Փաթեթավորման գիտելիքներ՝ ներարկման ձուլման 7 նկատառում, որքա՞ն գիտեք։

Ներածություն. Ներարկման ձուլումը կոսմետիկ փաթեթավորման նյութերի հիմնական գործընթացն է: Առաջին գործընթացը հաճախ ներարկման ձուլումն է, որն անմիջականորեն որոշում է արտադրանքի որակը և արտադրողականությունը: Ներարկման ձուլման գործընթացի կարգավորման ժամանակ պետք է հաշվի առնվեն 7 գործոններ, ինչպիսիք են՝ կծկումը, հեղուկությունը, բյուրեղությունը, ջերմազգայուն պլաստմասսաները և հեշտությամբ հիդրոլիզվող պլաստմասսաները, լարվածության ճաքերը և հալման կոտրվածքը, ջերմային կատարողականությունը և սառեցման արագությունը, ինչպես նաև խոնավության կլանումը: Այս հոդվածը գրվել է...Շանհայի ծիածան փաթեթԿիսվեք այս 7 գործոնների համապատասխան բովանդակությամբ՝ Youpin-ի մատակարարման շղթայում ձեր ընկերների համար հղում կատարելու համար։

Ներարկման ձուլում
Ներարկման ձուլումը, որը հայտնի է նաև որպես ներարկման ձուլում, ձուլման մեթոդ է, որը համատեղում է ներարկումը և ձուլումը: Ներարկման ձուլման մեթոդի առավելություններն են՝ արտադրության արագությունը, բարձր արդյունավետությունը, գործողությունների ավտոմատացումը, գույների բազմազանությունը, ձևերը կարող են լինել պարզից մինչև բարդ, չափսերը կարող են լինել մեծից մինչև փոքր, և արտադրանքի չափսերը ճշգրիտ են, արտադրանքը հեշտ է թարմացնել և կարող է ստացվել բարդ ձևեր: Մասերը և ներարկման ձուլումը հարմար են զանգվածային արտադրության և ձուլման մշակման ոլորտների համար, ինչպիսիք են բարդ ձևերի արտադրանքները: Որոշակի ջերմաստիճանում լիովին հալված պլաստիկ նյութը խառնվում է պտուտակով, բարձր ճնշմամբ ներարկվում է ձուլման խոռոչի մեջ, սառեցվում և պնդանում՝ ձուլված արտադրանք ստանալու համար: Այս մեթոդը հարմար է բարդ ձևերի մասերի զանգվածային արտադրության համար և մշակման կարևոր մեթոդներից մեկն է:

01
Կծկում
Ջերմապլաստիկ ձուլվածքների կծկման վրա ազդող գործոնները հետևյալն են.

1) Պլաստմասսայի տեսակները. Ջերմապլաստիկ պլաստմասսայի ձուլման գործընթացում դեռևս տեղի են ունենում ծավալի փոփոխություններ՝ բյուրեղացման, ուժեղ ներքին լարվածության, պլաստիկ մասերում սառեցված մեծ մնացորդային լարվածության, ուժեղ մոլեկուլային կողմնորոշման և այլ գործոնների պատճառով, ուստի ջերմակայուն պլաստմասսայի համեմատ կծկման արագությունն ավելի մեծ է, կծկման միջակայքը՝ լայն, և ուղղորդվածությունը՝ ակնհայտ։ Բացի այդ, ձուլումից, թրծումից կամ խոնավության պայմաններում կծկումը սովորաբար ավելի մեծ է, քան ջերմակայուն պլաստմասսայի դեպքում։ 

2) Պլաստիկ մասի բնութագրերը։ Երբ հալված նյութը շփվում է խոռոչի մակերեսի հետ, արտաքին շերտը անմիջապես սառեցվում է՝ առաջացնելով ցածր խտության պինդ թաղանթ։ Պլաստիկի վատ ջերմահաղորդականության պատճառով, պլաստիկ մասի ներքին շերտը դանդաղորեն սառեցվում է՝ առաջացնելով բարձր խտության պինդ շերտ՝ մեծ կծկումով։ Հետևաբար, պատի հաստությունը, դանդաղ սառեցումը և բարձր խտության շերտի հաստությունը ավելի շատ կծկվեն։

Բացի այդ, ներդիրների առկայությունը կամ բացակայությունը, ինչպես նաև ներդիրների դասավորությունն ու քանակը անմիջականորեն ազդում են նյութի հոսքի ուղղության, խտության բաշխման և կծկման դիմադրության վրա: Հետևաբար, պլաստիկ մասերի բնութագրերն ավելի մեծ ազդեցություն ունեն կծկման և ուղղորդվածության վրա:

3) Սնուցման մուտքի ձևը, չափը և բաշխումը անմիջականորեն ազդում են նյութի հոսքի ուղղության, խտության բաշխման, ճնշման պահպանման և կծկման ազդեցության, ինչպես նաև ձուլման ժամանակի վրա: Ուղիղ և մեծ լայնական հատույթներով (հատկապես ավելի հաստ լայնական հատույթներով) սնուցման մուտքերը ունեն ավելի քիչ կծկում, բայց ավելի մեծ ուղղորդվածություն, իսկ ավելի կարճ՝ ավելի կարճ լայնությամբ և երկարությամբ սնուցման մուտքերը՝ ավելի քիչ ուղղորդվածություն: Սնուցման մուտքին մոտ կամ նյութի հոսքի ուղղությանը զուգահեռ գտնվողները ավելի շատ կծկվեն:

4) Ձուլման պայմաններ՝ Ձուլման ջերմաստիճանը բարձր է, հալված նյութը դանդաղ է սառչում, խտությունը բարձր է, իսկ կծկումը՝ մեծ։ Հատկապես բյուրեղային նյութի դեպքում կծկումն ավելի մեծ է բարձր բյուրեղացման և ծավալի մեծ փոփոխությունների պատճառով։ Ձուլման ջերմաստիճանի բաշխումը կապված է նաև պլաստիկ մասի ներքին և արտաքին սառեցման և խտության միատարրության հետ, ինչը անմիջականորեն ազդում է յուրաքանչյուր մասի կծկման չափի և ուղղության վրա։

Բացի այդ, պահման ճնշումը և ժամանակը նույնպես ավելի մեծ ազդեցություն ունեն կծկման վրա, և կծկումն ավելի փոքր է, բայց ուղղորդվածությունն ավելի մեծ, երբ ճնշումը բարձր է, իսկ ժամանակը երկար։ Ներարկման ճնշումը բարձր է, հալույթի մածուցիկության տարբերությունը փոքր է, միջշերտային կտրող լարումը փոքր է, և ձուլումից հետո առաձգական հետընթացը մեծ է, ուստի կծկումը նույնպես կարող է նվազեցվել համապատասխան քանակությամբ։ Նյութի ջերմաստիճանը բարձր է, կծկումը մեծ է, բայց ուղղորդվածությունն փոքր է։ Հետևաբար, ձուլման ընթացքում ձուլվածքի ջերմաստիճանի, ճնշման, ներարկման արագության և սառեցման ժամանակի կարգավորումը նույնպես կարող է համապատասխանաբար փոխել պլաստիկ մասի կծկումը։

Ձևը նախագծելիս, տարբեր պլաստմասսաների կծկման միջակայքի համաձայն, պլաստիկ մասի պատի հաստությունը և ձևը, մուտքի ձևի չափը և բաշխումը, պլաստիկ մասի յուրաքանչյուր մասի կծկման արագությունը որոշվում է փորձի համաձայն, ապա հաշվարկվում է խոռոչի չափը:

Բարձր ճշգրտության պլաստիկ մասերի համար և երբ դժվար է հասկանալ կծկման արագությունը, կաղապարը նախագծելու համար սովորաբար պետք է օգտագործել հետևյալ մեթոդները.

Պլաստիկ մասի արտաքին տրամագծի համար վերցրեք ավելի փոքր կծկման արագություն, իսկ ներքին տրամագծի համար՝ ավելի մեծ, որպեսզի փորձարկման կաղապարից հետո տեղ մնա ուղղման համար։

Փորձնական կաղապարները որոշում են դարպասային համակարգի ձևը, չափը և ձուլման պայմանները:

Հետմշակման ենթակա պլաստիկ մասերը ենթարկվում են հետմշակման՝ չափի փոփոխությունը որոշելու համար (չափումը պետք է կատարվի կաղապարից հանելուց 24 ժամ հետո):

Ուղղեք կաղապարը՝ ըստ իրական կծկման։

Կրկին փորձեք կաղապարը և համապատասխանաբար փոխեք գործընթացի պայմանները՝ փոքր-ինչ փոփոխելու համար կծկման արժեքը՝ պլաստիկ մասի պահանջները բավարարելու համար։

02
հոսունություն
1) Ջերմապլաստիկների հոսունությունը, ընդհանուր առմամբ, կարելի է վերլուծել մի շարք ցուցանիշների միջոցով, ինչպիսիք են մոլեկուլային քաշը, հալման ինդեքսը, Արքիմեդեսի պարուրաձև հոսքի երկարությունը, ակնհայտ մածուցիկությունը և հոսքի հարաբերակցությունը (գործընթացի երկարություն/պլաստմասե մասի պատի հաստություն):

Փոքր մոլեկուլային քաշ, լայն մոլեկուլային քաշի բաշխում, վատ մոլեկուլային կառուցվածքային կանոնավորություն, բարձր հալման ինդեքս, երկար պարուրաձև հոսքի երկարություն, ցածր ակնհայտ մածուցիկություն, բարձր հոսքի հարաբերակցություն, լավ հոսունություն, նույն անվանումով պլաստմասսաները պետք է ստուգեն իրենց հրահանգները՝ որոշելու համար, թե արդյոք դրանց հոսունությունը կիրառելի է ներարկման ձուլման համար։ 

Ըստ կաղապարի նախագծման պահանջների, լայնորեն օգտագործվող պլաստմասսայի հոսունությունը կարելի է մոտավորապես բաժանել երեք կատեգորիայի՝

Լավ հոսունություն PA, PE, PS, PP, CA, պոլի(4) մեթիլպենտեն։

Միջին հոսունության պոլիստիրոլային շարքի խեժ (օրինակ՝ ABS, AS), PMMA, POM, պոլիֆենիլենային եթեր։

Վատ հոսունություն ունեցող PC, կարծր PVC, պոլիֆենիլենային եթեր, պոլիսուլֆոն, պոլիարիլսուլֆոն, ֆտորոպլաստիկներ։

2) Տարբեր պլաստմասսաների հոսունությունը նույնպես փոխվում է տարբեր ձուլման գործոնների պատճառով։ Հիմնական ազդող գործոններն են հետևյալը.

① Նյութի բարձր ջերմաստիճանը մեծացնում է հոսունությունը, սակայն տարբեր պլաստմասսաներն ունեն իրենց առանձնահատկությունները, ինչպիսիք են՝ PS-ը (հատկապես բարձր հարվածային դիմադրողականություն և ավելի բարձր MFR արժեք ունեցողները), PP-ն, PA-ն, PMMA-ն, մոդիֆիկացված պոլիստիրոլը (օրինակ՝ ABS, AS): PC-ի, CA-ի և այլ պլաստմասսաների հոսունությունը մեծապես տատանվում է ջերմաստիճանի հետ: PE-ի և POM-ի դեպքում ջերմաստիճանի բարձրացումը կամ նվազումը քիչ ազդեցություն ունի դրանց հոսունության վրա: Հետևաբար, առաջինները պետք է կարգավորեն ջերմաստիճանը ձուլման ընթացքում՝ հոսունությունը վերահսկելու համար: 

②Երբ ներարկման ձուլման ճնշումը մեծանում է, հալված նյութը ենթարկվում է ավելի մեծ կտրման ազդեցության, և հոսունությունը նույնպես մեծանում է, հատկապես PE-ն և POM-ը ավելի զգայուն են, ուստի ներարկման ճնշումը պետք է կարգավորվի ձուլման ընթացքում հոսունությունը վերահսկելու համար:

③ Ձևը, չափը, դասավորությունը, սառեցման համակարգի դիզայնը, հալված նյութի հոսքի դիմադրությունը (օրինակ՝ մակերեսի մշակումը, ալիքի հատվածի հաստությունը, խոռոչի ձևը, արտանետման համակարգը) և այլ գործոններ անմիջականորեն ազդում են խոռոչում հալված նյութի իրական հոսունության վրա։ Եթե հալված նյութը խթանվում է ջերմաստիճանը իջեցնելու և հոսունության դիմադրությունը բարձրացնելու համար, հոսունությունը կնվազի։ Ձևը նախագծելիս պետք է ընտրել ողջամիտ կառուցվածք՝ ըստ օգտագործված պլաստիկի հոսունության։

Ձուլման ընթացքում նյութի ջերմաստիճանը, ձուլման ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը, ներարկման արագությունը և այլ գործոններ նույնպես կարող են կարգավորվել՝ լցման վիճակը համապատասխանաբար կարգավորելու համար՝ ձուլման կարիքները բավարարելու համար:

03
Բյուրեղայնություն
Ջերմապլաստիկները կարելի է բաժանել բյուրեղային և ոչ բյուրեղային (հայտնի է նաև որպես ամորֆ) պլաստմասսաների՝ կախված նրանից, թե խտացման ընթացքում դրանք չեն բյուրեղանում։ 

Այսպես կոչված բյուրեղացման երևույթը վերաբերում է այն փաստին, որ երբ պլաստիկը հալված վիճակից անցնում է խտացման վիճակի, մոլեկուլները շարժվում են անկախ և լիովին գտնվում են անկարգ վիճակում։ Մոլեկուլները դադարում են ազատորեն շարժվել, սեղմում են մի փոքր ֆիքսված դիրք և հակված են մոլեկուլային դասավորությունը դարձնել կանոնավոր մոդել։ Այս երևույթը։

Այս երկու տեսակի պլաստմասսաները գնահատելու արտաքին տեսքի չափանիշները կարող են որոշվել հաստ պատերով պլաստմասսա մասերի թափանցիկությամբ: Ընդհանուր առմամբ, բյուրեղային նյութերը անթափանց կամ կիսաթափանցիկ են (օրինակ՝ POM և այլն), իսկ ամորֆ նյութերը՝ թափանցիկ (օրինակ՝ PMMA և այլն): Սակայն կան բացառություններ: Օրինակ՝ պոլի(4) մեթիլպենտենը բյուրեղային պլաստմասսա է, բայց ունի բարձր թափանցիկություն, իսկ ABS-ը ամորֆ նյութ է, բայց ոչ թափանցիկ:

Ձուլվածքներ նախագծելիս և ներարկման ձուլման մեքենաներ ընտրելիս ուշադրություն դարձրեք բյուրեղային պլաստմասսայի հետևյալ պահանջներին և նախազգուշական միջոցներին.

Նյութի ջերմաստիճանը ձևավորման ջերմաստիճանին բարձրացնելու համար անհրաժեշտ ջերմությունը պահանջում է մեծ քանակությամբ ջերմություն, և անհրաժեշտ է մեծ պլաստիկացման հզորությամբ սարքավորում։

Սառեցման և վերափոխման ընթացքում մեծ քանակությամբ ջերմություն է անջատվում, ուստի այն պետք է բավարար չափով սառեցվի։

Հալված և պինդ վիճակի միջև տեսակարար կշռի տարբերությունը մեծ է, ձուլման կծկումը մեծ է, և հակված են կծկման և ծակոտիների առաջացմանը։

Արագ սառեցում, ցածր բյուրեղացում, փոքր կծկում և բարձր թափանցիկություն։ Բյուրեղացումը կապված է պլաստիկ մասի պատի հաստության հետ, և պատի հաստությունը դանդաղ է սառչում, բյուրեղացումը բարձր է, կծկումը մեծ է, և ֆիզիկական հատկությունները լավն են։ Հետևաբար, բյուրեղային նյութի կաղապարի ջերմաստիճանը պետք է վերահսկվի ըստ անհրաժեշտության։

Անիզոտրոպիան նշանակալի է, իսկ ներքին լարումը՝ մեծ։ Մոլեկուլները, որոնք չեն բյուրեղանում ձուլումից հետո, հակված են շարունակել բյուրեղանալ, գտնվում են էներգիայի անհավասարակշռության վիճակում և հակված են դեֆորմացիայի և ծռմռման։

Բյուրեղացման ջերմաստիճանի միջակայքը նեղ է, և հեշտ է չհալված նյութը ներարկել կաղապարի մեջ կամ խցանել սնուցման անցքը։ 

04
Ջերմազգայուն պլաստմասսաներ և հեշտությամբ հիդրոլիզվող պլաստմասսաներ
1) Ջերմային զգայունությունը նշանակում է, որ որոշ պլաստմասսաներ ավելի զգայուն են ջերմության նկատմամբ։ Դրանք կարող են երկար ժամանակ տաքացվել բարձր ջերմաստիճանում, կամ սնուցման բացվածքի հատվածը չափազանց փոքր է։ Երբ կտրման ազդեցությունը մեծ է, նյութի ջերմաստիճանը հեշտությամբ կբարձրանա՝ առաջացնելով գունաթափում, քայքայում և քայքայում։ Բնութագրական պլաստմասան կոչվում է ջերմային զգայուն պլաստմասսա։

Օրինակ՝ կոշտ ՊՎՔ-ն, պոլիվինիլիդեն քլորիդը, վինիլացետատի համապոլիմերը, POM-ը, պոլիքլորտրիֆտորէթիլենը և այլն: Ջերմազգայուն պլաստմասսաները քայքայման ընթացքում առաջացնում են մոնոմերներ, գազեր, պինդ նյութեր և այլ ենթամթերքներ: Մասնավորապես, որոշ քայքայման գազեր ունեն գրգռիչ, քայքայիչ կամ թունավոր ազդեցություն մարդու մարմնի, սարքավորումների և բորբոսների վրա:

Հետևաբար, ուշադրություն պետք է դարձնել կաղապարի նախագծմանը, ներարկման ձուլման մեքենայի ընտրությանը և ձուլմանը: Պետք է օգտագործել պտուտակային ներարկման ձուլման մեքենա: Լցման համակարգի հատվածքը պետք է մեծ լինի: Կաղապարը և տակառը պետք է քրոմապատ լինեն: Ավելացրեք կայունացուցիչ՝ դրա ջերմային զգայունությունը թուլացնելու համար: 

2) Նույնիսկ եթե որոշ պլաստմասսաներ (օրինակ՝ PC) պարունակում են փոքր քանակությամբ ջուր, դրանք կքայքայվեն բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման տակ։ Այս հատկությունը կոչվում է հեշտ հիդրոլիզ, որը պետք է նախապես տաքացվի և չորացվի։

05
Սթրեսային ճաքեր և հալման կոտրվածքներ
1) Որոշ պլաստմասսաներ զգայուն են լարվածության նկատմամբ։ Դրանք հակված են ներքին լարվածության ձուլման ժամանակ, փխրուն են և հեշտությամբ ճաքճքում են։ Պլաստմասե մասերը կարող են ճաքել արտաքին ուժի կամ լուծիչի ազդեցության տակ։ 

Այդ պատճառով, ճաքերի նկատմամբ դիմադրողականությունը բարելավելու համար հումքին հավելումներ ավելացնելուց բացի, ուշադրություն պետք է դարձնել հումքի չորացմանը, իսկ ձուլման պայմանները պետք է ընտրվեն ողջամիտ կերպով՝ ներքին լարվածությունը նվազեցնելու և ճաքերի նկատմամբ դիմադրողականությունը բարձրացնելու համար: Եվ պետք է ընտրել պլաստիկ մասերի ողջամիտ ձև, ուստի նպատակահարմար չէ տեղադրել ներդիրներ և այլ միջոցներ՝ լարվածության կենտրոնացումը նվազագույնի հասցնելու համար:

Ձևաթղթի նախագծման ժամանակ պետք է մեծացնել ապաձուլման անկյունը և ընտրել ողջամիտ սնուցման մուտք և արտանետման մեխանիզմ: Ձուլման ընթացքում պետք է համապատասխանաբար կարգավորվեն նյութի ջերմաստիճանը, ձևաթղթի ջերմաստիճանը, ներարկման ճնշումը և սառեցման ժամանակը, և փորձեք խուսափել ապաձուլումից, երբ պլաստիկ մասը չափազանց սառը և փխրուն է: Ձուլումից հետո պլաստիկ մասերը պետք է ենթարկվեն նաև հետմշակման՝ ճաքերի նկատմամբ դիմադրությունը բարելավելու, ներքին լարվածությունը վերացնելու և լուծիչների հետ շփումը կանխելու համար: 

2) Երբ որոշակի հալույթի հոսքի արագություն ունեցող պոլիմերային հալույթը հաստատուն ջերմաստիճանում անցնում է ծայրակալի անցքով, և դրա հոսքի արագությունը գերազանցում է որոշակի արժեքը, հալույթի մակերեսին ակնհայտ կողմնային ճաքերը կոչվում են հալույթի կոտրվածք, որը կվնասի պլաստիկ մասի տեսքը և ֆիզիկական հատկությունները: Հետևաբար, բարձր հալույթի հոսքի արագություն ունեցող պոլիմերներ ընտրելիս, ծայրակալի, հոսքագծի և սնուցող անցքի լայնական հատույթը պետք է մեծացվի՝ ներարկման արագությունը նվազեցնելու և նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար:

06
Ջերմային կատարողականություն և սառեցման արագություն
1) Տարբեր պլաստմասսաներն ունեն տարբեր ջերմային հատկություններ, ինչպիսիք են տեսակարար ջերմությունը, ջերմահաղորդականությունը և ջերմային աղավաղման ջերմաստիճանը: Բարձր տեսակարար ջերմությամբ պլաստիկացումը պահանջում է մեծ քանակությամբ ջերմություն, և պետք է օգտագործվի մեծ պլաստիկացման հզորությամբ ներարկման ձուլման մեքենա: Բարձր ջերմային աղավաղման ջերմաստիճան ունեցող պլաստմասսայի սառեցման ժամանակը կարող է կարճ լինել, և ձուլվածքից հանումը վաղ է, բայց սառեցման դեֆորմացիան պետք է կանխվի ձուլվածքից հանելուց հետո:

Ցածր ջերմահաղորդականություն ունեցող պլաստմասսաները (օրինակ՝ իոնային պոլիմերները և այլն) ունեն դանդաղ սառեցման արագություն, ուստի դրանք պետք է բավարար չափով սառեցվեն՝ կաղապարի սառեցման ազդեցությունը ուժեղացնելու համար: Տաք վազող կաղապարները հարմար են ցածր տեսակարար ջերմություն և բարձր ջերմահաղորդականություն ունեցող պլաստմասսաների համար: Բարձր տեսակարար ջերմություն, ցածր ջերմահաղորդականություն, ցածր ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճան և դանդաղ սառեցման արագություն ունեցող պլաստմասսաները չեն նպաստում բարձր արագությամբ ձուլմանը: Պետք է ընտրել համապատասխան ներարկման ձուլման մեքենաներ և կաղապարի ուժեղացված սառեցում:

2) Պլաստմասսայի տարբեր տեսակների համար անհրաժեշտ է պահպանել համապատասխան սառեցման արագություն՝ համաձայն պլաստիկ մասերի տեսակների, բնութագրերի և ձևերի։ Հետևաբար, կաղապարը պետք է հագեցած լինի ջեռուցման և սառեցման համակարգերով՝ համաձայն կաղապարի պահանջների՝ որոշակի ջերմաստիճան պահպանելու համար։ Երբ նյութի ջերմաստիճանը բարձրացնում է կաղապարի ջերմաստիճանը, այն պետք է սառեցվի՝ կանխելու համար պլաստիկ մասի դեֆորմացիան կաղապարից հանելուց հետո, կրճատելու կաղապարման ցիկլը և նվազեցնելու բյուրեղայնությունը։

Երբ պլաստիկի թափոնային ջերմությունը բավարար չէ կաղապարը որոշակի ջերմաստիճանում պահելու համար, կաղապարը պետք է հագեցած լինի ջեռուցման համակարգով՝ կաղապարը որոշակի ջերմաստիճանում պահելու համար՝ սառեցման արագությունը վերահսկելու, հեղուկությունն ապահովելու, լցման պայմանները բարելավելու կամ պլաստիկ մասերի դանդաղ սառեցումը վերահսկելու համար: Կանխում է հաստ պատերով պլաստիկ մասերի ներսի և դրսի անհավասար սառեցումը և մեծացնում բյուրեղայնությունը:

Լավ հոսունություն, մեծ ձուլման մակերես և անհավասար նյութի ջերմաստիճան ունեցողները, կախված պլաստիկ մասերի ձուլման պայմաններից, երբեմն անհրաժեշտ է այն տաքացնել կամ սառեցնել հերթագայաբար կամ տեղայնորեն տաքացնել և սառեցնել: Այդ նպատակով ձուլվածքը պետք է հագեցած լինի համապատասխան սառեցման կամ տաքացման համակարգով:

07
Հիգրոսկոպիկություն
Քանի որ պլաստմասսաները պարունակում են տարբեր հավելանյութեր, որոնք դրանց խոնավության նկատմամբ տարբեր հակվածություն են հաղորդում, դրանք կարելի է մոտավորապես բաժանել երկու տեսակի՝ խոնավության կլանող, խոնավության կպչուն և չկպչող ու չկպչող խոնավություն։ Նյութում ջրի պարունակությունը պետք է վերահսկվի թույլատրելի սահմաններում։ Հակառակ դեպքում, բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման տակ խոնավությունը կվերածվի գազի կամ կհիդրոլիզվի, ինչը կհանգեցնի խեժի փրփրացմանը, կնվազեցնի հեղուկությունը և կունենա վատ տեսք և մեխանիկական հատկություններ։

Հետևաբար, հիգրոսկոպիկ պլաստմասսաները պետք է նախապես տաքացվեն համապատասխան տաքացման մեթոդներով և պահանջվող տեխնիկական բնութագրերով՝ օգտագործման ընթացքում խոնավության կրկնակի կլանումը կանխելու համար։

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd-ն արտադրողն է, Shanghai Rainbow փաթեթը ապահովում է մեկանգամյա կոսմետիկ փաթեթավորում: Եթե ​​ձեզ դուր են գալիս մեր արտադրանքը, կարող եք կապվել մեզ հետ,
Կայք՝www.rainbow-pkg.com
Էլ․ հասցե՝Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743