לייענען און פֿאַרשטיין 23 מינים פון ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעסן

דער אויבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון קאָסמעטישע פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלן איז דער רעזולטאַט פון עפעקטיווער אינטעגראַציע פון ​​פארבן, קאָוטינגז, פּראָצעסן, ויסריכט, אאז"וו. פאַרשידענע פּראָצעסן שאַפֿן פאַרשידענע עפֿעקטן פון פאַרטיקע פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלן. דער אַרטיקל איז רעדאַקטירט דורךשאַנגהאַי רעגנבויגן פּעקל,לאָמיר שנעל דורכקוקן 23 ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס
שפּריצן פּראָצעס

1. שפריצן איז די מערסטע פארשפרייטע אויבערפלאך באהאנדלונג, צי עס איז פלאסטיק אדער הארדווער. שפריצן שליסט בכלל איין אויל שפריצן, פודער שפריצן, א.א.וו., און די מערסטע פארשפרייטע איז אויל שפריצן. די שפריצענדע באדעקונג איז באקאנט אלס פארב, און די באדעקונג איז צוזאמענגעשטעלט פון רעסינס, פיגמענטן, סאלווענטן, און אנדערע צוגאבן. פלאסטיק שפריצן האט בכלל צוויי שיכטן פארב, די קאליר אויף דער אויבערפלאך ווערט גערופן טאפקאט, און די מערסטע דורכזיכטיקע שיכט אויף דער אויבערפלאך ווערט גערופן שיצנדיקע פארב.

2. הקדמה פון שפּריצן פּראָצעס:
1) פאַר-רייניקונג. ווי למשל עלעקטראָסטאַטיש שטויב באַזייַטיקונג.
2) שפריצט ​​דעם אויבערשטן שיכט. דער אויבערשטער שיכט איז בכלל די קאליר וואס מען זעט אויף דער אויבערפלאך.
3) טריקענען די ענדיקונג. עס איז צעטיילט אין צימער טעמפּעראַטור נאַטירלעך טריקעניש און ספּעציעל אויוון טריקעניש.
4) קילט דעם ענדיקונג אָפּ. ספּעציעלע אויוון טריקעניש דאַרף קילן.
5) שפריצן שוץ-פארב. שוץ-פארב ווערט בכלל גענוצט צו באשיצן די אויבערשטע שיכט, רוב פון וועלכע זענען קלארע פארבן.
6) אויסהארטן די שוץ-פארב.
7) קוואַליטעט קאָנטראָל דורכקוק. קאָנטראָלירט צי די באדערפענישן זענען דערפילט.

3. גומע אויל
גומע אויל, אויך באקאנט אלס עלאַסטישע פארב, געפיל פארב, גומע אויל איז א צוויי-קאמפאנענט הויך-עלאַסטישע האַנט-פארב, די פּראָדוקט וואָס ווערט באַשפּריצט מיט דעם פארב האט א ספּעציעלע ווייכע אָנרירונג און הויך-עלאַסטישע אויבערפלאַך געפיל. דער חסרון פון גומע אויל איז הויך קאָסטן, אַלגעמיינע האַרטקייט, און גרינג צו פאַלן אַראָפּ נאָך אַ לאַנגע צייט. גומע אויל ווערט ברייט גענוצט אין קאָמוניקאַציע פּראָדוקטן, אַודיאָ-וויזועלע פּראָדוקטן, MP3, מאָביל טעלעפאָן קעיסעס, דעקאָראַציעס, פרייַע צייט און פאַרוויילונג פּראָדוקטן, שפּיל קאַנסאָולז, שיינקייט ויסריכט, אאז"ו ו.

4. UV פאַרב
1) UV פאַרבאיז די ענגלישע אַבריווייישאַן פֿון Ultra-VioletRay. די געוויינטלעך גענוצטע UV כוואַליע-קייט קייט איז 200-450 נאַנאָמעטער. UV פֿאַרב קען נאָר ווערן געהאַרט ווען עס ווערט אויסגעשטעלט צו אולטראַוויאָלעט ליכט.
2) די אייגנשאפטן פון UV פארב: דורכזיכטיק און העל, הויכע האַרטקייט, שנעלע פיקסיר-געשווינדיקייט, הויכע פּראָדוקציע עפעקטיווקייט, פּראַטעקטיוו טאָפּקאָאַט, האַרטעניש און העלעניש פון דער ייבערפלאַך.

דער וואַסער פּלייטינג פּראָצעס

1. וואַסער פּלייטינג איז אַן עלעקטראָכעמישער פּראָצעס. די פאָלקס פארשטאנד איז צו טונקען די פּראָדוקט טיילן וואָס דאַרפֿן עלעקטראָפּלייטינג אין די עלעקטראָליט, און דערנאָך לאָזן דעם קראַנט דורכגיין צו מאַכן דעם מעטאַל דעפּאַזירט אויף דער ייבערפלאַך פון די טיילן צו שאַפֿן אַ מונדיר, געדיכטע און בינדנדיקע קראַפט. אַ גוטע מעטאָדע פֿאַר ייבערפלאַך ענדיקן פון מעטאַל שיכטן.

2. מאַטעריאַלן פּאַסיק פֿאַר וואַסער פּלייטינג: די מערסט פּראָסט איז ABS, בעסער עלעקטראָפּלייטינג גראַד ABS, אַנדערע פּראָסט פּלאַסטיקס אַזאַ ווי PP, PC, PE, עטק. זענען שווער צו וואַסער פּלייטינג.
געוויינטלעכע ייבערפלאַך פארבן: גאָלד, זילבער, שוואַרץ, גאַןמעטאַל.
געוויינטלעכע עלעקטראָפּלייטינג עפֿעקטן: הויך גלאָס, מאַט, מאַט, געמישט, אאז"ו ו.

三, וואַקוום פּלייטינג פּראָצעס

1. וואַקוום פּלייטינג איז אַ סאָרט עלעקטראָפּלייטינג, וואָס איז אַ מעטאָד פון קאָוטינג אַ דין מעטאַל קאָוטינג אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט אין אַ הויך וואַקוום ויסריכט.

2. דער פּראָצעס פֿלוס פֿון וואַקוום פּלייטינג: ייבערפֿלאַך רייניקונג – אַנטיסטאַטיק – שפּריץ פּריימער – באַקינג פּריימער – וואַקוום קאָוטינג – שפּריץ טאָפּ קאָוט – באַקינג טאָפּ קאָוט – קוואַליטעט דורכקוק – פּאַקאַדזשינג.

3. מעלות און חסרונות פון וואַקוום פּלייטינג:
1) עס זענען דא אסאך פּלאַסטיק מאַטעריאַלן וואָס קענען עלעקטראָפּלירט ווערן.
2) קאָליר פּלייטינג קען געטאן ווערן, מיט רייַך פארבן.
3) די פּלאַסטיק אייגנשאַפטן ווערן נישט געביטן בעת ​​עלעקטראָפּלייטינג, און לאָקאַלע עלעקטראָפּלייטינג איז באַקוועם.
4) קיין וויסט פליסיק, ענווייראָנמענטאַל שוץ.
5) קען טאָן ניט-קאַנדאַקטיוו וואַקוום פּלייטינג.
6) דער עלעקטראָפּלייטינג ווירקונג איז העלער און העלער ווי וואַסער פּלייטינג.
7) די פּראָדוקטיוויטי פון וואַקוום פּלייטינג איז העכער ווי די פון וואַסער פּלייטינג.

אירע חסרונות זענען ווי פאלגנד:
1) די דעפעקטיווע קורס פון וואַקוום פּלייטינג איז העכער ווי די פון וואַסער פּלייטינג.
2) דער פרייז פון וואַקוום פּלייטינג איז העכער ווי דער פון וואַסער פּלייטינג.
3) די ייבערפלאַך פון וואַקוום קאָוטינג איז נישט טראָגן-קעגנשטעליק און דאַרף זיין פּראָטעקטעד דורך UV, און וואַסער פּלייטינג בכלל דאַרף נישט UV.

אינפֿאָרמאַציע, IMD/אין-מאָלד דעקאָראַציע טעכנאָלאָגיע

1. דער כינעזישער נאמען פון IMD: אין-מאָלד דעקאָראַציע טעכנאָלאָגיע, אויך באַקאַנט ווי קאָוטינג-פֿרייַ טעכנאָלאָגיע. ענגלישער נאמען: אין-מאָלד דעקאָראַציע, IMD איז אַן אינטערנאַציאָנאַל פּאָפּולערע ייבערפלאַך דעקאָראַציע טעכנאָלאָגיע, ייבערפלאַך כאַרדאַנינג טראַנספּאַרענט פילם, מיטל דרוק מוסטער שיכט, צוריק ינדזשעקשאַן שיכט, טינט מיטל, וואָס קענען מאַכן דעם פּראָדוקט קעגנשטעליק צו רייַבונג, פאַרמייַדן די ייבערפלאַך פון קראַצן, און האַלטן די קאָליר פֿאַר אַ לאַנג צייַט. העל און נישט גרינג צו פאַרשווינדן.

IMD אין-מאָלד דעקאָראַציע איז אַ רעלאַטיוו נייַ אָטאַמייטיד פּראָדוקציע פּראָצעס. קאַמפּערד מיט דעם טראדיציאנעלן פּראָצעס, IMD קען רעדוצירן די פּראָדוקציע טריט און רעדוצירן די נומער פון דיסאַסעמבאַלד קאַמפּאָונאַנץ, אַזוי עס קען געשווינד פּראָדוצירן און שפּאָרן צייט און קאָסטן. עס האט אויך די אַדוואַנידזשיז פון ימפּרוווינג קוואַליטעט און פאַרגרעסערן בילדער. קאָמפּלעקסיטי און ימפּרוווינג פּראָדוקט געווער אַדוואַנידזשיז, IMD) איז דערווייַל די מערסט עפעקטיוו אופֿן, עס איז געווענדט צו די ייבערפלאַך פון די פילם דורך דרוקן, הויך דרוק פאָרמינג, שטאַרבן קאַטינג, און לעסאָף קאַמביינד מיט פּלאַסטיק צו פאָרעם, ילימאַנייטינג צווייטיק אָפּעראַציע פּראָוסידזשערז און אַרבעט שעה, ספּעציעל ווען די דרוק און פּיינטינג פּראָצעס אַזאַ ווי באַקלייט, מולטי-ייבערפלאַך, ימאַטיישאַן מעטאַל, האָרליין פּראַסעסינג, לאָגיקאַל ליכט מוסטער, ריב ינטערפיראַנס, עטק. קענען נישט זיין כאַנדאַלד, עס איז די צייט צו נוצן די IMD פּראָצעס.

IMD אין-מאָלד דעקאָראַציע קען פאַרבייטן פילע טראַדיציאָנעלע פּראָצעסן, אַזאַ ווי טערמאַל טראַנספער, שפּריצן, דרוקן, עלעקטראָפּלייטינג און אַנדערע אויסזען דעקאָראַציע מעטאָדן. ספּעציעל, פֿאַרבונדענע פּראָדוקטן אַזאַ ווי פֿאַרב-בילדער, באַקלייץ, אאז"ו ו זענען נייטיק.

זיכער, עס איז כדאי צו באמערקן דא ספעציעל: נישט אלע פלאסטיק אייבערפלאך דעקאראציעס קענען ווערן ערזעצט דורך דעם IMD פראצעס, און IMD האט נאך אלץ מאטעריעלע טעכנישע שטערונגען (ווי די פארקערטע באציאונג צווישן הארטקייט און אויסשטרעקן, פאזיציאנירונג גענויקייט, פראפיל און באמפ ספייסינג, דראַפט ווינקל) א.א.וו.) פאר ספעציפישע פראדוקטן, זאלן 3D טעקעס ווערן צוגעשטעלט פאר פראפעסיאנעלע אינזשענירן צו אנאליזירן.

2. IMD כולל IML, IMF, IMR
IML: אין מאָלדינג עטיקעט (דאָס הייסט, לייגן דעם געדרוקטן און געשטאָכן דעקאָראַטיוון בויגן אין דער אינדזשעקשאַן פורעם, און דערנאָך אינדזשעקטירן דעם רעזין אין דער טינט שיכט אויף דער צוריקזייט פון דעם געמאָלטן בויגן, אַזוי אַז דער רעזין און דער בויגן זענען קאַמביינד אין אַן אינטעגרירטע קיורינג מאָלדינג טעכנאָלאָגיע. דרוקן → לאָכן → ינער פּלאַסטיק אינדזשעקשאַן.) (קיין אויסשטרעקן, קליינע געבויגענע ייבערפלאַך, געניצט פֿאַר 2D פּראָדוקטן);

IMF: אין מאָלדינג פילם (בעערעך די זעלבע ווי IML אבער מערסטנס געניצט פאר 3D פּראַסעסינג אויף דער באַזע פון ​​IML. דרוקן → מאָלדינג → לאָכן → ינער פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן. באַמערקונג: רובֿ מאָלדינג איז פּיסי וואַקוום/הויך דרוק מאָלדינג.) (פּאַסיק פֿאַר הויך צייכענונג עקסטענשאַן פּראָדוקטן, 3D פּראָדוקטן);

IMR: אין מאָלדינג וואַל (דער פאָקוס איז אויף דער מעלדונג שיכט אויף דער גומע קאַמפּאַונד. פּעט פילם → דרוק מעלדונג אַגענט → דרוק טינט → דרוק קלעפּשטאָף → ינער פּלאַסטיק ינדזשעקשאַן → טינט און פּלאַסטיק באַנדינג → נאָך דעם ווי די פורעם איז געעפנט, וועט דער גומע מאַטעריאַל זיך אויטאָמאַטיש צעשיידן פון דער טינט. טיפּ. יאַפּאַן ווערט גערופן טערמאַל אַריבערפירן אָדער טערמאַל אַריבערפירן. די מאַשין ניצט די ROLL TOROLL מעטאָד, און די אַליינמאַנט ווערט אָפּערירט דורך אַ CCD קאָמפּיוטער. זיין בויגן קאַסטאַמייזיישאַן ציקל איז לעפיערעך לאַנג, די פורעם קאָסטן איז לעפיערעך הויך, און די טעכנאָלאָגיע ווערט נישט עקספּאָרטירט, נאָר יאַפּאַן האט.) (דער פילם אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט ווערט אַוועקגענומען, לאָזנדיק נאָר די טינט אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט.);

3. דער אונטערשייד צווישן IML, IMF און IMR (צי א פילם בלייבט אויף דער ייבערפלאך).
מעלות פון IMD פּראָדוקטן:
1) קראַצן קעגנשטעל, שטאַרק קעראָוזשאַן קעגנשטעל און לאַנג דינסט לעבן.
2) גוטער סטערעאָסקאָפּישער עפֿעקט.
3) שטויב-דערווייַז, נעץ-דערווייַז און אַנטי-דעפאָרמאַציע פיייקייט.
4) די קאָליר קען מען טוישן לויטן ווילן, און די מוסטער קען מען טוישן לויטן ווילן.
5) די מוסטער פּאַזישאַנינג איז פּינקטלעך.

דרוק פּראָצעס, סקרין דרוק

1. סקרין דרוק איז סקרין דרוק, וואָס איז אַן אלטע אָבער וויידלי געניצטע דרוק מעטאָדע.

1) ניצט אַ סקווידזשי צו צולייגן די טינט אויפן עקראַן.
2) דערנאך ניצט א קראצער צו ציען די טינט גלייך צו איין זייט אין א פעסטן ווינקל. אין דעם צייט וועט די טינט ווערן געדרוקט אויף דעם געדרוקטן אביעקט צוליב דורכדרינגונג לויטן מוסטער ווען דער זיפּ ווערט פאַבריצירט, און דער דרוק קען ווערן איבערגעחזרט.
3) דער דרוק-שיפֿל קען מען ווייטער ניצן נאָך וואַשן.

2. סקרין דרוק אַפּליקאַציעס: פּאַפּיר דרוקן, פּלאַסטיק דרוקן, האָלץ פּראָדוקט דרוקן, גלאז, קעראַמיק פּראָדוקט דרוקן, לעדער פּראָדוקט דרוקן, עטק.

פּאַד דרוק פּראָצעס

1. פּאַד דרוקן איז איינע פון ​​די ספּעציעלע דרוק מעטאָדן. עס קען דרוקן טעקסט, גראַפיקס און בילדער אויף דער ייבערפלאַך פון אומגלייַכלעכע פֿאָרמען, און ווערט איצט אַ וויכטיקע ספּעציעלע דרוקן. למשל, דער טעקסט און מוסטערן אויף דער ייבערפלאַך פון מאָביל טעלעפאָנען ווערן געדרוקט אויף דעם וועג, און די ייבערפלאַך דרוקן פון פילע עלעקטראָנישע פּראָדוקטן ווי קאָמפּיוטער קלאַוויאַטורן, אינסטרומענטן און מעטערס ווערן אַלע געטאָן דורך פּאַד דרוקן.

2. דער פּאַד דרוק פּראָצעס איז זייער פּשוט. מען ניצט שטאָל (אָדער קופּער, טערמאָפּלאַסטיק) גראַוויר, און מען ניצט אַ געבויגענעם פּאַד דרוק קאָפּ געמאַכט פֿון סיליקאָן גומע מאַטעריאַל צו טונקען די טינט אויף דער גראַוויר אויף דער ייבערפֿלאַך פֿונעם פּאַד דרוק קאָפּ, און דערנאָך קענט איר דרוקן טעקסט, מוסטערן, אאַז"וו דורך דריקן אויף דער ייבערפֿלאַך פֿונעם געוואונטשענעם אָביעקט.

3. דער אונטערשייד צווישן פּאַד דרוק און זייד דרוק:
1) פּאַד דרוק איז פּאַסיק פֿאַר ירעגולערע ייבערפלאַכן און קרומע ייבערפלאַכן, בשעת זייַד דרוק איז פּאַסיק פֿאַר פלאַכע ייבערפלאַכן און קליינע קרומע ייבערפלאַכן.
2) פּאַד דרוקן דאַרף זיין אויסגעשטעלט צו שטאָל פּלאַטעס, און פאַרשטעלן דרוקן ווערט גענוצט פֿאַר פאַרשטעלן דרוקן.
3) פּאַד דרוקן איז טראַנספער דרוקן, בשעת זייַד פאַרשטעלן דרוקן איז דירעקט פעלנדיק דרוקן.
4) די מעכאנישע עקוויפּמענט וואָס די צוויי נוצן איז גאַנץ אַנדערש.

וואַסער טראַנספער פּראָצעס

1. וואַסער טראַנספער דרוק, באַקאַנט ווי וואַסער דעקאַלס, באַציט זיך צו דער טראַנספער פון פּאַטערנז און מוסטערן אויף די וואַסער-סאַליאַבאַל פילם צו די סאַבסטראַט דורך דעם דרוק פון וואַסער.

2. פאַרגלייַך פון וואַסער אַריבערפירן דרוקן און IML:
IML פּראָצעס: די פּאָזיציע פֿון דעם מוסטער איז גענוי, דער מוסטער קען ווערן אײַנגעוויקלט לויטן ווילן (נישט קענען ווערן אײַנגעוויקלט אין טשאַמפֿערינג אָדער אינווערסיע), דער מוסטער־עפֿעקט איז פֿאַרשידענע, און די פֿאַרב וועט קיינמאָל נישט פֿאַרשווינדן.
וואַסער טראַנספער דרוק: די מוסטער פּאָזיציע איז נישט פּינקטלעך, די מוסטער ראַפּינג איז לימיטעד, דער מוסטער ווירקונג איז לימיטעד (דער ספּעציעלער דרוק ווירקונג קען נישט דערגרייכט ווערן), און די קאָליר וועט פאַרשווינדן.

טערמישע טראַנספער פּראָצעס

1. טערמאַל טראַנספער דרוקן איז אַן אויפקומענדיקער דרוק פּראָצעס, וואָס איז שוין מער ווי 10 יאָר איינגעפירט געוואָרן פֿון אויסלאַנד. די פּראָצעס דרוק מעטאָדע איז צעטיילט אין צוויי טיילן: טראַנספער פֿילם דרוקן און טראַנספער פּראַסעסינג. די טראַנספער פֿילם דרוקן נעמט אָן פּונקט דרוקן (רעזאָלוציע ביז 300dpi), און דער מוסטער איז פֿאָרגעדרוקט אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דער פֿילם. דער געדרוקטע מוסטער איז רייך אין שיכטן, העל אין קאָליר און שטענדיק ענדערנדיק, קליינע כראָמאַטישע אַבעראַציע, גוטע רעפּראָדוצירבאַרקייט, קען מקיים זיין די באַדערפֿנישן פֿון מוסטער דיזיינערס, און איז פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע; טראַנספער פּראַסעסינג דורך טערמאַל טראַנספער מאַשין איין-מאָל פּראַסעסינג (הייצן און דרוק) צו טראַנספֿערירן דעם אויסגעצייכנטן מוסטער אויף דער טראַנספער פֿילם צו דעם פּראָדוקט. די ייבערפֿלאַך, נאָך מאָלדינג, די טינט שיכט און די ייבערפֿלאַך פֿון דעם פּראָדוקט זענען פֿאַראייניקט, וואָס איז רעאַליסטיש און שיין, וואָס פֿאַרבעסערט זייער די קוואַליטעט פֿון דעם פּראָדוקט. אָבער, צוליב דעם הויכן טעכנישן אינהאַלט פֿון דעם פּראָצעס, דאַרפֿן פֿיל מאַטעריאַלן אימפּאָרטירט ווערן.

2. דער טערמישער טראַנספער דרוק פּראָצעס ווערט געווענדט צו דער ייבערפלאַך פון פֿאַרשידענע ABS, PP, פּלאַסטיק, האָלץ, באדעקטע מעטאַל און אַנדערע פּראָדוקטן. דער טערמישער טראַנספער פילם קען ווערן דיזיינט און פּראָדוצירט לויט די קונה'ס באדערפענישן, און דער מוסטער קען ווערן טראַנספערירט צו דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס דורך הייס דריקן צו פֿאַרבעסערן די פּראָדוקט קוואַליטעט. דער טערמישער טראַנספער פּראָצעס ווערט ברייט גענוצט אין פּלאַסטיקס, קאָסמעטיקס, שפּילצייַג, עלעקטרישע אַפּפּליאַנסעס, בוי מאַטעריאַלן, מתנות, עסן פּאַקאַדזשינג, סטאַנציענערי און אַנדערע אינדוסטריעס.

סובלימאַציע פאַרב דרוקן

1. די מעטאָדע איז ספּעציעל באַשאַפן פֿאַר דער ייבערפֿלאַך דעקאָראַציע פֿון פאַרפֿאַבריקירטע פּראָדוקטן און דריי-דימענסיאָנאַלע פּלאַסטיק פּראָדוקטן. די מעטאָדע קען נישט צושטעלן קראַצן-קעגנשטעל און אַנדערע פּראַטעקטיוו עפֿעקטן אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דעם פּראָדוקט. פאַרקערט, עס קען צושטעלן אַ דרוק קוואַליטעט וואָס איז נישט גרינג צו פֿאַרבלאַסן, און אפילו אויב עס איז קראַצט, קענט איר נאָך זען שיינע פֿאַרבן. ניט ווי סקרין דרוק אָדער לאַקירן, די מעטאָדע גיט אַ פיל העכערע פֿאַרב זעטיקונג ווי אַנדערע פֿאַרב מעטאָדן.

2. די פארב וואס ווערט גענוצט ביי סובלימאציע קען דורכדרינגען אין דער אויבערפלאך פון דעם מאטעריאל בערך 20-30 מיקראן, אזוי אז אפילו אויב די אויבערפלאך ווערט געבאַרשט אדער געקראַצט, קען איר קאליר נאך אלץ בלייבן זייער העל. די מעטאָדע ווערט אויך ברייט גענוצט אין פארשידענע פּראָדוקטן, אַרייַנגערעכנט סאָני'ס נאָוטבוק קאָמפּיוטער VAIO. דער קאָמפּיוטער ווערט אויף דעם אופן גענוצט צו מאַכן אויבערפלאך באַהאַנדלונגען פון פארשידענע קאלירן און מוסטערן צו מאַכן דעם פּראָדוקט מער באַזונדער און פּערזענלעך.

מאָלן פּראָצעס

1. באַקן פאַרב מיינט אַז נאָך מאָלן אָדער באַרשטן, לאָזט מען נישט דעם ווערקפּיס אויסהאַרטן נאַטירלעך, נאָר מען שיקט דעם ווערקפּיס אין דעם פאַרב באַקצימער, און די פאַרב שיכט ווערט אויסגעהאַרטעט דורך עלעקטרישער הייצונג אָדער ווייט-אינפֿראַרויט הייצונג.

2. דער אונטערשייד צווישן באַקן פאַרב און געוויינטלעכע פאַרב: נאָך באַקן פאַרב, די ענגקייט פון די פאַרב שיכט איז שטאַרקער, עס איז נישט גרינג צו פאַלן אַראָפּ, און די פאַרב פילם איז גלייַך און די קאָליר איז פול.

3. דער פיאנא לאק פראצעס איז א סארט באקן לאק פראצעס. דער פראצעס איז זייער קאמפליצירט. ערשטנס, איז נויטיג צו צולייגן קיט אויף דער האלצערנער ברעט אלס די אונטערשטע שיכט פון דער שפריץ פארב; נאכדעם וואס מען גלייכט אויס די קיט, ווארט ביז די קיט טריקנט אויס, פאלירט און גלאט עס; דערנאך איבערחזרן דעם פראצעס. שפריצט ​​דעם פריימער 3-5 מאל, נאך יעדן שפריצן, פאלירט מיט וואסער-שליסל-פאפיר און א שווארצן שטאָף; צום סוף, שפריצט ​​1-3 מאל די העלער אויבערפלאך, און דערנאך ניצט הויך-טעמפעראטור באקן צו אויסהארטן די פארב שיכט, דער פריימער איז די גרעב פון דער אויסגעהארטעטער דורכזיכטיקער פארב איז בערך 0.5 מ"מ-1.5 מ"מ, אפילו אויב די טעמפעראטור פון דעם אייזערנעם בעכער איז 60-80 גראד, וועט נישט זיין קיין פראבלעם אויף דער אויבערפלאך!

十一、אָקסידאַטיאָן פּראָצעס

1. אקסידאציע באציט זיך צו דער כעמישער רעאקציע צווישן אן אביעקט און דעם זויערשטאף אין דער לופט, גערופן אקסידאציע רעאקציע, וואס איז א נאטירלעכע דערשיינונג. די אקסידאציע באשריבן דא באציט זיך צו דעם אויבערפלאך באהאנדלונג פראצעס פון הארדווער פראדוקטן.

2. פּראָצעס פֿלוס: אַלקאַליין וואַשינג – וואַשינג – בליטשינג – וואַשינג – אַקטיוואַציע – וואַשינג – אַלומינום אַקסאַדיישאַן – וואַשינג – דייינג – וואַשינג – סילינג – וואַשינג – טריקעניש – קוואַליטעט דורכקוק – סטאָרידזש.

3. די ראלע פון ​​אקסידאציע: שיצנדיק, דעקאראטיוו, קאלירנדיק, איזאלירנדיק, פארבעסערן די פארבינדונג קראפט מיט ארגאנישע באַדעקונגען, און פארבעסערן די פארבינדונג קראפט מיט נישט-ארגאנישע באַדעקונג שיכטן.

4. צווייט-ראנגיקע אקסידאציע: דורך בלאקירן אדער דעאקסידירן די ייבערפלאך פון דעם פראדוקט, ווערט דער פראדוקט צוויי מאל אקסידירט, וואס ווערט גערופן צווייט-ראנגיקע אקסידאציע.
1) פארשידענע פארבן דערשייַנען אויף דעם זעלבן פּראָדוקט. די צוויי פארבן קענען זיין נאָענט אָדער אַנדערש.
2) די פּראָדוקציע פֿון דעם אַרויסשטעקנדיקן לאָגאָ אויף דער ייבערפֿלאַך פֿונעם פּראָדוקט. דער אַרויסשטעקנדיקער לאָגאָ אויף דער ייבערפֿלאַך פֿונעם פּראָדוקט קען זײַן געשטאַמפּלט און געפֿאָרעמט, אָדער באַקומען דורך צווייטיקער אָקסידאַציע.

מעכאנישער צייכענונג פּראָצעס

1. מעכאנישע דראָט צייכענונג איז אַ פּראָצעס פון רייבן שפּורן אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט דורך מעכאנישע פּראַסעסינג. עס זענען עטלעכע טייפּס פון מעכאנישע דראָט צייכענונג, אַזאַ ווי גלייכע גריין, ראַנדאָם גריין, פֿאָדעם, קאָרוגאַציע, און זון גריין.

2. מאַטעריאַלן פּאַסיק פֿאַר מעכאַנישע צייכענונג:
1) מעכאנישע דראָט צייכענונג געהערט צו דער ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון האַרדווער פּראָדוקטן.
2) די פּלאַסטיק פּראָדוקטן קענען נישט גלייך מעכאַניש געצויגן ווערן. די פּלאַסטיק פּראָדוקטן נאָך וואַסער פּלייטינג קענען אויך דערגרייכן די טעקסטור דורך מעכאַניש צייכענונג, אָבער די קאָוטינג זאָל נישט זיין צו דין, אַנדערש וועט עס לייכט צעבראָכן ווערן.
3) צווישן די מעטאַל מאַטעריאַלן, די מערסט פּראָסט טייפּס פון מעכאַניש צייכענונג זענען אַלומינום און ומבאַפלעקט שטאָל. זינט די ייבערפלאַך כאַרדנאַס און שטאַרקייַט פון אַלומינום זענען נידעריקער ווי יענע פון ​​ומבאַפלעקט שטאָל, די מעכאַניש צייכענונג ווירקונג איז בעסער ווי יענע פון ​​ומבאַפלעקט שטאָל.
4) אנדערע האַרדווער פּראָדוקטן.

十三、לייזער ינגרייווינג פּראָצעס

1. לאַזער גראַווירונג, אויך גערופן לאַזער גראַווירונג אָדער לאַזער מאַרקינג, איז אַ פּראָצעס פון ייבערפלאַך באַהאַנדלונג ניצן אָפּטישע פּרינציפּן.

2. אַפּליקאַציע ערטער פון לאַזער גראַווירונג: לאַזער גראַווירונג איז פּאַסיק פֿאַר כּמעט אַלע מאַטעריאַלן, האַרדווער און פּלאַסטיק זענען אָפט געניצטע פעלדער. אין דערצו, עס זענען באַמבו און האָלץ פּראָדוקטן, פּלעקסיגלאַס, מעטאַל פּלאַטעס, גלאז, שטיין, קריסטאַל, קאָריאַן, פּאַפּיר, צוויי-קאָליר פּלאַטעס, אַלומינאַ, לעדער, פּלאַסטיק, עפּאָקסי סמאָלע, פּאָליעסטער סמאָלע, שפּריץ מעטאַל, עטק.

3. דער אונטערשייד צווישן לאַזער דראָט צייכענונג און מעכאַנישע דראָט צייכענונג:
1) מעכאנישע צייכענונג איז צו מאכן ליניעס דורך מעכאנישע באארבעטונג, בשעת לייזער צייכענונג איז צו פארברענען די ליניעס דורך די ליכט ענערגיע פון ​​לייזער.
2) רעלאטיוו גערעדט, די מעכאנישע צייכענונג ליניעס זענען נישט זייער קלאר, בשעת די לאַזער צייכענונג ליניעס זענען קלאר.
3) די ייבערפלאַך פון מעכאַניש צייכענונג האט פינף בומפּס, בשעת די ייבערפלאַך פון לאַזער צייכענונג האט בומפּס.

十四, הויכפּונקט טרימינג

הויך-גלאַנץ טרימינג איז צו שניידן אַ העל בעוועלד קאַנט אויף די קאַנט פון די האַרדווער פּראָדוקט דורך אַ הויך-גיכקייַט CNC מאַשין.
1) עס געהערט צום ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון האַרדווער פּראָדוקטן.
2) צווישן מעטאַל מאַטעריאַלן, איז אַלומינום די מערסט וויידלי געניצט פֿאַר הויך-גלאַנציק טרימינג, ווייַל אַלומינום מאַטעריאַלן זענען לעפיערעך ווייך, האָבן ויסגעצייכנט שנייד פאָרשטעלונג, און קענען באַקומען זייער העל ייבערפלאַך יפעקס.
3) די פּראַסעסינג קאָסטן איז הויך, און עס איז בכלל געניצט פֿאַר קאַנט קאַטינג פון מעטאַל טיילן.
4) מאָביל טעלעפאָנען, עלעקטראָנישע פּראָדוקטן און דיגיטאַלע פּראָדוקטן ווערן ברייט גענוצט.

十五, פּעקל פון בלומען

1. באַטש בלום איז אַ מעטאָד פון שניידן ליניעס אויף דער ייבערפלאַך פון דעם פּראָדוקט דורך מאַשינינג.

2. אָנווענדלעך ערטער פֿאַר פּעקל בלומען:
1) עס געהערט צום ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון האַרדווער פּראָדוקטן.
2) מעטאַל נאָמען־פּלאַטע, די פּראָדוקט־עטיקעט אָדער פֿירמע־לאָגאָ דערויף האָט גענייגטע אָדער גלייכע פיליגרעע־סטרייפּן.
3) עס זענען דא עטלעכע קלאָרע טיפע ליניעס אויף דער ייבערפלאַך פון האַרדווער פּראָדוקטן.

十六, סאַנדבלאַסטינג

זאַנדבלאַסטינג איז אַ פּראָצעס פון רייניקן און ראַפֿ מאַכן די ייבערפלאַך פון אַ סאַבסטראַט דורך דעם אימפּאַקט פון אַ הויך-גיכקייַט זאַמד שטראָם. ניצן קאַמפּרעסט לופט ווי די מאַכט צו פאָרעם אַ הויך-גיכקייַט דזשעט שטראַל צו שפּריצן די שפּריץ מאַטעריאַל (קופּער ערץ זאַמד, קוואַרץ זאַמד, עמערי, אייַזן זאַמד, האַינאַן זאַמד) צו דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס צו זיין באהאנדלט מיט אַ הויך גיכקייַט, אַזוי אַז די אויסזען אָדער פאָרעם פון דער אויסערלעך ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס ייבערפלאַך ענדערט זיך. , רעכט צו דער אימפּאַקט און שניידנדיק ווירקונג פון די אַברייסיוו אויף דער ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס, די ייבערפלאַך פון דער ווערקפּיס קענען באַקומען אַ זיכער גראַד פון ריינקייט און פאַרשידענע ראַפֿקייט, אַזוי אַז די מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון דער ווערקפּיס ייבערפלאַך זענען ימפּרוווד, אַזוי ימפּרוווינג די מידקייַט קעגנשטעל פון דער ווערקפּיס, ינקריסינג זיין קאָוטינג און די אַדכיזשאַן צווישן די לייַערס פאַרלענגערט די האַרטקייַט פון די קאָוטינג פילם און אויך פאַסילאַטייץ די גלייַך און דעקאָראַטינג פון דער פאַרב.

2. זאַנדבלאַסטינג אַפּלאַקיישאַן קייט
1) ארבעטסשטיק באדעקן און פאר-באהאנדלונג זאמדבלאסן פאר ארבעטסשטיק פארבינדונג קען אראפנעמען אלע שמוץ ווי ראסט אויף דער ייבערפלאך פון דער ארבעטסשטיק, און אויפשטעלן א גאר וויכטיגע גרונט-סכעמע (דאס הייסט, די אזוי-גערופענע גראבע ייבערפלאך) אויף דער ייבערפלאך פון דער ארבעטסשטיק, און קען דורכגיין אויסטוישן אברייסיוון פון פארשידענע פארטיקל גרייסן צו דערגרייכן פארשידענע גראדן פון גראבעקייט, וואס פארבעסערט שטארק די פארבינדונג קראפט צווישן דער ארבעטסשטיק און פארב און באדעקן. אדער מאכן די פארבינדונג טיילן מער פעסט און בעסער אין קוואליטעט.
2) רייניקונג און פּאָלירן די גראָבע ייבערפלאַך פון גוסונגען און ווערקפּיעסעס נאָך היץ באַהאַנדלונג זאַמדבלאַסטינג קען רייניקן אַלע שמוץ (אַזאַ ווי אָקסייד סקאַלע, ייל און אנדערע רעשטלעך) אויף דער ייבערפלאַך פון גוסונגען און פאָרדזשינגז און ווערקפּיעסעס נאָך היץ באַהאַנדלונג, און פּאָלירן די ייבערפלאַך פון ווערקפּיעסעס צו פֿאַרבעסערן די גלאַטקייט פון ווערקפּיעסעס. עס קען מאַכן די ווערקפּיס ווייַזן אַ מונדיר און קאָנסיסטענט מעטאַל קאָליר, אַזוי אַז די אויסזען פון די ווערקפּיס איז מער שיין און גוט-אויסזעענדיק.
3) רייניקונג פון די גראָזן אויף די מאַשינען און פֿאַרשענערן די ייבערפֿלאַך זאַמדבלאַסטינג קען רייניקן די קליינע גראָזן אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון דער אַרבעטסשטיק און מאַכן די ייבערפֿלאַך גלאַטער, עלימינירנדיק די שאָדן פֿון גראָזן און פֿאַרבעסערנדיק די קוואַליטעט פֿון דער אַרבעטסשטיק. און זאַמדבלאַסטינג קען מאַכן קליינע קייַלעכדיקע ווינקלען בײַ דער פֿאַרבינדונג פֿון דער ייבערפֿלאַך פֿון דער אַרבעטסשטיק, מאַכנדיג די אַרבעטסשטיק שענער און מער פּינקטלעך.
4) פֿאַרבעסערן די מעכאַנישע אייגנשאַפֿטן פֿון די טיילן. נאָך זאַנדבלאַסטינג, קענען די מעכאַנישע טיילן פּראָדוצירן גלייכע און פֿײַנע אומגלייכע פֿלאַכן אויף דער ייבערפֿלאַך פֿון די טיילן, אַזוי אַז די לובריקאַנט־אויל קען ווערן אויפֿגעהיט, דערמיט פֿאַרבעסערן די לובריקאַציע־באַדינגונגען, רעדוצירן ראַש און פֿאַרבעסערן די לעבן פֿון דער מאַשין.
5) ליכט-עפעקט פאר געוויסע ספעציעלע-צוועקיגע ווערק-שטיקלעך, קען זאמדבלאסן דערגרייכן פארשידענע רעפלעקציעס אדער מאטן לויטן ווילן. ווי צום ביישפיל דאס שלייפן פון נישט-ראסטיקע שטאל ווערק-שטיקלעך און פלאסטיק, דאס פאלירן פון יאדע ארטיקלען, דאס מאטיזירן די ייבערפלאך פון האלץ מעבל, דאס מוסטער פון מאסטירטע גלאז ייבערפלאכן, און די טעקסטורירטע באארבעטונג פון שטאָף ייבערפלאכן.

十七、 קעראָוזשאַן

1. קאראזיע איז קאראזיע גראווירן, וואס באציט זיך צו דער נוצ פון קלייניקייטן צו שאפן מוסטערן אדער ווערטער אויף דער מעטאלער ייבערפלאך.

2. קעראָוזשאַן אַפּלאַקיישאַנז:
1) עס געהערט צום ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס פון האַרדווער פּראָדוקטן.
2) דעקאָראַטיווע ייבערפלאַך, קען מאַכן עטלעכע פיינערע מוסטערן און אותיות אויף דער מעטאַל ייבערפלאַך.
3) קעראָוזשאַן פּראַסעסינג קען פּראַסעסן קליינטשיק לעכער און גרוווז.
4) שטאַרבן איינגעקריצטע און בייַסן בלומען.

十八, פּאַלישינג

1. ניצט אנדערע געצייג אדער מעטאדן צו פארלייכטערן די אויבערפלאך פון דער ארבעטס-ארבעט בעת פאלירן. דער הויפט ציל איז צו באקומען א גלאטן אויבערפלאך אדער שפיגל-גלאנץ, און מאנchmal ווערט עס אויך גענוצט צו עלימינירן גלאנץ (מאט).

2. די געוויינטלעך גענוצטע פאליר מעטאדן זענען ווי פאלגט: מעכאנישע פאליר, כעמישע פאליר, עלעקטראליטע פאליר, אולטראסאנישע פאליר, פליסיקע פאליר, מאגנעטישע גרינדינג און פאליר.

3. פּאָלירינג אַפּליקאַציע ערטער:
1) בכלל גערעדט, יעדער פּראָדוקט וועמענס ייבערפלאַך דאַרף זיין העל זאָל זיין פּאָלירט.
2) פּלאַסטיק פּראָדוקטן ווערן נישט גלייך פּאָלירט, אָבער די אַברייסיוו מכשירים ווערן פּאָלירט.

十九、בראָנזינג

1. הייס שטעמפּלען, באַקאַנט ווי הייס שטעמפּלען, איז אַ ספּעציעלער דרוק פּראָצעס אָן טינט. די מעטאַל פּלאַטע ווערט געהייצט, פאָליע ווערט געווענדט, און גאָלדענע טעקסט אָדער מוסטערן ווערן געפּרעגט אויף דעם דרוק. מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג פון הייס שטעמפּלען פאָליע און פּאַקאַדזשינג אינדוסטריע, ווערט די נוצן פון אַנאָדיזירט אַלומינום הייס שטעמפּלען מער און מער ברייט.

2. דער בראָנזינג פּראָצעס ניצט דעם פּרינציפּ פון הייס פּרעסינג טראַנספער צו טראַנספערירן די אַלומינום שיכט אין די אַנאָדיזעד אַלומינום צו דער ייבערפלאַך פון די סאַבסטראַט צו שאַפֿן אַ ספּעציעל מעטאַל ווירקונג. ווייַל די הויפּט מאַטעריאַל געניצט פֿאַר בראָנזינג איז אַנאָדיזעד אַלומינום פאָליע, אַזוי בראָנזינג איז אויך גערופן אַנאָדיזעד אַלומינום הייס סטאַמפּינג. אַנאָדיזעד אַלומינום פאָליע איז יוזשאַוואַלי קאַמפּאָוזד פון מאַלטי-שיכט מאַטעריאַלן, די סאַבסטראַט איז אָפט PE, נאכגעגאנגען דורך ריליס קאָוטינג, קאָליר קאָוטינג, מעטאַל קאָוטינג (אַלומינום פּלייטינג) און קליי קאָוטינג.
דער גרונט־פּראָצעס פֿון בראָנזירן איז אין אַ צושטאַנד פֿון דרוק, דאָס הייסט, אין דעם צושטאַנד וואו דער אַנאָדיזירטער אַלומינום ווערט געפּרעסט דורך דער הייסער שטעמפּל־פּלאַטע און דעם סאַבסטראַט, ווערט דער אַנאָדיזירטער אַלומינום געהייצט צו צעשמעלצן די הייס־צעשמעלצנדיקע סיליקאָן רעזין־שיכט און דעם קלעפּשטאָף־אַגענט. די וויסקאָסיטעט פֿון דעם סיליקאָן רעזין ווערט קלענער, און די וויסקאָסיטעט פֿון דעם ספּעציעלן היץ־סענסיטיווען קלעפּשטאָף וואַקסט נאָך דעם ווי עס ווערט געהייצט און צעשמעלצט, אַזוי אַז די אַלומינום־שיכט און דער אַנאָדיזירטער אַלומינום־באַזע־פֿילם ווערן אָפּגעשיילט און איבערגעפֿירט צום סאַבסטראַט אין דער זעלבער צייט. ווען דער דרוק ווערט באַפֿרײַט, קילט זיך דער קלעפּשטאָף שנעל אָפּ און פֿאַרהאַרטעט זיך, און די אַלומינום־שיכט ווערט פֿעסט פֿאַרבונדן צום סאַבסטראַט, און פֿאַרענדיקט דעם הייסן שטעמפּל־פּראָצעס.

3. עס זענען דא צוויי הויפט פונקציעס פון בראָנזינג: איינע איז ייבערפלאַך דעקאָראַציע, וואָס קען פאַרגרעסערן דעם צוגעלייגטן ווערט פון דעם פּראָדוקט. די קאָמבינאַציע פון ​​בראָנזינג און עמבאָסינג און אַנדערע פּראַסעסינג מעטאָדן קען בעסער ווייַזן די שטאַרק דעקאָראַטיווע ווירקונג פון דעם פּראָדוקט: די צווייטע איז צו געבן דעם פּראָדוקט הויך אַנטי-קאַונטערפיטינג פאָרשטעלונג, אַזאַ ווי די נוצן פון כאַלאַגראַפיק פּאַזישאַנינג און הייס סטאַמפּינג פון טריידמאַרק לאָגאָס. נאָך דעם פּראָדוקט איז הייס סטאַמפּט, די מוסטער איז קלאָר און שיין, די קאָליר איז העל און אויג-קאַטשינג, און עס איז טראָגן-קעגנשטעליק און וועטער-קעגנשטעליק. אין דער איצטיקער צייט, די אַפּלאַקיישאַן פון בראָנזינג טעכנאָלאָגיע אויף געדרוקט סיגאַרעט לאַבעלס אַקאַונץ פֿאַר מער ווי 85%. אין גראַפֿיש פּלאַן, בראָנזינג קענען שפּילן די ראָלע פון ​​​​פינישינג ריר און כיילייטינג די טעמע פון ​​​​דעם פּלאַן, ספּעציעל פֿאַר די דעקאָראַטיווע נוצן פון טריידמאַרקס און רעגיסטרירט נעמען.

二十, פלאַקינג

פלאַקינג ווערט שטענדיק באַטראַכט נאָר ווי דעקאָראַטיוו, אָבער אין פאַקט האט עס פילע מעלות. למשל, אין צירונג קעסטלעך און קאָסמעטיק, דאַרף מען נוצן פלאַקינג צו באַשיצן צירונג און קאָסמעטיק. עס פאַרהיט אויך קאָנדענסאַציע, אַזוי קען מען עס נוצן אין אויטאָ אינטעריאָרן, שיפן, אָדער לופטקילונג סיסטעמען. צוויי פון די מערסט שעפערישע נוצן וואָס איך קען זיך פֿאָרשטעלן זענען פֿלאַנעל-באדעקטע קעראַמישע טישגעשיר, און Miele'ס וואַקוום קלינער.

二十一、אויס-פון-פורעם באַפּוצונג

אויסער-פורעם דעקאָראַציע ווערט אָפט געזען ווי אַ פאַרלענגערונג פון ינדזשעקשאַן מאָלדינג אלא ווי נאָך אַ באַזונדער פּראָצעס. דעקן די אויסערלעכע שיכט פון די מאָביל טעלעפאָן מיט שטאָף מיינט צו דאַרפן קלוגע האַנטווערק צו שאַפֿן ספּעציעלע עפֿעקטן, וואָס קענען געשווינד און שיין פּראָדוצירט ווערן דורך אויסער-פורעם דעקאָראַציע. דערצו, עס קען געמאַכט ווערן גלייך אויף די פורעם אָן נאָך מאַנועלע נאָך-פּראַסעסינג פּראָצעס.

二十二、 זיך-היילונג קאָוטינג

1. די באַדעקונג האט אַ מאַגישע זעלבסט-היילונג פיייקייט. ווען עס זענען קליינע קראַצן אָדער פיינע ליניעס אויף דער ייבערפלאַך, ווי לאַנג ווי איר ניצט אַ היץ מקור, וועט די ייבערפלאַך פאַרריכטן די נאָרבעס פון זיך. דער פּרינציפּ איז צו נוצן די געוואקסן פליסיקייט פון פּאָלימער מאַטעריאַלס אין אַ הויך טעמפּעראַטור סוויווע, אַזוי אַז נאָך היץ, וועלן זיי פליסן צו קראַצן אָדער דעפּרעסיעס רעכט צו דער געוואקסן פליסיקייט צו פּלאָמבירן זיי. די ענדיקן גיט אַן אַנפּרעסידענטיד האַרטקייט פון די קעסטל.
דער שוץ פון עטלעכע אויטאָס איז זייער גוט, ספּעציעל ווען מיר פּאַרקירן דאָס אויטאָ אין דער זון, וועט די קאָוטינג אויף דער ייבערפלאַך אָנהייבן אויטאָמאַטיש צו פאַרריכטן קליינע פיינע ליניעס אָדער קראַצן, ווייַזנדיק די מערסט פּערפעקטע ייבערפלאַך.

2. פֿאַרבונדענע אַפּליקאַציעס: אין אַדישאַן צו די שוץ פון גוף פּאַנאַלז, עס קען זיין געווענדט צו בנין סערפאַסיז אין דער צוקונפֿט?

二十三、אַטערפּרוף קאָוטינג

1. די טראדיציאנעלע וואסער-זיכערע באַדעקונג מוז באדעקט ווערן מיט א שיכט פילם, וואָס איז נישט נאָר נישט שיין, נאָר אויך ענדערט די ייבערפלאַך אייגנשאַפטן פון דעם אָביעקט אַליין. די נאַנאָ וואסער-זיכערע באַדעקונג אויסגעטראַכט דורך דער פירמע P2I ניצט וואַקוום שפּאַטערינג צו באַפעסטיקט די פּאָלימער וואסער-זיכערע באַדעקונג צו דער ייבערפלאַך פון דער אַרבעטסשטאָף אין אַ פארמאכטן אָרט ביי צימער טעמפּעראַטור. ווייל די גרעב פון דעם באַדעקונג ווערט געמאָסטן אין נאַנאָמעטער, איז עס קוים באַמערקבאַר אויף דער אַרויס. די מעטאָדע איז פּאַסיק פֿאַר אַלע מינים מאַטעריאַלן און געאָמעטרישע פֿאָרמען, און אפילו עטלעכע קאָמפּלעקסע פֿאָרמען. אָביעקטן וואָס קאָמבינירן עטלעכע מאַטעריאַלן קענען אויך מצליח באדעקט ווערן מיט אַ וואסער-זיכערע שיכט דורך P2I.

2. פֿאַרבונדענע אַפּליקאַציעס: די טעכנאָלאָגיע קען צושטעלן וואַסערפּרוף פֿונקציעס פֿאַר עלעקטראָנישע פּראָדוקטן, קליידער, שיך, אאַז"וו. אַרייַנגערעכנט די זיפּערס פֿון קליידער און די פֿוגן פֿון עלעקטראָנישע פּראָדוקטן קענען זיין באַדעקט. אַנדערע, אַרייַנגערעכנט לאַבאָראַטאָריע פּרעציזיע אינסטרומענטן און מעדיצינישע ויסריכט, מוזן אויך זיין וואַסערפּרוף. למשל, אַ דראָפּער אין אַ לאַבאָראַטאָריע מוז האָבן אַ וואַסער-אָפּשטויסנדיקע פֿונקציע וואָס פֿאַרהיט פֿליסיקייט פֿון זיך צוקלעבן, כּדי צו זיכער מאַכן אַז די מאָס פֿליסיקייט אין דעם עקספּערימענט איז פּינקטלעך און נישט-דעסטרוקטיווע.

שאַנגהאַי רעגנבויגן אינדוסטריעל קאָו., לטד.גיט איין-סטאָפּ לייזונג פֿאַר קאָסמעטיק פּאַקקאַגינג. אויב איר ווי אונדזער פּראָדוקטן, איר קענט קאָנטאַקט אונדז,
וועבזייטל:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
וואַטסאַפּ: +008613818823743