилем каплавы кулланыла.
Бронзалаштыруның төп процессы басым халәтендә, ягъни анодлаштырылган алюминий кайнар штамплау пластинасы һәм нигез белән басылган халәттә, анодлаштырылган алюминий кайнар эретүче силикон сумала катламын һәм ябыштыргычны эретү өчен җылытыла. Силикон сумаласының ябыштыргычлыгы кими, һәм җылылыкка сизгер махсус ябыштыргычның ябыштыргычлыгы җылытылганнан һәм эретелгәннән соң арта, шуңа күрә алюминий катламы һәм анодлаштырылган алюминий нигез пленкасы бер үк вакытта аерыла һәм нигезгә күчерелә. Басым чыкканда, ябыштыргыч тиз суына һәм катылана, һәм алюминий катламы нигезгә ныклы беркетелә, кайнар штамплау процессын тәмамлый.
3. Бронзалаштыруның ике төп функциясе бар: берсе - өслекне бизәү, бу продуктның өстәмә кыйммәтен арттыра ала. Бронзалаштыру һәм рельеф ясау һәм башка эшкәртү ысулларын берләштерү продуктның көчле декоратив эффектын яхшырак күрсәтә ала: икенчесе - продуктка югары ялганга каршы торучанлык бирү, мәсәлән, голографик позицияләү һәм сәүдә маркасы логотипларын кайнар штамплау. Продукция кайнар штампланганнан соң, бизәк ачык һәм матур була, төсе якты һәм күзгә ташлана, шулай ук тузуга һәм һава торышына чыдам була. Хәзерге вакытта басылган сигарет этикеткаларында бронзалаштыру технологиясен куллану 85% тан артык тәшкил итә. График дизайнда бронзалаштыру дизайнның соңгы штрихы һәм темасын ассызыклау ролен уйный ала, бигрәк тә сәүдә маркаларын һәм теркәлгән исемнәрне декоратив куллану өчен.
二十、 Агылу
Флокинг һәрвакыт декоратив кына дип санала, ләкин чынлыкта аның күп өстенлекләре бар. Мәсәлән, бизәнү әйберләре өчен тартмаларда һәм косметикада флокинг бизәнү әйберләрен һәм косметиканы саклау өчен кулланылырга тиеш. Ул шулай ук конденсацияне булдырмый, шуңа күрә аны машина салоннарында, көймәләрдә яки кондиционер системаларында кулланырга мөмкин. Иң иҗади кулланылышларның икесе - фланель белән капланган керамик савыт-саба һәм Miele тузан суырткычы.
Od Формадан тыш бизәк
Калыптан тыш бизәү еш кына аерым процесс түгел, ә инъекция формалаштыруның дәвамы буларак карала. Кәрәзле телефонның тышкы катламын тукыма белән каплау өчен махсус эффектлар булдыру оста осталык таләп ителә кебек, аларны калыптан тыш бизәү ярдәмендә тиз һәм матур итеп ясарга мөмкин. Моннан тыш, аны кул белән өстәмә эшкәртү процессыннан башка турыдан-туры формада ясарга мөмкин.
二十二、 Selfз-үзеңне дәвалау
1. Бу каплау тылсымлы үз-үзен төзәтү сәләтенә ия. Өслектә кечкенә сызыклар яки вак сызыклар булганда, җылылык чыганагы куллансагыз, өслек җөйләрне үзе төзәтәчәк. Принцип - югары температуралы мохиттә полимер материалларның югарырак сыеклыгын куллану, шуңа күрә җылытканнан соң, сыеклык арту сәбәпле, алар сыеклык яки чокырларга агып, аларны тутырачак. Бу бизәлеш корпусның моңарчы күрелмәгән ныклыгын тәэмин итә.
Кайбер машиналарның саклануы бик яхшы, бигрәк тә машинаны кояшта калдырганда, өслектәге каплама вак сызыкларны яки сыдырылуларны автоматик рәвештә төзәтә башлый, шуның белән иң камил өслек күренә.
2. Бәйле кулланылышлар: Кузов панельләрен саклаудан тыш, киләчәктә аны бина өслекләренә дә кулланырга мөмкинме?
Ter атер үткәрми торган каплау
1. Традицион су үткәрми торган каплау пленка катламы белән капланырга тиеш, ул күренми генә түгел, ә объектның үзенең өслек үзенчәлекләрен дә үзгәртә. P2I компаниясе тарафыннан уйлап табылган нано су үткәрми торган каплау полимер су үткәрми торган каплауны бүлмә температурасында ябык урында эшләнгән кисәк өслегенә беркетү өчен вакуум сиптерү куллана. Бу каплауның калынлыгы нанометрларда үлчәнгәнлектән, ул тышкы яктан сизелми диярлек. Бу ысул төрле материаллар һәм геометрик формалар, хәтта кайбер катлаулы формалар өчен дә яраклы. Берничә материалны берләштергән объектларны P2I су үткәрми торган катлам белән дә уңышлы капларга мөмкин.
2. Бәйле кушымталар: Бу технология электрон продуктлар, кием-салым, аяк киеме һ.б. өчен су үткәрми торган функцияләрне тәэмин итә ала. Киемнәрнең фермуарларын һәм электрон продуктларның тоташу урыннарын капларга мөмкин. Башкалары, шул исәптән лаборатория төгәллеге кораллары һәм медицина җиһазлары, шулай ук су үткәрми торган булырга тиеш. Мәсәлән, лабораториядәге тамчылаткычның суны кире кагу функциясе булырга тиеш, ул сыеклыкның ябышуын булдырмый, шул рәвешле эксперименттагы сыеклык күләме төгәл һәм җимерелми.
Шанхай Rainbow Industrial Co., Ltd. компаниясекосметик төрү өчен бер урында чишелеш тәкъдим итә. Әгәр сезгә безнең продуктлар ошый икән, безнең белән элемтәгә керә аласыз,
Вебсайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Бастырып чыгару вакыты: 2022 елның 27 апреле