Réamhrá: Is é múnlú insteallta an príomhphróiseas in ábhair phacáistithe cosmaideacha. Is minic gurb é an chéad phróiseas ná múnlú insteallta, rud a chinneann cáilíocht agus táirgiúlacht an táirge go díreach. Ba cheart seacht bhfachtóir a chur san áireamh agus an próiseas múnlaithe insteallta á shocrú, amhail crapadh, leachtacht, criostalachas, plaistigh íogaire teasa agus plaistigh atá hidrealú go héasca, scoilteadh struis agus bristeadh leá, feidhmíocht theirmeach agus ráta fuaraithe, agus ionsú taise. Scríobh an t-alt seo agpacáiste tuar ceatha ShanghaiRoinn ábhar ábhartha na 7 bhfachtóir seo, le go mbeidh do chairde in ann iad a úsáid i slabhra soláthair Youpin:
Múnlú insteallta
Is modh múnlaithe é múnlú insteallta, ar a dtugtar múnlú insteallta freisin, a chomhcheanglaíonn instealladh agus múnlú. Is iad na buntáistí a bhaineann leis an modh múnlaithe insteallta ná luas táirgthe tapa, éifeachtúlacht ard, is féidir an oibríocht a uathoibriú, éagsúlacht dathanna, is féidir cruthanna a bheith ó shimplí go casta, is féidir méid a bheith ó mhór go beag, agus tá méid an táirge cruinn, is furasta an táirge a nuashonrú, agus is féidir cruthanna casta a dhéanamh de. Tá páirteanna agus múnlú insteallta oiriúnach do réimsí olltáirgeadh agus próiseála múnlaithe amhail táirgí le cruthanna casta. Ag teocht áirithe, corraítear an t-ábhar plaisteach leáite go hiomlán le scriú, instealladh isteach sa chuas múnla le brú ard, agus fuaraítear agus soladaítear é chun táirge múnlaithe a fháil. Tá an modh seo oiriúnach do olltáirgeadh páirteanna le cruthanna casta agus tá sé ar cheann de na modhanna próiseála tábhachtacha.
01
Crapadh
Is iad seo a leanas na fachtóirí a mbíonn tionchar acu ar chrapadh mhúnlú teirmeaplaisteach:
1) Cineálacha plaisteacha: Le linn phróiseas mhúnlaithe plaistigh theirmeaplaistigh, bíonn athruithe toirte ann fós de bharr criostalaithe, strus inmheánach láidir, strus iarmharach mór reoite sna codanna plaisteacha, treoshuíomh móilíneach láidir agus fachtóirí eile, mar sin i gcomparáid le plaistigh theirmeaclaithe, tá an ráta crapadh níos mó, tá an raon crapadh leathan, agus tá an treo soiléir. Ina theannta sin, bíonn an crapadh tar éis mhúnlaithe, annealing nó oiriúnaithe taise níos mó i gcoitinne ná mar a bhíonn ag plaistigh theirmeaclaithe.
2) Saintréithe na coda plaisteacha. Nuair a bhíonn an t-ábhar leáite i dteagmháil le dromchla an chuasa, déantar an ciseal seachtrach a fhuarú láithreach chun sliogán soladach ísealdlúis a fhoirmiú. Mar gheall ar dhrochsheoltacht theirmeach an phlaistigh, déantar an ciseal istigh den chuid phlaisteach a fhuarú go mall chun ciseal soladach arddlúis le crapadh mór a fhoirmiú. Dá bhrí sin, crapadh níos mó ar thiús an bhalla, ar fhuarú mall, agus ar thiús na ciseal arddlúis.
Ina theannta sin, bíonn tionchar díreach ag láithreacht nó easpa iontrálacha agus leagan amach agus líon na n-ionchur ar threo shreabhadh an ábhair, ar dháileadh dlúis agus ar fhriotaíocht crapadh. Dá bhrí sin, bíonn tionchar níos mó ag tréithe na gcodanna plaisteacha ar chrapadh agus ar threo.
3) Bíonn tionchar díreach ag fachtóirí amhail foirm, méid agus dáileadh an inlet beatha ar threo shreabhadh an ábhair, ar dháileadh dlúis, ar chothabháil brú agus ar éifeacht chrapadh agus ar am múnlaithe. Bíonn níos lú crapadh ach níos mó treorach ag calafoirt beatha dhíreacha agus calafoirt beatha a bhfuil trasghearrthacha móra acu (go háirithe trasghearrthacha níos tibhe), agus bíonn níos lú treorach ag calafoirt beatha níos giorra a bhfuil leithead agus fad níos giorra acu. Crapadh níos mó a dhéanfaidh na cinn atá gar don inlet beatha nó comhthreomhar le treo shreabhadh an ábhair.
4) Coinníollacha múnlaithe Tá teocht an mhúnla ard, fuaraíonn an t-ábhar leáite go mall, tá an dlús ard, agus tá an crapadh mór. Go háirithe i gcás an ábhair chriostalach, tá an crapadh níos mó mar gheall ar chriostalachas ard agus athruithe móra ar an toirt. Tá baint ag dáileadh teocht an mhúnla freisin le fuarú inmheánach agus seachtrach agus aonfhoirmeacht dlúis na coda plaisteacha, rud a théann i bhfeidhm go díreach ar mhéid agus treo crapadh gach coda.
Ina theannta sin, bíonn tionchar níos mó ag brú coinneála agus am ar chrapadh, agus bíonn an crapadh níos lú ach bíonn an treo níos mó nuair a bhíonn an brú ard agus an t-am fada. Bíonn an brú insteallta ard, bíonn an difríocht slaodachta leá beag, bíonn an strus lomadh idirchiseal beag, agus bíonn an preabadh leaisteach tar éis dímhúnlú mór, mar sin is féidir an crapadh a laghdú go cuí freisin. Bíonn teocht an ábhair ard, bíonn an crapadh mór, ach bíonn an treo beag. Dá bhrí sin, is féidir le coigeartú teocht an mhúnla, an bhrú, luas an insteallta agus an t-am fuaraithe le linn mhúnlú crapadh na coda plaisteacha a athrú go cuí freisin.
Agus an múnla á dhearadh, de réir raon crapadh plaistigh éagsúla, tiús bhalla agus cruth na coda plaisteacha, méid agus dáileadh chruth an ionraoin, cinntear ráta crapadh gach cuid den chuid plaisteach de réir taithí, agus ansin ríomhtar méid an chuas.
I gcás páirteanna plaisteacha ardchruinneas agus nuair a bhíonn sé deacair an ráta crapadh a thuiscint, ba cheart na modhanna seo a leanas a úsáid go ginearálta chun an múnla a dhearadh:
Glac ráta crapadh níos lú don trastomhas seachtrach den chuid phlaisteach, agus ráta crapadh níos mó don trastomhas istigh, chun spás a fhágáil le haghaidh ceartúcháin tar éis an mhúnla tástála.
Cinneann múnlaí trialach foirm, méid agus coinníollacha múnlaithe an chórais geataithe.
Déantar iarphróiseáil ar na codanna plaisteacha atá le hiarphróiseáil chun an t-athrú méide a chinneadh (ní mór an tomhas a dhéanamh 24 uair an chloig tar éis an mhúnlú a dhíchóimeáil).
Ceartaigh an múnla de réir an chrapadh iarbhír.
Déan iarracht eile ar an múnla agus athraigh na coinníollacha próisis go cuí chun an luach crapadh a mhodhnú beagán chun freastal ar riachtanais na coda plaisteacha.
02
leachtacht
1) Is féidir leachtacht teirmeaplaistigh a anailísiú go ginearálta ó shraith innéacsanna amhail meáchan móilíneach, innéacs leá, fad sreafa bíseach Archimedes, slaodacht dealraitheach agus cóimheas sreafa (fad próisis/tiús bhalla na coda plaisteacha).
Meáchan móilíneach beag, dáileadh leathan meáchain mhóilíneach, rialtacht struchtúir mhóilíneach bhocht, innéacs leá ard, fad sreafa bíseach fada, slaodacht dealraitheach íseal, cóimheas sreafa ard, sreabhacht mhaith, ní mór do phlaistigh leis an ainm táirge céanna a dtreoracha a sheiceáil chun a chinneadh an bhfuil a sreabhacht infheidhme maidir le múnlú insteallta.
De réir riachtanais deartha múnla, is féidir leachtacht plaistigh a úsáidtear go coitianta a roinnt go garbh ina thrí chatagóir:
Sreabhacht mhaith PA, PE, PS, PP, CA, pola(4) meitilpeintéin;
Roisín sraith polaistiréine leachtachta meánach (amhail ABS, AS), PMMA, POM, éitear polafeiniléine;
PC droch-leachtacht, PVC crua, éitear polafheiniléine, polasulfón, polairilsulfón, fluairplaistigh.
2) Athraíonn leachtacht plaisteach éagsúil freisin mar gheall ar fhachtóirí múnlaithe éagsúla. Is iad seo a leanas na príomhfhachtóirí tionchair:
①Méadaíonn teocht ábhair níos airde an leachtacht, ach tá difríochtaí féin ag baint le plaistigh éagsúla, amhail PS (go háirithe iad siúd a bhfuil friotaíocht ard tionchair agus luach MFR níos airde acu), PP, PA, PMMA, polaistiréin mhodhnaithe (amhail ABS, AS). Athraíonn leachtacht PC, CA agus plaistigh eile go mór leis an teocht. I gcás PE agus POM, níl mórán tionchair ag méadú nó laghdú teochta ar a leachtacht. Dá bhrí sin, ba cheart don chéad cheann an teocht a choigeartú le linn mhúnlaithe chun an leachtacht a rialú.
②Nuair a mhéadaítear brú an mhúnlaithe insteallta, bíonn an t-ábhar leáite faoi réir éifeacht lomadh níos mó, agus méadaíonn an leachtacht freisin, go háirithe tá PE agus POM níos íogaire, mar sin ba cheart an brú insteallta a choigeartú chun an leachtacht a rialú le linn mhúnlaithe.
③ Bíonn tionchar díreach ag foirm, méid, leagan amach, dearadh córas fuaraithe struchtúr an mhúnla, friotaíocht sreafa an ábhair leáite (amhail bailchríoch an dromchla, tiús an chuid chainéil, cruth an chuasa, an córas sceite) agus fachtóirí eile ar an ábhar leáite sa chuas. An leachtacht iarbhír istigh, má chuirtear an teocht san ábhar leáite agus má mhéadaítear an fhriotaíocht leachtachta, laghdóidh an leachtacht. Agus an múnla á dhearadh, ba cheart struchtúr réasúnta a roghnú de réir leachtacht an phlaistigh a úsáidtear.
Le linn mhúnlú, is féidir teocht an ábhair, teocht an mhúnla, brú insteallta, luas insteallta agus fachtóirí eile a rialú freisin chun an riocht líonta a choigeartú i gceart chun freastal ar riachtanais mhúnlú.
03
Criostalacht
Is féidir teirmeaplaistigh a roinnt ina phlaistigh chriostalach agus ina phlaistigh neamhchriostalach (ar a dtugtar plaistigh neamhchriostalach freisin) de réir nach dtarlaíonn aon chriostalú orthu le linn comhdhlúthaithe.
Tagraíonn an feiniméan criostalaithe mar a thugtar air don bhfíric go mbogann na móilíní go neamhspleách nuair a athraíonn an plaisteach ó staid leáite go staid chomhdhlúthaithe agus go mbíonn siad go hiomlán i staid neamhordúil. Stopann na móilíní ag bogadh go saor, brúnn siad suíomh beagán seasta, agus bíonn claonadh acu an socrú móilíneach a dhéanamh ina mhúnla rialta. Is feiniméan é seo.
Is féidir na critéir chuma chun na cineálacha plaisteacha seo a mheas a chinneadh trí thrédhearcacht na gcodanna plaisteacha tiubhbhalla. Go ginearálta, bíonn ábhair chriostalacha teimhneach nó tréshoilseach (mar shampla POM, etc.), agus bíonn ábhair neamhchriostalacha trédhearcach (mar shampla PMMA, etc.). Ach tá eisceachtaí ann. Mar shampla, is plaisteach criostalach é pola(4) meitilpeintéin ach tá trédhearcacht ard aige, agus is ábhar neamhchriostalach é ABS ach níl sé trédhearcach.
Agus múnlaí á ndearadh agus meaisíní múnlaithe insteallta á roghnú agat, tabhair aird ar na ceanglais agus na réamhchúraimí seo a leanas maidir le plaistigh chriostalacha:
Éilíonn an teas a theastaíonn chun teocht an ábhair a ardú go dtí an teocht fhoirmithe go leor teasa, agus tá gá le trealamh a bhfuil acmhainn mhór plaisteachaithe aige.
Scaoiltear méid mór teasa le linn fuaraithe agus athchomhshó, mar sin ní mór é a fhuarú go leordhóthanach.
Tá an difríocht dhomhantarraingthe idir an stát leáite agus an stát soladach mór, tá an crapadh múnlaithe mór, agus tá seans maith ann go dtarlóidh crapadh agus póir.
Fuarú tapa, criostalachas íseal, crapadh beag agus trédhearcacht ard. Baineann an criostalachas le tiús bhalla na coda plaisteacha, agus tá an tiús balla mall ag fuarú, tá an criostalachas ard, tá an crapadh mór, agus tá na hairíonna fisiceacha maith. Dá bhrí sin, ní mór teocht mhúnla an ábhair chriostalach a rialú de réir mar is gá.
Tá an t-ainisotrópacht suntasach agus an strus inmheánach mór. Bíonn claonadh ag móilíní nach criostalaítear tar éis dímhúnlaithe leanúint orthu ag criostalú, bíonn siad i riocht míchothromaíochta fuinnimh, agus bíonn siad seans maith go ndéanfar dífhoirmiú agus castacht orthu.
Tá an raon teochta criostalaithe cúng, agus is furasta ábhar neamhleáite a instealladh isteach sa mhúnla nó an calafort beatha a bhac.
04
Plaistigh íogaire teasa agus plaistigh atá hidrealaithe go héasca
1) Ciallaíonn íogaireacht teasa go bhfuil roinnt plaisteach níos íogaire don teas. Téitear iad ar feadh i bhfad ag teocht ard nó bíonn an chuid oscailte beatha róbheag. Nuair a bhíonn an éifeacht lomadh mór, ardóidh teocht an ábhair go héasca agus beidh dathú, díghrádú agus dianscaoileadh mar thoradh air. Tugtar plaisteach íogair teasa ar an plaisteach tréith.
Mar shampla PVC crua, clóiríd polaivinilídéine, cóipolaiméir vinile aicéatáit, POM, polaclóratrífhluaireitiléin, etc. Táirgeann plaistigh íogaire teasa monaiméirí, gáis, solaid agus fotháirgí eile le linn dianscaoilte. Go háirithe, bíonn éifeachtaí greannaithe, creimneacha nó tocsaineacha ag roinnt gás dianscaoilte ar chorp an duine, ar threalamh agus ar mhúnlaí.
Dá bhrí sin, ba cheart aird a thabhairt ar dhearadh an mhúnla, ar roghnú an mheaisín mhúnlú insteallta agus ar mhúnlú. Ba cheart meaisín mhúnlú insteallta scriú a úsáid. Ba cheart go mbeadh cuid mhór den chóras doirteadh. Ba cheart go mbeadh an múnla agus an bairille crómáilte. Cuir cobhsaitheoir leis chun a íogaireacht theirmeach a lagú.
2) Fiú má tá méid beag uisce i roinnt plaistigh (amhail PC), déanfaidh siad dianscaoileadh faoi theocht ard agus brú ard. Tugtar hidrealú éasca ar an maoin seo, agus ní mór é a théamh agus a thriomú roimh ré.
05
Scoilteadh struis agus bristeadh leá
1) Bíonn roinnt plaistigh íogair do strus. Bíonn siad seans maith go mbeidh strus inmheánach orthu le linn mhúnlú agus bíonn siad sobhriste agus scoilte go héasca. Scoiltfidh páirteanna plaisteacha faoi ghníomh fórsa seachtrach nó tuaslagóra.
Ar an gcúis seo, chomh maith le breiseáin a chur leis na hamhábhair chun friotaíocht scoilte a fheabhsú, ba cheart aird a thabhairt ar thriomú na n-amhábhar, agus ba cheart na coinníollacha múnlaithe a roghnú go réasúnta chun strus inmheánach a laghdú agus friotaíocht scoilte a mhéadú. Agus ba cheart cruth réasúnta a roghnú ar na codanna plaisteacha, níl sé oiriúnach ionchur agus bearta eile a shuiteáil chun tiúchan struis a íoslaghdú.
Agus an múnla á dhearadh, ba cheart uillinn an dímhúnlaithe a mhéadú, agus ba cheart meicníocht réasúnta ionraoin beatha agus eisfhearadh a roghnú. Ba cheart teocht an ábhair, teocht an mhúnla, brú insteallta agus am fuaraithe a choigeartú go cuí le linn mhúnlaithe, agus iarracht a dhéanamh dímhúnlú a sheachaint nuair a bhíonn an chuid phlaisteach ró-fhuar agus sobhriste. Tar éis mhúnlaithe, ba cheart na codanna plaisteacha a chur faoi iarchóireáil freisin chun friotaíocht scoilteanna a fheabhsú, strus inmheánach a dhíchur agus teagmháil le tuaslagóirí a chosc.
2) Nuair a théann leá polaiméire le ráta sreafa leá áirithe tríd an bpoll soic ag teocht tairiseach agus nuair a sháraíonn a ráta sreafa luach áirithe, tugtar scoilt leá ar scoilteanna cliathánacha soiléire ar dhromchla an leá, rud a dhéanfaidh damáiste do chuma agus d’airíonna fisiceacha na coda plaisteacha. Dá bhrí sin, agus polaiméirí le ráta sreafa leá ard á roghnú, ba cheart trasghearradh an tsoic, an reathaí, agus an oscailt beatha a mhéadú chun luas an insteallta a laghdú agus teocht an ábhair a mhéadú.
06
Feidhmíocht theirmeach agus ráta fuaraithe
1) Bíonn airíonna teirmeacha éagsúla ag plaistigh éagsúla amhail teas sonrach, seoltacht theirmeach, agus teocht saobhadh teasa. Éilíonn plaisteachú le teas sonrach ard méid mór teasa, agus ba cheart meaisín múnlaithe insteallta a bhfuil cumas plaisteachú mór aige a úsáid. Is féidir go mbeidh an t-am fuaraithe don phlaisteach le teocht saobhadh teasa ard gearr agus go dtarlóidh an dímhúnlú go luath, ach ba cheart cosc a chur ar an dífhoirmiú fuaraithe tar éis an dímhúnlaithe.
Bíonn ráta fuaraithe mall ag plaistigh a bhfuil seoltacht theirmeach íseal acu (amhail polaiméirí ianacha, srl.), mar sin ní mór iad a fhuarú go leordhóthanach chun éifeacht fuaraithe an mhúnla a fheabhsú. Tá múnlaí rithe te oiriúnach do phlaistigh a bhfuil teas sonrach íseal agus seoltacht theirmeach ard acu. Ní oireann plaistigh a bhfuil teas sonrach mór, seoltacht theirmeach íseal, teocht dhífhoirmithe theirmeach íseal, agus ráta fuaraithe mall acu do mhúnlú ardluais. Ní mór meaisíní múnlaithe insteallta cuí agus fuarú múnla feabhsaithe a roghnú.
2) De réir a gcineálacha, a saintréithe agus a gcruth, ní mór ráta fuaraithe cuí a choinneáil ar phlaistigh éagsúla. Dá bhrí sin, ní mór córais téimh agus fuaraithe a bheith sa mhúnla de réir na gceanglas múnlaithe chun teocht áirithe den mhúnla a choinneáil. Nuair a mhéadaíonn teocht an ábhair, ba chóir é a fhuarú chun cosc a chur ar an gcuid phlaisteach dífhoirmiú tar éis a dhímhúnlaithe, an timthriall múnlaithe a ghiorrú, agus an criostalachas a laghdú.
Nuair nach leor teas dramhaíola plaisteach chun an múnla a choinneáil ag teocht áirithe, ba cheart córas téimh a bheith sa mhúnla chun an múnla a choinneáil ag teocht áirithe chun an ráta fuaraithe a rialú, leachtacht a chinntiú, coinníollacha líonta a fheabhsú nó na codanna plaisteacha a rialú chun fuarú mall a dhéanamh. Cosc a chur ar fhuarú míchothrom taobh istigh agus taobh amuigh na gcodanna plaisteacha tiubhbhalla agus criostalachas a mhéadú.
I gcás na ndaoine a bhfuil leachtacht mhaith acu, limistéar múnlaithe mór, agus teocht ábhair míchothrom, ag brath ar choinníollacha múnlaithe na gcodanna plaisteacha, is gá iad a théamh nó a fhuarú go malartach nó a théamh agus a fhuarú go háitiúil. Chun na críche sin, ba cheart córas fuaraithe nó téimh comhfhreagrach a bheith sa mhúnla.
07
Higreascópacht
Ós rud é go bhfuil breiseáin éagsúla i bplaistigh, rud a fhágann go bhfuil céimeanna éagsúla claonadh acu le taise, is féidir plaistigh a roinnt go garbh ina dhá chineál: ionsú taise, greamaitheacht taise, agus taise neamh-ionsúite agus neamhghreamaitheach. Ní mór cion uisce an ábhair a rialú laistigh den raon incheadaithe. Seachas sin, beidh an taise ina gás nó hidrealaithe faoi theocht ard agus brú ard, rud a fhágfaidh go mbeidh an roisín ag cúr, go laghdófar a leachtacht, agus go mbeidh cuma agus airíonna meicniúla bochta aige.
Dá bhrí sin, ní mór plaistigh hidreascópacha a réamhthéiteáil le modhanna agus sonraíochtaí téimh iomchuí de réir mar is gá chun ath-ionsú taise le linn úsáide a chosc.
Is é Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd an monaróir, soláthraíonn pacáiste tuar ceatha Shanghai pacáistiú cosmaideach aon-stad. Más maith leat ár dtáirgí, is féidir leat teagmháil a dhéanamh linn,
Suíomh Gréasáin:www.rainbow-pkg.com
Ríomhphost:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Am an phoist: 27 Meán Fómhair 2021