Uvod: Brizganje je primarni proces u proizvodnji materijala za pakovanje kozmetičkih proizvoda. Prvi proces je često brizganje, koje direktno određuje kvalitet proizvoda i produktivnost. Postavke procesa brizganja trebaju uzeti u obzir 7 faktora kao što su skupljanje, fluidnost, kristalnost, plastika osjetljiva na toplinu i lako hidrolizirana plastika, pucanje pod naponom i lom rastopa, termičke performanse i brzina hlađenja, te apsorpcija vlage. Ovaj članak je napisao/la...Šangajski dugin paketPodijelite relevantan sadržaj ovih 7 faktora, za referencu vaših prijatelja u lancu snabdijevanja Youpina:
Brizganje plastike
Brizganje plastike, poznato i kao brizganje, je metoda brizganja koja kombinuje brizganje i kalupljenje. Prednosti metode brizganja plastike su velika brzina proizvodnje, visoka efikasnost, mogućnost automatizacije rada, raznolikost boja, oblici mogu biti od jednostavnih do složenih, veličina može biti od velikih do malih, a veličina proizvoda je tačna, proizvod se lako ažurira i može se preraditi u složene oblike. Dijelovi i brizganje plastike pogodni su za masovnu proizvodnju i područja obrade kalupljenja, kao što su proizvodi složenih oblika. Na određenoj temperaturi, potpuno rastopljeni plastični materijal se miješa pužem, ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom, hladi i stvrdnjava da bi se dobio kalupljeni proizvod. Ova metoda je pogodna za masovnu proizvodnju dijelova složenih oblika i jedna je od važnih metoda obrade.
01
Skupljanje
Faktori koji utiču na skupljanje termoplastičnog lijevanja su sljedeći:
1) Vrste plastike: Tokom procesa oblikovanja termoplastičnih plastika, i dalje postoje promjene volumena uzrokovane kristalizacijom, jakim unutrašnjim naponom, velikim zaostalim naponom zamrznutim u plastičnim dijelovima, jakom molekularnom orijentacijom i drugim faktorima, tako da je u poređenju sa termoreaktivnim plastikama, stopa skupljanja veća, raspon skupljanja je širok, a usmjerenost očigledna. Osim toga, skupljanje nakon oblikovanja, žarenja ili kondicioniranja vlagom je uglavnom veće nego kod termoreaktivnih plastika.
2) Karakteristike plastičnog dijela. Kada rastopljeni materijal dođe u kontakt s površinom šupljine, vanjski sloj se odmah hladi i formira čvrstu ljusku niske gustoće. Zbog slabe toplinske provodljivosti plastike, unutrašnji sloj plastičnog dijela se sporo hladi i formira čvrsti sloj visoke gustoće s velikim skupljanjem. Stoga će se debljina stijenke, sporo hlađenje i debljina sloja visoke gustoće više skupljati.
Osim toga, prisustvo ili odsustvo umetaka, kao i raspored i količina umetaka, direktno utiču na smjer toka materijala, raspodjelu gustine i otpornost na skupljanje. Stoga, karakteristike plastičnih dijelova imaju veći utjecaj na skupljanje i usmjerenost.
3) Faktori kao što su oblik, veličina i raspodjela ulaza za dovod direktno utiču na smjer protoka materijala, raspodjelu gustine, efekat održavanja pritiska i skupljanja, te vrijeme oblikovanja. Direktni otvori za dovod i otvori za dovod sa velikim poprečnim presjecima (posebno debljim poprečnim presjecima) imaju manje skupljanje, ali veću usmjerenost, a kraći otvori za dovod sa kraćom širinom i dužinom imaju manju usmjerenost. Oni koji su blizu ulaza za dovod ili paralelni sa smjerom protoka materijala će se više skupiti.
4) Uslovi oblikovanja Temperatura kalupa je visoka, rastopljeni materijal se sporo hladi, gustina je visoka, a skupljanje veliko. Posebno kod kristalnog materijala, skupljanje je veće zbog visoke kristalnosti i velikih promjena volumena. Raspodjela temperature kalupa je također povezana s unutrašnjim i vanjskim hlađenjem i ujednačenošću gustine plastičnog dijela, što direktno utiče na veličinu i smjer skupljanja svakog dijela.
Pored toga, pritisak i vrijeme držanja također imaju veći utjecaj na kontrakciju, a kontrakcija je manja kada je pritisak visok, a vrijeme dugo. Pritisak ubrizgavanja je visok, razlika viskoznosti taline je mala, međuslojni napon smicanja je mali, a elastični odskok nakon vađenja iz kalupa je veliki, tako da se skupljanje također može smanjiti za odgovarajuću količinu. Temperatura materijala je visoka, skupljanje je veliko, ali je usmjerenost mala. Stoga, podešavanje temperature kalupa, pritiska, brzine ubrizgavanja i vremena hlađenja tokom oblikovanja također može na odgovarajući način promijeniti skupljanje plastičnog dijela.
Prilikom dizajniranja kalupa, prema rasponu skupljanja različitih plastika, debljini stijenke i obliku plastičnog dijela, veličini i raspodjeli ulaznog oblika, stopa skupljanja svakog dijela plastičnog dijela određuje se na osnovu iskustva, a zatim se izračunava veličina šupljine.
Za visokoprecizne plastične dijelove i kada je teško shvatiti stopu skupljanja, za dizajniranje kalupa treba koristiti sljedeće metode:
Za vanjski promjer plastičnog dijela uzmite manju stopu skupljanja, a za unutarnji promjer veću stopu skupljanja, kako biste ostavili prostor za korekciju nakon testnog kalupa.
Probni kalupi određuju oblik, veličinu i uslove oblikovanja sistema za ulivanje.
Plastični dijelovi koji se naknadno obrađuju podvrgavaju se naknadnoj obradi kako bi se utvrdila promjena veličine (mjerenje mora biti 24 sata nakon vađenja iz kalupa).
Ispravite kalup prema stvarnom skupljanja.
Ponovo isprobajte kalup i odgovarajuće promijenite uvjete procesa kako biste neznatno modificirali vrijednost skupljanja i ispunili zahtjeve plastičnog dijela.
02
fluidnost
1) Fluidnost termoplasta se generalno može analizirati nizom indeksa kao što su molekularna težina, indeks topljenja, dužina Arhimedove spirale toka, prividna viskoznost i odnos toka (dužina procesa/debljina stijenke plastičnog dijela).
Mala molekularna težina, široka raspodjela molekularne težine, loša pravilnost molekularne strukture, visok indeks topljenja, duga spiralna dužina toka, niska prividna viskoznost, visok omjer toka, dobra fluidnost, plastike istog naziva proizvoda moraju provjeriti svoja uputstva kako bi se utvrdilo da li je njihova fluidnost primjenjiva za brizganje plastike.
Prema zahtjevima dizajna kalupa, fluidnost uobičajeno korištenih plastika može se grubo podijeliti u tri kategorije:
Dobra fluidnost PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpenten;
Srednje fluidna polistirenska serija smola (kao što su ABS, AS), PMMA, POM, polifenilen eter;
Slaba fluidnost PC-a, tvrdog PVC-a, polifenilen etera, polisulfona, poliarilsulfona, fluoroplastike.
2) Fluidnost različitih plastika se također mijenja zbog različitih faktora oblikovanja. Glavni faktori utjecaja su sljedeći:
①Viša temperatura materijala povećava fluidnost, ali različite plastike imaju svoje razlike, kao što su PS (posebno one s visokom otpornošću na udarce i višom MFR vrijednošću), PP, PA, PMMA, modificirani polistiren (kao što su ABS, AS). Fluidnost PC, CA i drugih plastika uveliko varira s temperaturom. Kod PE i POM, povećanje ili smanjenje temperature ima mali utjecaj na njihovu fluidnost. Stoga, prvi bi trebali prilagoditi temperaturu tokom oblikovanja kako bi kontrolirali fluidnost.
②Kada se pritisak brizganja poveća, rastopljeni materijal je izložen većem efektu smicanja, a fluidnost se također povećava, posebno su PE i POM osjetljiviji, pa pritisak brizganja treba podesiti kako bi se kontrolisala fluidnost tokom brizganja.
③Oblik, veličina, raspored, dizajn sistema hlađenja strukture kalupa, otpor protoka rastopljenog materijala (kao što su završna obrada površine, debljina presjeka kanala, oblik šupljine, ispušni sistem) i drugi faktori direktno utiču na stvarnu fluidnost rastopljenog materijala u šupljini. Ako se rastopljeni materijal potiče da snizi temperaturu i poveća otpor fluidnosti, fluidnost će se smanjiti. Prilikom dizajniranja kalupa, treba odabrati razumnu strukturu u skladu s fluidnošću korištene plastike.
Tokom oblikovanja, temperatura materijala, temperatura kalupa, pritisak ubrizgavanja, brzina ubrizgavanja i drugi faktori također se mogu kontrolirati kako bi se na odgovarajući način prilagodili uslovi punjenja potrebama oblikovanja.
03
Kristaliničnost
Termoplasti se mogu podijeliti na kristalne plastike i nekristalne (također poznate kao amorfne) plastike prema tome što ne kristaliziraju tokom kondenzacije.
Takozvani fenomen kristalizacije odnosi se na činjenicu da kada plastika pređe iz rastopljenog u kondenzacijsko stanje, molekule se kreću nezavisno i potpuno su u neuređenom stanju. Molekule prestaju da se slobodno kreću, zauzimaju blago fiksiran položaj i imaju tendenciju da molekularni raspored učine regularnim modelom. Ovaj fenomen...
Kriteriji izgleda za ocjenjivanje ove dvije vrste plastike mogu se odrediti prozirnošću plastičnih dijelova s debelim stijenkama. Općenito, kristalni materijali su neprozirni ili prozirni (kao što je POM, itd.), a amorfni materijali su prozirni (kao što je PMMA, itd.). Ali postoje izuzeci. Na primjer, poli(4) metilpenten je kristalna plastika, ali ima visoku prozirnost, a ABS je amorfni materijal, ali nije proziran.
Prilikom dizajniranja kalupa i odabira mašina za brizganje plastike, obratite pažnju na sljedeće zahtjeve i mjere opreza za kristalne plastike:
Toplota potrebna za podizanje temperature materijala do temperature oblikovanja zahtijeva mnogo toplote, a potrebna je i oprema sa velikim kapacitetom plastifikacije.
Tokom hlađenja i rekonverzije oslobađa se velika količina toplote, pa se mora dovoljno ohladiti.
Razlika u specifičnoj težini između rastopljenog i čvrstog stanja je velika, skupljanje pri oblikovanju je veliko, a skupljanje i pojava pora su skloni.
Brzo hlađenje, niska kristalnost, malo skupljanje i visoka prozirnost. Kristalinost je povezana s debljinom stijenke plastičnog dijela, a debljina stijenke se sporo hladi, kristalnost je visoka, skupljanje je veliko, a fizička svojstva su dobra. Stoga se temperatura kalupa kristalnog materijala mora kontrolirati prema potrebi.
Anizotropija je značajna, a unutrašnji napon je veliki. Molekule koje nisu kristalizirane nakon vađenja iz kalupa imaju tendenciju da nastave kristalizaciju, nalaze se u stanju energetske neravnoteže i sklone su deformaciji i savijanju.
Raspon temperature kristalizacije je uzak i lako je uzrokovati ubrizgavanje nerastopljenog materijala u kalup ili blokiranje otvora za dovod.
04
Plastika osjetljiva na toplinu i lako hidrolizirana plastika
1) Osjetljivost na toplotu znači da su neke plastike osjetljivije na toplotu. One će se dugo zagrijavati na visokoj temperaturi ili je otvor za punjenje premalen. Kada je efekat smicanja velik, temperatura materijala će se lako povećati što će uzrokovati promjenu boje, degradaciju i raspadanje. Karakteristična plastika se naziva plastika osjetljiva na toplotu.
Kao što su tvrdi PVC, poliviniliden hlorid, kopolimer vinil acetata, POM, polihlorotrifluoroetilen itd. Plastike osjetljive na toplinu proizvode monomere, plinove, čvrste tvari i druge nusproizvode tokom razgradnje. Konkretno, neki plinovi razgradnje imaju iritirajuće, korozivne ili toksične učinke na ljudski organizam, opremu i kalupe.
Stoga treba obratiti pažnju na dizajn kalupa, odabir mašine za brizganje plastike i proces brizganja. Treba koristiti mašinu za brizganje plastike sa vijkom. Presjek sistema za izlivanje treba biti velik. Kalup i cijev trebaju biti hromirani. Dodati stabilizator kako bi se smanjila njegova termička osjetljivost.
2) Čak i ako neke plastike (kao što je PC) sadrže malu količinu vode, one će se razgraditi pod visokim temperaturama i visokim pritiskom. Ovo svojstvo se naziva laka hidroliza, koja se mora prethodno zagrijati i osušiti.
05
Pukotine od napona i lom od rastaljenja
1) Neke plastike su osjetljive na naprezanje. Sklone su unutrašnjem naprezanju tokom oblikovanja i krhke su i lako pucaju. Plastični dijelovi će pucati pod djelovanjem vanjske sile ili rastvarača.
Iz tog razloga, pored dodavanja aditiva sirovinama radi poboljšanja otpornosti na pucanje, treba obratiti pažnju na sušenje sirovina, a uslove oblikovanja treba odabrati razumno kako bi se smanjio unutrašnji napon i povećala otpornost na pucanje. Takođe treba odabrati razuman oblik plastičnih dijelova, nije prikladno ugrađivati umetke i druge mjere za minimiziranje koncentracije napona.
Prilikom projektovanja kalupa, treba povećati ugao vađenja iz kalupa i odabrati odgovarajući mehanizam za ulaz i izbacivanje. Temperatura materijala, temperatura kalupa, pritisak ubrizgavanja i vrijeme hlađenja trebaju se odgovarajuće podesiti tokom oblikovanja, te pokušati izbjeći vađenje iz kalupa kada je plastični dio previše hladan i krhak. Nakon oblikovanja, plastični dijelovi također trebaju biti podvrgnuti naknadnoj obradi kako bi se poboljšala otpornost na pucanje, uklonili unutrašnji naponi i spriječio kontakt s rastvaračima.
2) Kada polimerna talina s određenom brzinom protoka taline prolazi kroz otvor mlaznice pri konstantnoj temperaturi i njena brzina protoka premaši određenu vrijednost, očite bočne pukotine na površini taline nazivaju se lom taline, što će oštetiti izgled i fizička svojstva plastičnog dijela. Stoga, pri odabiru polimera s visokom brzinom protoka taline, poprečni presjek mlaznice, kanala i otvora za ubrizgavanje treba povećati kako bi se smanjila brzina ubrizgavanja i povećala temperatura materijala.
06
Termičke performanse i brzina hlađenja
1) Različite plastike imaju različita termička svojstva kao što su specifična toplota, toplotna provodljivost i temperatura toplotne deformacije. Plastifikacija sa visokom specifičnom toplotom zahtijeva veliku količinu toplote i treba koristiti mašinu za brizganje plastike sa velikim kapacitetom plastifikacije. Vrijeme hlađenja plastike sa visokom temperaturom toplotne deformacije može biti kratko i vađenje iz kalupa je rano, ali deformaciju hlađenja treba spriječiti nakon vađenja iz kalupa.
Plastika sa niskom toplotnom provodljivošću ima sporu brzinu hlađenja (kao što su jonski polimeri, itd.), tako da se mora dovoljno ohladiti kako bi se poboljšao efekat hlađenja kalupa. Kalupi sa vrućim kanalima su pogodni za plastiku sa niskom specifičnom toplotom i visokom toplotnom provodljivošću. Plastika sa velikom specifičnom toplotom, niskom toplotnom provodljivošću, niskom temperaturom toplotne deformacije i sporom brzinom hlađenja nije pogodna za brzo brizganje. Moraju se odabrati odgovarajuće mašine za brizganje i poboljšano hlađenje kalupa.
2) Različite plastike zahtijevaju održavanje odgovarajuće brzine hlađenja u skladu sa njihovim vrstama, karakteristikama i oblicima plastičnih dijelova. Stoga, kalup mora biti opremljen sistemima za grijanje i hlađenje u skladu sa zahtjevima kalupa kako bi se održala određena temperatura kalupa. Kada temperatura materijala poraste, kalup treba hladiti kako bi se spriječila deformacija plastičnog dijela nakon vađenja iz kalupa, skratio ciklus kalupljenja i smanjila kristalnost.
Kada otpadna toplina plastike nije dovoljna da održi određenu temperaturu kalupa, kalup treba opremiti sistemom grijanja koji će održavati određenu temperaturu kalupa, kontrolirati brzinu hlađenja, osigurati fluidnost, poboljšati uvjete punjenja ili kontrolirati sporo hlađenje plastičnih dijelova. Spriječiti neravnomjerno hlađenje unutar i izvan plastičnih dijelova s debelim stijenkama i povećati kristalnost.
Za one s dobrom fluidnošću, velikom površinom kalupljenja i neujednačenom temperaturom materijala, ovisno o uvjetima kalupljenja plastičnih dijelova, ponekad ih je potrebno naizmjenično zagrijavati ili hladiti ili lokalno zagrijavati i hladiti. U tu svrhu, kalup treba biti opremljen odgovarajućim sistemom za hlađenje ili grijanje.
07
Higroskopnost
Zbog različitih aditiva u plastici, koji joj daju različit stepen afiniteta za vlagu, plastika se može grubo podijeliti u dvije vrste: apsorpcija vlage, prianjanje vlage i neapsorpcija i neljepljivost vlage. Sadržaj vode u materijalu mora se kontrolisati unutar dozvoljenog raspona. U suprotnom, vlaga će se pretvoriti u gas ili hidrolizovati pod uticajem visoke temperature i visokog pritiska, što će uzrokovati pjenjenje smole, smanjenje fluidnosti i loš izgled i mehanička svojstva.
Stoga se higroskopne plastike moraju prethodno zagrijati odgovarajućim metodama zagrijavanja i specifikacijama kako bi se spriječila ponovna apsorpcija vlage tokom upotrebe.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd je proizvođač, Shanghai Rainbow pakovanja i pruža sveobuhvatno kozmetičko pakovanje. Ako vam se sviđaju naši proizvodi, možete nas kontaktirati,
Web stranica:www.rainbow-pkg.com
E-pošta:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Vrijeme objave: 27. septembar 2021.