مٿاڇري جي علاج جي 23 قسمن جي عملن کي پڙهو ۽ سمجھو.

کاسمیٹڪ پيڪنگنگ مواد جي مٿاڇري جي علاج جو عمل رنگن، ڪوٽنگن، عملن، سامان وغيره جي اثرائتي انضمام جو نتيجو آهي. مختلف عمل تيار ٿيل پيڪنگنگ مواد جا مختلف اثر پيدا ڪن ٿا. هي مضمون ايڊٽ ڪيو ويو آهيشنگھائي رينبو پيڪيج،اچو ته جلدي 23 مٿاڇري جي علاج جي عمل کي براؤز ڪريون
اسپري ڪرڻ جو عمل

1 اسپري ڪرڻ جو عمل

1. اسپري ڪرڻ سڀ کان عام مٿاڇري جو علاج آهي، ڇا اهو پلاسٽڪ هجي يا هارڊويئر. اسپري ڪرڻ ۾ عام طور تي تيل اسپري ڪرڻ، پائوڊر اسپري ڪرڻ، وغيره شامل آهن، ۽ عام طور تي تيل اسپري ڪرڻ آهي. اسپري ٿيل ڪوٽنگ کي عام طور تي رنگ سڏيو ويندو آهي، ۽ ڪوٽنگ رال، رنگ، سالوينٽس ۽ ٻين اضافو مان ٺهيل آهي. پلاسٽڪ اسپري ڪرڻ ۾ عام طور تي رنگ جا ٻه پرت هوندا آهن، مٿاڇري تي رنگ کي ٽاپ ڪوٽ سڏيو ويندو آهي، ۽ مٿاڇري تي سڀ کان شفاف پرت کي حفاظتي رنگ سڏيو ويندو آهي.

2. اسپري ڪرڻ جي عمل جو تعارف:
1) اڳ-صفائي.جيئن ته اليڪٽرو اسٽيٽڪ مٽي هٽائڻ.
2) مٿيون ڪوٽ اسپري ڪريو. مٿيون ڪوٽ عام طور تي مٿاڇري تي نظر ايندڙ رنگ هوندو آهي.
3) ختم کي خشڪ ڪريو. ان کي ڪمري جي حرارت تي قدرتي خشڪ ڪرڻ ۽ خاص تندور ۾ خشڪ ڪرڻ ۾ ورهايو ويو آهي.
4) ختم کي ٿڌو ڪريو. وقف ٿيل تندور خشڪ ڪرڻ لاءِ ٿڌي ڪرڻ جي ضرورت آهي.
5) حفاظتي رنگ اسپري ڪريو. حفاظتي رنگ عام طور تي ٽاپ ڪوٽ جي حفاظت لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جن مان گھڻا صاف رنگ هوندا آهن.
6) حفاظتي رنگ کي صاف ڪرڻ.
7) QC معائنو. چيڪ ڪريو ته ضرورتون پوريون ٿين ٿيون.

3. رٻڙ جو تيل
رٻڙ جو تيل، جنهن کي لچڪدار رنگ، محسوس رنگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، رٻڙ جو تيل هڪ ٻن حصن وارو اعليٰ لچڪدار هٿ جو رنگ آهي، هن رنگ سان اسپري ڪيل پراڊڪٽ ۾ هڪ خاص نرم ٽچ ۽ اعليٰ لچڪدار سطح جو احساس هوندو آهي. رٻڙ جي تيل جو نقصان اعليٰ قيمت، عام استحڪام، ۽ ڊگهي وقت کان پوءِ گرڻ آسان آهي. رٻڙ جو تيل وڏي پيماني تي مواصلاتي شين، آڊيو-ويزوئل شين، MP3، موبائل فون ڪيسنگ، سينگار، تفريحي ۽ تفريحي شين، گيم ڪنسولز، خوبصورتي جي سامان وغيره ۾ استعمال ٿيندو آهي.

4. يو وي رنگ
1) يو وي رنگالٽرا وائلٽ ري جو انگريزي مخفف آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ يو وي موج جي ڊيگهه 200-450 نينو ميٽر آهي. يو وي رنگ صرف الٽراوائليٽ روشني جي سامهون اچڻ تي علاج ڪري سگهجي ٿو.
2) يو وي پينٽ جون خاصيتون: شفاف ۽ روشن، اعليٰ سختي، تيز فڪسنگ جي رفتار، اعليٰ پيداوار جي ڪارڪردگي، حفاظتي ٽاپ ڪوٽ، مٿاڇري کي سخت ۽ روشن ڪرڻ.

二، پاڻي جي پليٽنگ جو عمل

2 پاڻي جي پليٽنگ جو عمل

1. پاڻي جي پليٽنگ هڪ اليڪٽرو ڪيميڪل عمل آهي. مشهور سمجھ اها آهي ته پراڊڪٽ جي حصن کي جن کي اليڪٽرو پليٽنگ جي ضرورت آهي، اليڪٽرولائيٽ ۾ ٻوڙيو وڃي، ۽ پوءِ ڪرنٽ پاس ڪيو وڃي ته جيئن حصن جي مٿاڇري تي جمع ٿيل ڌاتو هڪجهڙائي، گهاٽي ۽ پابند قوت ٺاهي سگهي. ڌاتو جي تہن جي مٿاڇري کي ختم ڪرڻ لاءِ هڪ سٺو طريقو.

2. پاڻي جي پليٽنگ لاءِ موزون مواد: سڀ کان عام ABS آهي، ترجيحي طور تي اليڪٽروپليٽنگ گريڊ ABS، ٻيا عام پلاسٽڪ جهڙوڪ PP، PC، PE، وغيره کي پاڻي جي پليٽنگ ڪرڻ ڏکيو آهي.
عام مٿاڇري جا رنگ: سون، چاندي، ڪارو، گن ميٽل.
عام اليڪٽروپليٽنگ اثرات: هاءِ گلوس، ميٽ، ميٽ، ملايو، وغيره.

三، ويڪيوم پليٽنگ جو عمل

1. ويڪيوم پليٽنگ هڪ قسم جي اليڪٽروپليٽنگ آهي، جيڪا هڪ طريقو آهي جنهن ۾ پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي هڪ پتلي ڌاتو ڪوٽنگ کي هڪ اعليٰ ويڪيوم سامان ۾ ڪوٽ ڪيو ويندو آهي.

2. ويڪيوم پليٽنگ جي عمل جي وهڪري: مٿاڇري جي صفائي - اينٽي اسٽيٽڪ - اسپري پرائمر - بيڪنگ پرائمر - ويڪيوم ڪوٽنگ - اسپري ٽاپ ڪوٽ - بيڪنگ ٽاپ ڪوٽ - معيار جي چڪاس - پيڪنگنگ.

3. ويڪيوم پليٽنگ جا فائدا ۽ نقصان:
1) ڪيتريون ئي پلاسٽڪ جون شيون آهن جن کي اليڪٽروپليٽ ڪري سگهجي ٿو.
2) رنگن جي پليٽنگ ڪري سگهجي ٿي، امير رنگن سان.
3) اليڪٽروپليٽنگ دوران پلاسٽڪ جون خاصيتون تبديل نه ٿينديون آهن، ۽ مقامي اليڪٽروپليٽنگ آسان آهي.
4) ڪو به فضول مائع نه، ماحولياتي تحفظ.
5) غير ڪنڊڪٽو ويڪيوم پليٽنگ ڪري سگھي ٿو.
6) اليڪٽروپليٽنگ جو اثر پاڻي جي پليٽنگ کان وڌيڪ روشن ۽ روشن آهي.
7) ويڪيوم پليٽنگ جي پيداواري صلاحيت پاڻي جي پليٽنگ کان وڌيڪ آهي.

ان جون خاميون هن ريت آهن:
1) ويڪيوم پليٽنگ جي خراب شرح پاڻي جي پليٽنگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.
2) ويڪيوم پليٽنگ جي قيمت پاڻي جي پليٽنگ کان وڌيڪ آهي.
3) ويڪيوم ڪوٽنگ جي مٿاڇري پائڻ جي مزاحمتي نه آهي ۽ ان کي UV کان محفوظ رکڻ جي ضرورت آهي، ۽ پاڻي جي پليٽنگ کي عام طور تي UV جي ضرورت ناهي.

آئي ايم ڊي/ان-مولڊ ڊيڪوريشن ٽيڪنالاجي

4-IMD-ان-مولڊ سينگار ٽيڪنالاجي

1. IMD جو چيني نالو: ان-مولڊ ڊيڪوريشن ٽيڪنالاجي، جنهن کي ڪوٽنگ فري ٽيڪنالاجي پڻ چيو ويندو آهي. انگريزي نالو: ان-مولڊ ڊيڪوريشن، IMD هڪ بين الاقوامي طور تي مشهور مٿاڇري جي سينگار ٽيڪنالاجي آهي، مٿاڇري کي سخت ڪندڙ شفاف فلم، وچين پرنٽنگ پيٽرن پرت، پوئتي انجيڪشن پرت، مس وچين، جيڪا پيداوار کي رگڙ جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، مٿاڇري کي ڇڪڻ کان روڪي سگهي ٿي، ۽ رنگ کي ڊگهي وقت تائين برقرار رکي سگهي ٿي. روشن ۽ ختم ٿيڻ آسان ناهي.

IMD ان-مولڊ سينگار هڪ نسبتاً نئون خودڪار پيداواري عمل آهي. روايتي عمل جي مقابلي ۾، IMD پيداوار جي مرحلن کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ جدا ٿيل حصن جي تعداد کي گهٽائي سگهي ٿو، تنهنڪري اهو جلدي پيدا ڪري سگهي ٿو ۽ وقت ۽ قيمت بچائي سگهي ٿو. ان ۾ معيار کي بهتر ڪرڻ ۽ تصويرون وڌائڻ جا فائدا پڻ آهن. پيچيدگي ۽ پيداوار جي استحڪام جا فائدا، IMD) هن وقت سڀ کان وڌيڪ ڪارآمد طريقو آهي، اهو فلم جي مٿاڇري تي پرنٽنگ، هاءِ پريشر فارمنگ، ڊائي ڪٽنگ، ۽ آخرڪار پلاسٽڪ سان ملائي فارم ڪرڻ لاءِ لاڳو ڪيو ويندو آهي، ثانوي آپريشن جي طريقيڪار ۽ مزدور ڪلاڪن کي ختم ڪري ٿو، خاص طور تي جڏهن پرنٽنگ ۽ پينٽنگ جي عمل جهڙوڪ بيڪ لائيٽ، ملٽي سرفيس، نقلي ڌاتو، وار لائن پروسيسنگ، منطقي روشني جو نمونو، ريب مداخلت، وغيره کي سنڀالي نه ٿو سگهجي، اهو IMD عمل کي استعمال ڪرڻ جو وقت آهي.

IMD ان-مولڊ سينگار ڪيترن ئي روايتي عملن کي تبديل ڪري سگھي ٿو، جهڙوڪ حرارتي منتقلي، اسپرينگ، پرنٽنگ، اليڪٽروپليٽنگ ۽ ٻيا ظاهري سينگار جا طريقا. خاص طور تي، لاڳاپيل پراڊڪٽس جهڙوڪ گھڻ-رنگ تصويرون، بيڪ لائيٽس، وغيره جي ضرورت آهي.

يقيناً، هتي خاص طور تي نوٽ ڪرڻ گهرجي: سڀني پلاسٽڪ جي مٿاڇري جي سينگار کي IMD عمل سان تبديل نٿو ڪري سگهجي، ۽ IMD ۾ اڃا تائين مادي ٽيڪنيڪل رڪاوٽون آهن (جهڙوڪ سختي ۽ اسٽريچنگ جي وچ ۾ الٽو تعلق، پوزيشننگ جي درستگي، پروفائل ۽ بمپ اسپيسنگ، ڊرافٽ اينگل) وغيره. مخصوص شين لاءِ، پيشه ور انجنيئرن کي تجزيو ڪرڻ لاءِ 3D فائلون مهيا ڪرڻ گهرجن.

2. IMD ۾ IML، IMF، IMR شامل آهن.
IML: ان مولڊنگ ليبل (يعني، پرنٽ ٿيل ۽ پنچ ٿيل آرائشي شيٽ کي انجيڪشن مولڊ ۾ رکڻ، ۽ پوءِ رال کي مولڊ ٿيل شيٽ جي پوئين پاسي انڪ پرت ۾ انجيڪشن ڪرڻ، ته جيئن رال ۽ شيٽ هڪ مربوط ڪيورنگ مولڊنگ ٽيڪنالاجي ۾ گڏ ٿين. پرنٽنگ → پنچنگ → اندروني پلاسٽڪ انجيڪشن.) (ڪو به اسٽريچنگ نه، ننڍي وکر واري مٿاڇري، 2D شين لاءِ استعمال ٿيل)؛

IMF: مولڊنگ فلم ۾ (تقريبن IML وانگر ساڳيو پر بنيادي طور تي IML جي بنياد تي 3D پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. پرنٽنگ → مولڊنگ → پنچنگ → اندروني پلاسٽڪ انجيڪشن. نوٽ: گهڻي ڀاڱي مولڊنگ پي سي ويڪيوم/هاءِ پريشر مولڊنگ آهي.) (هاءِ ڊرائنگ ايڪسٽينشن پراڊڪٽس، 3D پراڊڪٽس لاءِ مناسب)؛

IMR: مولڊنگ رولر ۾ (رٻڙ جي مرڪب تي رليز پرت تي ڌيان ڏنو ويندو آهي. پي اي ٽي فلم → پرنٽنگ رليز ايجنٽ → پرنٽنگ انڪ → پرنٽنگ چپڪندڙ → اندروني پلاسٽڪ انجيڪشن → مس ۽ پلاسٽڪ بانڊنگ → مولڊ کولڻ کان پوءِ، رٻڙ جو مواد خود بخود مس کان الڳ ٿي ويندو. قسم. جاپان کي حرارتي منتقلي يا حرارتي منتقلي سڏيو ويندو آهي. هي مشين رول ٽورول طريقو استعمال ڪندي آهي، ۽ ترتيب سي سي ڊي ڪمپيوٽر ذريعي هلائي ويندي آهي. هن جي شيٽ ڪسٽمائيزيشن چڪر نسبتا ڊگهو آهي، مولڊ جي قيمت نسبتا وڌيڪ آهي، ۽ ٽيڪنالاجي برآمد نه ڪئي وئي آهي، صرف جاپان وٽ آهي.) (پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي فلم کي هٽايو ويندو آهي، صرف پيداوار جي مٿاڇري تي مس ڇڏي ويندي آهي.)؛

3. IML، IMF ۽ IMR جي وچ ۾ فرق (ڇا ڪا فلم مٿاڇري تي ڇڏيل آهي).
IMD شين جا فائدا:
1) ڇڪڻ جي مزاحمت، مضبوط سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڊگهي خدمت زندگي.
2) سٺو اسٽيريو اسڪوپيڪ اثر.
3) مٽيءَ کان بچاءُ، نمي کان بچاءُ ۽ خرابي کان بچاءُ جي صلاحيت.
4) رنگ پنهنجي مرضي سان تبديل ڪري سگهجي ٿو، ۽ نمونو پنهنجي مرضي سان تبديل ڪري سگهجي ٿو.
5) نموني جي پوزيشن صحيح آهي.

اسڪرين پرنٽنگ جو عمل

5 ريشمي اسڪرين جو عمل

1. اسڪرين پرنٽنگ اسڪرين پرنٽنگ آهي، جيڪا هڪ قديم پر وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ پرنٽنگ طريقو آهي.

1) اسڪرين تي مس لڳائڻ لاءِ اسڪيجي استعمال ڪريو.
2) پوءِ اسڪراپر استعمال ڪريو مس کي هڪ پاسي هڪ مقرر زاويه تي فليٽ ڪريو. هن وقت، اسڪرين ٺاهڻ وقت نموني مطابق دخول جي ڪري مس پرنٽ ٿيل شيءِ تي پرنٽ ٿيندي، ۽ پرنٽ کي بار بار ڪري سگهجي ٿو.
3) پرنٽنگ اسڪرين ڌوئڻ کان پوءِ استعمال جاري رکي سگهجي ٿي.

2. اسڪرين پرنٽنگ ايپليڪيشنون: پيپر پرنٽنگ، پلاسٽڪ پرنٽنگ، ڪاٺ جي پراڊڪٽ پرنٽنگ، گلاس، سيرامڪ پراڊڪٽ پرنٽنگ، چمڙي جي پراڊڪٽ پرنٽنگ، وغيره.

پيڊ پرنٽنگ جو عمل

6 پيڊ پرنٽنگ جو عمل
1. پيڊ پرنٽنگ خاص پرنٽنگ طريقن مان هڪ آهي. اهو غير منظم شڪل واري شين جي مٿاڇري تي ٽيڪسٽ، گرافڪس ۽ تصويرون پرنٽ ڪري سگهي ٿو، ۽ هاڻي هڪ اهم خاص پرنٽنگ بڻجي رهيو آهي. مثال طور، موبائل فون جي مٿاڇري تي ٽيڪسٽ ۽ نمونن کي هن طريقي سان پرنٽ ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪمپيوٽر ڪيبورڊ، آلات ۽ ميٽرن جهڙن ڪيترن ئي اليڪٽرانڪ شين جي مٿاڇري پرنٽنگ سڀ پيڊ پرنٽنگ ذريعي ڪئي ويندي آهي.

2. پيڊ پرنٽنگ جو عمل تمام سادو آهي. اسٽيل (يا ڪاپر، ٿرموپلاسٽڪ) گريور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ سلڪون رٻڙ جي مواد مان ٺهيل هڪ وکر پيڊ پرنٽنگ هيڊ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن گريور تي مس کي پيڊ پرنٽنگ هيڊ جي مٿاڇري تي ٻوڙي سگهجي، ۽ پوءِ توهان گهربل شيءِ جي مٿاڇري تي دٻائي ٽيڪسٽ، نمونن وغيره کي پرنٽ ڪري سگهو ٿا.

3. پيڊ پرنٽنگ ۽ سلڪ اسڪرين پرنٽنگ ۾ فرق:
1) پيڊ پرنٽنگ بي ترتيب سطحن ۽ مڙيل مٿاڇري لاءِ موزون آهي، جڏهن ته ريشم اسڪرين پرنٽنگ فليٽ سطحن ۽ ننڍين مڙيل مٿاڇري لاءِ موزون آهي.
2) پيڊ پرنٽنگ کي اسٽيل پليٽن جي سامهون رکڻ جي ضرورت آهي، ۽ اسڪرين پرنٽنگ لاءِ اسڪرين پرنٽنگ استعمال ڪئي ويندي آهي.
3) پيڊ پرنٽنگ ٽرانسفر پرنٽنگ آهي، جڏهن ته سلڪ اسڪرين پرنٽنگ سڌي طرح غائب پرنٽنگ آهي.
4) ٻنهي پاران استعمال ٿيندڙ مشيني سامان بلڪل مختلف آهي.

پاڻي جي منتقلي جو عمل

7 پاڻي جي منتقلي جو عمل
1. پاڻي جي منتقلي جي پرنٽنگ، عام طور تي پاڻي جي ڊيڪلز جي نالي سان مشهور آهي، پاڻي جي دٻاءُ ذريعي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ فلم تي نمونن ۽ نمونن جي سبسٽريٽ ڏانهن منتقلي جو حوالو ڏئي ٿو.

2. پاڻي جي منتقلي جي ڇپائي ۽ IML جو مقابلو:
IML عمل: نموني جي پوزيشن صحيح آهي، نموني کي پنهنجي مرضي سان لپي سگهجي ٿو (چيمفرنگ يا انورسيشن لپي نه ٿو سگهجي)، نموني جو اثر متغير آهي، ۽ رنگ ڪڏهن به ختم نه ٿيندو.
پاڻي جي منتقلي جي ڇپائي: نموني جي پوزيشن صحيح نه آهي، نموني جي لپيٽ محدود آهي، نموني جو اثر محدود آهي (خاص ڇپائي جو اثر حاصل نه ٿو ڪري سگهجي)، ۽ رنگ ختم ٿي ويندو.

حرارتي منتقلي جو عمل

8 حرارتي منتقلي جو عمل
1. ٿرمل ٽرانسفر پرنٽنگ هڪ ابھرندڙ پرنٽنگ عمل آهي، جيڪو 10 سالن کان وڌيڪ عرصي کان ٻاهرين ملڪن مان متعارف ڪرايو ويو آهي. پروسيس پرنٽنگ جو طريقو ٻن حصن ۾ ورهايل آهي: ٽرانسفر فلم پرنٽنگ ۽ ٽرانسفر پروسيسنگ. ٽرانسفر فلم پرنٽنگ ڊاٽ پرنٽنگ (300dpi تائين ريزوليوشن) اختيار ڪري ٿي، ۽ پيٽرن کي فلم جي مٿاڇري تي اڳ ۾ پرنٽ ڪيو ويندو آهي. پرنٽ ٿيل پيٽرن پرتن سان مالا مال آهي، رنگ ۾ روشن ۽ هميشه بدلجندڙ آهي.، ننڍو ڪروميٽ ايبريشن، سٺي پيداوار، پيٽرن ڊيزائنرز جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو، ۽ وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ مناسب آهي؛ ٽرانسفر پروسيسنگ ٿرمل ٽرانسفر مشين ذريعي ون ٽائيم پروسيسنگ (گرمي ۽ دٻاءُ) ٽرانسفر فلم تي شاندار پيٽرن کي پراڊڪٽ ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ مٿاڇري، مولڊنگ کان پوءِ، مس جي پرت ۽ پراڊڪٽ جي مٿاڇري کي ضم ڪيو ويو آهي، جيڪو حقيقي ۽ خوبصورت آهي، جيڪو پراڊڪٽ جي گريڊ کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو. جڏهن ته، هن عمل جي اعليٰ ٽيڪنيڪل مواد جي ڪري، ڪيترائي مواد درآمد ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2. حرارتي منتقلي جي پرنٽنگ جو عمل مختلف ABS، PP، پلاسٽڪ، ڪاٺ، ڪوٽيڊ ڌاتو ۽ ٻين شين جي مٿاڇري تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. حرارتي منتقلي فلم کي گراهڪ جي گهرجن مطابق ڊزائين ۽ تيار ڪري سگهجي ٿو، ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ گرم پريسنگ ذريعي نموني کي ورڪ پيس جي مٿاڇري تي منتقل ڪري سگهجي ٿو. حرارتي منتقلي جو عمل پلاسٽڪ، سينگار، رانديڪا، بجلي جا سامان، عمارت جي مواد، تحفا، کاڌي جي پيڪنگنگ، اسٽيشنري ۽ ٻين صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

九、سبليميشن ڊائي پرنٽنگ

9 سبليميشن ڊائي پرنٽنگ
1. هي طريقو خاص طور تي اڳ ۾ ٺهيل شين ۽ ٽي-dimensional پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي سينگار لاءِ ٺاهيو ويو آهي. هي طريقو پيداوار جي مٿاڇري تي سکريچ مزاحمت ۽ ٻيا حفاظتي اثر فراهم نٿو ڪري سگهي. ان جي برعڪس، اهو پرنٽنگ معيار فراهم ڪري سگهي ٿو جيڪو ختم ٿيڻ آسان ناهي، ۽ جيتوڻيڪ اهو سکريچ ڪيو ويو آهي، توهان اڃا تائين خوبصورت رنگ ڏسي سگهو ٿا. اسڪرين پرنٽنگ يا وارنشنگ جي برعڪس، هي طريقو ٻين رنگ سازي طريقن جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻو وڌيڪ رنگ سنترپتي فراهم ڪري ٿو.

2. سبليميشن ۾ استعمال ٿيندڙ رنگ مواد جي مٿاڇري ۾ تقريباً 20-30 مائڪرون تائين داخل ٿي سگهي ٿو، تنهن ڪري جيڪڏهن مٿاڇري کي برش ڪيو وڃي يا ڇڪايو وڃي، تڏهن به ان جو رنگ تمام روشن رکي سگهجي ٿو. هي طريقو مختلف شين ۾ پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، جنهن ۾ SONY جو نوٽ بڪ ڪمپيوٽر VAIO به شامل آهي. هي ڪمپيوٽر هن طريقي سان استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن هن پراڊڪٽ کي وڌيڪ مخصوص ۽ ذاتي بڻائي سگهجي.

رنگ ڪرڻ جو عمل

10 رنگ جو عمل
1. بيڪنگ پينٽ جو مطلب آهي ته پينٽنگ يا برش ڪرڻ کان پوءِ، ورڪ پيس کي قدرتي طور تي ٺيڪ ٿيڻ جي اجازت ناهي، پر ورڪ پيس کي پينٽ بيڪنگ روم ڏانهن موڪليو ويندو آهي، ۽ پينٽ جي پرت کي برقي حرارتي يا پري انفراريڊ حرارتي ذريعي ٺيڪ ڪيو ويندو آهي.

2. بيڪنگ پينٽ ۽ عام پينٽ ۾ فرق: بيڪنگ پينٽ کان پوءِ، پينٽ جي پرت جي تنگي وڌيڪ مضبوط ٿيندي آهي، ان کي گرڻ آسان نه هوندو آهي، ۽ پينٽ فلم هڪجهڙائي هوندي آهي ۽ رنگ مڪمل هوندو آهي.

3. پيانو لکور جو عمل هڪ قسم جو بيڪنگ لکور جو عمل آهي. ان جو عمل تمام پيچيده آهي. پهرين، ڪاٺ جي تختي تي اسپري پينٽ جي هيٺئين پرت جي طور تي پوٽي لڳائڻ ضروري آهي؛ پوٽي کي برابر ڪرڻ کان پوءِ، پوٽي جي سڪي وڃڻ جو انتظار ڪريو، ان کي پالش ڪريو ۽ هموار ڪريو؛ پوءِ عمل کي ورجايو. پرائمر کي 3-5 ڀيرا اسپري ڪريو، هر اسپري کان پوءِ، پاڻي جي سينڊ پيپر ۽ رگڙيندڙ ڪپڙي سان پالش ڪريو؛ آخرڪار، روشن ٽاپ ڪوٽ کي 1-3 ڀيرا اسپري ڪريو، ۽ پوءِ رنگ جي پرت کي صاف ڪرڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت واري بيڪنگ استعمال ڪريو، پرائمر آهي. علاج ٿيل شفاف رنگ جي ٿولهه تقريبن 0.5 ملي ميٽر-1.5 ملي ميٽر آهي، جيتوڻيڪ لوهه جي پيالي جو گرمي پد 60-80 درجا آهي، ان جي مٿاڇري تي ڪو مسئلو نه هوندو!

十一، آڪسائيڊشن جو عمل

1. آڪسائيڊيشن ڪنهن شئي ۽ هوا ۾ آڪسيجن جي وچ ۾ ڪيميائي رد عمل کي ظاهر ڪري ٿو، جنهن کي آڪسائيڊيشن رد عمل سڏيو ويندو آهي، جيڪو هڪ قدرتي رجحان آهي. هتي بيان ڪيل آڪسائيڊيشن هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

2. عمل جو وهڪرو: الڪلين ڌوئڻ - ڌوئڻ - بليچنگ - ڌوئڻ - چالو ڪرڻ - ڌوئڻ - ايلومينيم آڪسائيڊيشن - ڌوئڻ - رنگڻ - ڌوئڻ - سيل ڪرڻ - ڌوئڻ - خشڪ ڪرڻ - معيار جي چڪاس - اسٽوريج.

3. آڪسائيڊشن جو ڪردار: حفاظتي، آرائشي، رنگ ڏيڻ، موصل ڪرڻ، نامياتي ڪوٽنگن سان بانڊنگ فورس کي بهتر بڻائڻ، ۽ غير نامياتي ڪوٽنگ پرتن سان بانڊنگ فورس کي بهتر بڻائڻ.

4. ثانوي آڪسائيڊشن: پيداوار جي مٿاڇري کي بلاڪ ڪرڻ يا ڊي آڪسائيڊ ڪرڻ سان، پيداوار ٻه ڀيرا آڪسائيڊ ٿئي ٿي، جنهن کي ثانوي آڪسائيڊشن چئبو آهي.
1) هڪ ئي پراڊڪٽ تي مختلف رنگ نظر اچن ٿا.ٻئي رنگ ويجهو يا مختلف ٿي سگهن ٿا.
2) پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي پکڙيل لوگو جي پيداوار. پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي پکڙيل لوگو کي اسٽيمپ ڪري سگهجي ٿو ۽ ٺاهي سگهجي ٿو، يا ثانوي آڪسائيڊيشن ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو.

مشيني ڊرائنگ جو عمل

1. ميڪيڪل وائر ڊرائنگ، ميڪيڪل پروسيسنگ ذريعي پراڊڪٽ جي مٿاڇري تي نشانن کي رگڙڻ جو عمل آهي. ميڪيڪل وائر ڊرائنگ جا ڪيترائي قسم آهن، جهڙوڪ سڌو اناج، بي ترتيب اناج، ڌاڳو، ڪوريگيشن، ۽ سج اناج.

2. مشيني ڊرائنگ لاءِ مناسب مواد:
1) مشيني تار ڊرائنگ هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل سان تعلق رکي ٿي.
2) پلاسٽڪ جون شيون سڌو سنئون مشيني طور تي نه ٿيون ٺاهي سگهجن. پاڻي جي پليٽنگ کان پوءِ پلاسٽڪ جون شيون ميڪيڪل ڊرائنگ ذريعي به بناوت حاصل ڪري سگهن ٿيون، پر ڪوٽنگ تمام پتلي نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ اهو آساني سان ٽٽي ويندو.
3) ڌاتو جي مواد ۾، ميڪيڪل ڊرائنگ جا سڀ کان عام قسم ايلومينيم ۽ اسٽينلیس سٹیل آهن. جيئن ته ايلومينيم جي مٿاڇري جي سختي ۽ طاقت اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي، ميڪيڪل ڊرائنگ اثر اسٽينلیس سٹیل جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.
4) ٻيون هارڊويئر پراڊڪٽس.

十三، ليزر چٽسالي جي عمل

13 ليزر سان چٽسالي جو عمل
1. ليزر اينڪريونگ، جنهن کي ليزر اينڪريونگ يا ليزر مارڪنگ پڻ چيو ويندو آهي، آپٽيڪل اصولن کي استعمال ڪندي مٿاڇري جي علاج جو هڪ عمل آهي.

2. ليزر اينڪريونگ جي ايپليڪيشن جڳهون: ليزر اينڪريونگ تقريبن سڀني مواد لاءِ موزون آهي، هارڊويئر ۽ پلاسٽڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ شعبا آهن. ان کان علاوه، بانس ۽ ڪاٺ جون شيون، پلڪسي گلاس، ڌاتو پليٽ، گلاس، پٿر، ڪرسٽل، ڪورين، ڪاغذ، ٻه رنگ پليٽ، ايلومينا، چمڙو، پلاسٽڪ، ايپوڪسي رال، پاليسٽر رال، اسپري ڌاتو، وغيره آهن.

3. ليزر وائر ڊرائنگ ۽ ميڪيڪل وائر ڊرائنگ جي وچ ۾ فرق:
1) مڪينيڪل ڊرائنگ جو مطلب آهي مڪينيڪل پروسيسنگ ذريعي لائينون ٺاهڻ، جڏهن ته ليزر ڊرائنگ جو مطلب آهي ليزر جي روشني توانائي ذريعي لائينن کي ساڙڻ.
2) نسبتاً ڳالهائڻ، ميڪيڪل ڊرائنگ لائينون تمام واضح نه آهن، جڏهن ته ليزر ڊرائنگ لائينون صاف آهن.
3) ميڪينڪل ڊرائنگ جي مٿاڇري تي پنج ٽڪرا آهن، جڏهن ته ليزر ڊرائنگ جي مٿاڇري تي ٽڪرا آهن.

十四، نمايان تراشڻ

هاءِ گلوس ٽرمنگ جو مطلب آهي هارڊويئر پراڊڪٽ جي ڪنڊ تي هڪ تيز رفتار سي اين سي مشين ذريعي هڪ روشن بيولڊ ڪنڊ کي ڪٽڻ.
1) اهو هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل سان تعلق رکي ٿو.
2) ڌاتو جي مواد ۾، ايلومينيم سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ آهي جيڪو اعليٰ چمڪدار ٽرمنگ لاءِ آهي، ڇاڪاڻ ته ايلومينيم مواد نسبتاً نرم آهن، بهترين ڪٽڻ جي ڪارڪردگي رکن ٿا، ۽ تمام روشن سطحي اثر حاصل ڪري سگهن ٿا.
3) پروسيسنگ جي قيمت وڌيڪ آهي، ۽ اهو عام طور تي ڌاتو حصن جي ڪنڊ ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
4) موبائل فون، اليڪٽرانڪ شيون، ۽ ڊجيٽل شيون وڏي پيماني تي استعمال ٿين ٿيون.

十五، گلن جو ٻج

1. بيچ فلاور مشين ذريعي پيداوار جي مٿاڇري تي لائينون ڪٽڻ جو هڪ طريقو آهي.

2. بيچ گلن لاءِ قابل اطلاق جڳھون:
1) اهو هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل سان تعلق رکي ٿو.
2) ڌاتو جي نالي واري پليٽ، ان تي پراڊڪٽ ليبل يا ڪمپني جو لوگو مائل يا سڌيون فليگري پٽيون آهن.
3) هارڊويئر شين جي مٿاڇري تي ڪجهه واضح ڳوڙها لڪيرون آهن.

十六، سانڊ بلاسٽنگ

16 سينڊ بلاسٽنگ
سينڊ بلاسٽنگ تيز رفتار واريءَ جي وهڪري جي اثر سان سبسٽريٽ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ ۽ ڳاڙھو ڪرڻ جو عمل آهي. تيز رفتار جيٽ بيم ٺاهڻ لاءِ دٻاءُ واري هوا کي طاقت طور استعمال ڪندي اسپري مواد (ٽامي جي مٽيءَ واري ريت، ڪوارٽز ريت، ايمري، لوهه واري ريت، هينان ريت) کي تيز رفتار سان علاج ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري تي اسپري ڪرڻ لاءِ، ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري جي ٻاهرين سطح جي ظاهر يا شڪل تبديل ٿئي.، ورڪ پيس جي مٿاڇري تي رگڻ واري جي اثر ۽ ڪٽڻ جي اثر جي ڪري، ورڪ پيس جي مٿاڇري هڪ خاص درجي جي صفائي ۽ مختلف خرابي حاصل ڪري سگهي ٿي، ته جيئن ورڪ پيس جي مٿاڇري جي ميڪيڪل خاصيتون بهتر ٿين، اهڙي طرح ورڪ پيس جي ٿڪاوٽ مزاحمت کي بهتر بڻائي، ان جي ڪوٽنگ کي وڌائي ۽ پرتن جي وچ ۾ چپکڻ ڪوٽنگ فلم جي استحڪام کي ڊگهو ڪري ٿو ۽ رنگ جي سطح ۽ سينگار کي پڻ آسان بڻائي ٿو.

2. سينڊ بلاسٽنگ ايپليڪيشن رينج
1) ورڪ پيس ڪوٽنگ ۽ ورڪ پيس بانڊنگ لاءِ پريٽريٽمينٽ سينڊ بلاسٽنگ ورڪ پيس جي مٿاڇري تي زنگ جهڙي سڀني مٽي کي ختم ڪري سگهي ٿي، ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري تي هڪ تمام اهم بنيادي اسڪيما (يعني، جنهن کي رف مٿاڇري سڏيو ويندو آهي) قائم ڪري سگهي ٿي، ۽ مختلف ذرات جي سائزن جي بدلي کي پاس ڪري سگهي ٿي ته جيئن مختلف درجا رفنس حاصل ڪري سگهجي، جيڪو ورڪ پيس ۽ پينٽ ۽ پليٽنگ جي وچ ۾ بانڊنگ فورس کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو. يا بانڊنگ حصن کي وڌيڪ مضبوط ۽ معيار ۾ بهتر بڻائي ٿو.
2) گرمي علاج کان پوءِ ڪاسٽنگ ۽ ورڪ پيس جي ڪڙڇ واري مٿاڇري جي صفائي ۽ پالش ڪرڻ سان سينڊ بلاسٽنگ گرمي علاج کان پوءِ ڪاسٽنگ ۽ فورجنگ ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري تي موجود سڀني مٽي (جهڙوڪ آڪسائيڊ اسڪيل، تيل ۽ ٻيا باقيات) کي صاف ڪري سگهي ٿي، ۽ ورڪ پيس جي همواري کي بهتر بڻائڻ لاءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي پالش ڪري سگهي ٿي. اهو ورڪ پيس کي هڪجهڙائي ۽ هڪجهڙائي واري ڌاتو رنگ ڏيکاري سگهي ٿو، ته جيئن ورڪ پيس جي ظاهر وڌيڪ خوبصورت ۽ سٺي نظر اچي.
3) مشيني حصن جي بر جي صفائي ۽ مٿاڇري جي خوبصورتي سينڊ بلاسٽنگ ورڪ پيس جي مٿاڇري تي ننڍڙن برن کي صاف ڪري سگهي ٿي ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي هموار بڻائي سگهي ٿي، بر جي نقصان کي ختم ڪري ٿي ۽ ورڪ پيس جي گريڊ کي بهتر بڻائي ٿي. ۽ سينڊ بلاسٽنگ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي سنگم تي ننڍڙا گول ڪنڊا ٺاهي سگهي ٿي، ورڪ پيس کي وڌيڪ خوبصورت ۽ وڌيڪ صحيح بڻائي ٿي.
4) حصن جي مشيني خاصيتن کي بهتر بڻايو. سينڊ بلاسٽنگ کان پوءِ، مشيني حصا حصن جي مٿاڇري تي هڪجهڙا ۽ نفيس اڻ برابر سطحون پيدا ڪري سگھن ٿا، ته جيئن چکڻ واري تيل کي ذخيرو ڪري سگھجي، ان ڪري چکڻ جي حالتن کي بهتر بڻائي، شور کي گھٽائي ۽ مشين جي سروس لائف کي بهتر بڻائي.
5) روشني جو اثر ڪجهه خاص مقصد وارن ڪمن لاءِ، سينڊ بلاسٽنگ پنهنجي مرضي سان مختلف عڪاسي يا ميٽ حاصل ڪري سگهي ٿي. جيئن ته اسٽينلیس سٹیل جي ڪمن ۽ پلاسٽڪ کي پيس ڪرڻ، جيڊ آرٽيڪلز کي پالش ڪرڻ، ڪاٺ جي فرنيچر جي مٿاڇري کي ميٽائيز ڪرڻ، ٿڌڙي شيشي جي مٿاڇري جو نمونو، ۽ ڪپڙي جي مٿاڇري جي بناوت واري پروسيسنگ.

十七، corrosion

1. سنکنرن سنکنرن جي نقاشي آهي، جيڪا ڌاتو جي مٿاڇري تي نمونن يا لفظن کي ٺاهڻ لاءِ ٽِڊ بِٽس جي استعمال کي ظاهر ڪري ٿي.

2. سنکنرن جا استعمال:
1) اهو هارڊويئر شين جي مٿاڇري جي علاج جي عمل سان تعلق رکي ٿو.
2) آرائشي مٿاڇري، ڌاتو جي مٿاڇري تي ڪجهه بهتر نمونا ۽ ڪردار ٺاهي سگھي ٿي.
3) سنکنرن جي پروسيسنگ ننڍڙن سوراخن ۽ نالن کي پروسيس ڪري سگهي ٿي.
4) نقاشي ڪريو ۽ گلن کي چئو.

پالش ڪرڻ، پالش ڪرڻ

18 پالش ڪرڻ

1. پالش ڪرڻ دوران ورڪ پيس جي مٿاڇري کي روشن ڪرڻ لاءِ ٻيا اوزار يا طريقا استعمال ڪريو. بنيادي مقصد هڪ هموار مٿاڇري يا آئيني جي چمڪ حاصل ڪرڻ آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اهو چمڪ (ميٽ) کي ختم ڪرڻ لاءِ پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي.

2. عام طور تي استعمال ٿيندڙ پالش ڪرڻ جا طريقا هن ريت آهن: ميڪيڪل پالشنگ، ڪيميڪل پالشنگ، اليڪٽرولائيٽڪ پالشنگ، الٽراسونڪ پالشنگ، فلوئڊ پالشنگ، مقناطيسي پيسڻ ۽ پالش ڪرڻ.

3. پالش ڪرڻ جي جڳھ:
1) عام طور تي، ڪنهن به پراڊڪٽ جنهن جي مٿاڇري کي روشن هجڻ جي ضرورت آهي ان کي پالش ڪيو وڃي.
2) پلاسٽڪ جون شيون سڌو سنئون پالش نه ڪيون وينديون آهن، پر رگڙيندڙ اوزار پالش ڪيا ويندا آهن.

十九، برونزنگ

19 برونزنگ

1. گرم اسٽيمپنگ، عام طور تي گرم اسٽيمپنگ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، هڪ خاص پرنٽنگ عمل آهي بغير مس جي. ڌاتو جي پليٽ کي گرم ڪيو ويندو آهي، ورق لڳايو ويندو آهي، ۽ پرنٽ تي سون جو متن يا نمونا اُڀريا ويندا آهن. گرم اسٽيمپنگ ورق ۽ پيڪنگ انڊسٽري جي تيز ترقي سان، اينوڊائيزڊ ايلومينيم گرم اسٽيمپنگ جو استعمال وڌيڪ ۽ وڌيڪ وسيع ٿي رهيو آهي.

2. برونزنگ جو عمل گرم دٻاءُ جي منتقلي جي اصول کي استعمال ڪري ٿو ته جيئن اينوڊائيزڊ ايلومينيم ۾ ايلومينيم جي پرت کي سبسٽريٽ جي مٿاڇري تي منتقل ڪري سگهجي ته جيئن هڪ خاص ڌاتو اثر پيدا ٿئي. ڇاڪاڻ ته برونزنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ مکيه مواد اينوڊائيزڊ ايلومينيم ورق آهي، تنهن ڪري برونزنگ کي اينوڊائيزڊ ايلومينيم گرم اسٽيمپنگ پڻ سڏيو ويندو آهي. اينوڊائيزڊ ايلومينيم ورق عام طور تي گھڻ-پرت واري مواد مان ٺهيل هوندو آهي، سبسٽريٽ اڪثر ڪري پي اي هوندو آهي، جنهن کان پوءِ رليز ڪوٽنگ، رنگ ڪوٽنگ، ڌاتو ڪوٽنگ (ايلومينيم پليٽنگ) ۽ گلو ڪوٽنگ هوندي آهي.
برونزنگ جو بنيادي عمل دٻاءُ جي حالت ۾ هوندو آهي، يعني، اهڙي حالت ۾ جتي اينوڊائيزڊ ايلومينيم کي گرم اسٽيمپنگ پليٽ ۽ سبسٽريٽ ذريعي دٻايو ويندو آهي، اينوڊائيزڊ ايلومينيم کي گرم پگھلندڙ سلڪون رال جي پرت ۽ چپڪندڙ ايجنٽ کي ڳرڻ لاءِ گرم ڪيو ويندو آهي. سلڪون رال جي ويسڪوسيٽي ننڍي ٿي ويندي آهي، ۽ خاص گرمي-حساس چپڪندڙ جي ويسڪوسيٽي گرم ۽ پگھلڻ کان پوءِ وڌي ويندي آهي، انهي ڪري ته ايلومينيم پرت ۽ اينوڊائيزڊ ايلومينيم بيس فلم کي ڇليو ويندو آهي ۽ ساڳئي وقت سبسٽريٽ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي. جيئن دٻاءُ جاري ڪيو ويندو آهي، چپڪندڙ تيزيءَ سان ٿڌو ۽ مضبوط ٿيندو آهي، ۽ ايلومينيم پرت مضبوطيءَ سان سبسٽريٽ سان ڳنڍيل هوندي آهي، گرم اسٽيمپنگ جي عمل کي مڪمل ڪندي.

3. برونزنگ جا ٻه مکيه ڪم آهن: هڪ مٿاڇري جي سينگار آهي، جيڪا پيداوار جي اضافي قدر کي وڌائي سگهي ٿي. برونزنگ ۽ ايمباسنگ ۽ ٻين پروسيسنگ طريقن جو ميلاپ پيداوار جي مضبوط آرائشي اثر کي بهتر طور تي ڏيکاري سگهي ٿو: ٻيو اهو آهي ته پيداوار کي اعليٰ اينٽي جعلسازي ڪارڪردگي ڏني وڃي، جهڙوڪ هولوگرافڪ پوزيشننگ ۽ ٽريڊ مارڪ لوگو جي گرم اسٽيمپنگ جو استعمال. پراڊڪٽ کي گرم اسٽيمپ ڪرڻ کان پوءِ، نمونو صاف ۽ خوبصورت آهي، رنگ روشن ۽ اکين کي ڇڪيندڙ آهي، ۽ اهو لباس مزاحمتي ۽ موسم مزاحمتي آهي. هن وقت، پرنٽ ٿيل سگريٽ ليبل تي برونزنگ ٽيڪنالاجي جو استعمال 85 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي. گرافڪ ڊيزائن ۾، برونزنگ ڊيزائن جي موضوع کي ختم ڪرڻ ۽ اجاگر ڪرڻ جو ڪردار ادا ڪري سگهي ٿي، خاص طور تي ٽريڊ مارڪ ۽ رجسٽرڊ نالن جي آرائشي استعمال لاءِ.

二十، ڍڳي

20 فلاڪنگ

فلاڪنگ کي هميشه صرف آرائشي سمجهيو ويندو آهي، پر حقيقت ۾ ان جا ڪيترائي فائدا آهن. مثال طور، زيورن جي دٻن ۽ سينگارن ۾، فلاڪنگ کي زيورن ۽ سينگارن جي حفاظت لاءِ استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. اهو ڪنڊينسيشن کي به روڪي ٿو، تنهنڪري ان کي ڪار جي اندروني، ٻيڙين، يا ايئر ڪنڊيشننگ سسٽم ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ٻه سڀ کان وڌيڪ تخليقي استعمال جيڪي مان تصور ڪري سگهان ٿو اهي آهن فلانيل سان ڍڪيل سيرامڪ ٽيبل ويئر، ۽ ميل جو ويڪيوم ڪلينر.

二十一、Out-of-mold decoration

ٺهيل کان ٻاهر واري سينگار کي اڪثر ڪري ڪنهن ٻئي الڳ عمل جي بدران انجڪشن مولڊنگ جي واڌ جي طور تي ڏٺو ويندو آهي. موبائل فون جي ٻاهرئين پرت کي ڪپڙي سان ڍڪڻ لاءِ خاص اثر پيدا ڪرڻ لاءِ ذهين ڪاريگري جي ضرورت محسوس ٿئي ٿي، جيڪا ٺهيل کان ٻاهر واري سينگار ذريعي جلدي ۽ خوبصورتي سان پيدا ڪري سگهجي ٿي. وڌيڪ ڇا آهي، اهو سڌو سنئون ٺهيل تي ٺاهي سگهجي ٿو بغير اضافي دستي پوسٽ پروسيسنگ جي عمل جي.

二十二، خود شفا جي ڪوٽنگ

1. هن ڪوٽنگ ۾ جادوئي خود شفا ڏيڻ جي صلاحيت آهي. جڏهن مٿاڇري تي ننڍا ننڍا خراش يا باریک لڪيرون هونديون آهن، جيستائين توهان گرمي جو ذريعو استعمال ڪندا آهيو، مٿاڇري پاڻ ئي داغن جي مرمت ڪندي. اصول اهو آهي ته پوليمر مواد جي وڌندڙ روانگي کي تيز گرمي پد واري ماحول ۾ استعمال ڪيو وڃي، ته جيئن گرم ڪرڻ کان پوءِ، اهي خراش يا ڊپريشن ڏانهن وهن ٿا ڇاڪاڻ ته روانگي ۾ اضافو انهن کي ڀرڻ لاءِ. هي ختم ڪيس جي بي مثال استحڪام فراهم ڪري ٿو.
ڪجهه ڪارن جي حفاظت تمام سٺي هوندي آهي، خاص طور تي جڏهن اسان ڪار کي سج ۾ پارڪ ڪندا آهيون، ته مٿاڇري تي ڪوٽنگ پاڻمرادو ننڍين نفيس لائينن يا خراشن جي مرمت ڪرڻ شروع ڪندي، جيڪا سڀ کان وڌيڪ ڀرپور مٿاڇري ڏيکاريندي.

2. لاڳاپيل ايپليڪيشنون: جسم جي پينلن جي حفاظت کان علاوه، اهو مستقبل ۾ عمارت جي سطحن تي لاڳو ٿي سگهي ٿو؟

二十三 、aterproof ڪوٽنگ

1. روايتي پنروڪ ڪوٽنگ کي فلم جي هڪ پرت سان ڍڪڻ گهرجي، جيڪا نه رڳو بدصورت آهي، پر پاڻ شئي جي مٿاڇري جي خاصيتن کي به تبديل ڪري ٿي. ڪمپني P2I پاران ايجاد ڪيل نانو پنروڪ ڪوٽنگ ڪمري جي حرارت تي بند جاءِ تي پوليمر پنروڪ ڪوٽنگ کي ورڪ پيس جي مٿاڇري سان ڳنڍڻ لاءِ ويڪيوم اسپٽرنگ استعمال ڪري ٿي. جيئن ته هن ڪوٽنگ جي ٿولهه نانو ميٽرن ۾ ماپي ويندي آهي، اهو ٻاهران مشڪل سان نظر اچي ٿو. هي طريقو هر قسم جي مواد ۽ جاميٽري شڪلن، ۽ ڪجهه پيچيده شڪلن لاءِ به مناسب آهي. ڪيترن ئي مواد کي گڏ ڪندڙ شين کي P2I ذريعي پنروڪ پرت سان ڪاميابي سان ڍڪي سگهجي ٿو.

2. لاڳاپيل ايپليڪيشنون: هي ٽيڪنالاجي اليڪٽرانڪ شين، ڪپڙن، بوٽن وغيره لاءِ پنروڪ ڪم فراهم ڪري سگهي ٿي. ڪپڙن جي زپرن ۽ اليڪٽرانڪ شين جي جوڑوں کي ڪوٽنگ ڪري سگهجي ٿو. ٻيا، جن ۾ ليبارٽري جي درستگي جا اوزار ۽ طبي سامان شامل آهن، پڻ پنروڪ هجڻ گهرجن. مثال طور، ليبارٽري ۾ هڪ ڊراپر ۾ پاڻي کي روڪڻ وارو ڪم هجڻ گهرجي جيڪو مائع کي چپڪڻ کان روڪي ٿو، ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته تجربي ۾ مائع جي مقدار صحيح ۽ غير تباهي ڪندڙ آهي.

شنگھائي رينبو انڊسٽريل ڪمپني لميٽيڊ پيکاسمیٹڪ پيڪنگنگ لاءِ ون اسٽاپ حل فراهم ڪري ٿو. جيڪڏهن توهان کي اسان جون شيون پسند آهن، ته توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا،
ويب سائيٽ:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
واٽس اپ: +008613818823743


پوسٽ جو وقت: اپريل-27-2022
سائن اپ ڪريو