Giriş: Enjeksiyon qəlibləmə kosmetik qablaşdırma materiallarında əsas prosesdir. Birinci proses tez-tez məhsulun keyfiyyətini və məhsuldarlığını birbaşa müəyyən edən enjeksiyon qəlibləməsidir. Enjeksiyon qəlibləmə prosesinin qurulması büzülmə, axıcılıq, kristallik, istiliyə həssas plastiklər və asanlıqla hidrolizə olunan plastiklər, gərginlik çatlaması və ərimə sınığı, istilik performansı və soyutma sürəti və nəm udma kimi 7 amili nəzərə almalıdır. Bu məqalə müəllifidirŞanxay göy qurşağı paketiYoupin təchizat zəncirində dostlarınızın istinad etməsi üçün bu 7 amilin müvafiq məzmununu paylaşın:
Enjeksiyon qəlibləmə
Enjeksiyon qəlibləmə, həmçinin enjeksiyon qəlibləmə kimi də tanınır, enjeksiyon və qəlibləməni birləşdirən qəlibləmə üsuludur. Enjeksiyon qəlibləmə üsulunun üstünlükləri sürətli istehsal sürəti, yüksək səmərəlilik, əməliyyatın avtomatlaşdırılması, rənglərin müxtəlifliyi, formaların sadədən mürəkkəbə, ölçülərin böyükdən kiçikə qədər dəyişə bilməsi və məhsulun ölçüsünün dəqiq olması, məhsulun yenilənməsinin asan olması və mürəkkəb formalara çevrilməsidir. Hissələri və enjeksiyon qəlibləmələri mürəkkəb formalı məhsullar kimi kütləvi istehsal və qəlibləmə emalı sahələri üçün uyğundur. Müəyyən bir temperaturda tamamilə əridilmiş plastik material vintlə qarışdırılır, yüksək təzyiqlə qəlib boşluğuna vurulur və qəliblənmiş məhsul əldə etmək üçün soyudulur və bərkidilir. Bu üsul mürəkkəb formalı hissələrin kütləvi istehsalı üçün uyğundur və vacib emal üsullarından biridir.
01
Büzülmə
Termoplastik qəlibləmənin büzülməsinə təsir edən amillər aşağıdakılardır:
1) Plastik növləri: Termoplastik plastiklərin qəlibləmə prosesi zamanı kristallaşma, güclü daxili gərginlik, plastik hissələrdə donmuş böyük qalıq gərginlik, güclü molekulyar istiqamət və digər amillərdən qaynaqlanan həcm dəyişiklikləri hələ də mövcuddur, buna görə də termoset plastiklərlə müqayisədə büzülmə sürəti daha böyükdür, büzülmə diapazonu genişdir və istiqamətlilik göz qabağındadır. Bundan əlavə, qəlibləmə, tavlama və ya rütubət kondisionerləşdirməsindən sonra büzülmə ümumiyyətlə termoset plastiklərindən daha böyükdür.
2) Plastik hissənin xüsusiyyətləri. Əridilmiş material boşluğun səthi ilə təmasda olduqda, xarici təbəqə dərhal soyudulur və aşağı sıxlıqlı bərk qabıq əmələ gəlir. Plastikin zəif istilik keçiriciliyi səbəbindən plastik hissənin daxili təbəqəsi yavaş-yavaş soyudulur və böyük büzülmə ilə yüksək sıxlıqlı bərk təbəqə əmələ gəlir. Buna görə də, divar qalınlığı, yavaş soyuma və yüksək sıxlıqlı təbəqə qalınlığı daha çox büzüləcək.
Bundan əlavə, əlavələrin olması və ya olmaması, əlavələrin düzülüşü və miqdarı material axınının istiqamətinə, sıxlıq paylanmasına və büzülmə müqavimətinə birbaşa təsir göstərir. Buna görə də, plastik hissələrin xüsusiyyətləri büzülmə və istiqamətə daha çox təsir göstərir.
3) Qidalanma girişinin forması, ölçüsü və paylanması kimi amillər material axınının istiqamətinə, sıxlıq paylanmasına, təzyiqin saxlanmasına və büzülməsinə və qəlibləmə müddətinə birbaşa təsir göstərir. Böyük en kəsikli (xüsusilə daha qalın en kəsikli) birbaşa qidalanma portları və qidalanma portları daha az büzülmə, lakin daha yüksək istiqamətə malikdir və daha qısa eni və uzunluğu olan daha qısa qidalanma portları daha az istiqamətə malikdir. Qidalanma girişinə yaxın və ya material axınının istiqamətinə paralel olanlar daha çox büzüləcək.
4) Qəlibləmə şərtləri Qəlibin temperaturu yüksəkdir, əridilmiş material yavaş soyuyur, sıxlığı yüksəkdir və büzülmə böyükdür. Xüsusilə kristal material üçün yüksək kristallıq və böyük həcm dəyişiklikləri səbəbindən büzülmə daha böyükdür. Qəlibin temperatur paylanması həmçinin plastik hissənin daxili və xarici soyutma və sıxlıq vahidliyi ilə əlaqədardır ki, bu da hər bir hissənin büzülmə ölçüsünə və istiqamətinə birbaşa təsir göstərir.
Bundan əlavə, saxlama təzyiqi və müddəti də büzülməyə daha çox təsir göstərir və təzyiq yüksək və vaxt uzun olduqda büzülmə daha kiçikdir, lakin istiqamət daha böyükdür. Enjeksiyon təzyiqi yüksəkdir, ərimə özlülüyü fərqi azdır, təbəqələrarası kəsmə gərginliyi azdır və demolinasiyadan sonra elastik geriləmə böyükdür, buna görə də büzülmə də müvafiq miqdarda azaldıla bilər. Materialın temperaturu yüksəkdir, büzülmə böyükdür, lakin istiqamət azdır. Buna görə də, qəlibləmə zamanı qəlibin temperaturunu, təzyiqini, enjeksiyon sürətini və soyutma müddətini tənzimləmək də plastik hissənin büzülməsini müvafiq şəkildə dəyişdirə bilər.
Kalıp dizayn edilərkən, müxtəlif plastiklərin büzülmə diapazonuna, plastik hissənin divar qalınlığına və formasına, giriş formasının ölçüsünə və paylanmasına görə, plastik hissənin hər bir hissəsinin büzülmə sürəti təcrübəyə əsasən müəyyən edilir və sonra boşluq ölçüsü hesablanır.
Yüksək dəqiqlikli plastik hissələr üçün və büzülmə sürətini anlamaq çətin olduqda, qəlibin dizaynı üçün ümumiyyətlə aşağıdakı metodlardan istifadə edilməlidir:
Plastik hissənin xarici diametri üçün daha kiçik bir büzülmə sürəti və daxili diametr üçün daha böyük bir büzülmə sürəti götürün ki, sınaq qəlibindən sonra düzəliş üçün yer qalsın.
Sınaq qəlibləri qapı sisteminin formasını, ölçüsünü və qəlibləmə şərtlərini müəyyən edir.
Sonradan emal ediləcək plastik hissələr ölçü dəyişikliyini müəyyən etmək üçün sonradan emal olunur (ölçmə söküldükdən 24 saat sonra aparılmalıdır).
Kalıbı faktiki büzülməyə uyğun olaraq düzəldin.
Plastik hissənin tələblərinə cavab vermək üçün büzülmə dəyərini bir az dəyişdirmək üçün qəlibi yenidən sınayın və proses şərtlərini müvafiq olaraq dəyişdirin.
02
axıcılıq
1) Termoplastiklərin axıcılığı ümumiyyətlə molekulyar çəki, ərimə indeksi, Arximed spiral axın uzunluğu, görünən özlülük və axın nisbəti (proses uzunluğu/plastik hissənin divar qalınlığı) kimi bir sıra indekslərdən təhlil edilə bilər.
Kiçik molekulyar çəki, geniş molekulyar çəki paylanması, zəif molekulyar quruluş müntəzəmliyi, yüksək ərimə indeksi, uzun spiral axın uzunluğu, aşağı görünən özlülük, yüksək axın nisbəti, yaxşı axıcılıq, eyni məhsul adına malik plastiklər, axıcılıqlarının tətbiq oluna biləcəyini müəyyən etmək üçün təlimatlarını yoxlamalıdırlar. Enjeksiyon qəlibləmə üçün.
Kalıp dizayn tələblərinə görə, tez-tez istifadə olunan plastiklərin axıcılığı təxminən üç kateqoriyaya bölünə bilər:
Yaxşı axıcılıq PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpenten;
Orta axıcılıqlı Polistirol seriyası qətran (ABS, AS kimi), PMMA, POM, polifenilen efiri;
Zəif axıcılıq PC, sərt PVC, polifenilen efiri, polisulfon, poliarilsulfon, floroplastiklər.
2) Müxtəlif plastiklərin axıcılığı da müxtəlif qəlibləmə amillərinə görə dəyişir. Əsas təsir edən amillər aşağıdakılardır:
①Yüksək material temperaturu axıcılığı artırır, lakin fərqli plastiklərin öz fərqləri var, məsələn, PS (xüsusən də yüksək zərbəyə davamlılığı və daha yüksək MFR dəyəri olanlar), PP, PA, PMMA, modifikasiya olunmuş polistirol (ABS, AS kimi). PC, CA və digər plastiklərin axıcılığı temperaturla çox dəyişir. PE və POM üçün temperaturun artması və ya azalması onların axıcılığına az təsir göstərir. Buna görə də, birincisi axıcılığı idarə etmək üçün qəlibləmə zamanı temperaturu tənzimləməlidir.
②İnyeksiya qəlibləmə təzyiqi artdıqda, əridilmiş material daha çox kəsmə təsirinə məruz qalır və axıcılıq da artır, xüsusən də PE və POM daha həssasdır, buna görə də qəlibləmə zamanı axıcılığı idarə etmək üçün enjeksiyon təzyiqi tənzimlənməlidir.
③Kalıp strukturunun forması, ölçüsü, düzülüşü, soyutma sisteminin dizaynı, əridilmiş materialın axın müqaviməti (məsələn, səth örtüyü, kanal hissəsinin qalınlığı, boşluğun forması, egzoz sistemi) və digər amillər boşluqdakı əridilmiş materiala birbaşa təsir göstərir. İçəridəki faktiki axıcılıq, əridilmiş materialın temperaturu aşağı salması və axıcılıq müqavimətini artırması təşviq edilərsə, axıcılıq azalacaq. Kalıp dizayn edilərkən, istifadə olunan plastikin axıcılığına uyğun olaraq ağlabatan bir struktur seçilməlidir.
Qəlibləmə zamanı materialın temperaturu, qəlibin temperaturu, enjeksiyon təzyiqi, enjeksiyon sürəti və digər amillər də qəlibləmə ehtiyaclarını ödəmək üçün doldurma vəziyyətini müvafiq şəkildə tənzimləmək üçün idarə oluna bilər.
03
Kristallıq
Termoplastiklər kondensasiya zamanı kristallaşmamalarına görə kristal plastiklərə və kristal olmayan (amorf kimi də tanınır) plastiklərə bölünə bilər.
Kristallaşma fenomeni, plastikin ərimiş vəziyyətdən kondensasiya vəziyyətinə keçdikdə molekulların müstəqil şəkildə hərəkət etməsi və tamamilə nizamsız vəziyyətdə olması faktına aiddir. Molekullar sərbəst hərəkət etməyi dayandırır, bir az sabit mövqeyə basır və molekulyar düzülüşü nizamlı bir model halına gətirməyə meyllidirlər. Bu fenomen.
Bu iki növ plastikin qiymətləndirilməsi üçün görünüş meyarları qalın divarlı plastik hissələrin şəffaflığı ilə müəyyən edilə bilər. Ümumiyyətlə, kristal materiallar qeyri-şəffaf və ya şəffafdır (məsələn, POM və s.), amorf materiallar isə şəffafdır (məsələn, PMMA və s.). Lakin istisnalar var. Məsələn, poli(4) metilpenten kristal plastikdir, lakin yüksək şəffaflığa malikdir və ABS amorf materialdır, lakin şəffaf deyil.
Qəliblər dizayn edərkən və enjeksiyon qəlibləmə maşınları seçərkən, kristal plastiklər üçün aşağıdakı tələblərə və tədbirlərə diqqət yetirin:
Materialın temperaturunu formalaşdırma temperaturuna qaldırmaq üçün tələb olunan istilik çoxlu istilik tələb edir və böyük plastikləşdirmə qabiliyyətinə malik avadanlıq tələb olunur.
Soyutma və yenidən çevrilmə zamanı çox miqdarda istilik yayılır, buna görə də kifayət qədər soyudulmalıdır.
Əridilmiş vəziyyətlə bərk vəziyyət arasındakı xüsusi çəki fərqi böyükdür, qəlibləmə büzülməsi böyükdür və büzülmə və məsamələr baş verməyə meyllidir.
Sürətli soyuma, aşağı kristallıq, kiçik büzülmə və yüksək şəffaflıq. Kristallıq plastik hissənin divar qalınlığı ilə əlaqədardır və divar qalınlığı yavaş soyuyur, kristallıq yüksək, büzülmə böyükdür və fiziki xüsusiyyətləri yaxşıdır. Buna görə də, kristal materialın qəlib temperaturu lazım olduqda idarə olunmalıdır.
Anizotropiya əhəmiyyətli, daxili gərginlik isə böyükdür. Demoldinqdən sonra kristallaşmayan molekullar kristallaşmağa davam etməyə meyllidir, enerji balanssızlığında olur və deformasiyaya və əyilməyə meyllidir.
Kristallaşma temperatur diapazonu dardır və əriməmiş materialın qəlibə yeridilməsi və ya qidalandırma portunun bağlanması asandır.
04
İstiliyə həssas plastiklər və asanlıqla hidrolizə olunan plastiklər
1) İstiliyə həssaslıq o deməkdir ki, bəzi plastiklər istiliyə daha həssasdır. Onlar uzun müddət yüksək temperaturda qızdırılacaq və ya qidalandırıcı açılış hissəsi çox kiçik olacaq. Kəsmə effekti böyük olduqda, materialın temperaturu asanlıqla artacaq və rəng dəyişikliyinə, parçalanmasına və parçalanmasına səbəb olacaq. Xarakterik plastik istiliyə həssas plastik adlanır.
Məsələn, sərt PVC, poliviniliden xlorid, vinil asetat kopolimeri, POM, poliklortrifloroetilen və s. İstiliyə həssas plastiklər parçalanma zamanı monomerlər, qazlar, bərk maddələr və digər yan məhsullar əmələ gətirir. Xüsusilə, bəzi parçalanma qazları insan bədəninə, avadanlıqlara və qəliblərə qıcıqlandırıcı, korroziyaya uğrayan və ya zəhərli təsir göstərir.
Buna görə də, qəlib dizaynına, enjeksiyon qəlibləmə maşınının seçilməsinə və qəliblənməsinə diqqət yetirilməlidir. Vintli enjeksiyon qəlibləmə maşınından istifadə edilməlidir. Tökmə sisteminin kəsiyi böyük olmalıdır. Qəlib və barel xrom örtüklü olmalıdır. İstilik həssaslığını zəiflətmək üçün stabilizator əlavə edin.
2) Bəzi plastiklər (məsələn, PC) az miqdarda su ehtiva etsə belə, yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında parçalanacaq. Bu xüsusiyyət asan hidroliz adlanır və əvvəlcədən qızdırılmalı və qurudulmalıdır.
05
Stress çatlaması və ərimənin sınığı
1) Bəzi plastiklər gərginliyə həssasdır. Onlar qəlibləmə zamanı daxili gərginliyə meyllidirlər və kövrəkdirlər və çatlaması asandır. Plastik hissələr xarici qüvvənin və ya həlledicinin təsiri altında çatlayacaq.
Bu səbəbdən, çatlama müqavimətini artırmaq üçün xammala əlavələr əlavə etməklə yanaşı, xammalın qurumasına da diqqət yetirilməli və daxili gərginliyi azaltmaq və çatlama müqavimətini artırmaq üçün qəlibləmə şərtləri ağlabatan şəkildə seçilməlidir. Plastik hissələrin ağlabatan forması seçilməlidirsə, gərginlik konsentrasiyasını minimuma endirmək üçün əlavələr və digər tədbirlər quraşdırmaq uyğun deyil.
Qəlib dizayn edilərkən, demontaj bucağı artırılmalı və ağlabatan bir qidalanma girişi və boşaltma mexanizmi seçilməlidir. Qəlibləmə zamanı materialın temperaturu, qəlibin temperaturu, enjeksiyon təzyiqi və soyutma müddəti müvafiq şəkildə tənzimlənməli və plastik hissə çox soyuq və kövrək olduqda demontajdan qaçınmağa çalışılmalıdır. Qəlibləndikdən sonra çatlama müqavimətini artırmaq, daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və həlledicilərlə təmasın qarşısını almaq üçün plastik hissələr də sonrakı emaldan keçirilməlidir.
2) Müəyyən bir ərimə axını sürətinə malik bir polimer əriməsi sabit bir temperaturda burun dəliyindən keçdikdə və onun axın sürəti müəyyən bir dəyəri keçdikdə, ərimənin səthindəki açıq-aşkar yan çatlar ərimə sınığı adlanır və bu da plastik hissənin görünüşünə və fiziki xüsusiyyətlərinə zərər verəcəkdir. Buna görə də, yüksək ərimə axını sürətinə malik polimerlər seçərkən, enjeksiyon sürətini azaltmaq və materialın temperaturunu artırmaq üçün burun, qaçış və qidalandırma dəliyinin en kəsiyi artırılmalıdır.
06
Termal performans və soyutma sürəti
1) Müxtəlif plastiklər xüsusi istilik, istilik keçiriciliyi və istilik deformasiya temperaturu kimi fərqli istilik xüsusiyyətlərinə malikdir. Yüksək xüsusi istiliklə plastikləşdirmə çox miqdarda istilik tələb edir və böyük plastikləşdirmə qabiliyyətinə malik enjeksiyon qəlibləmə maşını istifadə edilməlidir. Yüksək istilik deformasiya temperaturuna malik plastikin soyutma müddəti qısa ola bilər və sökülmə tezdir, lakin sökülmədən sonra soyutma deformasiyasının qarşısı alınmalıdır.
Aşağı istilik keçiriciliyinə malik plastiklərin (məsələn, ion polimerləri və s.) soyutma sürəti yavaş olur, buna görə də qəlibin soyutma təsirini artırmaq üçün kifayət qədər soyudulmalıdır. İsti axıcı qəliblər aşağı xüsusi istiliyə və yüksək istilik keçiriciliyinə malik plastiklər üçün uyğundur. Yüksək xüsusi istiliyə, aşağı istilik keçiriciliyinə, aşağı istilik deformasiya temperaturuna və yavaş soyutma sürətinə malik plastiklər yüksək sürətli qəlibləmə üçün əlverişli deyil. Müvafiq enjeksiyon qəlibləmə maşınları və gücləndirilmiş qəlib soyutması seçilməlidir.
2) Müxtəlif plastiklər, növlərinə, xüsusiyyətlərinə və plastik hissələrin formasına görə müvafiq soyutma sürətini qorumaq üçün tələb olunur. Buna görə də, müəyyən bir qəlib temperaturunu qorumaq üçün qəlib qəlibləmə tələblərinə uyğun olaraq istilik və soyutma sistemləri ilə təchiz olunmalıdır. Materialın temperaturu qəlib temperaturunu artırdıqda, plastik hissənin deformasiyasının qarşısını almaq, qəlibləmə dövrünü qısaltmaq və kristallığı azaltmaq üçün soyudulmalıdır.
Plastik tullantıların istiliyi qəlibi müəyyən bir temperaturda saxlamaq üçün kifayət etmədikdə, soyutma sürətini idarə etmək, axıcılığı təmin etmək, doldurma şəraitini yaxşılaşdırmaq və ya plastik hissələrin yavaş soyumasını idarə etmək üçün qəlibi müəyyən bir temperaturda saxlamaq üçün qəlib istilik sistemi ilə təchiz olunmalıdır. Qalın divarlı plastik hissələrin içərisində və xaricində qeyri-bərabər soyumasının qarşısını almaq və kristallığı artırmaq.
Plastik hissələrin qəlibləmə şəraitindən asılı olaraq, yaxşı axıcılığı, böyük qəlibləmə sahəsi və qeyri-bərabər material temperaturu olanlar üçün bəzən onu növbə ilə qızdırmaq və ya soyutmaq, yaxud yerli olaraq qızdırmaq və soyutmaq lazımdır. Bu məqsədlə qəlib müvafiq soyutma və ya isitmə sistemi ilə təchiz olunmalıdır.
07
Hiqroskopiklik
Plastiklərdə müxtəlif qatqılar olduğundan və bu qatqılar nəmə qarşı müxtəlif dərəcədə yaxınlıq göstərdiyindən, plastiklər təxminən iki növə bölünə bilər: nəm udma, nəmə yapışma və udmayan və yapışmayan nəmlik. Materialdakı suyun miqdarı icazə verilən həddə nəzarət edilməlidir. Əks təqdirdə, yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında nəm qaz halına gələcək və ya hidrolizə uğrayacaq ki, bu da qətran köpüklənməsinə, axıcılığının azalmasına və görünüşünün və mexaniki xüsusiyyətlərinin pisləşməsinə səbəb olacaq.
Buna görə də, istifadə zamanı nəmin təkrar udulmasının qarşısını almaq üçün higroskopik plastiklər müvafiq istilik üsulları və spesifikasiyaları ilə əvvəlcədən qızdırılmalıdır.
Şanxay Rainbow Sənaye Co., Ltd istehsalçısıdır, Şanxay göy qurşağı paketi tək dayanacaqlı kosmetik qablaşdırma təmin edir. Məhsullarımızı bəyənirsinizsə, bizimlə əlaqə saxlaya bilərsiniz,
Veb sayt:www.rainbow-pkg.com
E-poçt:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Yayımlanma vaxtı: 27 sentyabr 2021