It oerflakbehannelingsproses fan kosmetyske ferpakkingsmaterialen is it resultaat fan effektive yntegraasje fan kleuren, coatings, prosessen, apparatuer, ensfh. Ferskillende prosessen meitsje ferskillende effekten fan ôfmakke ferpakkingsmaterialen. Dit artikel is bewurke trochShanghai reinbôgepakket,lit ús fluch blêdzje troch 23 oerflakbehannelingsprosessen
Spuitproses
1. Spuiten is de meast foarkommende oerflakbehanneling, of it no giet om plestik of hardware. Spuiten omfettet oer it algemien oaljespuiten, poeierspuiten, ensfh., en de gewoane is oaljespuiten. De spuitlaach is algemien bekend as ferve, en de coating bestiet út harsen, pigmenten, oplosmiddels en oare tafoegings. Plestikspuiten hat oer it algemien twa lagen ferve, de kleur op it oerflak wurdt topcoat neamd, en de meast transparante laach op it oerflak wurdt beskermjende ferve neamd.
2. Ynlieding fan it spuitproses:
1) Foarreiniging. Lykas elektrostatyske stofferwidering.
2) Spuit de topcoat op. De topcoat is oer it algemien de kleur dy't op it oerflak te sjen is.
3) Droegje de finish. It is ferdield yn natuerlik droegjen op keamertemperatuer en spesjaal ovendroegjen.
4) Lit de finish koelje. Spesjale ovendroeging fereasket koeling.
5) Beskermjende ferve yn spuitferve. Beskermjende ferve wurdt oer it algemien brûkt om de toplaach te beskermjen, de measten dêrfan binne transparante ferven.
6) It útharden fan 'e beskermjende ferve.
7) QC-ynspeksje. Kontrolearje oft oan de easken foldien wurdt.
3. Rubberoalje
Rubberoalje, ek wol bekend as elastyske ferve, gefoelferve, rubberoalje is in twa-komponint hege elastyske hânferve, it produkt dat mei dizze ferve spuite wurdt hat in spesjale sêfte oanrekking en in hege elastyske oerflakgefoel. It neidiel fan rubberoalje is hege kosten, algemiene duorsumens, en it maklik ôffallen nei in lange tiid. Rubberoalje wurdt in soad brûkt yn kommunikaasjeprodukten, audiofisuele produkten, MP3, mobile tillefoanbehuizingen, dekoraasjes, frijetiids- en ferdivedaasjeprodukten, spultsjekonsoles, skientme-apparatuer, ensfh.
4. UV-ferve
1) UV-ferveis de Ingelske ôfkoarting fan Ultra-VioletRay. It meast brûkte UV-golflingteberik is 200-450 nm. UV-ferve kin allinich útharde wurde as se bleatsteld wurdt oan ultraviolet ljocht.
2) De skaaimerken fan UV-ferve: transparant en helder, hege hurdens, snelle fixaasjesnelheid, hege produksjeeffisjinsje, beskermjende topcoat, ferhurding en ferheldering fan it oerflak.
二, it wetterplatingproses
1. Wetterplating is in elektrogemysk proses. De populêre opfetting is om de ûnderdielen fan it produkt dy't galvanisearre wurde moatte yn 'e elektrolyt te ûnderdompeljen, en dan de stroom troch te litten om it metaal op it oerflak fan 'e ûnderdielen ôf te setten om in unifoarme, tichte en binekrêft te foarmjen. In goede metoade foar oerflakôfwerking fan metaallagen.
2. Materialen dy't geskikt binne foar wetterplating: it meast foarkommende is ABS, leafst ABS fan elektroplatingklasse, oare gewoane plestiken lykas PP, PC, PE, ensfh. binne lestich te wetterplatearjen.
Algemiene oerflakkleuren: Goud, Sulver, Swart, Gunmetal.
Algemiene elektroplatingeffekten: hege glâns, mat, mat, mingd, ensfh.
三, fakuümplatingproses
1. Vakuümplating is in soarte fan elektroplating, dat is in metoade foar it beklaaien fan in tinne metalen coating op it oerflak fan it produkt yn in hege fakuümapparatuer.
2. De prosesstream fan fakuümplating: oerflakreiniging - antistatysk - spuitprimer - bakprimer - fakuümcoating - spuittopcoat - baktopcoat - kwaliteitsynspeksje - ferpakking.
3. Foardielen en neidielen fan fakuümplating:
1) Der binne in soad plestik materialen dy't elektroplateare wurde kinne.
2) Kleurplating kin dien wurde, mei rike kleuren.
3) De plestike eigenskippen wurde net feroare tidens it galvanisearjen, en lokale galvanisearjen is handich.
4) Gjin ôffal floeistof, miljeubeskerming.
5) Kin net-geleidende fakuümplating dwaan.
6) It elektroplatearjende effekt is helderder en helderder as wetterplatearjen.
7) De produktiviteit fan fakuümplating is heger as dy fan wetterplating.
Syn tekoartkommingen binne as folget:
1) It defektnivo fan fakuümplating is heger as dat fan wetterplating.
2) De priis fan fakuümplating is heger as dy fan wetterplating.
3) It oerflak fan fakuümcoating is net slijtvast en moat beskerme wurde troch UV, en wetterplating hat oer it algemien gjin UV nedich.
Ynlieding, IMD/In-Mold Dekoraasjetechnology
1. De Sineeske namme fan IMD: In-mold dekoraasjetechnology, ek wol bekend as coatingfrije technology. Ingelske namme: In-MoldDecoration, IMD is in ynternasjonaal populêre oerflakdekoraasjetechnology, oerflakferhurding transparante film, middelste printpatroanlaach, efterynjeksjelaach, inktmidden, dy't it produkt resistint meitsje kinne foar wriuwing, foarkomme dat it oerflak krast wurdt, en de kleur lang behâlde. Helder en net maklik te ferkleurjen.
IMD yn-mold dekoraasje is in relatyf nij automatisearre produksjeproses. Yn ferliking mei it tradisjonele proses kin IMD de produksjestappen ferminderje en it oantal demonteare komponinten ferminderje, sadat it fluch produsearje kin en tiid en kosten besparje kin. It hat ek de foardielen fan it ferbetterjen fan kwaliteit en it fergrutsjen fan ôfbyldings. Kompleksiteit en ferbetterjende foardielen fan produktduorsumens, IMD) is op it stuit de effisjintste metoade, it wurdt oanbrocht op it oerflak fan 'e film troch printsjen, hege drukfoarmjen, stansjen, en úteinlik kombineare mei plestik om te foarmjen, wêrtroch sekundêre operaasjeprosedueres en arbeidsoeren elimineare wurde, foaral as it print- en skilderproses lykas efterljochting, mearflak, imitaasjemetaal, hierlineferwurking, logysk ljochtpatroan, ribynterferinsje, ensfh. net kin wurde behannele, it is de tiid om it IMD-proses te brûken.
IMD yn-mold dekoraasje kin in protte tradisjonele prosessen ferfange, lykas termyske oerdracht, spuiten, printsjen, galvanisearjen en oare metoaden foar it dekorearjen fan uterlik. Benammen relatearre produkten lykas mearkleurige ôfbyldings, efterljochten, ensfh. binne nedich.
Fansels moat hjir spesjaal opmurken wurde: net alle dekoraasje fan plestik oerflakken kin ferfongen wurde troch it IMD-proses, en IMD hat noch altyd materiële technyske knelpunten (lykas de omkearde relaasje tusken hurdens en útrekken, posysjonearringskrektens, profyl- en bultôfstân, ûntwerphoeke) ensfh.) Foar spesifike produkten moatte 3D-bestannen wurde levere foar profesjonele yngenieurs om te analysearjen.
2. IMD omfettet IML, IMF, IMR
IML: IN MOLDING LABEL (dat is, it printe en ponsde dekorative blêd yn 'e ynjeksjefoarm pleatse, en dan de hars ynjeksje yn 'e inketlaach op' e efterkant fan 'e getten blêd, sadat de hars en it blêd wurde kombineare yn in yntegreare úthardingsfoarmtechnology. Printsjen → Ponsen → Ynderlike plestik ynjeksje.) (Gjin útrekken, lyts bûgd oerflak, brûkt foar 2D-produkten);
IMF: IN MOLDING FILM (rûchwei itselde as IML mar benammen brûkt foar 3D-ferwurking op basis fan IML. Printsjen → foarmjen → ponsen → ynjeksje fan binnenplestik. Opmerking: It measte foarmjen is PC-fakuüm/hege drukfoarmjen.) (geskikt foar produkten mei hege tekeningsferlinging, 3D-produkten);
IMR: YN MOLDING ROLLER (de fokus leit op 'e loslittingslaach op 'e rubberferbining. PET-FILM → printlossingsmiddel → printinkt → printlijm → ynderlike plestikynjeksje → inket- en plestikbining → nei't de mal iepene is, sil it rubbermateriaal automatysk skiede fan 'e inket. Type. Japan wurdt termyske oerdracht of termyske oerdracht neamd. Dizze masine brûkt de ROLL TOROLL-metoade, en de útrjochting wurdt betsjinne troch in CCD-kompjûter. Syn blêdoanpassingssyklus is relatyf lang, de malkosten binne relatyf heech, en de technology wurdt net eksportearre, allinich Japan hat.) (De film op it oerflak fan it produkt wurdt fuorthelle, wêrtroch allinich de inket op it oerflak fan it produkt oerbliuwt.);
3. It ferskil tusken IML, IMF en IMR (oft der in film op it oerflak oerbliuwt).
Foardielen fan IMD-produkten:
1) Krasbestindigens, sterke korrosjebestriding en lange libbensdoer.
2) Goed stereoskopysk effekt.
3) Stofdicht, fochtbestindich en anty-deformaasjefermogen.
4) De kleur kin nei wille feroare wurde, en it patroan kin nei wille feroare wurde.
5) De patroanposysje is akkuraat.
五, skermprintproses
1. Skermprintsjen is skermprintsjen, dat is in âlde mar breed brûkte printmetoade.
1) Brûk in rakel om de inket op it skerm oan te bringen.
2) Brûk dan in skraper om de inket plat nei ien kant te lûken ûnder in fêste hoeke. Op dit stuit sil de inket op it printe objekt printe wurde troch penetraasje neffens it patroan as it skerm makke wurdt, en it printsjen kin werhelle wurde.
3) It printskerm kin nei it waskjen fierder brûkt wurde.
2. Tapassingen foar skermprintsjen: papierprintsjen, plestikprintsjen, houtproduktprintsjen, glês, keramykproduktprintsjen, learenproduktprintsjen, ensfh.
Tampondrukproses
1. Tamponprintsjen is ien fan 'e spesjale printmetoaden. It kin tekst, grafiken en ôfbyldings printsje op it oerflak fan ûnregelmjittich foarme objekten, en wurdt no in wichtige spesjale printmethode. Bygelyks, de tekst en patroanen op it oerflak fan mobile tillefoans wurde op dizze manier printe, en it oerflakprintsjen fan in protte elektroanyske produkten lykas kompjûtertoetseboerden, ynstruminten en meters wurdt allegear dien troch tamponprintsjen.
2. It tamponprintproses is tige ienfâldich. Der wurdt stiel (of koper, termoplastysk) gravure brûkt, en in bûgde tamponprintkop makke fan silikonrubbermateriaal wurdt brûkt om de inket op 'e gravure op it oerflak fan 'e tamponprintkop te dûken, en dan kinne jo tekst, patroanen, ensfh. printsje troch op it oerflak fan it winske objekt te drukken.
3. It ferskil tusken tampondruk en seidedruk:
1) Tamponprintsjen is geskikt foar unregelmjittige oerflakken en bûgde oerflakken, wylst seidedruk geskikt is foar platte oerflakken en lytse bûgde oerflakken.
2) Tamponprintsjen moat bleatsteld wurde oan stielen platen, en skermprintsjen wurdt brûkt foar skermprintsjen.
3) Tamponprintsjen is transferprintsjen, wylst seidedrukprintsjen direkt ûntbrekkend printsjen is.
4) De meganyske apparatuer dy't troch de twa brûkt wurdt is hiel oars.
七, wetterferfierproses
1. Wettertransferprintsjen, ornaris bekend as wetterdecals, ferwiist nei de oerdracht fan patroanen en patroanen op 'e wetteroplosbere film nei it substraat troch de druk fan wetter.
2. Ferliking fan wettertransferprintsjen en IML:
IML-proses: De posysje fan it patroan is akkuraat, it patroan kin nei wille ynpakt wurde (ôfskuorjen of ynverzje kin net ynpakt wurde), it patroaneffekt is fariabele, en de kleur sil nea ferdwine.
Wettertransferprintsjen: de posysje fan it patroan is net akkuraat, de patroanynpakking is beheind, it patroaneffekt is beheind (it spesjale printeffekt kin net berikt wurde), en de kleur sil ferdwine.
termysk oerdrachtproses
1. Termysk transferprintsjen is in opkommend printproses, dat al mear as 10 jier út it bûtenlân yntrodusearre wurdt. De prosesprintmetoade is ferdield yn twa dielen: transferfilmprintsjen en transferferwurking. It transferfilmprintsjen brûkt stipprintsjen (resolúsje oant 300 dpi), en it patroan wurdt foarôf printe op it oerflak fan 'e film. It printe patroan is ryk oan lagen, helder fan kleur en hieltyd feroarjend, lytse chromatyske aberraasje, goede reprodusearberens, kin foldwaan oan 'e easken fan patroanûntwerpers, en is geskikt foar massaproduksje; transferferwurking fia ienmalige ferwurking (ferwaarming en druk) fan 'e termysk transfermasine om it prachtige patroan op 'e transferfilm oer te bringen nei it produkt. Nei it foarmjen wurde de inketlaach en it oerflak fan it produkt yntegreare, wat realistysk en moai is, wat de kwaliteit fan it produkt sterk ferbetteret. Fanwegen de hege technyske ynhâld fan dit proses moatte lykwols in protte materialen ymportearre wurde.
2. It termyske oerdrachtprintproses wurdt tapast op it oerflak fan ferskate ABS, PP, plestik, hout, coated metaal en oare produkten. De termyske oerdrachtfilm kin ûntwurpen en produsearre wurde neffens de easken fan 'e klant, en it patroan kin oerdroegen wurde nei it oerflak fan it wurkstik troch hjitpersen om de produktkwaliteit te ferbetterjen. It termyske oerdrachtproses wurdt in soad brûkt yn plestik, kosmetika, boartersguod, elektryske apparaten, boumaterialen, kado's, itenferpakking, briefpapier en oare yndustryen.
Sublimaasje kleurstofprintsjen
1. Dizze metoade is spesjaal makke foar it dekorearjen fan it oerflak fan prefabprodukten en trijediminsjonale plestikprodukten. Dizze metoade kin gjin krasbestindigens en oare beskermjende effekten leverje op it oerflak fan it produkt. Krektoarsom, it kin in printkwaliteit leverje dy't net maklik ferbleekt, en sels as it krast is, kinne jo noch prachtige kleuren sjen. Oars as skermprintsjen of lakken leveret dizze metoade in folle hegere kleursaturaasje as oare kleurmetoaden.
2. De kleurstof dy't brûkt wurdt by sublimaasje kin sawat 20-30 mikron yn it oerflak fan it materiaal penetrearje, dus sels as it oerflak boarstele of krast wurdt, kin de kleur noch altyd tige helder hâlden wurde. Dizze metoade wurdt ek in soad brûkt yn ferskate produkten, ynklusyf de VAIO-notebook fan SONY. Dizze kompjûter wurdt op dizze manier brûkt om oerflakbehannelingen fan ferskate kleuren en patroanen te meitsjen om dit produkt ûnderskiedender en persoanliker te meitsjen.
Ferveproses
1. Bakferve betsjut dat nei it skilderjen of boarsteljen it wurkstik net natuerlik útharde mei, mar it wurkstik nei de fervebakkeamer stjoerd wurdt, en de fervelaach útharde wurdt troch elektryske ferwaarming of fier-ynfraread ferwaarming.
2. It ferskil tusken bakferve en gewoane ferve: Nei it bakken fan ferve is de tichtheid fan 'e fervelaach sterker, it falt net maklik ôf, en de fervefilm is unifoarm en de kleur is fol.
3. It pianolakproses is in soarte fan baklakproses. It proses is tige yngewikkeld. Earst is it nedich om stopverf oan te bringen op 'e houten plank as de ûnderste laach fan' e spuitferve; nei it nivelleren fan 'e stopverf, wachtsje oant de stopverf droech is, poets en glêd it; werhelje it proses dan. Spuit de primer 3-5 kear, nei elke spuitbeurt, poets mei wetterskuurpapier en skuurdoek; spuit úteinlik 1-3 kear de heldere topcoat, en brûk dan hege temperatuer bakken om de fervelaach te útharden, de primer is De dikte fan 'e útharde transparante ferve is sawat 0.5mm-1.5mm, sels as de temperatuer fan' e izeren beker 60-80 graden is, sil d'r gjin probleem wêze op it oerflak!
十一、Oxidaasjeproses
1. Oksidaasje ferwiist nei de gemyske reaksje tusken in objekt en de soerstof yn 'e loft, in saneamde oksidaasjereaksje, wat in natuerlik ferskynsel is. De hjir beskreaun oksidaasje ferwiist nei it oerflakbehannelingsproses fan hardwareprodukten.
2. Prosesstream: alkaline waskjen - waskjen - bleken - waskjen - aktivearring - waskjen - aluminiumoksidaasje - waskjen - ferven - waskjen - fersegeljen - waskjen - droegjen - kwaliteitsynspeksje - opslach.
3. De rol fan oksidaasje: beskermjend, dekoratyf, kleurjend, isolearjend, ferbetterjen fan de bondingkrêft mei organyske coatings, en ferbetterjen fan de bondingkrêft mei anorganyske coatingslagen.
4. Sekundêre oksidaasje: Troch it blokkearjen of deoksidearjen fan it oerflak fan it produkt wurdt it produkt twa kear oksidearre, wat sekundêre oksidaasje neamd wurdt.
1) Ferskillende kleuren ferskine op itselde produkt. De twa kleuren kinne tichtby of ferskillend wêze.
2) De produksje fan it útstekkende LOGO op it oerflak fan it produkt. It útstekkende LOGO op it oerflak fan it produkt kin wurde stempeld en foarme, of krigen troch sekundêre oksidaasje.
Mechanysk tekenproses
1. Mechanysk triedlûken is in proses fan it wriuwen fan spoaren op it oerflak fan it produkt troch meganyske ferwurking. Der binne ferskate soarten meganysk triedlûken, lykas rjochte nôt, willekeurige nôt, tried, ribbel en sinne-nôt.
2. Materialen geskikt foar meganysk tekenjen:
1) Mechanysk triedtekenjen heart ta it oerflakbehannelingsproses fan hardwareprodukten.
2) De plestikprodukten kinne net direkt meganysk lutsen wurde. De plestikprodukten kinne nei wetterplating ek de tekstuer berikke troch meganysk lûken, mar de coating moat net te tin wêze, oars sil it maklik brekke.
3) Under de metalen materialen binne aluminium en roestfrij stiel de meast foarkommende soarten meganysk tekenjen. Omdat de oerflakhurdens en sterkte fan aluminium leger binne as dy fan roestfrij stiel, is it meganyske tekeneffekt better as dat fan roestfrij stiel.
4) Oare hardwareprodukten.
十三、lasergravureproses
1. Lasergravering, ek wol lasergravering of lasermarkering neamd, is in proses fan oerflakbehanneling mei help fan optyske prinsipes.
2. Tapassingsplakken fan lasergravure: lasergravure is geskikt foar hast alle materialen, hardware en plestik binne faak brûkte fjilden. Derneist binne d'r bamboe- en houtprodukten, plexiglês, metalen plaat, glês, stien, kristal, Corian, papier, twakleurige plaat, alumina, lear, plestik, epoxyhars, polyesterhars, spuitmetaal, ensfh.
3. It ferskil tusken laserdraadtekening en meganyske draadtekening:
1) Mechanysk tekenjen is it meitsjen fan linen troch meganyske ferwurking, wylst lasertekenjen it útbaarnen fan 'e linen is troch de ljochtenerzjy fan laser.
2) Relatyf sjoen binne de meganyske tekenlinen net hiel dúdlik, wylst de lasertekenlinen dúdlik binne.
3) It oerflak fan meganysk tekenjen hat fiif bulten, wylst it oerflak fan lasertekenjen bulten hat.
十四, Markearje trimmen
Heechglâns trimmen is it snijen fan in heldere, ôfskuorde râne oan 'e râne fan it hardwareprodukt mei in hege snelheid CNC-masine.
1) It heart ta it oerflakbehannelingsproses fan hardwareprodukten.
2) Under metalen materialen wurdt aluminium it meast brûkt foar heechglânzjend trimmen, om't aluminiummaterialen relatyf sêft binne, poerbêste snijprestaasjes hawwe en heul heldere oerflakeffekten kinne krije.
3) De ferwurkingskosten binne heech, en it wurdt oer it algemien brûkt foar it snijen fan rânen fan metalen ûnderdielen.
4) Mobiele tillefoans, elektroanyske produkten en digitale produkten wurde in soad brûkt.
十五, batch blommen
1. Batchblom is in metoade foar it snijen fan linen op it oerflak fan it produkt troch masinearjende bewerking.
2. Tapasselike plakken foar partijblommen:
1) It heart ta it oerflakbehannelingsproses fan hardwareprodukten.
2) Metalen nammeplaat, it produktetiket of bedriuwslogo derop hat hellende of rjochte filigraanstrepen.
3) Der binne wat dúdlike djippe linen op it oerflak fan hardwareprodukten.
十六, Sânstraaljen
Sânstralen is in proses fan it skjinmeitsjen en rûgjen fan it oerflak fan in substraat troch de ynfloed fan in hege-snelheid sânstream. Mei help fan komprimearre loft as krêft wurdt in hege-snelheid jetstriel foarme om it spuitmateriaal (koperertsân, kwartsân, skuurwurk, izersân, Hainan-sân) mei hege snelheid op it oerflak fan it te behanneljen wurkstik te spuiten, sadat it uterlik of de foarm fan it bûtenste oerflak fan it wurkstik feroaret. Troch de ynfloed en snij-effekt fan it skuurmiddel op it oerflak fan it wurkstik kin it oerflak fan it wurkstik in bepaalde mjitte fan skjinens en ferskillende rûchheid krije, sadat de meganyske eigenskippen fan it wurkstikoerflak ferbettere wurde, wêrtroch de wurgensresistinsje fan it wurkstik ferbettere wurdt, de adhesion tusken de lagen ferlingt de duorsumens fan 'e coatingfilm en fasilitearret ek it nivellerjen en dekorearjen fan 'e ferve.
2. Tapassingsberik foar sânstralen
1) It coaten fan it wurkstik en it foarbehanneljen fan sânstralen foar it ferbinen fan it wurkstik kinne alle smoargens lykas roest op it oerflak fan it wurkstik fuortsmite, en in tige wichtich basisskema (dat is it saneamde rûge oerflak) op it oerflak fan it wurkstik fêststelle, en kinne skuurmiddels fan ferskate dieltsjegrutte brûke om ferskate graden fan rûchheid te berikken, wat de bondingkrêft tusken it wurkstik en de ferve en plating sterk ferbetteret. Of de bondingdielen steviger en fan bettere kwaliteit meitsje.
2) Reiniging en polijsten fan rûge oerflakken fan jitten en wurkstikken nei waarmtebehanneling Sânstralen kin alle smoargens (lykas okside-oanslach, oalje en oare resten) op it oerflak fan jitten en smeedwurk en wurkstikken nei waarmtebehanneling skjinmeitsje, en it oerflak fan wurkstikken polijsten om de glêdens fan wurkstikken te ferbetterjen. It kin it wurkstik in unifoarme en konsekwinte metaalkleur sjen litte, sadat it uterlik fan it wurkstik moaier en oantrekliker is.
3) Reiniging fan bramen en oerflakferfraaiing fan ferwurkingsûnderdielen Sânstralen kin de lytse bramen op it oerflak fan it wurkstik skjinmeitsje en it oerflak fan it wurkstik glêder meitsje, wêrtroch't de skea fan bramen eliminearre wurdt en de kwaliteit fan it wurkstik ferbettere wurdt. En sânstralen kin lytse rûne hoeken meitsje by de oergong fan it oerflak fan it wurkstik, wêrtroch it wurkstik moaier en presyser wurdt.
4) Ferbetterje de meganyske eigenskippen fan 'e ûnderdielen. Nei sânstralen kinne de meganyske ûnderdielen unifoarme en fyn ûngelikense oerflakken produsearje op it oerflak fan 'e ûnderdielen, sadat de smeeroalje opslein wurde kin, wêrtroch't de smeeromstannichheden ferbettere wurde, it lûd ferminderet en de libbensdoer fan 'e masine ferbettere wurdt.
5) Ljochteffekt Foar guon wurkstikken foar spesjale doelen kin sânstralen nei wille ferskillende refleksjes of matte effekten berikke. Lykas it slypjen fan wurkstikken fan roestfrij stiel en plestik, it polijsten fan jade-artikels, it mattearjen fan it oerflak fan houten meubels, it patroan fan matte glêzen oerflakken, en de tekstuerferwurking fan stoffen oerflakken.
十七, Corrosie
1. Korrosje is korrosjegravure, wat ferwiist nei it brûken fan lytse stikken om patroanen of wurden op it metalen oerflak te meitsjen.
2. Korrosje-tapassingen:
1) It heart ta it oerflakbehannelingsproses fan hardwareprodukten.
2) Dekoratyf oerflak, kin wat finer patroanen en karakters meitsje op it metalen oerflak.
3) Korrosjeferwurking kin lytse gatten en groeven ferwurkje.
4) Stjerre etste en byt blommen.
十八, polearjen
1. Brûk oare ark of metoaden om it oerflak fan it wurkstik op te helderjen by it polijsten. It wichtichste doel is om in glêd oerflak of spegelglâns te krijen, en soms wurdt it ek brûkt om glâns (mat) te ferwiderjen.
2. De meast brûkte polearmetoaden binne as folget: meganysk polearen, gemysk polearen, elektrolytysk polearen, ultrasone polearen, floeistofpolearen, magnetysk slypjen en polearen.
3. Plakken foar it polijsten:
1) Yn 't algemien moat elk produkt waans oerflak helder wêze moat, gepolijst wurde.
2) Plastykprodukten wurde net direkt gepolijst, mar de skurende ark wurde gepolijst.
十九, bronzing
1. Hjitstampen, algemien bekend as hjitstampen, is in spesjaal printproses sûnder inket. De metalen plaat wurdt ferwaarme, folie wurdt oanbrocht, en gouden tekst of patroanen wurde op 'e print reliëf makke. Mei de rappe ûntwikkeling fan hjitstampfolie en ferpakkingsyndustry wurdt de tapassing fan anodisearre aluminium hjitstampen hieltyd wiidweidiger.
2. It brûnzingsproses brûkt it prinsipe fan hjitte parse-oerdracht om de aluminiumlaach yn it anodisearre aluminium oer te bringen nei it oerflak fan it substraat om in spesjaal metaaleffekt te foarmjen. Omdat it wichtichste materiaal dat brûkt wurdt foar brûnzing anodisearre aluminiumfolie is, wurdt brûnzing ek wol hjitte stampen fan anodisearre aluminium neamd. Anodisearre aluminiumfolie bestiet meastentiids út mearlaachse materialen, it substraat is faak PE, folge troch in losse coating, in kleurcoating, in metaalcoating (aluminiumplating) en in lijmcoating.
It basisproses fan bronzing is yn in steat fan druk, dat is, yn 'e steat wêryn't it anodisearre aluminium troch de hjitte stempelplaat en it substraat parse wurdt, wurdt it anodisearre aluminium ferwaarme om de hjitte smeltende silikonharslaach en it kleefmiddel te smelten. De viskositeit fan 'e silikonhars wurdt lytser, en de viskositeit fan 'e spesjale hjittegefoelige kleefstof nimt ta nei it ferwaarmjen en smelten, sadat de aluminiumlaach en de anodisearre aluminiumbasisfilm ôfpele wurde en tagelyk nei it substraat oerbrocht wurde. As de druk frijkomt, koelt de kleefstof rap ôf en wurdt fêst, en de aluminiumlaach is stevich oan it substraat befestige, wêrtroch in hjitte stempelproses foltôge wurdt.
3. Der binne twa haadfunksjes fan bronzing: ien is oerflakdekoraasje, wat de tafoege wearde fan it produkt ferheegje kin. De kombinaasje fan bronzing en reliëf en oare ferwurkingsmetoaden kin it sterke dekorative effekt fan it produkt better sjen litte: de twadde is om it produkt hege anty-ferfalskingprestaasjes te jaan, lykas it brûken fan holografyske posysjonearring en hjit stampen fan hannelsmerklogo's. Nei't it produkt hjit stamped is, is it patroan dúdlik en moai, de kleur is helder en eachfangend, en it is slijtvast en waarsbestindich. Op it stuit is de tapassing fan bronzingtechnology op printe sigarettenlabels goed foar mear as 85%. Yn grafysk ûntwerp kin bronzing de rol spylje fan finishing touch en it markearjen fan it tema fan it ûntwerp, foaral foar it dekoratyf gebrûk fan hannelsmerken en registrearre nammen.
二十, Flocking
Flocking wurdt altyd allinich as dekoratyf beskôge, mar eins hat it in protte foardielen. Bygelyks, yn sieradendoazen en kosmetika moat flocking brûkt wurde om sieraden en kosmetika te beskermjen. It foarkomt ek kondensaasje, sadat it brûkt wurde kin yn auto-ynterieurs, boaten of airconditioningsystemen. Twa fan 'e meast kreative gebrûken dy't ik my foarstelle kin binne flanelbedekte keramyske servies en de stofzuiger fan Miele.
二十一、Out-of-mold dekoraasje
Dekoraasje bûten de mal wurdt faak sjoen as in útwreiding fan ynjeksjefoarmjen ynstee fan in oar apart proses. It bedekken fan 'e bûtenste laach fan' e mobile tillefoan mei stof liket ynventyf fakmanskip te fereaskjen om spesjale effekten te meitsjen, dy't fluch en moai produsearre wurde kinne troch dekoraasje bûten de mal. Derneist kin it direkt op 'e mal makke wurde sûnder ekstra hânmjittige neiferwurkingsproses.
二十二、 Self-genezing coating
1. Dizze coating hat in magysk selsgenêzend fermogen. As der lytse krassen of fijne linen op it oerflak binne, salang't jo in waarmteboarne brûke, sil it oerflak de littekens sels reparearje. It prinsipe is om de ferhege floeiberens fan polymeermaterialen yn in hege temperatueromjouwing te brûken, sadat se nei ferwaarming nei krassen of ferdjippings streame troch de tanimming fan floeiberens om se op te foljen. Dizze finish soarget foar in noch nea earder sjoen duorsumens fan 'e kast.
De beskerming fan guon auto's is tige goed, foaral as wy de auto yn 'e sinne parkeare, sil de coating op it oerflak automatysk lytse fijne linen of krassen reparearje, wêrtroch it perfektste oerflak te sjen is.
2. Relatearre tapassingen: Neist de beskerming fan carrosseriepanielen, kin it yn 'e takomst tapast wurde op bouoerflakken?
二十三, wetterdichte coating
1. De tradisjonele wetterdichte coating moat bedekt wurde mei in laach film, dy't net allinich ûnsjogge is, mar ek de oerflakeigenskippen fan it objekt sels feroaret. De nano wetterdichte coating útfûn troch it bedriuw P2I brûkt fakuümsputtering om de polymeer wetterdichte coating oan it oerflak fan it wurkstik te befestigjen yn in sletten romte by keamertemperatuer. Om't de dikte fan dizze coating yn nanometers metten wurdt, is it amper merkber oan 'e bûtenkant. Dizze metoade is geskikt foar alle soarten materialen en geometryske foarmen, en sels guon komplekse foarmen. Objekten dy't ferskate materialen kombinearje kinne ek mei súkses bedekt wurde mei in wetterdichte laach troch P2I.
2. Relatearre tapassingen: Dizze technology kin wetterdichte funksjes leverje foar elektroanyske produkten, klean, skuon, ensfh. Ynklusyf de ritsen fan klean en de gewrichten fan elektroanyske produkten kinne wurde coated. Oaren, ynklusyf laboratoariumpresyzje-ynstruminten en medyske apparatuer, moatte ek wetterdicht wêze. Bygelyks, in dropper yn in laboratoarium moat in wetterôfstjittende funksje hawwe dy't foarkomt dat floeistof oanhinget, om te soargjen dat de hoemannichte floeistof yn it eksperimint akkuraat en net-destruktyf is.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd.biedt ien-stop-oplossing foar kosmetyske ferpakking. As jo ús produkten leuk fine, kinne jo kontakt mei ús opnimme,
Webside:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Pleatsingstiid: 27 april 2022