ບົດນຳ: ການສີດແມ່ພິມເປັນຂະບວນການຫຼັກໃນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສຳອາງ. ຂະບວນການທຳອິດມັກຈະເປັນການສີດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງກຳນົດຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຜົນຜະລິດໂດຍກົງ. ການຕັ້ງຄ່າຂອງຂະບວນການສີດແມ່ພິມຄວນພິຈາລະນາ 7 ປັດໄຈເຊັ່ນ: ການຫົດຕົວ, ການໄຫຼວຽນ, ຄວາມເປັນຜລຶກ, ພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພາດສະຕິກທີ່ໄຮໂດຣໄລໄດ້ງ່າຍ, ການແຕກຫັກຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ການລະລາຍ, ປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອັດຕາການເຢັນ, ແລະ ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ບົດຄວາມນີ້ຂຽນໂດຍຊຸດສາຍຮຸ້ງຊຽງໄຮ້ແບ່ງປັນເນື້ອໃນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ 7 ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້, ສຳລັບອ້າງອີງເຖິງໝູ່ເພື່ອນຂອງທ່ານໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງ Youpin:
ການສີດຂຶ້ນຮູບ
ການສີດແມ່ພິມ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການສີດແມ່ພິມ, ແມ່ນວິທີການສີດແມ່ພິມທີ່ລວມເອົາການສີດ ແລະ ການສີດແມ່ພິມ. ຂໍ້ດີຂອງວິທີການສີດແມ່ພິມແມ່ນຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ການດຳເນີນງານສາມາດເປັນອັດຕະໂນມັດໄດ້, ມີສີສັນຫຼາກຫຼາຍ, ຮູບຮ່າງສາມາດຕັ້ງແຕ່ງ່າຍດາຍຫາສັບສົນ, ຂະໜາດສາມາດຕັ້ງແຕ່ໃຫຍ່ຫານ້ອຍ, ແລະ ຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ຜະລິດຕະພັນງ່າຍຕໍ່ການອັບເດດ, ແລະ ມັນສາມາດເຮັດເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້. ຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການສີດແມ່ພິມແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ. ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍໝົດແລ້ວຈະຖືກຄົນດ້ວຍສະກູ, ສີດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຂງຕົວເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມ. ວິທີການນີ້ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ ແລະ ເປັນໜຶ່ງໃນວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ສຳຄັນ.
01
ການຫົດຕົວ
ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ລື່ນຂອງທໍ່ພລາສຕິກມີດັ່ງນີ້:
1) ປະເພດພາດສະຕິກ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປັ້ນພາດສະຕິກເທີໂມໂມເປຣໂມ, ຍັງມີການປ່ຽນແປງປະລິມານທີ່ເກີດຈາກການເກີດຜລຶກ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ແຂງແຮງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຫຼາຍທີ່ແຂງຕົວຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ທິດທາງໂມເລກຸນທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ປັດໄຈອື່ນໆ, ສະນັ້ນເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກເທີໂມເຊັດ, ອັດຕາການຫົດຕົວແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ຂອບເຂດການຫົດຕົວກວ້າງ, ແລະ ທິດທາງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫົດຕົວຫຼັງຈາກການປັ້ນ, ການອົບແຫ້ງ ຫຼື ການປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສູງກວ່າພາດສະຕິກເທີໂມເຊັດ.
2) ລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ເມື່ອວັດສະດຸທີ່ລະລາຍສຳຜັດກັບໜ້າດິນຂອງຊ່ອງ, ຊັ້ນນອກຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງທັນທີເພື່ອສ້າງເປັນເປືອກແຂງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ. ເນື່ອງຈາກການນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຂອງພາດສະຕິກ, ຊັ້ນໃນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນແຂງທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງທີ່ມີການຫົດຕົວຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນສູງຈະຫົດຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການມີ ຫຼື ບໍ່ມີແຜ່ນໃສ່ ແລະ ຮູບແບບ ແລະ ປະລິມານຂອງແຜ່ນໃສ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ທິດທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຈກຢາຍຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຫົດຕົວ. ດັ່ງນັ້ນ, ລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກມີຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າຕໍ່ການຫົດຕົວ ແລະ ທິດທາງ.
3) ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງທາງເຂົ້າຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ການແຈກຢາຍຄວາມໜາແໜ້ນ, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການຫົດຕົວ ແລະ ເວລາການຫລໍ່. ຮູປ້ອນໂດຍກົງ ແລະ ຮູປ້ອນທີ່ມີພາກຕັດຂວາງໃຫຍ່ (ໂດຍສະເພາະພາກຕັດຂວາງທີ່ໜາກວ່າ) ມີການຫົດຕົວໜ້ອຍກວ່າ ແຕ່ມີທິດທາງຫຼາຍກວ່າ, ແລະ ຮູປ້ອນທີ່ສັ້ນກວ່າທີ່ມີຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມຍາວສັ້ນກວ່າຈະມີທິດທາງໜ້ອຍກວ່າ. ຮູທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບທາງເຂົ້າຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ຂະໜານກັບທິດທາງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈະຫົດຕົວຫຼາຍຂຶ້ນ.
4) ເງື່ອນໄຂການຫຼໍ່ລື່ນ ອຸນຫະພູມແມ່ພິມສູງ, ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍເຢັນລົງຊ້າໆ, ຄວາມໜາແໜ້ນສູງ, ແລະ ການຫົດຕົວມີຂະໜາດໃຫຍ່. ໂດຍສະເພາະສຳລັບວັດສະດຸຜລຶກ, ການຫົດຕົວຈະໃຫຍ່ກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມເປັນຜລຶກສູງ ແລະ ການປ່ຽນແປງປະລິມານຫຼາຍ. ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມແມ່ພິມຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຢັນພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ ແລະ ຄວາມສະເໝີພາບຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະໜາດ ແລະ ທິດທາງຂອງການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ແຮງດັນ ແລະ ເວລາໃນການຖືຄອງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຫົດຕົວຫຼາຍກວ່າ, ແລະການຫົດຕົວຈະນ້ອຍລົງແຕ່ທິດທາງຈະໃຫຍ່ກວ່າເມື່ອຄວາມດັນສູງ ແລະ ເວລາດົນ. ຄວາມດັນໃນການສີດແມ່ນສູງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜືດຂອງລະລາຍແມ່ນນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດລະຫວ່າງຊັ້ນແມ່ນນ້ອຍ, ແລະການຟື້ນຕົວຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼັງຈາກການຖອດແມ່ພິມແມ່ນໃຫຍ່, ສະນັ້ນການຫົດຕົວຍັງສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸແມ່ນສູງ, ການຫົດຕົວແມ່ນໃຫຍ່, ແຕ່ທິດທາງແມ່ນນ້ອຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ການປັບອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ຄວາມດັນ, ຄວາມໄວໃນການສີດ ແລະ ເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງໃນລະຫວ່າງການປັ້ນຍັງສາມາດປ່ຽນແປງການຫົດຕົວຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ.
ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ອີງຕາມລະດັບການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກຕ່າງໆ, ຄວາມໜາຂອງຝາ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ຂະໜາດ ແລະ ການແຈກຢາຍຂອງຮູບແບບທາງເຂົ້າ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນຖືກກຳນົດຕາມປະສົບການ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະໜາດຂອງຊ່ອງວ່າງຈະຖືກຄິດໄລ່.
ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ເມື່ອມັນຍາກທີ່ຈະເຂົ້າໃຈອັດຕາການຫົດຕົວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວນໃຊ້ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອອອກແບບແມ່ພິມ:
ໃຊ້ອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ນ້ອຍກວ່າສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສຳລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງດ້ານໃນ, ເພື່ອໃຫ້ມີພື້ນທີ່ສຳລັບການແກ້ໄຂຫຼັງຈາກແມ່ພິມທົດສອບ.
ແມ່ພິມທົດລອງກຳນົດຮູບແບບ, ຂະໜາດ ແລະ ເງື່ອນໄຂການປັ້ນຂອງລະບົບປະຕູ.
ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຈະຖືກປຸງແຕ່ງຫຼັງການຜະລິດແມ່ນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຜະລິດເພື່ອກຳນົດການປ່ຽນແປງຂະໜາດ (ການວັດແທກຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການຖອດແມ່ພິມ).
ແກ້ໄຂແມ່ພິມຕາມການຫົດຕົວຕົວຈິງ.
ລອງໃຊ້ແມ່ພິມຄືນໃໝ່ ແລະ ປ່ຽນແປງເງື່ອນໄຂຂອງຂະບວນການຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອດັດແປງຄ່າການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ.
02
ຄວາມຄ່ອງຕົວ
1) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງເທີໂມພລາສຕິກໂດຍທົ່ວໄປສາມາດວິເຄາະໄດ້ຈາກຊຸດຂອງດັດຊະນີເຊັ່ນ: ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນ, ດັດຊະນີການລະລາຍ, ຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼຂອງກ້ຽວວຽນ Archimedes, ຄວາມໜືດທີ່ປາກົດ ແລະ ອັດຕາສ່ວນການໄຫຼ (ຄວາມຍາວຂອງຂະບວນການ/ຄວາມໜາຂອງຝາຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ).
ນ້ຳໜັກໂມເລກຸນນ້ອຍ, ການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໂມເລກຸນກວ້າງ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນບໍ່ດີ, ດັດຊະນີການລະລາຍສູງ, ຄວາມຍາວຂອງການໄຫຼຂອງກ້ຽວວຽນຍາວ, ຄວາມໜືດທີ່ປາກົດຕ່ຳ, ອັດຕາສ່ວນການໄຫຼສູງ, ຄວາມຄ່ອງຕົວດີ, ພາດສະຕິກທີ່ມີຊື່ຜະລິດຕະພັນດຽວກັນຕ້ອງກວດສອບຄຳແນະນຳຂອງເຂົາເຈົ້າເພື່ອກຳນົດວ່າການໄຫຼຂອງພວກມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ສຳລັບການສີດຂຶ້ນຮູບຫຼືບໍ່.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຄື:
ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;
ຢາງພາລາຊຸດໂພລີສະໄຕຣີນທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວປານກາງ (ເຊັ່ນ ABS, AS), PMMA, POM, ໂພລີຟີນີລີນອີເທີ;
PC ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວບໍ່ດີ, PVC ແຂງ, ໂພລີຟີນີລີນອີເທີ, ໂພລີຊູນໂຟນ, ໂພລີອາຣິລຊູນໂຟນ, ຟລູໂອໂຣພລາສຕິກ.
2) ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດຍັງມີການປ່ຽນແປງຍ້ອນປັດໄຈການຫຼໍ່ຫຼອມຕ່າງໆ. ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕົ້ນຕໍມີດັ່ງນີ້:
①ອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ສູງຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມັນເອງ, ເຊັ່ນ PS (ໂດຍສະເພາະພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງກະທົບສູງ ແລະ ຄ່າ MFR ສູງກວ່າ), PP, PA, PMMA, ໂພລີສະໄຕຣີນດັດແປງ (ເຊັ່ນ ABS, AS). ການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳຂອງພາດສະຕິກ PC, CA ແລະພາດສະຕິກອື່ນໆແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຕາມອຸນຫະພູມ. ສຳລັບ PE ແລະ POM, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຫຼືຫຼຸດລົງບໍ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາດສະຕິກຄວນປັບອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງການປັ້ນເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼວຽນ.
②ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງການສີດຂຶ້ນ, ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຈະຖືກກະທົບຈາກການຕັດຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມລື່ນໄຫຼກໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນເຊັ່ນກັນ, ໂດຍສະເພາະ PE ແລະ POM ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍກວ່າ, ສະນັ້ນຄວາມດັນໃນການສີດຄວນໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມລື່ນໄຫຼໃນລະຫວ່າງການສີດ.
③ຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ຮູບແບບ, ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ພິມ, ຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ລະລາຍ (ເຊັ່ນ: ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວ, ຄວາມໜາຂອງພາກສ່ວນຂອງຊ່ອງ, ຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງລະບາຍ, ລະບົບລະບາຍ) ແລະປັດໄຈອື່ນໆມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍໃນຊ່ອງລະບາຍ. ຄວາມລື່ນຕົວຈິງພາຍໃນ, ຖ້າວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຖືກສົ່ງເສີມໃຫ້ຫຼຸດອຸນຫະພູມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການລື່ນ, ຄວາມລື່ນຈະຫຼຸດລົງ. ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ຄວນເລືອກໂຄງສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕາມຄວາມລື່ນຂອງພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້.
ໃນລະຫວ່າງການປັ້ນ, ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ຄວາມດັນສີດ, ຄວາມໄວໃນການສີດ ແລະ ປັດໄຈອື່ນໆຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອປັບປຸງສະພາບການຕື່ມໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໃນການປັ້ນ.
03
ຄວາມເປັນຜລຶກ
ເທີໂມພລາສຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນພລາສຕິກທີ່ເປັນຜລຶກ ແລະ ພລາສຕິກທີ່ບໍ່ແມ່ນຜລຶກ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າພລາສຕິກທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ) ຕາມການບໍ່ມີການເກີດຜລຶກໃນລະຫວ່າງການກັ່ນຕົວຂອງນ້ຳ.
ປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າການເກີດຜລຶກໝາຍເຖິງຄວາມຈິງທີ່ວ່າເມື່ອພາດສະຕິກປ່ຽນຈາກສະຖານະລະລາຍໄປເປັນສະຖານະກັ່ນຕົວ, ໂມເລກຸນຈະເຄື່ອນທີ່ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ ແລະ ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບຢ່າງສົມບູນ. ໂມເລກຸນຢຸດເຄື່ອນທີ່ຢ່າງອິດສະຫຼະ, ກົດຕຳແໜ່ງທີ່ຄົງທີ່ເລັກນ້ອຍ, ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຈັດລຽງໂມເລກຸນເປັນຮູບແບບປົກກະຕິ. ປະກົດການນີ້.
ເງື່ອນໄຂຮູບລັກສະນະສຳລັບການຕັດສິນພາດສະຕິກສອງປະເພດນີ້ສາມາດກຳນົດໄດ້ໂດຍຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຝາໜາ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸທີ່ເປັນຜລຶກຈະມີຄວາມທຶບ ຫຼື ໂປ່ງໃສ (ເຊັ່ນ POM, ແລະອື່ນໆ), ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຈະມີຄວາມໂປ່ງໃສ (ເຊັ່ນ PMMA, ແລະອື່ນໆ). ແຕ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ຕົວຢ່າງ, poly(4) methylpentene ເປັນພາດສະຕິກທີ່ເປັນຜລຶກແຕ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສສູງ, ແລະ ABS ເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງແຕ່ບໍ່ໂປ່ງໃສ.
ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ ແລະ ເລືອກເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງຕໍ່ໄປນີ້ສຳລັບພາດສະຕິກທີ່ເປັນຜລຶກ:
ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸໃຫ້ສູງເຖິງອຸນຫະພູມການຂຶ້ນຮູບຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະ ຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດພາດສະຕິກຂະໜາດໃຫຍ່.
ຄວາມຮ້ອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການປ່ຽນສະພາບຄືນໃໝ່, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງພຽງພໍ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະລະຫວ່າງສະຖານະທີ່ລະລາຍ ແລະ ສະຖານະແຂງແມ່ນໃຫຍ່, ການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມແມ່ນໃຫຍ່, ແລະ ການຫົດຕົວ ແລະ ຮູຂຸມຂົນມັກຈະເກີດຂຶ້ນ.
ເຢັນໄວ, ຄວາມເປັນຜລຶກຕ່ຳ, ການຫົດຕົວໜ້ອຍ ແລະ ຄວາມໂປ່ງໃສສູງ. ຄວາມເປັນຜລຶກກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມໜາຂອງຝາຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ແລະຄວາມໜາຂອງຝາເຢັນຊ້າ, ຄວາມເປັນຜລຶກສູງ, ການຫົດຕົວຫຼາຍ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂອງວັດສະດຸຜລຶກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ຄວາມບໍ່ສະເໝີພາບກັນແມ່ນສຳຄັນ ແລະ ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນໃຫຍ່. ໂມເລກຸນທີ່ບໍ່ໄດ້ເກີດເປັນຜລຶກຫຼັງຈາກການຖອດອອກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສືບຕໍ່ເກີດເປັນຜລຶກ, ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ສົມດຸນຂອງພະລັງງານ, ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດຮູບ ແລະ ບິດເບືອນ.
ຊ່ວງອຸນຫະພູມການເກີດຜລຶກແມ່ນແຄບ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ລະລາຍຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ ຫຼື ອຸດຕັນທາງເຂົ້າ.
04
ພລາສຕິກທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ພລາສຕິກທີ່ໄຮໂດຣໄລສ໌ໄດ້ງ່າຍ
1) ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໝາຍຄວາມວ່າພາດສະຕິກບາງຊະນິດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າ. ພວກມັນຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເວລາດົນໃນອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ສ່ວນເປີດຂອງວັດສະດຸນ້ອຍເກີນໄປ. ເມື່ອຜົນກະທົບຂອງການຕັດມີຂະໜາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸຈະເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີ, ການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ການເນົ່າເປື່ອຍ. ພາດສະຕິກທີ່ມີລັກສະນະດັ່ງກ່າວເອີ້ນວ່າພາດສະຕິກທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
ເຊັ່ນ: PVC ແຂງ, ໂພລີໄວນິລລິເດນຄລໍໄຣ, ໄວນິລອາເຊເຕດໂຄໂພລີເມີ, POM, ໂພລີຄລໍໂຣໄຕຟລູໂອໂຣເອທິລີນ, ແລະອື່ນໆ. ພາດສະຕິກທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຜະລິດໂມໂນເມີ, ອາຍແກັສ, ຂອງແຂງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຮ່ວມອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຍ່ອຍສະຫຼາຍ. ໂດຍສະເພາະ, ອາຍແກັສທີ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍບາງຊະນິດມີຜົນກະທົບທີ່ລະຄາຍເຄືອງ, ກັດກ່ອນ ຫຼື ເປັນພິດຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ອຸປະກອນ ແລະ ແມ່ພິມ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການອອກແບບແມ່ພິມ, ການເລືອກເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ ແລະ ການປັ້ນແມ່ພິມ. ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມແບບສະກູ. ສ່ວນຂອງລະບົບຖອກຄວນມີຂະໜາດໃຫຍ່. ແມ່ພິມ ແລະ ຖັງຄວນຊຸບດ້ວຍໂຄຣມຽມ. ຕື່ມສານກັນບູດເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼຸດລົງ.
2) ເຖິງແມ່ນວ່າພາດສະຕິກບາງຊະນິດ (ເຊັ່ນ PC) ມີນ້ຳຢູ່ໃນປະລິມານໜ້ອຍ, ແຕ່ພວກມັນກໍ່ຈະຍ່ອຍສະຫຼາຍພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ. ຄຸນສົມບັດນີ້ເອີ້ນວ່າ ໄຮໂດຼໄລຊິດງ່າຍ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຕາກແຫ້ງລ່ວງໜ້າ.
05
ການແຕກຂອງຄວາມກົດດັນ ແລະ ການແຕກຂອງລະລາຍ
1) ພາດສະຕິກບາງຊະນິດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມກົດດັນ. ພວກມັນມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ມີຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ. ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຈະແຕກພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງແຮງພາຍນອກ ຫຼື ຕົວລະລາຍ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ນອກເໜືອໄປຈາກການເພີ່ມສານເຕີມແຕ່ງໃສ່ວັດຖຸດິບເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການອົບແຫ້ງວັດຖຸດິບ, ແລະ ຄວນເລືອກເງື່ອນໄຂການຫຼໍ່ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ. ແລະ ຄວນເລືອກຮູບຮ່າງທີ່ເໝາະສົມຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ມັນບໍ່ເໝາະສົມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງແຜ່ນແຊກ ແລະ ມາດຕະການອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ.
ເມື່ອອອກແບບແມ່ພິມ, ຄວນເພີ່ມມຸມຂອງການຖອດແມ່ພິມ, ແລະ ຄວນເລືອກກົນໄກການປ້ອນເຂົ້າ ແລະ ກົນໄກການຖອດອອກທີ່ເໝາະສົມ. ອຸນຫະພູມວັດສະດຸ, ອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ຄວາມດັນສີດ ແລະ ເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເໝາະສົມໃນລະຫວ່າງການປັ້ນ, ແລະ ພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການຖອດແມ່ພິມເມື່ອຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກເຢັນ ແລະ ແຕກງ່າຍເກີນໄປ. ຫຼັງຈາກການປັ້ນ, ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຫຼັງການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການແຕກ, ກຳຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ແລະ ຫ້າມການສຳຜັດກັບຕົວລະລາຍ.
2) ເມື່ອໂພລີເມີທີ່ລະລາຍດ້ວຍອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍທີ່ແນ່ນອນຜ່ານຮູປາຍສີດທີ່ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼຂອງມັນເກີນຄ່າທີ່ແນ່ນອນ, ຮອຍແຕກຂ້າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງລະລາຍເອີ້ນວ່າການແຕກຂອງລະລາຍ, ເຊິ່ງຈະທຳລາຍຮູບລັກສະນະ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກໂພລີເມີທີ່ມີອັດຕາການໄຫຼຂອງລະລາຍສູງ, ພາກສ່ວນຕັດຂວາງຂອງປາຍສີດ, ທໍ່ຮອງ, ແລະ ຮູປ້ອນຄວນເພີ່ມຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຄວາມໄວໃນການສີດ ແລະ ເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸ.
06
ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ
1) ພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດມີຄຸນສົມບັດທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະ, ການນຳຄວາມຮ້ອນ, ແລະອຸນຫະພູມບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ. ການເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກມີຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະສູງຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ແລະຄວນໃຊ້ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຈຸການເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກຫຼາຍ. ເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນຂອງພາດສະຕິກທີ່ມີອຸນຫະພູມບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນສູງອາດຈະສັ້ນ ແລະ ການຖອດອອກແມ່ນໄວ, ແຕ່ຄວນປ້ອງກັນການຜິດຮູບແບບການເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼັງຈາກການຖອດອອກ.
ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳມີອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າ (ເຊັ່ນ: ໂພລີເມີໄອອອນ, ແລະອື່ນໆ), ສະນັ້ນພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງພຽງພໍເພື່ອເພີ່ມຜົນກະທົບການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ. ແມ່ພິມແລ່ນຮ້ອນແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະຕ່ຳ ແລະ ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນສູງ. ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຈຳເພາະຫຼາຍ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ອຸນຫະພູມການຜິດຮູບຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າບໍ່ເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການເຮັດແມ່ພິມຄວາມໄວສູງ. ຕ້ອງເລືອກເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການປັບປຸງການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມ.
2) ພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດຕ້ອງຮັກສາອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເໝາະສົມຕາມປະເພດ, ລັກສະນະ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ດັ່ງນັ້ນ, ແມ່ພິມຕ້ອງມີລະບົບຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແມ່ພິມເພື່ອຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ແນ່ນອນ. ເມື່ອອຸນຫະພູມວັດສະດຸເພີ່ມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ມັນຄວນຈະຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກຜິດຮູບຫຼັງຈາກການຖອດແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການເຮັດແມ່ພິມສັ້ນລົງ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນຜລຶກ.
ເມື່ອຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອຂອງພາດສະຕິກບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາແມ່ພິມໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງລະບົບຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັກສາແມ່ພິມໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຄວບຄຸມອັດຕາການເຢັນ, ຮັບປະກັນຄວາມລື່ນໄຫຼ, ປັບປຸງສະພາບການຕື່ມ ຫຼື ຄວບຄຸມຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກໃຫ້ເຢັນລົງຊ້າໆ. ປ້ອງກັນການເຢັນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ມີຝາໜາ ແລະ ເພີ່ມຄວາມເປັນຜລຶກ.
ສຳລັບຜູ້ທີ່ມີການໄຫຼວຽນດີ, ພື້ນທີ່ການຫລໍ່ຂະໜາດໃຫຍ່, ແລະອຸນຫະພູມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການຫລໍ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ບາງຄັ້ງມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມເຢັນສະຫຼັບກັນ ຫຼື ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ ຫຼື ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
07
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ເນື່ອງຈາກມີສານເຕີມແຕ່ງຫຼາຍຊະນິດໃນພາດສະຕິກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີລະດັບຄວາມດຶງດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພາດສະຕິກສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຍຶດຕິດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ດູດຊຶມ ແລະ ບໍ່ຕິດ. ປະລິມານນ້ຳໃນວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະກາຍເປັນອາຍແກັສ ຫຼື ໄຮໂດຣໄລສ໌ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຢາງເປັນໂຟມ, ຫຼຸດຄວາມລື່ນ, ແລະ ມີລັກສະນະ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ບໍ່ດີ.
ດັ່ງນັ້ນ, ພາດສະຕິກທີ່ດູດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອຸ່ນກ່ອນດ້ວຍວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຄືນໃໝ່ໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້.
ບໍລິສັດ Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd ເປັນຜູ້ຜະລິດ, ຫຸ້ມຫໍ່ Shanghai rainbow ໃຫ້ບໍລິການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສຳອາງແບບຄົບວົງຈອນ. ຖ້າທ່ານມັກຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໄດ້,
ເວັບໄຊທ໌:www.rainbow-pkg.com
ອີເມວ:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 27 ກັນຍາ 2021