Pasiuna: Ang injection molding mao ang pangunang proseso sa mga materyales sa pagputos sa kosmetiko. Ang unang proseso kasagaran mao ang injection molding, nga direktang nagtino sa kalidad ug produktibidad sa produkto. Ang setting sa proseso sa injection molding kinahanglan nga magkonsiderar sa 7 ka mga butang sama sa pagkunhod, fluidity, crystallinity, mga plastik nga sensitibo sa kainit ug dali nga ma-hydrolyze nga mga plastik, stress cracking ug melt fracture, thermal performance ug cooling rate, ug moisture absorption. Kini nga artikulo gisulat nipakete sa balangaw sa shanghaiIpaambit ang may kalabutan nga sulud niining 7 ka mga hinungdan, alang sa reperensya sa imong mga higala sa supply chain sa Youpin:
Paghulma sa ineksyon
Ang injection molding, nailhan usab nga injection molding, usa ka pamaagi sa paghulma nga naghiusa sa injection ug molding. Ang mga bentaha sa pamaagi sa injection molding mao ang paspas nga produksiyon, taas nga episyente, ang operasyon mahimong awtomatiko, lainlaing mga kolor, ang mga porma mahimong gikan sa yano ngadto sa komplikado, ang gidak-on mahimong gikan sa dako ngadto sa gamay, ug ang gidak-on sa produkto tukma, ang produkto dali nga i-update, ug mahimo kini nga komplikado nga mga porma. Ang mga piyesa ug injection molding angay alang sa mass production ug mga natad sa pagproseso sa paghulma sama sa mga produkto nga adunay komplikado nga mga porma. Sa usa ka piho nga temperatura, ang hingpit nga natunaw nga plastik nga materyal gikutaw gamit ang usa ka tornilyo, gi-inject sa lungag sa molde nga adunay taas nga presyur, ug gipabugnaw ug gipalig-on aron makakuha usa ka nahulma nga produkto. Kini nga pamaagi angay alang sa mass production sa mga piyesa nga adunay komplikado nga mga porma ug usa sa hinungdanon nga mga pamaagi sa pagproseso.
01
Pagkunhod
Ang mga hinungdan nga makaapekto sa pagkunhod sa thermoplastic molding mao ang mosunod:
1) Mga klase sa plastik: Atol sa proseso sa paghulma sa mga thermoplastic nga plastik, aduna gihapoy mga pagbag-o sa volume nga gipahinabo sa crystallization, kusog nga internal stress, dako nga residual stress nga nagyelo sa mga plastik nga bahin, kusog nga molecular orientation ug uban pang mga hinungdan, busa kon itandi sa mga thermoset nga plastik, mas dako ang shrinkage rate, lapad ang shrinkage range, ug klaro ang directionality. Dugang pa, ang shrinkage human sa paghulma, annealing o humidity conditioning kasagaran mas dako kay sa mga thermosetting nga plastik.
2) Ang mga kinaiya sa plastik nga bahin. Kung ang tinunaw nga materyal mokontak sa nawong sa lungag, ang gawas nga lut-od dayon nga gipabugnaw aron maporma ang usa ka ubos nga densidad nga solidong kabhang. Tungod sa dili maayo nga thermal conductivity sa plastik, ang sulod nga lut-od sa plastik nga bahin hinayhinay nga gipabugnaw aron maporma ang usa ka taas nga densidad nga solidong lut-od nga adunay dako nga pagkunhod. Busa, ang gibag-on sa dingding, hinay nga pagpabugnaw, ug gibag-on sa taas nga densidad nga lut-od mas mokunhod.
Dugang pa, ang presensya o pagkawala sa mga insert ug ang layout ug gidaghanon sa mga insert direktang makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa densidad ug resistensya sa pag-urong. Busa, ang mga kinaiya sa mga plastik nga piyesa adunay mas dako nga epekto sa pag-urong ug direksyon.
3) Ang mga butang sama sa porma, gidak-on, ug distribusyon sa feed inlet direktang makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, distribusyon sa densidad, epekto sa pagmentinar sa presyur ug pagkunhod, ug oras sa paghulma. Ang mga direct feed port ug mga feed port nga adunay dagkong mga cross-section (ilabi na ang mas baga nga mga cross-section) adunay gamay nga pagkunhod apan mas dako nga directivity, ug ang mas mubo nga mga feed port nga adunay mas mubo nga gilapdon ug gitas-on adunay gamay nga directivity. Kadtong duol sa feed inlet o parallel sa direksyon sa pag-agos sa materyal mas mokunhod.
4) Mga kondisyon sa paghulma Taas ang temperatura sa hulmahan, hinay nga mobugnaw ang tinunaw nga materyal, taas ang densidad, ug dako ang pagkunhod. Ilabi na sa kristal nga materyal, mas dako ang pagkunhod tungod sa taas nga kristalinidad ug dagkong mga pagbag-o sa gidaghanon. Ang pag-apod-apod sa temperatura sa hulmahan nalambigit usab sa internal ug external nga pagpabugnaw ug pagkaparehas sa densidad sa plastik nga bahin, nga direktang makaapekto sa gidak-on ug direksyon sa pagkunhod sa matag bahin.
Dugang pa, ang pagpugong sa presyur ug oras adunay mas dako nga epekto sa pagkunhod, ug ang pagkunhod mas gamay apan ang direksyon mas dako kung ang presyur taas ug ang oras taas. Taas ang presyur sa injection, gamay ang kalainan sa viscosity sa melt, gamay ang interlayer shear stress, ug dako ang elastic rebound pagkahuman sa demolding, busa ang pagkunhod mahimo usab nga maminusan sa angay nga kantidad. Taas ang temperatura sa materyal, dako ang pagkunhod, apan gamay ang direksyon. Busa, ang pag-adjust sa temperatura sa molde, presyur, katulin sa injection ug oras sa pagpabugnaw sa panahon sa paghulma mahimo usab nga angay nga mausab ang pagkunhod sa plastik nga bahin.
Sa pagdesinyo sa agup-op, sumala sa range sa pag-urong sa nagkalain-laing plastik, ang gibag-on ug porma sa bungbong sa plastik nga bahin, ang gidak-on ug pag-apod-apod sa porma sa pagsulod, ang rate sa pag-urong sa matag bahin sa plastik nga bahin gitino sumala sa kasinatian, ug dayon ang gidak-on sa lungag gikalkulo.
Para sa mga parte nga plastik nga taas og katukma ug kung lisod sabton ang gikusgon sa pag-urong, ang mosunod nga mga pamaagi kasagarang gamiton sa pagdesinyo sa agup-op:
Gamita ang mas gamay nga rate sa pagkunhod para sa gawas nga diametro sa plastik nga bahin, ug mas dako nga rate sa pagkunhod para sa sulod nga diametro, aron adunay lugar para sa koreksyon human sa pagsulay sa molde.
Ang mga trial mold mao ang motino sa porma, gidak-on, ug mga kondisyon sa paghulma sa gating system.
Ang mga plastik nga parte nga i-post-process ipaubos sa post-processing aron mahibal-an ang pagbag-o sa gidak-on (ang pagsukod kinahanglan 24 oras human sa demolde).
I-korekta ang agup-op sumala sa aktuwal nga pagkunhod.
Sulayi pag-usab ang agup-op ug usba ang mga kondisyon sa proseso sa angay nga paagi aron gamay nga mausab ang kantidad sa pag-urong aron matubag ang mga kinahanglanon sa plastik nga bahin.
02
pagka-fluid
1) Ang fluidity sa mga thermoplastics kasagarang masusi gikan sa sunod-sunod nga mga indeks sama sa molecular weight, melt index, Archimedes spiral flow length, apparent viscosity ug flow ratio (process length/plastic part wall thickness).
Gamay nga gibug-aton sa molekula, lapad nga distribusyon sa gibug-aton sa molekula, dili regular nga istruktura sa molekula, taas nga melt index, taas nga spiral flow length, ubos nga apparent viscosity, taas nga flow ratio, ug maayong fluidity, ang mga plastik nga parehas og ngalan sa produkto kinahanglan nga susihon ang ilang mga instruksyon aron mahibal-an kung ang ilang fluidity magamit ba sa injection molding.
Sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa agup-op, ang fluidity sa kasagarang gigamit nga mga plastik mahimong bahinon sa tulo ka mga kategorya:
Maayong pagka-fluid PA, PE, PS, PP, CA, poly(4) methylpentene;
Medium fluidity Polystyrene series resin (sama sa ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene ether;
Hinay nga fluidity PC, gahi nga PVC, polyphenylene ether, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics.
2) Ang pagka-fluid sa nagkalain-laing plastik mausab usab tungod sa nagkalain-laing mga hinungdan sa paghulma. Ang mga nag-unang hinungdan nga nakaimpluwensya mao ang mosunod:
①Ang mas taas nga temperatura sa materyal nagdugang sa fluidity, apan ang lainlaing mga plastik adunay kaugalingon nga mga kalainan, sama sa PS (ilabi na kadtong adunay taas nga resistensya sa impact ug mas taas nga kantidad sa MFR), PP, PA, PMMA, giusab nga polystyrene (sama sa ABS, AS). Ang fluidity sa PC, CA ug uban pang mga plastik managlahi kaayo sa temperatura. Alang sa PE ug POM, ang pagtaas o pagkunhod sa temperatura gamay ra ang epekto sa ilang fluidity. Busa, ang una kinahanglan nga mag-adjust sa temperatura sa panahon sa paghulma aron makontrol ang fluidity.
②Kon motaas ang presyur sa injection molding, ang tinunaw nga materyal mas moagi sa shearing effect, ug motaas usab ang fluidity, labi na ang PE ug POM nga mas sensitibo, busa ang injection pressure kinahanglan nga i-adjust aron makontrol ang fluidity atol sa pag-molding.
③Ang porma, gidak-on, layout, disenyo sa sistema sa pagpabugnaw sa istruktura sa molde, ang resistensya sa pag-agos sa tinunaw nga materyal (sama sa pagkahuman sa nawong, ang gibag-on sa seksyon sa kanal, ang porma sa lungag, ang sistema sa tambutso) ug uban pang mga hinungdan direktang makaapekto sa tinunaw nga materyal sa lungag. Ang aktuwal nga fluidity sa sulod, kung ang tinunaw nga materyal gipataas aron ipaubos ang temperatura ug madugangan ang resistensya sa fluidity, ang fluidity mokunhod. Sa pagdesinyo sa molde, ang usa ka makatarunganon nga istruktura kinahanglan pilion sumala sa fluidity sa plastik nga gigamit.
Atol sa paghulma, ang temperatura sa materyal, temperatura sa agup-op, presyur sa ineksyon, katulin sa ineksyon ug uban pang mga hinungdan mahimo usab nga makontrol aron ma-adjust ang kondisyon sa pagpuno aron matubag ang mga panginahanglanon sa paghulma.
03
Kristalinidad
Ang mga thermoplastics mahimong bahinon sa crystalline plastics ug non-crystalline (nailhan usab nga amorphous) plastics sumala sa ilang walay crystallization atol sa condensation.
Ang gitawag nga crystallization phenomenon nagtumong sa kamatuoran nga kung ang plastik mausab gikan sa tinunaw nga estado ngadto sa condensation state, ang mga molekula molihok nga independente ug hingpit nga naa sa usa ka dili organisado nga estado. Ang mga molekula mohunong sa paglihok nga gawasnon, mopilit sa usa ka gamay nga piho nga posisyon, ug adunay tendensiya nga himuon ang pagkahan-ay sa molekula nga usa ka regular nga modelo. Kini nga panghitabo.
Ang sukdanan sa panagway sa paghukom niining duha ka klase sa plastik mahimong matino pinaagi sa transparency sa baga nga bungbong nga mga plastik nga bahin. Kasagaran, ang mga kristal nga materyales dili opaque o translucent (sama sa POM, ug uban pa), ug ang mga amorphous nga materyales transparent (sama sa PMMA, ug uban pa). Apan adunay mga eksepsiyon. Pananglitan, ang poly(4) methylpentene usa ka kristal nga plastik apan adunay taas nga transparency, ug ang ABS usa ka amorphous nga materyal apan dili transparent.
Sa pagdisenyo og mga molde ug pagpili og mga injection molding machine, hatagi og pagtagad ang mosunod nga mga kinahanglanon ug mga pag-amping para sa mga crystalline plastic:
Ang kainit nga gikinahanglan aron mapataas ang temperatura sa materyal ngadto sa temperatura sa pagporma nanginahanglan daghang kainit, ug gikinahanglan ang mga kagamitan nga adunay dako nga kapasidad sa plasticizing.
Daghang kainit ang mogawas atol sa pagpabugnaw ug pag-reconversion, busa kinahanglan kini nga pabugnawon og igo.
Dako ang kalainan sa espesipikong grabidad tali sa tinunaw nga estado ug sa solidong estado, dako ang pagkunhod sa paghulma, ug dali nga mahitabo ang pagkunhod ug mga pores.
Paspas nga pagpabugnaw, ubos nga kristalinidad, gamay nga pagkunhod ug taas nga transparency. Ang kristalinidad may kalabutan sa gibag-on sa bungbong sa plastik nga bahin, ug ang gibag-on sa bungbong hinay nga mobugnaw, taas ang kristalinidad, dako ang pagkunhod, ug maayo ang pisikal nga mga kabtangan. Busa, ang temperatura sa agup-op sa kristal nga materyal kinahanglan nga kontrolon kung gikinahanglan.
Ang anisotropy importante ug ang internal stress dako. Ang mga molekula nga wala makristal human sa demolding adunay tendensya nga magpadayon sa pagkristal, anaa sa usa ka estado sa dili balanse nga enerhiya, ug dali nga ma-deform ug ma-warpage.
Ang range sa temperatura sa kristalisasyon pig-ot, ug dali ra nga ma-inject ang wala matunaw nga materyal sa molde o babagan ang feed port.
04
Mga plastik nga sensitibo sa kainit ug dali nga ma-hydrolyze nga mga plastik
1) Ang pagkasensitibo sa kainit nagpasabot nga ang ubang mga plastik mas sensitibo sa kainit. Kini ipainit sa dugay nga panahon sa taas nga temperatura o ang seksyon sa pag-abli sa pagkaon gamay ra kaayo. Kung dako ang epekto sa paggunting, ang temperatura sa materyal dali nga motaas nga hinungdan sa pagkausab sa kolor, pagkadaot ug pagkadunot. Ang kinaiya nga plastik gitawag nga heat-sensitive plastic.
Sama sa gahi nga PVC, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene, ug uban pa. Ang mga plastik nga sensitibo sa kainit makamugna og mga monomer, gas, solido ug uban pang mga by-product atol sa pagkadunot. Sa partikular, ang pipila ka mga gas sa pagkadunot adunay makalagot, makadaot o makahilo nga mga epekto sa lawas sa tawo, kagamitan, ug mga agup-op.
Busa, angay hatagan ug pagtagad ang disenyo sa molde, pagpili sa injection molding machine ug paghulma. Kinahanglan gamiton ang screw injection molding machine. Ang seksyon sa sistema sa pagbubo kinahanglan nga dako. Ang molde ug baril kinahanglan nga chrome-plated. Dugangi ug stabilizer aron mohuyang ang thermal sensitivity niini.
2) Bisan kon ang ubang mga plastik (sama sa PC) adunay gamay nga tubig, kini madunot ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur. Kini nga kinaiya gitawag nga dali nga hydrolysis, nga kinahanglan nga ipainit ug paughon daan.
05
Stress cracking ug melt fracture
1) Ang ubang mga plastik sensitibo sa stress. Dali ra kini maapektuhan sa internal stress atol sa paghulma ug dali ra kining mabuak. Ang mga plastik nga parte mabuak ubos sa impluwensya sa eksternal nga kusog o solvent.
Tungod niini, dugang sa pagdugang og mga additives sa hilaw nga materyales aron mapaayo ang resistensya sa liki, kinahanglan usab nga hatagan og pagtagad ang pagpauga sa hilaw nga materyales, ug ang mga kondisyon sa paghulma kinahanglan nga pilion nga makatarunganon aron makunhuran ang internal nga stress ug madugangan ang resistensya sa liki. Ug kinahanglan nga mopili og makatarunganon nga porma sa mga plastik nga bahin, dili angay nga mag-instalar og mga insert ug uban pang mga lakang aron maminusan ang konsentrasyon sa stress.
Sa pagdesinyo sa molde, ang anggulo sa demolding kinahanglan nga dugangan, ug ang makatarunganon nga mekanismo sa pagsulod ug pagpagawas kinahanglan pilion. Ang temperatura sa materyal, temperatura sa molde, presyur sa ineksyon ug oras sa pagpabugnaw kinahanglan nga i-adjust sa hustong paagi atol sa pag-molde, ug paningkamuti nga malikayan ang demolding kung ang plastik nga bahin bugnaw kaayo ug dali mabuak. Human sa pag-molde, ang mga plastik nga bahin kinahanglan usab nga ipailalom sa post-treatment aron mapaayo ang resistensya sa liki, mawagtang ang internal stress ug mapugngan ang pagkontak sa mga solvent.
2) Kung ang usa ka polymer melt nga adunay usa ka piho nga melt flow rate moagi sa nozzle hole sa usa ka kanunay nga temperatura ug ang flow rate niini molapas sa usa ka piho nga kantidad, ang klaro nga lateral cracks sa ibabaw sa melt gitawag nga melt fracture, nga makadaot sa hitsura ug pisikal nga mga kabtangan sa plastik nga bahin. Busa, kung mopili og mga polymer nga adunay taas nga melt flow rate, ang cross-section sa nozzle, runner, ug feed opening kinahanglan nga dugangan aron makunhuran ang injection speed ug madugangan ang temperatura sa materyal.
06
Pagganap sa kainit ug rate sa pagpabugnaw
1) Ang lain-laing mga plastik adunay lain-laing mga thermal properties sama sa specific heat, thermal conductivity, ug heat distortion temperature. Ang plasticizing nga adunay taas nga specific heat nanginahanglan og daghang kainit, busa angay gamiton ang injection molding machine nga adunay dako nga plasticizing capacity. Ang oras sa pagpabugnaw sa plastik nga adunay taas nga heat distortion temperature mahimong mubo ug ang demoulding sayo, apan ang cooling deformation kinahanglan mapugngan human sa demoulding.
Ang mga plastik nga ubos og thermal conductivity hinay mobugnaw (sama sa ionic polymers, ug uban pa), busa kinahanglan kining pabugnawon og igo aron mapalambo ang epekto sa pagpabugnaw sa molde. Ang mga hot runner mold angay para sa mga plastik nga ubos og specific heat ug taas og thermal conductivity. Ang mga plastik nga taas og specific heat, ubos og thermal conductivity, ubos og thermal deformation temperature, ug hinay mobugnaw dili maayo para sa high-speed molding. Kinahanglan pilion ang angay nga injection molding machines ug enhanced mold cooling.
2) Gikinahanglan ang nagkalain-laing plastik aron mapadayon ang angay nga gikusgon sa pagpabugnaw sumala sa ilang mga klase, kinaiya, ug porma sa mga plastik nga parte. Busa, ang hulmahan kinahanglan nga adunay mga sistema sa pagpainit ug pagpabugnaw sumala sa mga kinahanglanon sa paghulma aron mapadayon ang usa ka piho nga temperatura sa hulmahan. Kung ang temperatura sa materyal motaas sa temperatura sa hulmahan, kinahanglan kini pabugnawon aron malikayan ang pagkausab sa porma sa plastik pagkahuman sa pag-demold, pagpamubo sa siklo sa paghulma, ug pagkunhod sa kristalinidad.
Kon ang kainit sa basura nga plastik dili igo aron magpabilin ang hulmahan sa usa ka piho nga temperatura, ang hulmahan kinahanglan nga adunay sistema sa pagpainit aron magpabilin ang hulmahan sa usa ka piho nga temperatura aron makontrol ang rate sa pagpabugnaw, masiguro ang fluidity, mapaayo ang mga kondisyon sa pagpuno o makontrol ang hinay nga pagpabugnaw sa mga plastik nga bahin. Malikayan ang dili patas nga pagpabugnaw sa sulod ug gawas sa baga nga mga plastik nga bahin ug madugangan ang kristalinidad.
Alang niadtong adunay maayong fluidity, lapad nga molde area, ug dili patas nga temperatura sa materyal, depende sa kondisyon sa pagmolde sa mga plastik nga parte, usahay kinahanglan kining ipainit o pabugnawon nga puli-puli o ipainit ug pabugnawon sa lokal nga paagi. Tungod niini, ang molde kinahanglan nga adunay katugbang nga sistema sa pagpabugnaw o pagpainit.
07
Pagka-hydroscopic
Tungod kay adunay lain-laing mga additives sa mga plastik, nga naghimo kanila nga adunay lain-laing mga ang-ang sa affinity alang sa kaumog, ang mga plastik mahimong bahinon sa duha ka matang: pagsuhop sa kaumog, pagtapot sa kaumog, ug dili pagsuhop ug dili motapot nga kaumog. Ang sulud sa tubig sa materyal kinahanglan nga kontrolon sulod sa gitugot nga range. Kung dili, ang kaumog mahimong gas o hydrolyze ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur, nga hinungdan sa pagbula sa resin, pagkunhod sa fluidity, ug adunay dili maayo nga hitsura ug mekanikal nga mga kabtangan.
Busa, ang mga hygroscopic nga plastik kinahanglan nga ipainit pag-usab gamit ang angay nga mga pamaagi ug espesipikasyon sa pagpainit aron malikayan ang pagsuhop pag-usab sa kaumog samtang gigamit.
Ang Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd mao ang tiggama, ang Shanghai rainbow package naghatag og one-stop cosmetic packaging. Kung ganahan ka sa among mga produkto, mahimo ka nga mokontak kanamo,
Website:www.rainbow-pkg.com
Email:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Oras sa pag-post: Sep-27-2021