Introduzione: U stampaggio à iniezione hè u prucessu primariu in i materiali di imballaggio cosmetici. U primu prucessu hè spessu u stampaggio à iniezione, chì determina direttamente a qualità è a produttività di u produttu. L'impostazione di u prucessu di stampaggio à iniezione deve cunsiderà 7 fattori cum'è a ritirata, a fluidità, a cristallinità, i plastichi sensibili à u calore è i plastichi facilmente idrolizzati, a frattura da stress è a fusione, e prestazioni termiche è a velocità di raffreddamentu, è l'assorbimentu di umidità. Questu articulu hè statu scrittu dapacchettu arcu di Sant'AndriaSparte u cuntenutu pertinente di sti 7 fattori, per a riferenza di i vostri amichi in a catena di furnimentu di Youpin:
Stampaggio à iniezione
U stampaggio à iniezione, cunnisciutu ancu cum'è stampaggio à iniezione, hè un metudu di stampaggio chì combina l'iniezione è u stampaggio. I vantaghji di u metudu di stampaggio à iniezione sò a velocità di pruduzzione rapida, l'alta efficienza, l'operazione pò esse automatizata, a varietà di culori, e forme ponu esse da simplici à cumplesse, a dimensione pò esse da grande à chjuca, è a dimensione di u pruduttu hè precisa, u pruduttu hè faciule da aghjurnà, è pò esse trasfurmatu in forme cumplesse. I pezzi è u stampaggio à iniezione sò adatti per a pruduzzione di massa è i campi di trasfurmazione di stampaggio cum'è i prudutti cù forme cumplesse. À una certa temperatura, u materiale plasticu cumpletamente fusu hè mischiatu da una vite, iniettatu in a cavità di u stampo cù alta pressione, è raffreddato è solidificatu per ottene un pruduttu stampatu. Stu metudu hè adattatu per a pruduzzione di massa di pezzi cù forme cumplesse è hè unu di i metudi di trasfurmazione impurtanti.
01
Ritrazione
I fattori chì influenzanu a ritirata di u stampaggio termoplasticu sò i seguenti:
1) Tipi di plastica: Durante u prucessu di stampaggio di plastiche termoplastiche, ci sò sempre cambiamenti di vulume causati da a cristallizazione, una forte tensione interna, una grande tensione residuale congelata in e parti di plastica, una forte orientazione moleculare è altri fattori, dunque paragunatu à e plastiche termoindurenti, a velocità di ritirata hè più grande, a gamma di ritirata hè larga è a direzionalità hè evidente. Inoltre, a ritirata dopu u stampaggio, a ricottura o u cundizionamentu di l'umidità hè generalmente più grande di quella di e plastiche termoindurenti.
2) E caratteristiche di a parte plastica. Quandu u materiale fusu hè in cuntattu cù a superficia di a cavità, u stratu esternu hè subitu raffreddato per furmà un involucru solidu di bassa densità. A causa di a scarsa cunduttività termica di a plastica, u stratu internu di a parte plastica hè raffreddato lentamente per furmà un stratu solidu di alta densità cù una grande contrazione. Dunque, u spessore di u muru, u raffreddamentu lentu è u spessore di u stratu di alta densità si contraeranu di più.
Inoltre, a presenza o l'assenza di inserti è a dispusizione è a quantità di inserti influenzanu direttamente a direzzione di u flussu di materiale, a distribuzione di a densità è a resistenza à u ritiramentu. Dunque, e caratteristiche di e parti in plastica anu un impattu più grande nantu à u ritiramentu è a direzionalità.
3) Fattori cum'è a forma, a dimensione è a distribuzione di l'entrata di alimentazione influenzanu direttamente a direzzione di u flussu di materiale, a distribuzione di a densità, u mantenimentu di a pressione è l'effettu di restringimentu è u tempu di stampaggio. I porti di alimentazione diretta è i porti di alimentazione cù grandi sezioni trasversali (in particulare sezioni trasversali più spesse) anu menu restringimentu ma una maggiore direttività, è i porti di alimentazione più corti cù larghezza è lunghezza più corte anu menu direttività. Quelli chì sò vicini à l'entrata di alimentazione o paralleli à a direzzione di u flussu di materiale si restringeranu di più.
4) Cundizioni di stampaggio A temperatura di u stampu hè alta, u materiale fusu si raffredda pianu pianu, a densità hè alta è a contrazione hè grande. In particulare per u materiale cristallinu, a contrazione hè più grande per via di l'alta cristallinità è di i grandi cambiamenti di volume. A distribuzione di a temperatura di u stampu hè ancu ligata à u raffreddamentu internu è esternu è à l'uniformità di densità di a parte plastica, chì affetta direttamente a dimensione è a direzzione di a contrazione di ogni parte.
Inoltre, a pressione di mantenimentu è u tempu anu ancu un impattu più grande nantu à a cuntrazione, è a cuntrazione hè più chjuca ma a direzionalità hè più grande quandu a pressione hè alta è u tempu hè longu. A pressione di iniezione hè alta, a differenza di viscosità di fusione hè chjuca, a tensione di cisaillementu interstratu hè chjuca, è u rimbalzu elasticu dopu u smodellamentu hè grande, dunque a cuntrazione pò ancu esse ridutta di una quantità adatta. A temperatura di u materiale hè alta, a cuntrazione hè grande, ma a direzionalità hè chjuca. Dunque, l'aghjustamentu di a temperatura di u stampu, a pressione, a velocità di iniezione è u tempu di raffreddamentu durante u stampaggio pò ancu cambià in modu adattatu a cuntrazione di a parte plastica.
Quandu si cuncepisce u stampu, secondu a gamma di ritirata di diversi plastichi, u spessore di u muru è a forma di a parte plastica, a dimensione è a distribuzione di a forma d'entrata, a velocità di ritirata di ogni parte di a parte plastica hè determinata secondu l'esperienza, è dopu a dimensione di a cavità hè calculata.
Per e parti di plastica di alta precisione è quandu hè difficiule di capisce a velocità di ritirata, i seguenti metudi devenu generalmente esse aduprati per cuncepisce u stampu:
Pigliate una velocità di ritirata più chjuca per u diametru esternu di a parte plastica, è una velocità di ritirata più grande per u diametru internu, in modu da lascià spaziu per a currezzione dopu à u stampu di prova.
I stampi di prova determinanu a forma, a dimensione è e cundizioni di stampaggio di u sistema di apertura.
I pezzi di plastica da esse post-processati sò sottumessi à post-processazione per determinà u cambiamentu di dimensione (a misurazione deve esse fatta 24 ore dopu à sformatura).
Curregge u stampu secondu a ritirata reale.
Pruvate di novu u stampu è cambiate in modu apprupriatu e cundizioni di u prucessu per mudificà ligeramente u valore di ritirata per risponde à i requisiti di a parte plastica.
02
fluidità
1) A fluidità di i termoplastici pò generalmente esse analizata da una seria d'indici cum'è u pesu moleculare, l'indice di fusione, a lunghezza di u flussu à spirale d'Archimede, a viscosità apparente è u rapportu di flussu (lunghezza di u prucessu / spessore di a parete di a parte plastica).
Picculu pesu moleculare, larga distribuzione di u pesu moleculare, scarsa regularità di a struttura moleculare, altu indice di fusione, longa lunghezza di flussu a spirale, bassa viscosità apparente, altu rapportu di flussu, bona fluidità, i plastichi cù u listessu nome di pruduttu devenu verificà e so istruzioni per determinà se a so fluidità hè applicabile per u stampaggio à iniezione.
Sicondu i requisiti di cuncepimentu di stampi, a fluidità di i plastichi cumunimenti usati pò esse divisa in trè categurie:
Bona fluidità PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpentene;
Resina di serie di polistirene di fluidità media (cum'è ABS, AS), PMMA, POM, etere di polifenilene;
PC di scarsa fluidità, PVC duru, etere di polifenilene, polisulfone, poliarilsulfone, fluoroplastici.
2) A fluidità di diversi plastichi cambia ancu per via di diversi fattori di stampaggio. I principali fattori d'influenza sò i seguenti:
①Una temperatura più alta di u materiale aumenta a fluidità, ma diverse plastiche anu e so differenze, cum'è u PS (in particulare quelli cù alta resistenza à l'impattu è un valore MFR più altu), PP, PA, PMMA, polistirene mudificatu (cum'è ABS, AS). A fluidità di PC, CA è altre plastiche varia assai cù a temperatura. Per PE è POM, l'aumentu o a diminuzione di a temperatura hà pocu effettu nantu à a so fluidità. Dunque, i primi devenu aghjustà a temperatura durante u stampaggio per cuntrullà a fluidità.
② Quandu a pressione di u stampaggio à iniezione hè aumentata, u materiale fusu hè sottumessu à un effettu di cisaillementu più grande, è a fluidità aumenta ancu, in particulare u PE è u POM sò più sensibili, dunque a pressione di iniezione deve esse aghjustata per cuntrullà a fluidità durante u stampaggio.
③ A forma, a dimensione, u layout, u cuncepimentu di u sistema di raffreddamentu di a struttura di u stampu, a resistenza à u flussu di u materiale fusu (cum'è a finitura superficiale, u spessore di a sezione di u canale, a forma di a cavità, u sistema di scaricu) è altri fattori influenzanu direttamente u materiale fusu in a cavità. A fluidità attuale à l'internu, se u materiale fusu hè prumuvutu per abbassà a temperatura è aumentà a resistenza à a fluidità, a fluidità diminuirà. Quandu si cuncepisce u stampu, una struttura ragionevule deve esse scelta secondu a fluidità di a plastica aduprata.
Durante u stampaggio, a temperatura di u materiale, a temperatura di u stampu, a pressione di iniezione, a velocità di iniezione è altri fattori ponu ancu esse cuntrullati per adattà currettamente a cundizione di riempimentu per risponde à i bisogni di stampaggio.
03
Cristalinità
I termoplastici ponu esse divisi in plastichi cristallini è plastichi non cristallini (cunnisciuti ancu cum'è amorfi) secondu a so mancanza di cristallizazione durante a cundensazione.
U cusì dettu fenomenu di cristallizazione si riferisce à u fattu chì quandu a plastica passa da un statu fusu à un statu di cundensazione, e molecule si movenu indipindentamente è sò cumpletamente in un statu disordinatu. E molecule smettenu di muvesi liberamente, appughjanu una pusizione ligeramente fissa, è tendenu à fà di a disposizione moleculare un mudellu regulare. Stu fenomenu.
I criteri d'aspettu per ghjudicà sti dui tipi di plastica ponu esse determinati da a trasparenza di e parti di plastica à pareti spesse. In generale, i materiali cristallini sò opachi o traslucidi (cum'è POM, ecc.), è i materiali amorfi sò trasparenti (cum'è PMMA, ecc.). Ma ci sò eccezioni. Per esempiu, u poli(4) metilpentene hè una plastica cristallina ma hà una alta trasparenza, è l'ABS hè un materiale amorfu ma micca trasparente.
Quandu si cuncepiscenu stampi è si sceglienu macchine per stampaggio à iniezione, fate attenzione à i seguenti requisiti è precauzioni per i plastichi cristallini:
U calore necessariu per elevà a temperatura di u materiale à a temperatura di furmazione richiede assai calore, è hè necessariu un equipaggiamentu cù una grande capacità di plastificazione.
Una grande quantità di calore hè liberata durante u raffreddamentu è a riconversione, dunque deve esse raffreddata sufficientemente.
A differenza di gravità specifica trà u statu fusu è u statu solidu hè grande, a ritirata di stampaggio hè grande, è a ritirata è i pori sò propensi à accade.
Raffreddamentu rapidu, bassa cristallinità, piccula ritirata è alta trasparenza. A cristallinità hè ligata à u spessore di u muru di a parte plastica, è u spessore di u muru hè lentu à raffreddà, a cristallinità hè alta, a ritirata hè grande, è e proprietà fisiche sò bone. Dunque, a temperatura di u stampu di u materiale cristallinu deve esse cuntrullata secondu i bisogni.
L'anisotropia hè significativa è a tensione interna hè grande. E molecule chì ùn sò micca cristallizate dopu à u smodellamentu anu a tendenza à cuntinuà à cristallizà, sò in un statu di squilibriu energeticu, è sò propensi à deformazione è deformazione.
L'intervallu di temperatura di cristallizazione hè strettu, è hè faciule d'injectà materiale micca fusu in u stampu o di bluccà u portu d'alimentazione.
04
Plastiche sensibili à u calore è plastiche facilmente idrolizzate
1) A sensibilità à u calore significa chì certi plastichi sò più sensibili à u calore. Saranu riscaldati per un bellu pezzu à alta temperatura o a sezzione di apertura di alimentazione hè troppu chjuca. Quandu l'effettu di taglio hè grande, a temperatura di u materiale aumenterà facilmente per causà decolorazione, degradazione è decomposizione. U plasticu caratteristicu hè chjamatu plasticu sensibile à u calore.
Cum'è u PVC duru, u cloruru di polivinilidene, u copolimeru di acetatu di vinile, u POM, u policlorotrifluoroetilene, ecc. I plastichi sensibili à u calore producenu monomeri, gas, solidi è altri sottoprodotti durante a decomposizione. In particulare, certi gas di decomposizione anu effetti irritanti, currusivi o tossichi nantu à u corpu umanu, l'attrezzatura è i stampi.
Dunque, si deve fà attenzione à a cuncepzione di u stampu, à a selezzione di a macchina per u stampaggio à iniezione è à u stampaggio. Si deve aduprà una macchina per u stampaggio à iniezione à vite. A sezione di u sistema di colata deve esse grande. U stampu è u cilindru devenu esse cromati. Aggiungete un stabilizzatore per indebulire a so sensibilità termica.
2) Ancu s'è certi plastichi (cum'è u PC) cuntenenu una piccula quantità d'acqua, si decomponenu à alta temperatura è alta pressione. Sta pruprietà hè chjamata idrolisi faciule, chì deve esse riscaldata è asciugata in anticipu.
05
Frattura da stress è frattura da fusione
1) Certi plastichi sò sensibili à u stress. Sò propensi à u stress internu durante u stampaggio è sò fragili è faciuli da crepà. E parte di plastica si creperanu sottu l'azione di una forza esterna o di un solvente.
Per questa ragione, in più di aghjunghje additivi à e materie prime per migliurà a resistenza à e crepe, si deve fà attenzione à l'asciugatura di e materie prime, è e cundizioni di stampaggio devenu esse scelte ragiunevolmente per riduce u stress internu è aumentà a resistenza à e crepe. È si deve sceglie una forma ragiunevole di e parti in plastica, ùn hè micca apprupriatu installà inserti è altre misure per minimizà a concentrazione di stress.
Quandu si cuncepisce u stampu, l'angulu di sformatura deve esse aumentatu, è si deve sceglie un mecanismu d'entrata è d'espulsione ragiunevule. A temperatura di u materiale, a temperatura di u stampu, a pressione d'iniezione è u tempu di raffreddamentu devenu esse aghjustati in modu apprupriatu durante u stampaggio, è pruvate à evità u sformatura quandu a parte di plastica hè troppu fredda è fragile. Dopu u stampaggio, e parte di plastica devenu ancu esse sottumesse à un post-trattamentu per migliurà a resistenza à e crepe, eliminà u stress internu è pruibisce u cuntattu cù i solventi.
2) Quandu un polimeru fusu cù una certa velocità di flussu di fusione passa per u foru di l'ugellu à una temperatura costante è a so velocità di flussu supera un certu valore, e crepe laterali evidenti nantu à a superficia di u fusu sò chjamate frattura di fusione, chì danneggeranu l'aspettu è e proprietà fisiche di a parte plastica. Dunque, quandu si selezziunanu polimeri cù una velocità di flussu di fusione elevata, a sezione trasversale di l'ugellu, di u canale è di l'apertura di alimentazione deve esse aumentata per riduce a velocità di iniezione è aumentà a temperatura di u materiale.
06
Prestazione termica è velocità di raffreddamentu
1) Diversi plastichi anu diverse proprietà termiche cum'è u calore specificu, a cunduttività termica è a temperatura di distorsione termica. A plastificazione cù un calore specificu elevatu richiede una grande quantità di calore, è si deve aduprà una macchina per stampaggio à iniezione cù una grande capacità di plastificazione. U tempu di raffreddamentu di a plastica cù una temperatura di distorsione termica elevata pò esse cortu è u sformamentu hè precoce, ma a deformazione di raffreddamentu deve esse impedita dopu u sformamentu.
I plastichi cù una bassa cunduttività termica anu una velocità di raffreddamentu lenta (cum'è i polimeri ionichi, ecc.), dunque devenu esse sufficientemente raffreddati per migliurà l'effettu di raffreddamentu di u stampu. I stampi à canale caldu sò adatti per i plastichi cù un calore specificu bassu è una alta cunduttività termica. I plastichi cù un calore specificu elevatu, una bassa cunduttività termica, una bassa temperatura di deformazione termica è una velocità di raffreddamentu lenta ùn sò micca favurevuli à u stampaggio à alta velocità. Si devenu selezziunà macchine per stampaggio à iniezione adatte è un raffreddamentu di stampu miglioratu.
2) Diversi plastichi sò necessarii per mantene una velocità di raffreddamentu adatta secondu i so tipi, caratteristiche è forme di pezzi di plastica. Dunque, u stampu deve esse dotatu di sistemi di riscaldamentu è di raffreddamentu secondu i requisiti di stampaggio per mantene una certa temperatura di u stampu. Quandu a temperatura di u materiale aumenta a temperatura di u stampu, deve esse raffreddato per impedisce à a parte plastica di deformassi dopu a sformatura, accurtà u ciclu di stampaggio è riduce a cristallinità.
Quandu u calore residuale di plastica ùn hè micca abbastanza per mantene u stampu à una certa temperatura, u stampu deve esse dotatu di un sistema di riscaldamentu per mantene u stampu à una certa temperatura per cuntrullà a velocità di raffreddamentu, assicurà a fluidità, migliurà e cundizioni di riempimentu o cuntrullà u raffreddamentu lentu di e parti in plastica. Impedisce un raffreddamentu irregulare à l'internu è à l'esternu di e parti in plastica à pareti spesse è aumenta a cristallinità.
Per quelli chì anu una bona fluidità, una grande area di stampaggio è una temperatura di u materiale irregulare, secondu e cundizioni di stampaggio di e parti in plastica, qualchì volta hè necessariu riscaldallu o raffreddallu alternativamente o riscaldallu è raffreddallu lucalmente. Per questu scopu, u stampu deve esse dotatu di un sistema di raffreddamentu o riscaldamentu currispundente.
07
Igroscopicità
Siccomu ci sò diversi additivi in i plastichi, chì li danu diversi gradi d'affinità per l'umidità, i plastichi ponu esse divisi grossolanamente in dui tipi: assorbimentu di umidità, adesione di umidità, è umidità non assorbente è antiaderente. U cuntenutu d'acqua in u materiale deve esse cuntrullatu in u range permessu. Altrimenti, l'umidità diventerà gas o idrolizerà à alta temperatura è alta pressione, ciò chì farà chì a resina schiumi, diminuisca a fluidità è abbia un aspettu è proprietà meccaniche scadenti.
Dunque, i plastichi igroscopici devenu esse preriscaldati cù metudi di riscaldamentu è specifiche adatti per impedisce a riassorbimentu di umidità durante l'usu.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd hè u fabricatore, u pacchettu arcobaleno di Shanghai furnisce imballaggi cosmetici one-stop. Se ti piacenu i nostri prudutti, pudete cuntattateci,
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Data di publicazione: 27 di settembre di u 2021