Proses perawatan permukaan bahan kemasan kosmetik minangka asil saka integrasi warna, lapisan, proses, peralatan, lan liya-liyane sing efektif. Proses sing beda-beda nggawe efek sing beda-beda saka bahan kemasan sing wis rampung. Artikel iki disunting deningpaket pelangi shanghai,ayo cepet-cepet ndeleng 23 proses perawatan permukaan
Proses penyemprotan
1. Penyemprotan minangka perawatan permukaan sing paling umum, apa iku plastik utawa perangkat keras. Penyemprotan umume kalebu penyemprotan lenga, penyemprotan bubuk, lan liya-liyane, lan sing umum yaiku penyemprotan lenga. Lapisan sing disemprot umume dikenal minangka cat, lan lapisan kasebut kasusun saka resin, pigmen, pelarut, lan aditif liyane. Penyemprotan plastik umume duwe rong lapisan cat, warna ing permukaan diarani topcoat, lan lapisan paling transparan ing permukaan diarani cat pelindung.
2. Pambuka proses penyemprotan:
1) Pra-reresik. Kayata mbusak bledug elektrostatik.
2) Semprotna lapisan ndhuwur (top coat). Lapisan ndhuwur umume werna sing katon ing permukaan.
3) Garingake lapisan pungkasan. Iki dipérang dadi pangatusan alami ing suhu ruangan lan pangatusan oven khusus.
4) Adhemke lapisan pungkasan. Pangeringan nganggo oven khusus mbutuhake pendinginan.
5) Cat protèktif semprot. Cat protèktif umumé digunakaké kanggo nglindhungi lapisan ndhuwur, sing akèh-akèhé cat bening.
6) Ngeringake cat protèktif.
7) Inspeksi QC. Priksa manawa syarat-syarate wis dipenuhi.
3. Lenga karet
Lenga karet, uga dikenal minangka cat elastis, cat feel, lenga karet minangka cat tangan elastis dhuwur rong komponen, produk sing disemprot nganggo cat iki nduweni sentuhan alus khusus lan rasa permukaan elastis dhuwur. Kekurangane lenga karet yaiku regane larang, awet umum, lan gampang copot sawise suwe. Lenga karet digunakake sacara wiyar ing produk komunikasi, produk audio-visual, MP3, casing ponsel, dekorasi, produk rekreasi lan hiburan, konsol game, peralatan kecantikan, lan liya-liyane.
4. Cat UV
1) Cat UViku cekakan saka basa Inggris saka Ultra-VioletRay. Rentang dawa gelombang UV sing umum digunakake yaiku 200-450nm. Cat UV mung bisa garing nalika kena sinar ultraviolet.
2) Ciri-ciri cat UV: transparan lan padhang, atos dhuwur, kecepatan ndandani cepet, efisiensi produksi dhuwur, lapisan ndhuwur protèktif, ngeras lan nyegerake permukaan.
Proses pelapisan banyu
1. Pelapisan banyu iku proses elektrokimia. Pangerten umum yaiku nyemplungake bagean produk sing butuh pelapisan elektrolit ing elektrolit, banjur ngliwati arus supaya logam sing diendapkan ing permukaan bagean kasebut mbentuk gaya sing seragam, padhet, lan ngiket. Cara sing apik kanggo finishing permukaan lapisan logam.
2. Bahan sing cocok kanggo pelapisan banyu: sing paling umum yaiku ABS, luwih becik ABS kelas elektroplating, plastik umum liyane kayata PP, PC, PE, lan liya-liyane angel dilapisan banyu.
Werna permukaan sing umum: Emas, Perak, Ireng, Gunmetal.
Efek elektroplating umum: kilap dhuwur, matte, matte, campuran, lan liya-liyane.
Proses pelapisan vakum
1. Pelapisan vakum minangka jinis elektroplating, yaiku metode lapisan logam tipis ing permukaan produk ing peralatan vakum dhuwur.
2. Aliran proses pelapisan vakum: reresik permukaan - antistatik - semprotan primer - primer panggang - lapisan vakum - semprotan lapisan ndhuwur - lapisan ndhuwur panggang - inspeksi kualitas - kemasan.
3. Kauntungan lan kekurangan saka pelapisan vakum:
1) Ana akeh bahan plastik sing bisa dilapisi listrik.
2) Pelapisan warna bisa ditindakake, nganggo warna sing sugih.
3) Sifat plastik ora owah sajrone elektroplating, lan elektroplating lokal trep.
4) Ora ana limbah cair, perlindungan lingkungan.
5) Bisa nindakake pelapisan vakum non-konduktif.
6) Efek elektroplating luwih padhang lan luwih padhang tinimbang pelapisan banyu.
7) Produktivitas plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
Kekurangane kaya ing ngisor iki:
1) Tingkat cacat plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
2) Regane plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
3) Permukaan lapisan vakum ora tahan aus lan kudu dilindhungi dening UV, lan pelapisan banyu umume ora butuh UV.
Teknologi Dekorasi IMD/In-Mold
1. Jeneng Cina saka IMD: Teknologi dekorasi in-mold, uga dikenal minangka teknologi bebas lapisan. Jeneng Inggris: In-MoldDecoration, IMD minangka teknologi dekorasi permukaan sing populer ing internasional, film transparan pengerasan permukaan, lapisan pola cetak tengah, lapisan injeksi mburi, tengah tinta, sing bisa nggawe produk tahan gesekan, nyegah permukaan saka kegores, lan njaga warnane sajrone wektu sing suwe. Padhang lan ora gampang luntur.
Dekorasi ing cetakan IMD minangka proses produksi otomatis sing relatif anyar. Dibandhingake karo proses tradisional, IMD bisa nyuda langkah produksi lan nyuda jumlah komponen sing dibongkar, saengga bisa cepet ngasilake lan ngirit wektu lan biaya. Uga nduweni kaluwihan kanggo ningkatake kualitas lan nambah gambar. Kauntungan kompleksitas lan ningkatake daya tahan produk, IMD) saiki minangka metode sing paling efisien, ditrapake ing permukaan film kanthi nyetak, mbentuk tekanan dhuwur, ngethok mati, lan pungkasane digabungake karo plastik kanggo mbentuk, ngilangi prosedur operasi sekunder lan jam kerja, utamane nalika proses nyetak lan nglukis kayata lampu latar, multi-permukaan, logam imitasi, pangolahan garis rambut, pola cahya logis, gangguan iga, lan liya-liyane ora bisa ditangani, iki wektune kanggo nggunakake proses IMD.
Dekorasi ing cetakan IMD bisa ngganti akeh proses tradisional, kayata transfer termal, penyemprotan, pencetakan, elektroplating, lan metode dekorasi penampilan liyane. Utamane, produk sing gegandhengan kayata gambar multi-warna, lampu latar, lan liya-liyane dibutuhake.
Mesthi wae, kudu dicathet khusus ing kene: ora kabeh dekorasi permukaan plastik bisa diganti karo proses IMD, lan IMD isih duwe hambatan teknis materi (kayata hubungan terbalik antarane kekerasan lan peregangan, akurasi posisi, jarak profil lan benjolan, sudut draf) lan liya-liyane.) Kanggo produk tartamtu, file 3D kudu diwenehake kanggo insinyur profesional kanggo dianalisis.
2. IMD kalebu IML, IMF, IMR
IML: ING LABEL MOLDING (yaiku, nyelehake lembaran dekoratif sing wis dicithak lan dilubangi menyang cetakan injeksi, banjur nyuntikake resin menyang lapisan tinta ing mburi lembaran sing dicetak, supaya resin lan lembaran kasebut digabungake dadi teknologi cetakan curing sing terintegrasi. Nyetak → Meninju → Injeksi plastik njero.) (Ora ana peregangan, permukaan mlengkung cilik, digunakake kanggo produk 2D);
IMF: ING FILM MOLDING (kurang luwih padha karo IML nanging utamane digunakake kanggo pangolahan 3D adhedhasar IML. Nyetak → molding → punching → injeksi plastik njero. Cathetan: Umume molding yaiku vakum PC/molding tekanan dhuwur.) (cocok kanggo produk ekstensi gambar dhuwur, produk 3D);
IMR: ING ROLLER MOLDING (fokus ing lapisan pelepasan ing senyawa karet. PET FILM → agen pelepasan cetak → tinta cetak → perekat cetak → injeksi plastik njero → ikatan tinta lan plastik → sawise cetakan dibukak, bahan karet bakal kanthi otomatis misah saka tinta. Jinis. Jepang diarani transfer termal utawa transfer termal. Mesin iki nggunakake metode ROLL TOROLL, lan penyelarasan dioperasikake dening komputer CCD. Siklus kustomisasi lembarane relatif dawa, biaya cetakan relatif dhuwur, lan teknologine ora diekspor, mung Jepang sing duwe.) (Film ing permukaan produk dicopot, mung kari tinta ing permukaan produk.);
3. Bedane antarane IML, IMF lan IMR (apa film ditinggal ing permukaan).
Kauntungan produk IMD:
1) Tahan goresan, tahan korosi sing kuwat lan umur layanan dawa.
2) Efek stereoskopik sing apik.
3) Kemampuan tahan bledug, tahan lembab lan anti-deformasi.
4) Wernane bisa diganti sakarepe dhewe, lan polane bisa diganti sakarepe dhewe.
5) Posisi pola kasebut akurat.
Proses sablon
1. Sablon iku cara nyetak nganggo layar, yaiku cara nyetak kuna nanging digunakake sacara wiyar.
1) Gunakna squeegee kanggo ngolesake tinta ing layar.
2) Banjur gunakake scraper kanggo narik tinta rata menyang sisih siji kanthi sudut sing tetep. Ing wektu iki, tinta bakal dicithak ing obyek sing dicithak amarga penetrasi miturut pola nalika layar digawe, lan pencetakan bisa diulang.
3) Sablon cetak bisa terus digunakake sawise dicuci.
2. Aplikasi sablon: cetak kertas, cetak plastik, cetak produk kayu, kaca, cetak produk keramik, cetak produk kulit, lan liya-liyane.
Proses cetak pad
1. Pad printing iku salah sawijining cara nyetak khusus. Bisa nyetak teks, grafis, lan gambar ing permukaan obyek sing bentuke ora teratur, lan saiki dadi cara nyetak khusus sing penting. Contone, teks lan pola ing permukaan ponsel dicetak kanthi cara iki, lan nyetak permukaan akeh produk elektronik kayata keyboard komputer, instrumen, lan meter kabeh ditindakake kanthi pad printing.
2. Proses padprinting iku gampang banget. Gravure baja (utawa tembaga, termoplastik) digunakake, lan endhas pad printing mlengkung sing digawe saka bahan karet silikon digunakake kanggo nyemplungake tinta ing gravure menyang permukaan endhas pad printing, banjur sampeyan bisa nyetak teks, pola, lan liya-liyane kanthi mencet permukaan obyek sing dikarepake.
3. Bedane antarane cetak pad lan sablon sutra:
1) Pad printing cocok kanggo permukaan sing ora rata lan permukaan sing mlengkung, dene sablon sutra cocok kanggo permukaan sing rata lan permukaan sing mlengkung cilik.
2) Pad printing kudu dipaparake ing pelat baja, lan sablon digunakake kanggo sablon.
3) Pad printing iku transfer printing, dene silk screen printing iku direct missing printing.
4) Piranti mekanik sing digunakake dening loro-lorone beda banget.
Proses transfer banyu
1. Transfer banyu, umum dikenal minangka stiker banyu, nuduhake transfer pola lan pola ing film sing larut ing banyu menyang substrat liwat tekanan banyu.
2. Perbandingan pencetakan transfer banyu lan IML:
Proses IML: Posisi pola akurat, pola bisa dibungkus sakarepe (chamfering utawa inversion ora bisa dibungkus), efek pola variabel, lan warnane ora bakal luntur.
Nyetak transfer banyu: posisi pola ora akurat, pembungkus pola winates, efek pola winates (efek cetak khusus ora bisa digayuh), lan warnane bakal luntur.
Proses transfer termal
1. Pencetakan transfer termal minangka proses pencetakan sing lagi muncul, sing wis dikenalake saka luar negeri luwih saka 10 taun. Cara pencetakan proses dipérang dadi rong bagéan: pencetakan film transfer lan pemrosesan transfer. Pencetakan film transfer nggunakake pencetakan titik (resolusi nganti 300dpi), lan pola kasebut wis dicithak ing permukaan film. Pola sing dicithak sugih lapisan, warnane cerah lan terus owah. , aberasi kromatik cilik, reproduksibilitas sing apik, bisa nyukupi syarat desainer pola, lan cocok kanggo produksi massal; pemrosesan transfer liwat mesin transfer termal siji-wektu (pemanasan lan tekanan) kanggo nransfer pola sing apik ing film transfer menyang produk. Permukaan, sawise dicetak, lapisan tinta lan permukaan produk diintegrasi, sing realistis lan ayu, sing ningkatake kualitas produk. Nanging, amarga kandungan teknis sing dhuwur saka proses iki, akeh bahan sing kudu diimpor.
2. Proses pencetakan transfer termal ditrapake ing permukaan macem-macem produk ABS, PP, plastik, kayu, logam sing dilapisi, lan liya-liyane. Film transfer termal bisa dirancang lan diprodhuksi miturut kabutuhan pelanggan, lan pola kasebut bisa ditransfer menyang permukaan benda kerja kanthi pengepresan panas kanggo ningkatake kualitas produk. Proses transfer termal digunakake sacara wiyar ing plastik, kosmetik, dolanan, peralatan listrik, bahan bangunan, hadiah, kemasan panganan, alat tulis, lan industri liyane.
Pencetakan pewarna sublimasi
1. Cara iki digawe khusus kanggo dekorasi permukaan produk prefabrikasi lan produk plastik telung dimensi. Cara iki ora bisa menehi tahan goresan lan efek protèktif liyané ing permukaan produk. Kosok baline, bisa menehi kualitas cetak sing ora gampang luntur, lan sanajan wis kegores, sampeyan isih bisa ndeleng warna sing apik. Ora kaya sablon utawa pernis, cara iki menehi saturasi warna sing luwih dhuwur tinimbang cara pewarnaan liyané.
2. Pewarna sing digunakake ing sublimasi bisa nembus menyang permukaan materi udakara 20-30 mikron, mula sanajan permukaane disikat utawa digores, warnane isih bisa dijaga supaya tetep padhang. Cara iki uga digunakake sacara wiyar ing macem-macem produk, kalebu komputer notebook SONY VAIO. Komputer iki digunakake kanthi cara iki kanggo nggawe perawatan permukaan kanthi macem-macem warna lan pola supaya produk iki luwih khas lan pribadi.
proses pengecatan
1. Cat panggang tegese sawise dicet utawa disikat, benda kerja ora diidini garing kanthi alami, nanging benda kerja dikirim menyang ruang panggangan cat, lan lapisan cat kasebut garing kanthi pemanasan listrik utawa pemanasan inframerah adoh.
2. Bedane cat panggang lan cat biasa: Sawise manggang cat, lapisan cat dadi luwih kenceng, ora gampang copot, lan lapisan cat seragam lan warnane kebak.
3. Proses lak piano iku salah sawijining proses lak panggang. Proses iki rumit banget. Kapisan, perlu ngolesake dempul ing papan kayu minangka lapisan ngisor cat semprot; sawise ngratake dempul, enteni dempul garing, poles lan ratakake; banjur baleni proses kasebut. Semprotake primer kaping 3-5, sawise saben nyemprot, poles nganggo amplas banyu lan kain abrasif; pungkasane, semprotake lapisan ndhuwur sing padhang kaping 1-3, banjur gunakake panggangan suhu dhuwur kanggo ngeringake lapisan cat, primer kasebut. Kekandelan cat transparan sing wis dieringake kira-kira 0,5mm-1,5mm, sanajan suhu cangkir wesi 60-80 derajat, ora bakal ana masalah ing permukaane!
Contone, proses oksidasi
1. Oksidasi nuduhake reaksi kimia antarane obyek lan oksigen ing udhara, sing diarani reaksi oksidasi, sing minangka fenomena alam. Oksidasi sing diterangake ing kene nuduhake proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2. Aliran proses: pencucian alkali – pencucian – pemutihan – pencucian – aktivasi – pencucian – oksidasi aluminium – pencucian – pewarnaan – pencucian – penyegelan – pencucian – pengeringan – inspeksi kualitas – penyimpanan.
3. Perané oksidasi: protèktif, dekoratif, pewarna, insulasi, ningkatake gaya ikatan nganggo lapisan organik, lan ningkatake gaya ikatan nganggo lapisan anorganik.
4. Oksidasi sekunder: Kanthi mblokir utawa deoksidasi permukaan produk, produk kasebut dioksidasi kaping pindho, sing diarani oksidasi sekunder.
1) Werna sing beda katon ing produk sing padha. Rong werna kasebut bisa meh padha utawa beda.
2) Produksi LOGO sing nonjol ing lumahing produk. LOGO sing nonjol ing lumahing produk bisa dicap lan dibentuk, utawa dipikolehi kanthi oksidasi sekunder.
Proses gambar mekanik
1. Gambar kawat mekanik yaiku proses nggosok bekas ing permukaan produk kanthi proses mekanik. Ana sawetara jinis gambar kawat mekanik, kayata serat lurus, serat acak, benang, kerut, lan serat srengenge.
2. Bahan sing cocog kanggo gambar mekanik:
1) Gambar kawat mekanik kalebu proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Produk plastik ora bisa ditarik langsung kanthi mekanis. Produk plastik sawise dilapisi banyu uga bisa entuk tekstur kanthi tarikan mekanis, nanging lapisane ora kena tipis banget, yen ora bakal gampang rusak.
3) Saka bahan logam, jinis gambar mekanik sing paling umum yaiku aluminium lan baja tahan karat. Amarga kekerasan lan kekuatan permukaan aluminium luwih murah tinimbang baja tahan karat, efek gambar mekanik luwih apik tinimbang baja tahan karat.
4) Produk perangkat keras liyane.
十三, proses laser engraving
1. Ukiran laser, uga disebut ukiran laser utawa penandaan laser, yaiku proses perawatan permukaan nggunakake prinsip optik.
2. Panggonan aplikasi ukiran laser: ukiran laser cocok kanggo meh kabeh bahan, piranti keras lan plastik minangka lapangan sing umum digunakake. Kajaba iku, ana produk pring lan kayu, plexiglass, pelat logam, kaca, watu, kristal, Corian, kertas, pelat rong warna, alumina, kulit, plastik, resin epoksi, resin poliester, logam semprot, lan liya-liyane.
3. Bedane antarane nggambar kawat laser lan nggambar kawat mekanik:
1) Gambar mekanik yaiku nggawe garis kanthi proses mekanik, dene gambar laser yaiku ngobong garis kasebut liwat energi cahya laser.
2) Sacara relatif, garis gambar mekanik ora pati cetha, dene garis gambar laser cetha.
3) Lumahing gambar mekanik nduwèni limang tonjolan, déné lumahing gambar laser nduwèni tonjolan.
十四, Sorot trimming
Trimming high-gloss yaiku ngethok pinggiran miring sing padhang ing pinggir produk perangkat keras nganggo mesin CNC kecepatan tinggi.
1) Iki kalebu proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Saka bahan logam, aluminium paling akeh digunakake kanggo motong kilap dhuwur, amarga bahan aluminium relatif alus, nduweni kinerja motong sing apik banget, lan bisa ngasilake efek permukaan sing padhang banget.
3) Biaya pangolahane dhuwur, lan umume digunakake kanggo motong pinggiran bagean logam.
4) Telpon seluler, produk elektronik, lan produk digital digunakake sacara wiyar.
十五, kumpulan kembang
1. Kembang batch minangka cara ngethok garis ing permukaan produk kanthi mesin.
2. Panggonan sing ditrapake kanggo kembang batch:
1) Iki kalebu proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Papan jeneng logam, label produk utawa LOGO perusahaan ing ndhuwure nduweni garis-garis filigree sing miring utawa lurus.
3) Ana sawetara garis jero sing jelas ing permukaan produk perangkat keras.
十六, Sandblasting
Sandblasting iku proses ngresiki lan ngasah permukaan substrat kanthi dampak aliran pasir kanthi kecepatan tinggi. Nggunakake udara tekan minangka daya kanggo mbentuk sinar jet kecepatan tinggi kanggo nyemprotake bahan semprotan (pasir bijih tembaga, pasir kuarsa, ampelas, pasir wesi, pasir Hainan) menyang permukaan benda kerja sing bakal diolah kanthi kecepatan tinggi, saengga tampilan utawa bentuk permukaan njaba permukaan benda kerja owah. Amarga dampak lan efek pemotongan abrasif ing permukaan benda kerja, permukaan benda kerja bisa entuk tingkat kebersihan lan kekasaran sing beda-beda, saengga sifat mekanik permukaan benda kerja luwih apik, saengga ningkatake resistensi lelah benda kerja, nambah lapisan lan adhesi antarane lapisan nambah daya tahan film lapisan lan uga nggampangake perataan lan dekorasi cat.
2. Rentang aplikasi sandblasting
1) Pelapisan benda kerja lan perawatan awal sandblasting kanggo ngiket benda kerja bisa mbusak kabeh rereget kayata karat ing permukaan benda kerja, lan netepake skema dhasar sing penting banget (yaiku, sing diarani permukaan kasar) ing permukaan benda kerja, lan bisa ngliwati abrasif Swap kanthi ukuran partikel sing beda-beda kanggo entuk derajat kekasaran sing beda-beda, sing ningkatake gaya ikatan antarane benda kerja lan cat lan plating. Utawa nggawe bagean ikatan luwih kuwat lan luwih apik kualitase.
2) Ngresiki lan nggosok permukaan coran lan benda kerja sing kasar sawise dipanasi. Sandblasting bisa ngresiki kabeh rereget (kayata kerak oksida, lenga, lan sisa liyane) ing permukaan coran, tempa, lan benda kerja sawise dipanasi, lan nggosok permukaan benda kerja kanggo nambah kehalusan benda kerja. Iki bisa nggawe benda kerja nuduhake warna logam sing seragam lan konsisten, saengga tampilan benda kerja luwih ayu lan katon apik.
3) Ngresiki burr bagean mesin lan ngendahake permukaan Sandblasting bisa ngresiki burr cilik ing permukaan benda kerja lan nggawe permukaan benda kerja luwih alus, ngilangi kerusakan burr lan ningkatake kualitas benda kerja. Lan sandblasting bisa nggawe pojok bunder cilik ing sambungan permukaan benda kerja, nggawe benda kerja luwih ayu lan luwih presisi.
4) Ningkatake sifat mekanik bagean-bagean kasebut. Sawise sandblasting, bagean mekanik bisa ngasilake permukaan sing seragam lan alus sing ora rata ing permukaan bagean-bagean kasebut, saengga lenga pelumas bisa disimpen, saengga ningkatake kondisi pelumasan, nyuda gangguan swara lan ningkatake umur mesin.
5) Efek cahya Kanggo sawetara benda kerja tujuan khusus, sandblasting bisa entuk pantulan utawa kusam sing beda-beda sakarepe. Kayata nggiling benda kerja baja tahan karat lan plastik, polesan barang giok, mattisasi permukaan mebel kayu, pola permukaan kaca buram, lan pangolahan tekstur permukaan kain.
十七, Korosi
1. Korosi yaiku ukiran korosi, sing nuduhake panggunaan potongan cilik kanggo nggawe pola utawa tembung ing permukaan logam.
2. Aplikasi korosi:
1) Iki kalebu proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Lumahing dekoratif, bisa nggawe pola lan karakter sing luwih apik ing lumahing logam.
3) Pangolahan korosi bisa ngolah bolongan lan alur cilik.
4) Mbusak kembang sing wis diukir lan digigit.
十八, polishing
1. Gunakna piranti utawa cara liya kanggo nyegerake permukaan benda kerja nalika polesan. Tujuan utamane yaiku kanggo entuk permukaan sing alus utawa kilap pangilon, lan kadhangkala uga digunakake kanggo ngilangi kilap (matte).
2. Cara poles sing umum digunakake yaiku: poles mekanik, poles kimia, poles elektrolitik, poles ultrasonik, poles cairan, gerinda magnetik lan poles.
3. Panggonan aplikasi polesan:
1) Umumé, produk apa waé sing permukaané kudu padhang kudu dipoles.
2) Produk plastik ora dipoles langsung, nanging piranti abrasif dipoles.
十九, bronzing
1. Hot stamping, sing umum dikenal minangka hot stamping, yaiku proses pencetakan khusus tanpa tinta. Pelat logam dipanasake, foil ditrapake, lan teks utawa pola emas diembos ing cetakan kasebut. Kanthi perkembangan industri foil lan kemasan sing cepet, aplikasi hot stamping aluminium anodized saya tambah akeh.
2. Proses bronzing nggunakake prinsip transfer hot pressing kanggo mindhah lapisan aluminium ing aluminium anodized menyang permukaan substrat kanggo mbentuk efek logam khusus. Amarga bahan utama sing digunakake kanggo bronzing yaiku foil aluminium anodized, mula bronzing uga diarani anodized aluminium hot stamping. Foil aluminium anodized biasane kasusun saka bahan multi-lapisan, substrat asring PE, banjur lapisan rilis, lapisan warna, lapisan logam (plating aluminium) lan lapisan lem.
Proses dhasar bronzing ana ing kahanan tekanan, yaiku, ing kahanan nalika aluminium anodized dipencet dening pelat stamping panas lan substrat, aluminium anodized dipanasake kanggo nglelehke lapisan resin silikon leleh panas lan agen perekat. Viskositas resin silikon dadi luwih cilik, lan viskositas perekat sensitif panas khusus mundhak sawise dipanasake lan dilelehke, saengga lapisan aluminium lan film dasar aluminium anodized dikupas lan ditransfer menyang substrat bebarengan. Nalika tekanan dibebasake, perekat cepet adhem lan dadi padhet, lan lapisan aluminium nempel kanthi kenceng ing substrat, ngrampungake proses stamping panas.
3. Ana rong fungsi utama bronzing: sing pertama yaiku dekorasi permukaan, sing bisa nambah nilai tambah produk. Kombinasi bronzing lan embossing lan metode pangolahan liyane bisa nuduhake efek dekoratif sing kuwat saka produk kasebut kanthi luwih apik: sing nomer loro yaiku menehi produk kinerja anti-pemalsuan sing dhuwur, kayata panggunaan posisi holografik lan cap panas logo merek dagang. Sawise produk dicap panas, pola kasebut jelas lan apik, warnane cerah lan narik kawigaten, lan tahan aus lan tahan cuaca. Saiki, aplikasi teknologi bronzing ing label rokok sing dicithak nyumbang luwih saka 85%. Ing desain grafis, bronzing bisa nduweni peran minangka sentuhan pungkasan lan nyorot tema desain, utamane kanggo panggunaan dekoratif merek dagang lan jeneng sing kadhaptar.
二十, Flocking
Flocking mesthi dianggep mung hiasan, nanging nyatane dheweke duwe akeh kaluwihan. Contone, ing kothak perhiasan lan kosmetik, flocking kudu digunakake kanggo nglindhungi perhiasan lan kosmetik. Iki uga nyegah kondensasi, saengga bisa digunakake ing interior mobil, prau, utawa sistem AC. Rong panggunaan paling kreatif sing bisa dakbayangake yaiku piranti makan keramik sing dilapisi flanel, lan penyedot debu Miele.
二十一, Dekorasi metu saka cetakan
Dekorasi sing wis ora digawe saka cetakan asring dideleng minangka perpanjangan saka cetakan injeksi tinimbang proses liyane sing kapisah. Nutup lapisan njaba ponsel nganggo kain koyone mbutuhake keahlian sing cerdas kanggo nggawe efek khusus, sing bisa digawe kanthi cepet lan apik kanthi dekorasi sing wis ora digawe saka cetakan. Kajaba iku, bisa digawe langsung ing cetakan tanpa proses pasca-proses manual tambahan.
二十二、 Self-healing coating
1. Lapisan iki nduweni kemampuan magis kanggo marasake awake dhewe. Nalika ana goresan cilik utawa garis-garis alus ing permukaan, anggere sampeyan nggunakake sumber panas, permukaan kasebut bakal ndandani bekas luka kasebut dhewe. Prinsipe yaiku nggunakake fluiditas bahan polimer sing saya tambah ing lingkungan suhu dhuwur, saengga sawise dipanasake, bakal mili menyang goresan utawa cekungan amarga fluiditas sing saya tambah kanggo ngisi. Lapisan iki nyedhiyakake daya tahan casing sing durung tau ana sadurunge.
Pangayoman sawetara mobil iku apik banget, utamane nalika parkir mobil ing srengenge, lapisan ing permukaan bakal wiwit ndandani garis-garis alus utawa goresan cilik kanthi otomatis, sing nuduhake permukaan sing paling sampurna.
2. Aplikasi sing gegandhengan: Saliyané kanggo nglindhungi panel bodi, iki uga bisa diterapake ing permukaan bangunan ing mangsa ngarep?
二十三, lapisan kedap air
1. Lapisan tahan banyu tradisional kudu ditutupi nganggo lapisan film, sing ora mung ora apik dipandang, nanging uga ngganti karakteristik permukaan obyek kasebut dhewe. Lapisan tahan banyu nano sing ditemokake dening perusahaan P2I nggunakake sputtering vakum kanggo nempelake lapisan tahan banyu polimer menyang permukaan benda kerja ing ruang tertutup ing suhu ruangan. Amarga kekandelan lapisan iki diukur nganggo nanometer, meh ora katon ing njaba. Cara iki cocok kanggo kabeh jinis bahan lan bentuk geometris, lan malah sawetara bentuk kompleks. Obyek sing nggabungake sawetara bahan uga bisa dilapisi kanthi sukses nganggo lapisan tahan banyu dening P2I.
2. Aplikasi sing gegandhengan: Teknologi iki bisa nyedhiyakake fungsi tahan banyu kanggo produk elektronik, sandhangan, sepatu, lan liya-liyane. Kalebu resleting sandhangan lan sambungan produk elektronik bisa dilapisi. Liyane, kalebu instrumen presisi laboratorium lan peralatan medis, uga kudu tahan banyu. Contone, pipet ing laboratorium kudu duwe fungsi anti banyu sing nyegah cairan nempel, supaya bisa njamin jumlah cairan ing eksperimen akurat lan ora ngrusak.
Perusahaan industri pelangi Shanghai, Ltd.nyedhiyakake solusi siji-mandeg kanggo kemasan kosmetik. Yen sampeyan seneng karo produk kita, sampeyan bisa hubungi kita,
Situs web:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Wektu kiriman: 27-Apr-2022