הקדמה: אינדזשעקציע מאָלדינג איז דער ערשטיקער פּראָצעס אין קאָסמעטישע פּאַקאַדזשינג מאַטעריאַלן. דער ערשטער פּראָצעס איז אָפט אינדזשעקציע מאָלדינג, וואָס באַשטימט גלייך פּראָדוקט קוואַליטעט און פּראָדוקטיוויטי. די סעטינג פון די אינדזשעקציע מאָלדינג פּראָצעס זאָל נעמען אין באַטראַכט 7 סיבות אַזאַ ווי שרינקינג, פליסיקייט, קריסטאַליניטי, היץ-סענסיטיוו פּלאַסטיקס און לייכט כיידראָליזירטע פּלאַסטיקס, דרוק קראַקינג און שמעלץ בראָך, טערמאַל פאָרשטעלונג און קאָאָלינג קורס, און נעץ אַבזאָרפּשאַן. דעם אַרטיקל איז געשריבן דורךשאַנגהאַי רעגנבויגן פּעקלטיילט דעם באַטייטיקן אינהאַלט פון די 7 פאַקטאָרן, כּדי אייערע פריינט זאָלן קענען נוצן דעם צושטעל קייט פון Youpin:
אינדזשעקשאַן מאָלדינג
אינדזשעקציע מאָלדינג, אויך באַקאַנט ווי אינדזשעקציע מאָלדינג, איז אַ מאָלדינג מעטאָד וואָס קאָמבינירט אינדזשעקשאַן און מאָלדינג. די מעלות פון אינדזשעקציע מאָלדינג מעטאָד זענען שנעל פּראָדוקציע גיכקייט, הויך עפעקטיווקייט, אָפּעראַציע קען זיין אָטאַמאַטיש, פאַרשיידנקייט פון פארבן, שאַפּעס קענען זיין פון פּשוט צו קאָמפּלעקס, גרייס קען זיין פון גרויס צו קליין, און די גרייס פון די פּראָדוקט איז פּינטלעך, די פּראָדוקט איז גרינג צו דערהייַנטיקן, און עס קען זיין געמאכט אין קאָמפּלעקס שאַפּעס. טיילן און אינדזשעקציע מאָלדינג זענען פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע און מאָלדינג פּראַסעסינג פעלדער אַזאַ ווי פּראָדוקטן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס. ביי אַ זיכער טעמפּעראַטור, די גאָר געשמאָלצן פּלאַסטיק מאַטעריאַל איז גערודערט דורך אַ שרויף, ינדזשעקטעד אין די פורעם קאַוואַטי מיט הויך דרוק, און קיל און פאַרפעסטיקט צו באַקומען אַ געמאָלדן פּראָדוקט. דעם אופֿן איז פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע פון טיילן מיט קאָמפּלעקס שאַפּעס און איז איינער פון די וויכטיק פּראַסעסינג מעטהאָדס.
01
שרינקעדזש
די סיבות וואָס האָבן אַן השפּעה אויף די שרינקינג פון טערמאָפּלאַסטיק מאָלדינג זענען ווי גייט:
1) פּלאַסטיק טיפּן: בעת דעם מאָלדינג פּראָצעס פון טערמאָפּלאַסטיק פּלאַסטיקס, עס זענען נאָך דאָ באַנד ענדערונגען געפֿירט דורך קריסטאַליזאַציע, שטאַרק ינערלעך דרוק, גרויס רעשט דרוק פאַרפרוירן אין די פּלאַסטיק טיילן, שטאַרק מאָלעקולאַר אָריענטירונג און אנדערע סיבות, אַזוי קאַמפּערד מיט טערמאָסעט פּלאַסטיקס, די שרינגקידזש קורס איז גרעסער, די שרינגקידזש קייט איז ברייט, און די ריכטונג איז קלאָר. אין דערצו, די שרינגקידזש נאָך מאָלדינג, אַנילינג אָדער הומידיטי קאַנדישאַנינג איז בכלל גרעסער ווי די פון טערמאָסעטינג פּלאַסטיקס.
2) די אייגנשאפטן פון דעם פלאסטיק טייל. ווען דער געשמאָלצן מאַטעריאַל קומט אין קאָנטאַקט מיט דער ייבערפלאַך פון דער קאַוואַטי, ווערט די אויסערלעכע שיכט גלייך אָפּגעקילט צו פאָרמירן אַ נידעריק-געדיכטקייט האַרטע שאָל. צוליב דער שלעכטער טערמישער קאַנדאַקטיוויטי פון דעם פלאסטיק, ווערט די אינערלעכע שיכט פון דעם פלאסטיק טייל לאַנגזאַם אָפּגעקילט צו פאָרמירן אַ הויך-געדיכטקייט האַרטע שיכט מיט גרויס שרינקען. דעריבער, די וואַנט גרעב, לאַנגזאַם אָפּקילונג, און הויך-געדיכטקייט שיכט גרעב וועלן מער שרינקען.
דערצו, די אנוועזנהייט אדער אפוועזנהייט פון איינלייגונגען און די אויסשטעל און קוואנטיטעט פון איינלייגונגען האבן א דירעקטן איינפלוס אויף די ריכטונג פון מאטעריאל שטראם, געדיכטקייט פארשפרייטונג און שרינקונג קעגנשטאנד. דעריבער, די אייגנשאפטן פון פלאסטיק טיילן האבן א גרעסערע איינפלוס אויף שרינקונג און ריכטונג.
3) פאַקטאָרן ווי די פאָרעם, גרייס און פאַרשפּרייטונג פון די פיטער אַרייַנגאַנג האָבן אַ דירעקטן השפּעה אויף די ריכטונג פון מאַטעריאַל לויפן, געדיכטקייַט פאַרשפּרייטונג, דרוק האַלטן און שרינקינג ווירקונג און פורעם צייט. דירעקט פיטער פּאָרץ און פיטער פּאָרץ מיט גרויסע קראָס-סעקשאַנז (ספּעציעל דיקערע קראָס-סעקשאַנז) האָבן ווייניקער שרינקינג אָבער גרעסערע דירעקטיוויטי, און קירצערע פיטער פּאָרץ מיט קירצער ברייט און לענג האָבן ווייניקער דירעקטיוויטי. די וואָס זענען נאָענט צו די פיטער אַרייַנגאַנג אָדער פּאַראַלעל צו דער ריכטונג פון די מאַטעריאַל לויפן וועלן שרינקען מער.
4) פורעם באדינגונגען די פורעם טעמפּעראַטור איז הויך, די געשמאָלצענע מאַטעריאַל קילט זיך פּאַמעלעך, די געדיכטקייט איז הויך, און די שרינקונג איז גרויס. ספּעציעל פֿאַר די קריסטאַלינע מאַטעריאַלן, איז די שרינקונג גרעסער צוליב הויך קריסטאַליניטי און גרויסע באַנד ענדערונגען. די פורעם טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג איז אויך פֿאַרבונדן מיט די ינערלעכע און אויסערלעכע קילונג און געדיכטקייט איינהייטלעכקייט פון די פּלאַסטיק טייל, וואָס גלייך אַפעקץ די גרייס און ריכטונג פון די שרינקונג פון יעדער טייל.
דערצו, האַלטן דרוק און צייט האָבן אויך אַ גרעסערן השפּעה אויף קאָנטראַקציע, און די קאָנטראַקציע איז קלענער אָבער די ריכטונג איז גרעסער ווען דער דרוק איז הויך און די צייט איז לאַנג. דער ינדזשעקשאַן דרוק איז הויך, דער צעשמעלץ וויסקאָסיטי חילוק איז קליין, די צווישן-שיכט שער דרוק איז קליין, און די עלאַסטיש ריבאַונד נאָך דעמאָולדינג איז גרויס, אַזוי די שרינקינג קען אויך זיין רידוסט מיט אַ צונעמען סומע. די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור איז הויך, די שרינקינג איז גרויס, אָבער די ריכטונג איז קליין. דעריבער, אַדזשאַסטינג די פורעם טעמפּעראַטור, דרוק, ינדזשעקשאַן גיכקייַט און קיל צייט בעשאַס מאָלדינג קענען אויך צונעמען טוישן די שרינקינג פון די פּלאַסטיק טייל.
ווען מען פּלאַנירט די פורעם, לויטן שרינקינג קייט פון פֿאַרשידענע פּלאַסטיקס, די וואַנט גרעב און פאָרעם פון די פּלאַסטיק טייל, די גרייס און פאַרשפּרייטונג פון די אַרייַנגאַנג פאָרעם, די שרינקינג קורס פון יעדן טייל פון די פּלאַסטיק טייל איז באַשטימט לויט דערפאַרונג, און דערנאָך די קאַוואַטי גרייס איז קאַלקיאַלייטיד.
פֿאַר הויך-פּרעציציע פּלאַסטיק טיילן און ווען עס איז שווער צו פֿאַרשטיין די שרינקינג קורס, זאָל מען בכלל נוצן די פֿאָלגנדיקע מעטאָדן צו דיזיינען די פורעם:
נעמט א קלענערע שרינקונג ראטע פארן אויסערן דיאמעטער פונעם פלאסטיק טייל, און א גרעסערע שרינקונג ראטע פארן אינערן דיאמעטער, כדי צו לאזן פלאץ פאר קארעקציע נאך דער טעסט פורעם.
פּראָבע פורמען באַשטימען די פאָרעם, גרייס און פורעם באדינגונגען פון די טויערן סיסטעם.
די פּלאַסטיק טיילן וואָס דאַרפֿן נאָך-באַאַרבעט ווערן אונטערגעוואָרפן צו נאָך-באַאַרבעטונג צו באַשטימען די גרייס ענדערונג (מעסטונג מוז זיין 24 שעה נאָך דעם ווי מען נעמט זיי אַראָפּ פֿון פֿאָרעם).
קאָריגירט די פורעם לויט די פאַקטישע שרינקינג.
פרובירט נאכאמאל די פורעם און טוישט די פראצעס באדינגונגען צו אביסל מאדיפיצירן די שרינקינג ווערט כדי צו טרעפן די באדערפענישן פון די פלאסטיק טייל.
02
פליסיקייט
1) די פליסיקייט פון טערמאָפּלאַסטיק קען בכלל ווערן אַנאַליזירט פון אַ סעריע פון אינדעקסן אַזאַ ווי מאָלעקולאַר וואָג, שמעלץ אינדעקס, אַרכימעדעס ספּיראַל לויפן לענג, קלאָרע וויסקאָסיטי און לויפן פאַרהעלטעניש (פּראָצעס לענג / פּלאַסטיק טייל וואַנט גרעב).
קליין מאָלעקולאַר וואָג, ברייט מאָלעקולאַר וואָג פאַרשפּרייטונג, שלעכטע מאָלעקולאַר סטרוקטור רעגולאַריטעט, הויך צעשמעלץ אינדעקס, לאַנג ספּיראַל לויפן לענג, נידעריק קלאָר וויסקאָסיטי, הויך לויפן פאַרהעלטעניש, גוטע פלוידיטי, פּלאַסטיקס מיט די זעלבע פּראָדוקט נאָמען מוזן קאָנטראָלירן זייער אינסטרוקציעס צו באַשטימען צי זייער פלוידיטי איז אָנווענדלעך פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג.
לויט די פורעם פּלאַן רעקווייערמענץ, קען די פליסיקייט פון אָפט געניצטע פּלאַסטיקס זיין גראָב צעטיילט אין דריי קאַטעגאָריעס:
גוטע פליסיקייט PA, PE, PS, PP, CA, פּאָלי(4) מעטילפּענטען;
מיטל פליסיקייט פּאָליסטירענע סעריע רעזין (אַזאַ ווי ABS, AS), PMMA, POM, פּאָליפֿענילענע עטער;
שלעכטע פליסיקייט פּיסי, האַרטער פּי-ווי-סי, פּאָליפֿענילענע עטער, פּאָליסולפֿאָן, פּאָליאַרילסולפֿאָן, פֿלואָראָפּלאַסטיקס.
2) די פליסיקייט פון פארשידענע פּלאַסטיקס ענדערט זיך אויך צוליב פארשידענע מאָלדינג פאַקטאָרן. די הויפּט השפּעה פאַקטאָרן זענען ווי פאלגט:
①העכערע מאַטעריאַל טעמפּעראַטור פאַרגרעסערט פליסיקייט, אָבער פאַרשידענע פּלאַסטיקס האָבן זייערע אייגענע אונטערשיידן, אַזאַ ווי PS (ספּעציעל די מיט הויך פּראַל קעגנשטעל און העכער MFR ווערט), PP, PA, PMMA, מאָדיפיצירט פּאָליסטירין (אַזאַ ווי ABS, AS). די פליסיקייט פון PC, CA און אנדערע פּלאַסטיקס ווערייִרט זייער מיט טעמפּעראַטור. פֿאַר PE און POM, די טעמפּעראַטור פאַרגרעסערן אָדער פאַרקלענערן האט קליין ווירקונג אויף זייער פליסיקייט. דעריבער, דער ערשטער זאָל אַדזשאַסטירן די טעמפּעראַטור בעשאַס פורעם צו קאָנטראָלירן פליסיקייט.
②ווען דער דרוק פון אינדזשעקשאַן מאָלדינג ווערט געוואקסן, ווערט דער געשמאָלצן מאַטעריאַל אונטערגעוואָרפן צו אַ גרעסערן שערינג-עפעקט, און די פליסיקייט ווערט אויך גרעסער, ספּעציעל PE און POM זענען מער סענסיטיוו, אַזוי זאָל דער אינדזשעקשאַן דרוק ווערן אַדזשאַסטיד צו קאָנטראָלירן די פליסיקייט בעת מאָלדינג.
③די פאָרעם, גרייס, אויסלייג, קיל סיסטעם פּלאַן פון די פורעם סטרוקטור, די לויפן קעגנשטעל פון די געשמאָלצן מאַטעריאַל (אַזאַ ווי די ייבערפלאַך ענדיקן, די גרעב פון די קאַנאַל אָפּטייל, די פאָרעם פון די קאַוואַטי, די ויסמאַטערן סיסטעם) און אנדערע סיבות האָבן אַ דירעקט השפּעה אויף די געשמאָלצן מאַטעריאַל אין די קאַוואַטי. די פאַקטישע פליסיקייט אינעווייניק, אויב די געשמאָלצן מאַטעריאַל ווערט פּראָמאָטירט צו נידעריקערן די טעמפּעראַטור און פאַרגרעסערן די פליסיקייט קעגנשטעל, וועט די פליסיקייט פאַרקלענערן. ווען מען פּלאַנירט די פורעם, זאָל מען אויסקלייבן אַ גלייַכבארע סטרוקטור לויט די פליסיקייט פון די פּלאַסטיק וואָס מען ניצט.
בעת מאָלדינג, קען מען אויך קאָנטראָלירן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור, אינדזשעקשאַן דרוק, אינדזשעקשאַן גיכקייט און אַנדערע פאַקטאָרן, כּדי צו צופּאַסן די פילונג צושטאַנד לויט די מאָלדינג באַדערפענישן.
03
קריסטאַליניטי
טערמאפלעסטיקס קענען ווערן צעטיילט אין קריסטאלינע פּלאַסטיקס און נישט-קריסטאלינע (אויך באַקאַנט ווי אַמאָרפֿע) פּלאַסטיקס לויט זייער קיין קריסטאַליזאַציע בעת קאָנדענסאַציע.
די אזוי גערופענע קריסטאַליזאַציע פענאמען באציט זיך צו דעם פאַקט אַז ווען דער פּלאַסטיק ענדערט זיך פון אַ געשמאָלצן צושטאַנד צו אַ קאָנדענסאַציע צושטאַנד, באַוועגן זיך די מאָלעקולן זעלבשטענדיק און זענען גאָר אין אַ נישט-געאָרדנטן צושטאַנד. די מאָלעקולן הערן אויף צו באַוועגן זיך פריי, דריקן אַ ביסל אַ פאַרפעסטיקטע פּאָזיציע, און האָבן אַ טענדענץ צו מאַכן די מאָלעקולאַרע אָרדענונג אַ רעגולער מאָדעל. די פענאמען.
די אויסזען קריטעריע פארן באורטיילן די צוויי טיפן פלאסטיק קען מען באשטימען דורך די דורכזעיקייט פון די דיק-וואנטיגע פלאסטיק טיילן. בכלל, קריסטאלינע מאטעריאלן זענען אומדורכזיכטיג אדער דורכזיכטיק (ווי למשל POM, א.א.וו.), און אמארפע מאטעריאלן זענען דורכזיכטיק (ווי למשל PMMA, א.א.וו.). אבער עס זענען דא אויסנעמען. למשל, פאלי(4) מעטילפענטען איז א קריסטאלינער פלאסטיק אבער האט הויכע דורכזעיקייט, און ABS איז אן אמארפע מאטעריאל אבער נישט דורכזיכטיק.
ווען איר פּלאַנירט פורמען און אויסקלייבט אינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשינען, זאָלט איר אויפמערקזאַם זײַן אויף די פֿאָלגנדיקע רעקווירמענץ און פֿאָרזיכטיגקייטן פֿאַר קריסטאַלינע פּלאַסטיקס:
די היץ וואָס איז נויטיק צו הייבן די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור צו דער פאָרמינג טעמפּעראַטור דאַרף אַ סך היץ, און עס איז נויטיק עקוויפּמענט מיט אַ גרויסער פּלאַסטיסיזינג קאַפּאַציטעט.
א גרויסע מאָס היץ ווערט ארויסגעלאָזט בעת קילן און רעקאָנווערזשאַן, אַזוי מוז עס גענוג אָפּגעקילט ווערן.
דער ספּעציפֿישער גראַוויטי חילוק צווישן דעם געשמאָלצן צושטאַנד און דעם האַרטן צושטאַנד איז גרויס, די מאָלדינג שרינגקידזש איז גרויס, און שרינגקידזש און פּאָרעס זענען פּראָנע צו פּאַסירן.
שנעלע קילונג, נידעריגע קריסטאַליניטי, קליינע שרינקונג און הויכע טראַנספּאַרענץ. די קריסטאַליניטי איז פֿאַרבונדן מיט דער וואַנט גרעב פֿון דעם פּלאַסטיק טייל, און די וואַנט גרעב קילט זיך פּאַמעלעך אָפּ, די קריסטאַליניטי איז הויך, די שרינקונג איז גרויס, און די פֿיזישע אייגנשאַפֿטן זענען גוט. דעריבער, מוז די פורעם טעמפּעראַטור פֿון דעם קריסטאַלינעם מאַטעריאַל קאָנטראָלירט ווערן ווי נויטיק.
די אניזאטראפי איז באדייטנד און דער אינערליכער דרוק איז גרויס. מאלעקולן וואס ווערן נישט קריסטאליזירט נאך דעמאלדינג האבן א טענדענץ צו ווייטער קריסטאליזירן, זענען אין אן ענערגיע אומבאלאנס צושטאנד, און זענען אונטערטעניק צו דעפארמאציע און פארדרייאונג.
די קריסטאַליזאַציע טעמפּעראַטור קייט איז שמאָל, און עס איז גרינג צו פאַרשאַפן אַנמעלטיד מאַטעריאַל צו זיין ינדזשעקטיד אין די פורעם אָדער צו פאַרשפּאַרן די פיטער פּאָרט.
04
היץ-סענסיטיווע פּלאַסטיקס און לייכט כיידראָליזירטע פּלאַסטיקס
1) היץ סענסיטיוויטי מיינט אז געוויסע פלאסטיקס זענען מער סענסיטיוו צו היץ. זיי וועלן ווערן געהייצט פאר א לאנגע צייט ביי הויכער טעמפעראטור אדער דער צופיר עפענונג סעקציע איז צו קליין. ווען דער שעירינג עפעקט איז גרויס, וועט די מאטעריאל טעמפעראטור לייכט ארויפגיין צו פארשאפן פארפארבונג, דעגראדאציע און צעפאל. דער כאראקטעריסטישער פלאסטיק ווערט גערופן היץ-סענסיטיווע פלאסטיק.
אזוי ווי שווערער PVC, פּאָליווינילידען כלאָריד, וויניל אַסעטאַט קאָפּאָלימער, POM, פּאָליטשלאָראָטריפלאָאָראָעטילען, אאז"וו. היץ-סענסיטיווע פּלאַסטיקס פּראָדוצירן מאָנאָמערן, גאַזן, סאָלידס און אַנדערע ביי-פּראָדוקטן בעת דעקאָמפּאָזיציע. ספּעציעל, עטלעכע דעקאָמפּאָזיציע גאַזן האָבן יריטייטינג, קאָראָזיוו אָדער טאַקסיק יפעקס אויף דעם מענטשלעכן גוף, ויסריכט און פורעם.
דעריבער, זאָל מען באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פורעם פּלאַן, אויסוואַל פון אינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין און מאָלדינג. מען זאָל נוצן אַ שרויף אינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין. דער אָפּשניט פון די גיסן סיסטעם זאָל זיין גרויס. די פורעם און פאַס זאָלן זיין קראָום-פּלייטאַד. מען זאָל צולייגן אַ סטאַביליזאַטאָר צו פֿאַרשוואַכן די טערמישע סענסיטיוויטי.
2) אפילו אויב עטלעכע פּלאַסטיקס (ווי פּיסי) אַנטהאַלטן אַ קליין סומע וואַסער, וועלן זיי צעפאַלן אונטער הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק. די אייגנשאַפט ווערט גערופן גרינגע הידראָליז, וואָס מוז ווערן געהייצט און געטריקנט פריער.
05
דרוק קראַקינג און צעשמעלץ בראָך
1) געוויסע פּלאַסטיקס זענען סענסיטיוו צו דרוק. זיי זענען אונטערטעניק צו אינערלעכער דרוק בעת מאָלדינג און זענען שוואַך און גרינג צו צעברעכן. פּלאַסטיק טיילן וועלן צעברעכן אונטער דער ווירקונג פון פונדרויסנדיק קראַפט אָדער סאָלוואַנט.
צוליב דעם, אין צוגאב צו צולייגן צוגאב-מיטלען צו די רוי-מאטעריאלן צו פארבעסערן די ריס-קעגנשטעל, זאל מען אויך אויפמערקזאם זיין אויף טריקענען די רוי-מאטעריאלן, און די פורעם-באדינגונגען זאלן אויסגעקליבן ווערן מיט א גלייכבארן זין כדי צו רעדוצירן אינערליכן דרוק און פארגרעסערן די ריס-קעגנשטעל. און אויב מען זאל אויסקלויבן א גלייכבארע פארעם פון די פלאסטיק-טיילן, איז עס נישט פאסיג צו אינסטאלירן איינריכטונגען און אנדערע מיטלען צו מינימיזירן די קאנצענטראציע פון דרוק.
ביים פּלאַנירן די פורעם, זאָל מען פֿאַרגרעסערן דעם דעמאָלדינג ווינקל, און מען זאָל אויסקלייבן אַ גלייַכבארן צופֿיר-אַרייַנגאַנג און אַרויסוואַרף מעקאַניזם. די מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, פורעם טעמפּעראַטור, אינדזשעקשאַן דרוק און קיל צייט זאָלן ווערן צוגעפּאַסט בעת מאָלדינג, און פּרובירן צו פֿאַרמייַדן דעמאָלדינג ווען דער פּלאַסטיק טייל איז צו קאַלט און שוואַך. נאָך מאָלדינג, זאָלן די פּלאַסטיק טיילן אויך ווערן אונטערטעניק צו נאָך-באַהאַנדלונג צו פֿאַרבעסערן ריס קעגנשטעל, עלימינירן אינערלעכן דרוק און פֿאַרווערן קאָנטאַקט מיט סאָלווענטן.
2) ווען אַ פּאָלימער שמעלץ מיט אַ געוויסער שמעלץ-פלוס-ראַטע גייט דורך דעם נאָזל-לאָך ביי אַ קאָנסטאַנטער טעמפּעראַטור און זיין פלוס-ראַטע איז העכער ווי אַ געוויסער ווערט, ווערן קלאָרע זייטיקע ריסן אויף דער ייבערפלאַך פון דעם שמעלץ גערופן אַ שמעלץ-בראָך, וואָס וועט שאַטן דעם אויסזען און די פיזישע אייגנשאַפטן פון דעם פּלאַסטיק טייל. דעריבער, ווען מען קלייבט פּאָלימערן מיט אַ הויכן שמעלץ-פלוס-ראַטע, זאָל מען פאַרגרעסערן דעם קוועָרס-שניט פון דעם נאָזל, לויפֿער און צופֿיר-עפענונג, כּדי צו רעדוצירן די אינדזשעקשאַן-געשווינדיקייט און פאַרגרעסערן די מאַטעריאַל-טעמפּעראַטור.
06
טערמישע פאָרשטעלונג און קאָאָלינג קורס
1) פארשידענע פלאסטיקס האבן פארשידענע טערמישע אייגנשאפטן ווי ספעציפישע היץ, טערמישע קאנדוקטיוויטעט, און היץ פארדרייאונג טעמפעראטור. פלאסטיצירן מיט א הויכער ספעציפישע היץ פארלאנגט א גרויסע מאס היץ, און מען זאל ניצן אן אינדזשעקציע מאלדינג מאשין מיט א גרויסער פלאסטיצירנדיקער קאפאציטעט. די קיל-צייט פון פלאסטיק מיט הויכער היץ פארדרייאונג טעמפעראטור קען זיין קורץ און די דעמאולדינג איז פרי, אבער די קיל-פארדרייאונג זאל מען פארמיידן נאך דעמאולדינג.
פּלאַסטיקס מיט נידעריק טערמישע קאַנדאַקטיוויטי האָבן אַ פּאַמעלעך קיל קורס (אַזאַ ווי יאָניש פּאָלימערס, אאז"ו ו), אַזוי זיי מוזן זיין גענוג קיל צו פֿאַרבעסערן די קיל ווירקונג פון די פורעם. הייס ראַנער פורמס זענען פּאַסיק פֿאַר פּלאַסטיקס מיט נידעריק ספּעציפיש היץ און הויך טערמישע קאַנדאַקטיוויטי. פּלאַסטיקס מיט גרויס ספּעציפיש היץ, נידעריק טערמישע קאַנדאַקטיוויטי, נידעריק טערמישע דעפאָרמאַציע טעמפּעראַטור, און פּאַמעלעך קיל קורס זענען נישט גינסטיק צו הויך-גיכקייַט פורעם. פּאַסיק ינדזשעקשאַן פורעם מאשינען און פֿאַרבעסערט פורעם קילונג מוזן זיין אויסגעקליבן.
2) פארשידענע פּלאַסטיקס דאַרפן אויפהאלטן א פּאַסיקע קיל-ראטע לויט זייערע טיפן, כאַראַקטעריסטיקס און פֿאָרמען פֿון פּלאַסטיק טיילן. דעריבער, מוז די פורעם זיין אויסגעשטאַט מיט הייצונג און קיל-סיסטעמען לויט די פורעם-באדינגונגען צו אויפהאלטן א געוויסע פורעם-טעמפּעראַטור. ווען די מאַטעריאַל-טעמפּעראַטור וואַקסט, זאָל עס ווערן אָפּגעקילט צו פאַרהיטן דעם פּלאַסטיק טייל פֿון זיך דעפֿאָרמירן נאָך דעם אַראָפּנעמען פֿון פורעם, פֿאַרקירצן דעם פורעם-ציקל, און רעדוצירן די קריסטאַליניטי.
ווען די היץ פון די אָפּפאַל פון פּלאַסטיק איז נישט גענוג צו האַלטן די פורעם ביי אַ געוויסע טעמפּעראַטור, זאָל די פורעם זיין אויסגעשטאַט מיט אַ הייצונג סיסטעם צו האַלטן די פורעם ביי אַ געוויסע טעמפּעראַטור, קאָנטראָלירן די קיל-ראַטע, ענשור פליסיקייט, פֿאַרבעסערן די פֿיל-באַדינגונגען אָדער קאָנטראָלירן די פּלאַסטיק טיילן צו קילן לאַנגזאַם. פאַרהיטן אומגלייכע קילונג אינעווייניק און אַרויס פון די דיק-ווענטיק פּלאַסטיק טיילן און פאַרגרעסערן קריסטאַליניטי.
פֿאַר יענע מיט גוטע פליסיקייט, גרויסע מאָלדינג שטח, און אומגלייכע מאַטעריאַל טעמפּעראַטור, דיפּענדינג אויף די מאָלדינג באדינגונגען פון פּלאַסטיק טיילן, דאַרף עס מאל זיין אָלטערנאַטיוולי געהייצט אָדער געקילט אָדער לאָקאַל געהייצט און געקילט. צו דעם צוועק, זאָל די פורעם זיין יקוויפּט מיט אַ קאָראַספּאַנדינג קיל אָדער הייצונג סיסטעם.
07
היגראָסקאָפּיסיטי
ווייל עס זענען דא פארשידענע צוגאבן אין פלאסטיק, וואס מאכן זיי האבן פארשידענע גראדן פון צוגעבונדנקייט צו פייכטקייט, קען מען פלאסטיק גראב צעטיילן אין צוויי טיפן: פייכטקייט אבסארבאציע, פייכטקייט אדכעזשאזש, און נישט-אבסארבאציע און נישט-קלעבעדיגע פייכטקייט. דער וואסער אינהאלט אין דעם מאטעריאל מוז קאנטראלירט ווערן אינעם ערלויבטן ראם. אנדערש וועט די פייכטקייט ווערן א גאז אדער כיידראליזירן אונטער הויכע טעמפעראטור און הויכן דרוק, וואס וועט פאראורזאכן דעם רעזין צו שאוםן, פארקלענערן די פליסיגקייט, און האבן א שלעכטן אויסזען און מעכאנישע אייגנשאפטן.
דעריבער, מוזן היגראָסקאָפּישע פּלאַסטיקס ווערן פאָרהייצט מיט פּאַסיקע הייצונג מעטאָדן און ספּעציפֿיקאַציעס ווי פארלאנגט צו פאַרמייַדן ווידער-אַבזאָרפּציע פון נעץ בעת נוצן.
שאַנגהאַי רעגנבויגן אינדוסטריעל קאָו., לטד איז דער פאַבריקאַנט, שאַנגהאַי רעגנבויגן פּאַקאַדזש צושטעלן איין-האַלטן קאָסמעטיק פּאַקאַדזשינג. אויב איר ווי אונדזער פּראָדוקטן, איר קענען קאָנטאַקט אונדז,
וועבזייטל:www.rainbow-pkg.com
אימעיל:Bobby@rainbow-pkg.com
וואַטסאַפּ: +008613818823743
פּאָסט צייט: סעפּטעמבער 27, 2021